1、道BICS 29.160.30 K 22 和国国家标准主K.、中华人民GB/T 29314-2012 电动机系统节能改造规范 , Specification for the reconstruction of motor system for energy-saving 2013-06-01实施2012-12-31发布、发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会七二凡二俨GB/T 29314-2012 目次前言I1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义.4 总则.25 节能诊断36 项目实施.47 综合评估附录A(资料性附录)节能改造诊断评估、设计实施及节能评价流程图
2、.13 附录B(资料性附录)节能诊断流程图.u、前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。GB/T 29314-2012 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)和全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、长沙电机厂有限责任公司、山东华力电机集团股份有限公司、永济新时速电机电器有限责任公司、浙江金龙电机股份有限公司、青岛和力达电气有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、文登奥文电机有限公司、江苏锡
3、安达防爆股份有限公司、北京毕捷电机股份有限公司、湖南天能电机制造有限公司、山东开元电机有限公司、上海俊研电气科技有限公司。本标准参加起草单位:宁波东力传动设备股份有限公司、上海东方泵业(集团)有限公司、上海邦浦实业集团有限公司、安波电机集团有限公司、江苏清江电机制造有限公司、浙江西子富沃德电机有限公司、山东力久特种电机有限公司、上海海光电机有限公司、江苏环球特种电机有限公司、江西特种电机股份有限公司、安徽明腾永磁机电设备有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、河北电机股份有限公司、万高(南通)电机制造有限公司、衡水电机股份有限公司、河南豫通电机股份有限公司、成都东方实业集团耳睐电机厂有限公司、中国
4、电子科技集团公司第二十一研究所。本标准主要起草人:陈伟华、冯东升、李光耀、严蓓兰、金惟伟、刘憬奇、张金辉、周立新、刘雪波、王金平、汪同斌、梁邦建、陆进生、叶叶、王庆东、屈斌、周守廉、毛漂军、李福果、杨俊。I G/T 29314-2012 电动机系统节能改造规范1 范围本标准规定了电动机系统节能改造所必需的技术性活动，包括:电动机系统节能诊断、项目的实施、节能改造综合评估。本标准适用于各类电动机系统中的部分装置或整个系统所进行的节能改造。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)
5、适用于本文件。GB 755-2008旋转电机定额和性能GB/T 12497一2006三相异步电动机经济运行GB/T 12668.2-2002 调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB 12668.3-2003 调速电气传动系统第3部分z产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB/T 12668. 4-2006调速电气传动系统第4部分:一般要求交流电压1000 V以上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB/T 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则GB/T 13469一2008离心泵、混流泵、轴流泵和被涡泵系统
