1、中华人民共和国国家标准水文水井钻探用钻杆接头Drlll Plpe tool joints for bYdrogeologlc and water well drilling 1 主题内容与适用范围11111111 U DC 622 . 233. 05 : 551 .49 GB 9811.-翩本标准规定了外螺纹接头和内螺纹接头的型式、基本参数及技术条件。适用于水文地质及水井钻探用的对焊钢质钻杆营体的连接。也用于钻锯接头螺纹。2 引用标准GB 4749 石油钻杆接头螺纹母规G B 2106 金属夏比(V型缺口冲击试验方法G B 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差G B 223
2、钢铁及合金化学分析方法G B 23.1 金属布氏硬度试验方法S 型式、基本参数与尺寸3. 1 接头应制成数字型。3. 2 数字型接头螺纹代号为NC)，采用V一0.038R牙型。3. 3 接头应制成右旋螺纹。根据供需双方协议也可制成左旋螺纹，但内螺纹接头外圆表面应有左旋识别槽，规格见6.4条。3. 4 接头的基本参数与尺寸t3. 4. 1 接头的尺寸参数应符合图1及表1的规定。LM 图1中华人民共和国地质矿产部1988-04 -21批准A A-A S 19-08 -01实施25 誓 表l对焊钻杆的接头尺寸m1 、钻杆管体内外嫁纹接头外螺纹接头内螺纹接头内外.装配外螺纹纹接头成对接头对接头型号D
3、_I) 组合长的接钻i籽的外径D壁厚，锅级D , dP DF T I! S L G L , L ) L ,. L 2 L 度L头质组矩比D U 缉Itg约IB SNC26 - E B 飞1.10 60.3 7. 11 一86土0.844崎.1)83土0.465 65 -3.$ 50士0.5260 :l: 6 38 6o-!t 320士620 70! 503.8 16.8 . S NC26 - X. x 0. 87 S N C 31 - E E 54: 1) 28.1 1. 03 73.0 9.19 一105 :t0. 8 101土0.481 80 !., 50士.0.5275 :t 6 38
4、60!t 345土620 80!1 531.1 S NC31- X x. 51 :1 29.4 0.90 SNC38- E B 121土0.81)68:1) 116 :l: 0.4 36.9 0.98 88.9 9. ,35 98 98 -:s 50土0.5290 :1; 6 38 60笃360士620 80 !t 648.4 S NC38 - X x 127土0.865骂:1121土0.438.8 0.87 S N C50 - E E 1.23 114.3 8.56 t-162士0.895: 154 :t 0. 4. 127 140.$ 50 :t 0.5 315士638 70!t 380
5、:t 6 20 90!t 580.7 64. 1 S N C50 - X x 。.97L一注:. 1)指公称外径或公称内径。2)表中规定的d，、Dn、D2为孩头与铅轩对焊后的成品尺寸值.-.l. . . 。MWS=-s/ GB锦11-883.4.2 .接头螺纹牙型尺寸应符合图2及表2规定d安幢酣P-纹-螺-内:z: I 撞头银纹轴线的早行线 4 外螺纹lJ头 4 lJ头纹自始国2表2VO.03SR接头螺纹牙型尺寸mm 螺纹牙型代，号v - 0:038 R 慧，距p (每25.4mm的牙数6.350 ( 4 ) 自旅纹锥度2 tg 0 1: 6 J 原始三角型高度H 5 .487 、牙型高度h.
