1、中华人民共和国国家标准GB!T 3506-93 血事旋槽生:锥一代替GB3506 83 Machine taps with helical flutes 木标准参照采用国际标准ISO529 . 1975(短型机用纶锥和手用纯锥。1 主题内容与适用范自水标准规定了螺旋槽丝锥的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志包装的基本要求。本标准适用F)JUI普通螺纹的机用螺旋槽丝锥，这种丝锥通常用于在韧性金属fljIJ件l:对盲孔或断士生表面孔的攻丝.丝傲螺纹精度按HLH2，H3二种公差带制造。2 51用标准(;11 ,1267 直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸心B968 丝锹螺纹公差c; 969 丝锥技
2、术条件3 型式和尺寸3. 1 丝饿生型式和l尺寸应符合F图和表1、表2的规定。适用j.M3-1、sL 适用了M7、33、3L 回家技术监督局1993-04-17批准2lS A - A 、忡。 1993-12-01实施 人GB/T 3506-93 3- 1. 1 粗牙普通螺纹丝锥表1口1m代号公科直径螺距d , I i /, d , a / d p mm M3 3.D 0.50 48 11 3. 15 2. 12 2.50 7 J M3.5 35 (0.60) 50 3. 55 2. 50 2.80 M4 4.0 0.70 13 4.00 2.80 3. 1 S 53 8 6 M4. .=) 4
3、. 5 (0.75) 4.50 3. 15 3-55 M5 5. 0 。.8058 16 9 5.00 3.55 4.00 i M6 6. 0 1.00 66 19 11 6. 30 4.o 5.00 8 vl7 (7 ) 1.00 66 19 5. 6 4. 5 i M8 8 6. 3 5.0 1. 25 72 22 8 M9 (9 ) 7. 1 5.6 孔11010 80 24 1. 50. 8.0 6.3 肌111 (1 1 ) 85 25 岛11212 1. 75 89 29 9. 0 7. 1 10 M14 14 95 30 11. 2 9. 0 12 2.00 M16 16 102
4、 32 12. 5 10.0 13 M18 18 112 37 14.0 11. 2 14 vl20 20 2.50 岛12222 118 38 16.0 12. 5 1, , M24 24 130 18.0 4.0 18 3.00 45 M27 27 135 20.0 16. 0 20 注带括号的尺寸尽量不采用。31.2 细牙普通螺纹丝锥 1 (; GB/T 3506- 93 去2n 1fT 公科:直径螺ied i号I / : 2 2.00 137 37 M33XJ.5 1. 50 M33X2 33 2. 00 M33X3 3.00 151 51 i主带拮号的尺寸尽量不采用。3- 2 尺斗的
5、公差如f，3- 2. 1 总民度L的公差为h16.螺纹部分长度t的公差按表3。丝锥公称在径d 36 612 1233 3- 2. 2 柄部直径的的公差为h903- 2. 3 方头尺寸a的公差为h12。表33-3 公称直径d小于等于6mm的丝锥可制成外顶尖。3.4 丝锥按单锥生产，切削部分长度15推荐为2.53. 5牙。3. 5 丝锥的螺旋槽角rr按者4选取。d飞20 22.4 d. 111m 极限偏差。2. 5 0 3. 2 0 5.0 口1mu / 2(; J R 77口1口1飞iGB!T 3506-93 表4) t 螺1革槽角J 螺旋HI句符号!JIU: V象名制:选取范围选定值公主小螺旋
6、槽角R 15 10.20 有螺旋中螺旋槽角R35 20-40 +Z -一大螺旋槽角R4 !J 40 |小锈钢、轻合金等古:螺旋按订货生产3. 6 t豆it2爪例，相l牙普通螺纹，公称直径d=lOmm，螺距P=1.5mm，公差带Hl.螺旋槽角YJ为30。的行螺旋情给锥的标c为.螺旋槽丝锥R30-MIO-HlGB;T 3506 细牙普通螺纹.公称直径d=lOmm，螺Nr.P=l mm，公差带Hl.螺旋槽角Ye为。的左螺旋槽纹链的标记为螺旋槽丝锥R45R-MIOX l-Hl GB;T 3506 注:字母且代表丝锥螺旋槽螺旋方向为左旋。3. 7 绞锥的结构要索和切jjIJ角度推荐值列i二本标准附录A(