6、经济运行GB/T 13470-2008 通风机系统经济运行GB/T 15913-2009 风机机组与管网系统节能监测GB/T 16665-1996 空气压缩机组及供气系统节能监测方法GB/T 16666 1996 泵类及液体输送系统节能监测方法GB/T 17166-1997 企业能源审计技术通则GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 17981-2007 空气调节系统经济运行GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB 19761-2009 通风机能效限定值及能效等级GB
7、 19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T 21056-2007 风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件GB/T 21205-2007 旋转电机整修规范DL/T 994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1 GB/T 29314-2012 3. 1 电动机系统motor system 由电动机、被拖动装置、传动装置、控制(调速)装置以及管网负荷等组成，通过电动机将电能转化为机械能，再通过被拖动装置(如风机、水泵、压缩机、机床、传送带等)做功，实现各种所需功能的系统。3.2 节能诊断energy saving diag
8、nosis 通过现场调查、检测以及对能源消费账单和设备历史运行记录的统计分析等，找到电动机系统能源浪费的环节，为电动机系统的节能改造提供依据的过程。3.3 电动机系统节能改造的范围GB/T 13234+一2009，定义2.3J3.6 / 节能量t吨ysaved ofworkingcoEdition / 同等卫况需求条件，用统计报告期单位时间能掠消耗量与2报告期运行时间计算时植。3. 7 节能率统计报告期比主琪的早尚且耗降低率，用百分数表示。GB/T 1 3.8 /飞数据分析根据使用者改造前后能源消费的结算凭证或数据以及生产记录，通过分析得到改造节能效果的方法。4 总则4. 1 电动机系统节能改
9、造应在满足生产工艺需求和不降低劳动生产率的基础上，提高电动机系统的能源利用效率，降低能源消耗。4.2 电动机系统的节能改造应根据节能诊断结果，结合节能改造判定原则，从技术可靠性、可操作性和经济性等方面进行综合分析，选取合理可行的节能改造方案和技术措施。4.3 节能改造时，用能设备应采用节能型产品或高效低耗产品，不得使用已被明令禁止生产、使用的低效高耗产品。4.4节能改造后，各用电系统经济运行指标应符合GB/T13466-2006、GB/T13469-2008、GB/T 29314-2012 GB/T 13470-2008、GB/T15913-2009、GB/T16665-1996、GB/T16
10、666-1996、GB/T17166-1997、GB17167-2006、GB/T17981-2007、GB18613-2012、GB19153-2009、GB19761-2009、GB 19762一2007中相关的要求。4.5 电动机系统节能改造诊断评估、设计、实施及节能评价应参照附录A中的流程图进行。4.6 电动机改造评价程序和参数测试应参照GB/T21205-2007等相关流程及相应电动机试验方法进行。4. 7 电动机系统的能效检测方法应符合现行国家标准或行业标准的有关规定。4.8 电动机系统能效检测应由具备相应资质的机构进行。5 节能诊断5.1 一般规定5. 1. 1 电动机系统节能改
11、造前应对电动机系统的设备、装置、控制方式和运行管理措施进行节能诊断，通过分析电动机系统使用环境及运行要求，在检测现有系统运行能效的基础土，对节能改造可行性和改造方案进行论证，并预估改造效果。5. 1.2 电动机系统节能诊断前，根据电动机系统节能改造的目的和需求，可以选择性提供下述部分或全部资料:a) 设备运行图纸和技术文件以及电动机系统的改造记录;b) 相关设备技术参数和运行记录;c) 系统工艺需求及技术条件。5. 1.3 节能改造前应制定详细的诊断方案，进行检测，编写节能诊断报告。节能诊断报告应包括系统概况、检测结果、能效诊断与能效分析、改造方案建议、节能效果预测和投资回报分析等内容。5.2