6、 = h. 3.5 =了飞、r丁二、IIII-. J 1 t I , 11 I 牙顶削平高度h. = hct 1. (27 电飞. ,_ n I , 、-/._, 唱、_，r 牙底削平高度h,.,. h. 0.965 , 牙顶宽F .= F . 1.651 牙底困弧半径r，户r，.0.965 牙顶削平倒困半径r 0.381 倾斜角8 4045 49 注sv- 0. 038R牙.即牙底圆弧半径为O.038 i r啪牙型。测量螺阪P时应与接头银纹轴线平行. 3. 4. 3 接头螺纹端部尺寸应符合图3和毒3的规定。 27 . . !; -l | GB锦11-88L.c 注2图中尺寸A为不完整螺纹部分
7、的3/4。图3表3接头螺纹尺寸mm 蝶纹代号螺纹拯面中径C外螺纹核头锥部外嫁纹接头锥部外螺纹接头锥部内螺纹接头锥孔内螺纹接头扩锥大稍大径DL小踹大径D.总长度Lpc总长度Lc孔大端草径QcNC26 61.767 13.050 60.350 76.2-t2 92. 1 ,:, 14.6: NC31 88.9-，2 80.848 86.131 11. 323 104.tr1 87.1: NC35 89 . 681 94.911 79.096 95.2 -t2 111. 11.1 96 .8!8: lJ C 38 96.723 102. 006 85. 065 10 1.6:.2 111.51.1
8、10汪.6:NC46 111.500 122. 784 103. 734 114.3:.2 130.2 124.6!l: N,C50 128.059 133 . 350 114.300 114. 3.L 130.2 134. 9: 3. 5 根据供需双方协议，制造广为提高接头表面的耐磨性可果用堆焊硬质合金、表面处理等方法。4 技术要求4. 1 接头应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造。4.2 接头材料的硫、磷含量均不大于0.040%。4.3、接头采用优质合金结构钢制造，应满足对焊性能要求。4. 接头热处理后的机械性能应符合表4规定。表4机械性能抗位强度ub，MPa I屈服强度
9、。0.1.MP a 伸长率仇，U不小于965 828 13 夏比冲击值QItV.J/cm 54 布氏硬度.HB285 4.5接头的内、外表面不得有裂缝、发纹、疙痕、气孔和剥层。不允许对缺陷部分进行铲除、补焊和修整。4.6 接头螺纹表面应该光滑，表面扭糙度为R.=(2. 5- 5) Jlm，无剥落造成的凹耀、.毛刺、龟裂、沿螺纹母线的纵向刻摸以及其它破坏螺纹连续性、密封性和强度的缺陷。4.7 外螺纹接头台肩面和内螺纹接头端面的表面粗糙度为儿=(1.25-2.5)血，无毛和j、龟裂、凹痕及其破坏连接紧密性的缺陷。不允许在这些支承面上打印标记。，用按GB 4749生产的专用螺纹量规检测接头外螺纹的实
10、测紧密距值应为:S.骂:mm m (见图2. 工作环规GB锦11一4 ) I接头内螺纹的实测紧距值应为;( S )-15.875) .8.mmm (见图5)O . 外螺纹接头图4测量面11 内螺纹接头啕面内螺纹2牵头五作鑫规图5注z图中工作量2规测黛可能凸出于内螺纹接头端面，也可能凹i挂于内螺纹接头端面。F良偏S)一一工作塞规对校对环规的互换紧密距值，S.一一工作环规对校对塞规的互换紧密距值。S h S.按GB4749有关公式计算。4.9螺纹的单明尺寸极限偏差应符合表5规定。表5螺纹的单项尺寸极限偏差极茬螺距.mm 外螺纹锦理E，内螺纹锥度来型半角25.4 全长土0.040士0;114 + O
11、. 250/ 100 。土30。- 0. 250/ 100 注3上表所规定的极限偏差不适用于钻头螺纹。上表所规定的25.4mm的螺距极限偏差，是指在螺纹全长任意25.4mm内的螺距极限偏差.螺纹全长系指第一整牙与戴后一应牙之间的长度.锥度极限偏差是蝇嫁纹仓长内平均锥度偏差。4. 10 外螺纹接头台肩面和内螺纹接头端面对螺纹轴线的垂直度公差为O.050mm。4. 11 接头外径对螺纹轴线的同轴度误差不得大于队20mm。4. 12 成品表面需进行表面氧化处理和防粘扣处理。4. 13 根据用户要求，接头螺纹可进行强化处理。5 试验方法与验收规则5.1 接头成品出厂应由生产厂的质量检验部门按照本标准规
12、定的技术条件进行检查和验收，并附有产29 嘈遭43H飞illjt GB锦11_:88品质量合格证。5.2 需验证接头材料的化学成份应按GB222进行取样，再接GB223进行化学分析检验。. 5.3经热处理后的接头坯料或接头成品应按下列办法进行机械性能试验，其试验结果应符合4.4条表4的规定。5. 3. t 外螺纹接头其机械性能要通过圆柱形拉伸试样的试验和0.2%残余变形应力测定法来测定。所周试样要符合附录A(补充件)的规定，并优先采用标准试样。5.3.2试样取样位置按图6，试样测量长度的中心应距外螺纹接头台肩面为32mm处，试样沿纵向并与螺纹轴线平行。U山可川由们川MVffr叫队驴以旧泪呻盯叫