7、参15件)0 4 技术要求4. 1 丝锥表面不得有裂纹、崩刃、锈迹及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2 终锥表面粗糙度的最大允许值按以下规定:前而:此，6.3 ILm 后面，R，3.2 fm 蝶纹表面孔3.2 I皿柄部去由R.J.25m 4. 3 丝锥螺纹部分的制造公差按GB968的规定。4.4 在顶尖间检查终锥L作部分和柄部的径向圆跳动，不得超过表5的规定u表5I IlD1 公称直径公差d 切削部分校准部分柄部-10 o. 018 0.018 0.03 10-18 。，022 18-30 0.026 0, 022 Q. 04 二300.030 4.5 丝锥侵度妥求如F，4.5.1 工作部分
8、硬度按表6规定。!?- cn/T 3506-93 表6公你直径dmm 使度不低于3 HRC61 _36 HRC61 飞6HRC63 4. 5. 2 柄部和!1方头硬度:不低于HRC30，4. 6 用nn工不锈钢的丝锥应进行表面强化处理。4.7 位锥的其余技术条件按GB969的规定。5 性能试验5. 1 -般规定丝锥每批应进行切削性能抽样试验，试验样本数n，合格判定数A，和不合格判定数R，按表7it , 灰7中T( J般情况下采用质f主障定时采用AQJ.值批量范围1.0 1.5 2. J k俨n A R. n A 且，n 4 R. z.-._SO -51.-.500 A 门50 、35川川13
9、。i 自。1 5 。卜言35 000 8 5. 2 试验条件5. 2. 1 试验机床试验应采用符合精度标准的立式钻床。5.2.2 试验材料及技术要求试验材料用45钢，其硬度为HB170200。5. 3 切削规范5. 3. 1 切j削规范按表8规定。GB/T 3506-93 表8丝锥公称西径切削速度攻业深度d m/min 3产646 6-.12 8 10 212、-2-1 1214 24 5. 3. 2 试验时用的冷却I液为浓度1 20的乳化油水溶液，流量不小于5IJmno5.4 试验结果的评定经试验后的丝锥不得有崩刃或显著的磨钝现象，并应保持其原有的性能。6 标志、包装6. 1 标志丝锥上1世
10、标志:制造厂商标、螺纹代号、丝锥公差代号。mm 攻丝孔数30 20 10 丝锥包装盒t应标志产品名称、标准号、制造厂名称和商标、螺纹代号、丝锥公差代号、左螺旋槽丝锥还应增加其特殊标志(Rl。6.2 包装丝锥包装前应经防锈处理。包装必须牢固咽并能防止运输过程中的损伤。GB/T 3506 - 93 附录血丝锥的结构要素和切削角度推荐值(参考件Al 丝锥的结构要素和切削角度(在背平面内测量)推荐1图Al千百表Al、表A20v s d 因Al表Al公称直径槽数d , d N 基本尺寸极限偏差基本尺寸3. 0 1. 2 1. 2 3.5 1. 4 1. 4 4.() 3 1. 6 士。11 1. t 4
11、.5 1. 8 1.8 5. 0 2.0 2. () 6 2. 4 +0.14 2.4 8 3. Z 3. 0 j() 4.0 3. 8 3 10. 18 12 4.8 4. 3 H 5.6 5.0 16 6. 1 5.8 mrn m 1 愤限偏差。25。025 1). ;) G/T 3506-93 续表Almm 公你应径槽数d, m d 界7基本尺4极限偏差基本尺J极限偏差IS 8. 1 1. ) 20 9. 0 一O.22 5.2 。0_ :; ? 9. 9 5.7 24 4 10. 8 6.2 27 12. 2 ).0 () 士O.27 0.3fi 30 13. 5 7.8 3:1 14
12、, 9 8. 6 表A2被加工材料前角儿切削部分铲后角。P碳钢、合金结掏钢2060 3口卢.5不锈钢、轻音金40_80 A2 公称直径(d)小于和等于10mm的丝锥，其锥心直径(d，)沿槽t主制成正锥度，数。i在100mrn长度k为11.5mmoA3 丝锥工作部分全长上蝶、纹牙形的铲磨量推荐于表A30表A3公称直径38 lO16 d 铲磨量O，OlO，02 O. 02O， 03 附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由机械电子工业部成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人陆芙英。本标准于1983年2月首次发布.1989年第一次修订。226 mm 1824 2733 0, 030. 04 0.04-0.06