12、 节能诊断方案5.2.1 概述节能诊断的基本方法是现场调研、现场测试、分析评估及项目评审。电动机系统节能诊断应参照附录B中的流程图进行。5.2.2 现场调研5.2.2. 1 调研范围从电动机系统用电输入端开始，调研控制装置、电动机、负载设备、必要的管路或传输系统、负载调节装置等电动机系统节能改造范围内的主要设备的型号、数量、主要性能、分布、工况等情况;调研系统涉及的生产工艺需求。5.2.2.2 调研目的了解设备实际的运行情况和使用时间，为现场测试做准备。5.2.2.3 初步分析初步分析各设备的装机容量、用电量，确定测试范围和测试方法及测试的时间和周期。5.2.3 现场测试5.2.3.1 概述现
13、场测试可根据情况采用简单测试或全面测试方法进行。3 GB/T 29314一20125.2.3.2 简单测试主要依靠企业现场配备的电力和热工仪表进行。测试范围原则上包括电动机系统计划实施改造的所有边界参数，对于现场仪表不能满足全部要求的情况，可参照现场调研的情况和系统日常运行记录数据及运行特点进行估算。5.2.3.3 全面测试对系统运用专业测试仪器设备或依靠企业现有的仪表进行现场测试，测试范围包括评价边界内所有的用电设备的输入电参数测试和输出参数测试，测试周期应能反映系统的运行周期，在测试基础上结合系统日常运行记录数据和运行特点，对系统节能潜力进行量化性算乓5.2.4 分析评估/ /-今飞、二根
14、据现场调研数盼眼!明数据，编制节能诊断分析报告。报告主要毡时能牒，预估改造后节能量和节能率，并计算资回期。、5.2.5项目评衍/扩刀/二、入节能诊断分析报告编制完成后，建设单位根据项目具体情况组织由工艺和设备技术斗味单位检测人员改造实施单位和相关人员组成的评审小组，对节能技术改造方案的可行性世行论证，并/ 确定评价边界。J / Jj / / 6 项目实施 6. 1 关36. 1. 通过人员6. 1. 障停必须/ 6.2 电动机的更新6.2. 1 电动机类型的选择4 电动机类型的选择一般应遵循以下原则:a) 依据电动机的工作是否处于易燃、易爆、粉尘污染、腐蚀性气体、高温、高海拔、高湿度、水淋和潜
15、水工作环境，选择相应的防护类型、外壳防护等级和电动机的绝缘等级。b) 电动机的额定电压应根据其额定功率和所在系统的配电电压或供电电源的输出电压选定;必要时，应通过技术经济的比较确定。c) 负载对起动、制动、调速有特殊要求时，应更换为与负载特性相匹配的专用电机，所选电动机应能与调速方式合理匹配。d) 电动机的起动转矩、最大转矩、最小转矩、转速及其调节范围等，应满足电动机所拖动的负载在GB/T 29314-2012 各种运行方式下的要求。e) 在有频繁起动、高起动转矩和冲击负载等特殊要求时，选用相应的专用电动机并进行转矩校验。f) 对于有规律变化的负载，应根据其工作制类型和定额，按GB755-20
16、08的规定选择相应的工作制类型和定额的电动机。g) 年运行时间大于3000 h，负载率大于60%的、恒速运行的中小型三相异步电动机，应选用能效指标符合GB18613一2012节能评价值的电动机。6.2.2 电动机额定功率的选择电动机额定功率的选择一般应遵循以下原则:a) 选择额定功率时，应使电动机的平均负载率不低于60%。电动机的平均负载率低于50%时，应更换成较小额定功率的电动机。b) 拖动连续运行、稳定负载的电动机，其额定功率应大于负载轴功率;对于三相异步电动机，应使电动机长期运行在75%负载率时，按GB/T12497-2006计算的综合效率最高。c) 对于运行工况变化、但连续工作的电动机
