GB T 5755-1986 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定.pdf

上传人:syndromehi216 文档编号:211335 上传时间:2019-07-14 格式:PDF 页数:3 大小:145.74KB
下载 相关 举报
GB T 5755-1986 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定.pdf_第1页
第1页 / 共3页
GB T 5755-1986 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定.pdf_第2页
第2页 / 共3页
GB T 5755-1986 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定.pdf_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、中华人民共和国国家标准钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定Steel cord conveyor belts Cable叩to叩coatingbond test UDC 621.867.21 :620.17 GB 5755-86 本标准规定了钢丝绳芯输送带的制结绳与其包覆橡胶之间拔脱粘合强度的测定方法。本标准参照采用国际标准ISO7623一1984(钢丝绳芯输增带钢丝绳与钮覆胶的粘合强度的测定。1 试验原理以恒定的机迷对试样施加纵轴向iL伸力,测定把一根钢丝绳从试样中拔离出来所需要的力。当需要测定老化性能时,分别对常温试样和老化后试样进行拔脱试验。2 试验设备采用具有以下特点的拉力试验机za.

2、试验机具有最大负荷的指示装置和自动央紧试样的央具。该央具应能对试样央持良好,在整个试验过程中不打滑、不夹断钢丝绳,也无其它不适应的现象。b. 试验机民蕴应小于最稽的0.4%。c. 本项试脸宜采用非惯性测力计,当使用惯性测力计时,被测力应限于1章程的15%-85%之间。d. 试验机速可调至100士10mmjmin0 e. 两央具的问距可调至250mm以上。S 试样制备a.1 常温试样可兼作老化前试样)3. 1. 1 从输磁带样品上制取4个条状试样,其形状及尺寸参考试样图和试脸段长度表,其宽度应包含5根戒3根钢丝绳,其厚度为胶带的全靡。3.1.2 试样应在离开带边至少50mm且无钢丝绳接头的部位割

3、取,并平行于输送胶带纵向轴线。3. 1. 3 4个试样的分而位置,应能代表样品的各个不同部位,不可过于集中。3.1.4 按图和表的要求将试样中心根钢丝绳周围的橡胶剔除。3.1.5 剔除试样橡胶时,应保证试验段的橡胶块完黠无损。3.1.6 在冲裁冲断)试样中心一根钢丝绳时,应严格防止因冲裁而破坏了试验段钢室主绳与橡胶的粘合状态。3. 1. 7 若因试样较牒,难以进入央具时,可将试样两端大约100mm被夹搏部忱的上、下腰覆盖胶减薄。3.2 老化试样3.2.1 按3.1.1-3.1.3的要求割取试样。3.2.2 由下列两种加热方法中任选种进行加热者化03.2.2.1 平板悦化机加热a. 将热板升温到

4、140士5C。国家标准周1986一01叩07发布1988 -1001实施GB 1765-88 b. 将试样全部置于热板间,试样受服约为0.78MPa(8 kgf jcm勺。C. 侍者化150min后将试样取出并置于室温下冷却16h以上。8.2.2.2 热空气加热a. 将老化试验箱植度调至140土5C。b. 使试样处于自由状态悬挂在老化箱中。各试样的悬挂间距脱不小于5mm,与老化箱辑之间的距离不小于70mm,然后开始恒温老化。4 C.间3.2.2.1Co8.2.3 按3.1.4-3.1.6的要求将老化盾试样加工。_-陆.- -叩叩-由阳也再而-叩-而- - -响-_. -一叩-由E市-_ . 由

5、哩如叩I唰-甲一-一-一-甲-严斗丰田一试样阁试验段长度表胶带公称强度,N jmm 试验段长度L,mm1600 100土2停放和试验最件4. 1 试样应在制品制造出来至少24h后截取,裁好后的试样应在标准温度、温度条件下放宽至少16h再进行拔脱试验。遇有质最争议时,停放时间可延长至5天或争议双方另行协商。4.2 标准试验室温是23土2C,标准相对湿度为60%-70%。s 试验步骤5. 1 将试样两端分别夹在试验机上、下央具内,央具间距为250士10mmo试样纵向轴线应与受力绒豆豆相重合。5.2 以100士10mm/min的姐定机速进行连续的拉伸试验,诙取试样倒给蝇拔脱时的最大负荷值,即拔脱力。

6、e 试验结果8. 1 试样被脱力F的平均值按式(1 )计算:GB 5755-86 F= F.+Fl+F3+F .!. . . (1) 式中:F一试样拔脱力平均值,N , 矶、矶、矶、F4-一分别为4个试样的拔脱力测最值,N 0 6.2 试样拔脱粘合强度A搬式(2 )计算zA14 式中:A叫一一试样拔脱帖合强度,N/mm, F试样拔脱力平均值,N , L一一试样试验段的长度,mmo 6.3 试样破坏类型用下面的符号及技术术语表示。a. R一盘脱胎钢位绳表面附有少最橡胶,b. RC拔脱后钢丝绳表面基本不附有橡胶,c. M一才发脱后钢丝绳表团附有较多橡胶以致试验段外形破坏。例如l:8020一0表示自

7、测试验段钢室主绳表面积的80%R型破坏,20%RC型破坏,0 %M型破坏。7 试验报告试验报告应包括以下内容za. 本标准编号,b. 样品的品种、规格、批号及制造广东sc. 试样停放时间,d. 6.2条的胶带披脱粘合强度se. 试验温度、相对温度,f. 6.3条的破坏类型pg. 试验日期Fh. 试验者。附加说明t本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由青岛橡胶工业研究所归口。本标准由青岛撒胶六厂负贸扭草。本标准主要韶草人丁冰。本标准委托青岛橡胶工业研究所负责解释。本标准的制订参考了日本标准JISK 63691979 (钢丝绳输送带队联邦德国标准DIN2231一1965 (钢丝绳输送带弘模大利亚标准AS1333-1980 (钢室主绳合成橡胶输滋带、日本:fA协会志82年V155 (硫化橡胶与金属粘合力评价方法。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1