17、，应根据负载变化情况求出平均等效功率，电动机的额定功率应大于等效功率，并应对电动机的起动性能和过载能力进行校核。d) 对于短时或断续工作的电动机，宜选用相应工作制的电动机，并使电动机额定功率略大于负载的功率;也可选用连续工作制电动机来替代，此时，应采用等效法求出工作时间内的等效功率，电动机的额定功率应略大于等效功率，并应对电动机的起动和过载能力进行校核。6.3 电动机的改造电动机的改造宜充分分析对原电动机进行高效再制造的可行性，并在再制造过程中判断和选择可利用或可回收部件，提高资源循环利用率。6.3. 1 电动机的高效再制造电动机的高效再制造，就是将满足高效再制造条件的标准效率电动机通过重新设
18、计、更换零部件等方法，再制造成高效率电动机或适用于特定负载和工况的系统节能电动机(如变极电动机、变频电动机和永磁电动机等)，一般包含以下几种情况za) 对标准效率电动机通过重新设计，再制造成高效电机的改造活动;b) 对标准效率电动机通过重新设计，再制造成变极变速专用电动机的改造活动;c) 对标准效率电动机通过重新设计，再制造成变频调速专用电动机的改造活动zd) 对标准效率电动机通过重新设计，再制造成高效永磁电动机的改造活动;e) 对标准效率电动机通过重新设计，再制造成系统匹配的专用电动机的改造活动。适用范围:对年运行时间大于3000人负载率大于60%的、恒速运行的普通三相异步电动机，宜对电动机
19、再制造成高效三相异步电动机;对负载率变化较大，速度变化范围较大但不要求连续平滑变化的普通三相异步电动机，宜对电动机再制造成变极变速专用电动机;对负载率变化较大，速度变化范围较大且连续平滑变化的普通三相异步电动机，宜对电动机再制造成变频调速专用电动机;对年运行时间大于3000 h，负载率大小变化，轻载运行时间较长，恒速运行的三相异步电动机，对电动机可进行高效再制造，改造成高效永磁同步电动机。对年运行时间大于3000 h，负载匹配不合理的普通三相异步电动机，宜对电动机再制造成系统匹配的专用三相异步电动机。6.3.2 电动机的降睿改造对电动机的额定功率(或标称功率)进行降低或减少的重新设计和改造活动
20、。5 GB/T 29314一2012适用范围z当电动机驱动系统经实测或评估，系统最大功率未能达到电动机的额定功率时，对电动机可进行降容改造。6.3.3 电动机的增睿改造对电动机的额定功率(或标称功率)进行提高或增加的重新设计和改造活动。适用范围:当电动机驱动系统经实测或评估，系统所需的最大功率虽然超过电动机的额定功率，但电动机的原始设计较为富裕，对电动机可进行增容改造，但同时应对改造后的系统安全性进行评估。6.3.4 电动机的降压改造对电动机在适当范围内降低控制电压时的节能改造。适用范围:当电动机系统的负载率在运行范围内有较大变化，但同时不适用于变频改造时，可对电动机进行降低电压的控制方式。6
21、.3.5 电动机的升压改造对电动机在适当范围内提高控制电压时的节能改造。适用范围:当电动机系统由于线路损耗等原因需对电动机由低压改造为高压时，应对电动机的材料等进行全面重新设计和改造。6.3.6 电动机的变极改造对电动机由单一转速改变为多极变速运行下的节能改造。在满足负载变化的要求下，可采用多速三相笼型异步电动机。适用范围:当存在因某种因素周期变化(如季节)，系统所需亦可随之周期变化，在调速可满足需求，允许电动机在停机状态下进行变极切换时，可对电动机进行变极调速改造，但此种改造所使用的控制方式应允许电动机停止运行后自由进行。或当运行工况非频繁变化，且系统所需呈阶梯状，在调速可满足需求时，可采用
22、多速电动机，一般可选用双速三相笼型异步电动机。变极电动机宜采用全压起动。6.3.7 通用电动机政专用电动机的改造对拖动典型负载的电动机再制造成与被拖动设备负载特性匹配的专用电机的节能改造。适用范围z当电动机与被拖动设备负载特性不匹配，可对电动机进行重新设计，再制造成与被拖动设备负载特性相匹配的专用电动机。6.4 控制装置的改造对电动机系统通过改变控制装置来达到最佳的节能效果所进行的节能改造。控制装置的改造时应对改造后的电动机系统运行安全性进行评估。6.4. 1 变频调速控制改造对电动机由单一转速或由低效的调速方式改变为在变频器控制下的平滑调速运行时的节能改造。适用范围z当负载运行工况频繁变化，
23、且变化范围较大，系统所需电动机的功率亦随之频繁变化时，可对电动机及系统进行变频调速改造，但此种改造所使用的控制方式应允许电动机停止运行后自由进行。变频调速改造时宜将原电动机再制造成变频调速专用三相笼型异步电动机。6 GB/T 29314一20126.4. 1. 1 变频器与电动机匹配的要求变频器与电动机的匹配一般应遵循以下原则:a) 电压匹配，变频器输出额定电压与电动机额定电压相符;b) 电流匹配，变频器额定电流应大于电动机实际运行最大电流;c) 变频器与电动机之间安装距离较远时，应适当增大变频器容量或在变频器输出端加装电抗器。6.4. 1. 2 对变频器的要求对变频器的一般要求是:a) 变频
24、器输出电压、频率连续可调;b) 变频器一般性能应符合GB/T12668.2-2002和GB/T12668.4-2006的规定;c) 对于风机、水泵专用低压变频器，应符合GB/T21056-2007的规定;d) 对于电力行业所用高压变频器，应符合DL/T994-2006的规定，其他行业可参考执行pd 变频器的过载能力应大于额定电流的20%，并持续60S; f) 变频器应具有各种保护功能，如输人过压、欠压保护，缺相保护，过流保护，短路保护，防雷电冲击保护等zg) 高压大容量变频调速电动机系统应采取限制产生轴电流的措施zh) 变频器的电磁兼容性能应符合GB12668.3-2003的规定。6.4.2
25、变极变速控制改造对电动机由单一转速改变为在逻辑组合开关控制下的变速运行时的节能改造。适用范围:当负载运行工况变化，但呈周期性变化时，系统所需电动机的功率和转速亦随之周期变化，允许电动机在停机状态下进行变极切换时，在对电动机进行变极改造时，对控制装置进行变极变速控制改造，但此种改造所使用的控制方式应允许电动机停止运行后自由进行。变极变速改造时宜将原电动机再制造成变极变速专用三相笼型异步电动机。6.4.3 相控调压节能控制改造对电动机在适当范围内降低控制电压时的节能改造。适用范围:当电动机系统的负载率在运行范围内有较大变化，但同时不适用于变频改造时，可对电动机进行降低电压的控制方式的改造。6.4.
26、4 串级调速控制改造对额定电压为6kV、10kV，功率较大的场合，电动机由单一转速或由低效的调速方式改变为在一定范围内平滑调速运行时的节能改造。适用范围z当负载运行工况变化(非季节性周期)，且变化范围不大，系统所需电动机转速变化时，可对电动机系统进行串级调速改造，但此种改造应允许电动机停止运行后自由进行。串级调速改造宜选用内馈或外馈调速装置，对采用三相异步电动机的设备在进行串级调速改造时，宜对原电动机进行重新设计再制造成与调速设备相匹配的专用电动机。6.4.5 开关磁阻电动机及控制器调速改造对电动机由单一转速或由低效的调速方式改变为在开关磁阻电动机及控制器控制下的平滑调速运行时的节能改造。适用
27、范围:当负载运行工况频繁变化，且变化范围较大，系统所需电动机的功率亦随之频繁变化，并GB/T 29314-2012 且可选择到相应功率的开关磁阻电机及控制器时，可对电动机及系统进行开关磁阻电机及控制器调速改造。6.4.6 控制模式的改造对适合采用更节能的控制模式进行控制的电动机系统，可进行控制模式改造。造用范围:在不影响电动机系统的运行效果，通过改变电动机系统的控制模式可提高电动机系统能效的电动机系统，可进行控制模式改造。控制模式改造可对控制装置进行闭环控制改造、反馈信号采样点或采样信号类型改造、细化运行分级改造、优化控制算法改造等。控制模式改造时应尽可能利用原控制装置或原控制装置的零部件。控
28、制模式改造时应充分考虑改造后对相关电动机系统的影响，一般控制模式改造宜对相关的所有电动机系统进行综合改造，保证所有相关的电动机系统运行的协调一致和运行的综合能效水平提高。控制模式改造时应对改造后的运行情况预分析，确认改造后不影响生产时进行。6.5 传动装置的改造对可采用高效传动装置替代现有低效传动装置的电动机系统，可进行传动装置改造(在调速改造、电动机改造时进行)。对传动装置改造时应对改造后的电动机系统运行安全性进行评估。6.5. 1 液力辑合器的改造在电动机系统进行调速改造或起动方式改造时，可同时对液力藕合器进行改造。适用范围z液力藕合器起调速作用，在进行控制装置调速改造时宜将液力搞合传动装
29、置改造成联轴器连接;液力藕合器起软起动作用，在进行控制装置调速改造或软起动改造时，宜将液力藕合传动装置改造成联轴器连接。6.5.2 齿轮变速箱的改造在电动机系统进行电动机改造或传动装置采用普通齿轮变速箱时，可进行齿轮变速箱的改造。适用范围:电动机改造时选用的新电动机的运行转速足以取消齿轮箱时，或当高效变速装置足以代替普通齿轮变速箱时，或普通齿轮箱需要更新时，宜将齿轮箱传动装置改造成联轴器连接。6.5.3 直驱改造在电动机系统进行电动机改造时，可进行直驱改造。适用范围:电动机或传动装置改造时，选用新电动机，其运行速度和负载能力足以满足需求，足以取消传动装置时，宜采用直驱电机改造。6.6 被拖动装
30、置的改造对可采用高效被拖动装置替代现有低效被拖动装置的电动机系统，或可提高被拖动装置的能效时，可进行被拖动装置的改造。被拖动装置的改造时应对改造后的电动机系统运行安全性进行评估。6.6. 1 高效替代改造对有成熟的高效被拖动装置足以代替现有拖动装置，可进行高效替代改造;对于机组的工作点不合理的机组，可进行机组替代改造。适用范围z高效被拖动装置的性能完全满足使用需要，现有运行环境或通过改善运行环境能完全满足高效被拖动设备的运行环境要求E通过重新设计、计算或测试，确认机组运行工作点在非高效工作区，替代改造后能提高能效的机组。6.6.2 被拖动设备的改造GB/T 29314一2012对现有被拖动装置
31、可通过改造或更新部分零部件的方法提高被拖动设备的实际运行效率时，可进行被拖动设备改造。适用范围:不改变现有设备的安装方式和连接方式，被拖动设备的实际运行能效水平低下或工作在非高效工作区。6.6.3 被拖动设备的损耗能量回收改造7. 1.2 电动机系统改造后，应对与改造设备相关的设备及其运行情况进行全面检查。7. 1. 3 电动机系统节能改造后，应对被改造的系统或设备进行能效检测和评估，并在条件允许的情况下，应在相同的运行工况下采取同样的检测方法，改造前后能效检测应由同一个检测单位进行。7.2 节能效果监测及评价步骤节能效果监测及评价步骤是:a) 针对项目特点制定具体的检测和评价方案;b) 收集
32、或检测改造前的能耗及运行数据;c) 收集或检测改造后的能耗和运行数据;d) 计算节能量及节能率并进行评价;e) 撰写节能改造效果检测评价报告。9 GB/T 29314-2012 7.3 节能改造效果评价方法7.3.1 总则计算节能量时，应进行偏差分析。7.3.2 测量法符合下列情况之一时，宜采用测量法进行评价za) 仅需评估改造的电动机系统能效时;b) 节能改造项目之间或与其他设备之间的相互影响可忽略不计或可测量和计算时;c) 影响能耗的变量可以测量，且测量成本较低时;d) 期望得到单个节能措施的节能量和节能率时。采用测量法进行评估时，应符合下列规定:a) 当被改造系统或设备运行负荷较稳定时，
33、可只测量关键参数，其他参数宜估算确定;b) 当被改造系统或设备运行负荷变化较大时，应对与能耗相关的所有参数进行测量;c) 当实施节能改造的设备数量较多时，宜对被改造的设备进行抽样测量。7.3.3 数据分析法符合下列情况之一时，宜采用数据分析法进行评估za) 需评估改造前后相关设备的综合能效状况时;b) 采取了多项节能措施，且存在显著的相互影响时;c) 被改造系统与其他设备系统之间存在较大的相互影响，很难采用测量法进行测量或测量费用很高时zd) 很难将被改造的系统或设备与其他部分的能耗分开时pe) 预期的节能量比较大，足以摆脱其他影响因素对能耗的随机干扰时。7.4 节能改造效果检测计算方法7.4
34、.1 总则改造完成后应根据实际，采用以下几种方式的一种或几种方式进行节能改造效果评估。7.4.2 统计报告期节能量统计报告期节能量按式(1)计算zt.ET = En - E Tq + Ex 式中zt.ET-一统计报告期节能量，单位为千瓦时也W.h); ETh一一统计报告期总耗能量，单位为千瓦时(kW.h);ETq一一基期总耗能量，单位为千瓦时(kW.h); . ( 1 ) Ex一一建设方和施工方认可的修正值(主要由统计报告期和基期不可消除的影响决定)，单位为千瓦时(kW.h)o7.4.3 统计报告期节能率统计报告期节能率按式(2)计算:10 式中:$T-统计报告期节能率。7.4.4 产晶节能率
35、产品节能率按式(3)计算:式中z$q edj edy 7.4.5 产品节陋室班主I:(4)计算:八F二n/ 阜r=古:2._x 100% LtTq $q =旦正二旦rX 100% edy GB/T 29314-2012 ( 2 ) ( 3 ) ，.E=吟MHHH-叫4川.( 4 ) 式中:、/ / ，.Ed产品节能量，单位为千瓦时(kW.h); M一统计报告期产出的合格产品数量。/ 7.4.6 工况节能军、 / / / J/ 一一工况(工艺)节能酌二r / Ti 统计报告期系统在第t种工况(工艺运行时间，单位为小时(h);n一一一统计报告期系统工况(工艺)的数量。式中:=当L二生豆X100%
36、egyi egyi一一基期系统在第i种工况单位时间平均超能量，单位为千瓦时(kW.h); . ( 6 ) E回s一一统计报告期系统在第i种工况(工艺)单位时间平均耗能量，单位为千瓦时(kW.h)。注:工况节能率.可以为工况有功节能率、元功节能率和综合节能率中的任何一种，只需注意在计算时将相应的基期工况单位耗能量egyi和统计报告期工况单位产品耗能量egji赋以相对应的值IIP可。7.4.7 工况节能量工况节能量按式(7)计算:11 GB/T 29314-2012 t:.E g = i X egyi X T i ( 7 ) 式中zt:.Eg-工况节能量，单位为千瓦时(kW.h)。7.4.8 综合
37、节能量综合节能量按式(8)计算:Ec =Ep十KQXEQ. ( 8 ) 式中zEc一一一综合节能量，单位为千瓦时也W.h); Ep 一一有功节能量，单位为千瓦时(kW.h); KQ 无功经济当量，其具体取值按GB/T12497-2006附录A中A.3的规定，单位为千瓦每千乏(kW/kvar); EQ 一一无功节能量，单位为千乏时(kvar h)。注:有功节能量可以按照7.4.2、7.4.5、7.4.7中的任意一种方法计算得到;元功节能量可参照7.4.2、7.4.5、7.4.7中的任意一种方法计算得到，但要注意公式中涉及的节能量值为无功节能量。7.4.9 综合节能率综合节能率按式(9)计算:c
38、E-ZQ 二ZC一飞，aE一2-c b护、. ( 9 ) 式中zc 一一综合节能率;ECj一一统计报告期综合节能量，单位为千瓦时(kW.h);Ecy -_基期综合节能量，单位为千瓦时(kW.的。12 G/T 29314-2012 附录A(资料性附录)节能改造诊断评估、设计实施及节能评价流程图节能改造诊断评估、设计实施及节能评价按图A.l中所示流程进行。调研设备台账和能源账目设备运行数据收集与测试设备运行和生产工艺情况分析用电数据汇总综合分析评估用能、用电情况，挖掘节能潜力, 节能量、节能率的确定和系统经济运行评价出具双方认同的节能评价报告圄A.1节能改造诊断评估、设计实施及节能评价流程圄13
39、GB/T 29314-2012 节能诊断按图B.l中所示流程进行。附录B(资料性附录)节能诊断流程圄图B.1节能诊断流程圈14 t ;r. , , NFON|叮户的NH阁。国华人民共和国家标准电动机系统节能改造规范GB/T 29314-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1.25 字数29千字2013年3月第一次印刷开本880X1230 1/16 2013年3月第一版 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-46571 GB/T 29314-2012 打印日期:2013年4月23日F002