13、J. . is-lit-:gil-z1 . . 图65.3.3 如果在外螺纹接头截面规定的位置上不能获得一个直径为6.35mm或更大的拉仲试样，就果用在其外圆距台肩面25.4mm至32mm位置处检验布氏硬.度值。5.3.4内螺纹接头不作拉伸试验，布氏硬度测试的位置应距内螺纹接头端面25.4mm至32mm的范围内。-5.3. 5 对内、外螺纹接头整体表面布氏硬度取5%的成品抽验单件硬度范围偏差应J、于HB40。5.3.6 对每件内外螺纹接头按GB231进行硬度检验，检验位置按上述执行。5.,3.7 冲击韧性试验应按GB2106规定检验。, 5.4 接头的机械性能应在同L规格，相同热处理规范的一批
14、产品中取样检验。如有一顶不合格加倍抽样复查。5.5 应对每件内、外螺纹接头进行接头螺纹锥度检验，锥度偏差应符合4.9条表5的规定。r5.6 必要时检验螺纹的螺距偏差、牙型半角偏差，并符合4.9条表5的规定。, 5.7 每件接头螺纹按4.8条的要求进行紧密距值检验。检验接头螺纹紧密距值之前，应清除内、外螺纹接头螺纹面上的毛刺或其它粗糙处。最规和工件均应仔细清洗，并在螺纹表面涂上一层稀施。螺纹量规应以一个人的臂力，通过150mm长的手柄旋到螺纹上至旋不动为止。5.8 对每件接头在调质处理后或租车后进行无损检验，不允许有任何裂缝。唱、;1;斗川剧S 标记、包装与运输6. t 按本标准制造的每只接头出
15、厂前应按下列顺序在外圆S忘记槽内打印如下标记:a. 制造厂名称代号或商标)I 也.本标准号FC. 接头型号，d. 接头出广自期(年、月。6.2接头型号按下列原则命名:SNC31 - E !下T接头所配叫代号接头螺纹代号水文水井钻探代号30 吊自明123414Ilei-410;tFiiFM咀PUJip-zdn28i-tpjJASA出柑hl导251T响川吼叫川tupfOMhN弘hvrift;mkm引阳时以耶恨恨Y川如山恨恨恨飞ibdJ4川川川川川刊吨呻1吨叶到Jda叶tsa4328413吨，t+iJ叫tzanr64iz写到剖GB9811一腿6. 2.1 接头螺纹代号按表6所列原则命名。表6接头螺纹
16、代号挠头螺称接头螺纹代号. 数字型26NC26 敛字型31. N-C31 -数字型35NC35 数字型38- NC38 数字型46NC46 墨宝字型so. NCSO . 6. 2. 2 所配钻杆钢级代号按表7所列原则命名。表于钻杆钢级代号钢代号，级E级E X级x 6. 3 在接头外圆标记槽内打印如下标记z但J:x x G B 9811-88 S NC 31- E 88.07 其中:X X一一制造厂代号或商标)J GB 9811-88:一本标准号，SNC 31 -E一一该接头型号F88.07-出厂年月。8.4 接头外因表面应有标记槽，左旋内螺纹接头应另外加工一道识别槽见图7)，左旋外螺纹接头在标
17、记槽中打印左字标记。图76.5 装箱前，螺纹部分及外螺纹接头台肩面和内螺纹接头端面上应涂上防锈袖。6. 6 根据供需双方协议确定每一包装单位接头数量，装箱时每付接头应内产外螺纹相接，亦可单只包装，但需采用保护套或其它防护办法以免螺纹损伤。包装后的接头应不摆动。经双方协议可以简化包装或更改包装。6.7接头的各种包装都要符合于陆路、水路运输及装载的要求。6.8箱外壁的文字及标志包括以下内容:31 1,1 d-i i再stil l -11 GB锦11-888. 收货单位及地址Fb. 制造厂名、接头型号和出广年、月，, C. 接头净重，。连箱毛重。/6. 9 随同产品应附有理化性能的产品质量合格证。,
18、 32 、. 需$4jaaste-唱16ai-TIltitlGB拥11一附录A圆柱形拉伸试样尺寸补充件图Al表Al圆柱形拉伸试样尺寸mm 3 位E 标磁试样与衍i准尺寸成比例的小尺寸试样标距长度G 50土0.1035:1: 0.10 25土0.10直径D 12.5土0.258. 75:!: 0.18 6.35土0.12最小周角半径R 10 6 5 试样两头阔的平行60 45 32 部分长度级小值A注2试样两头部闯的平行部分妖皮d内两端重径与棕距中心位置直径的偏差不得想过1 D. 必要时平行部分长度A可以增加，以便采用任一合适的标距长度的伸长计，参考标记仍标在标距长度上。标距t去度及其平行*度两
19、峭的圆角见表A1所示，但其头部形状不作规定，使与试验后的失头相配合时负葡方向与轴向一致。如果头部采用模形央头，提梅商品应尽可能长，以使试样伸入央头的长度等于或大于夹头*度的2/3.附录B可互换的接头螺纹参考件表B1 可互换的接头螺纹接头螺纹名称, 接头螺纹代号可互换的接头银纹名称可互换的接券报纹代号数字型26N C26 内平型2:2主l F 内平型2t, 2t 数字型31N C 31 1 F 敛字型38N C38 内平型3专a专1F 数字型46N C 46 内乎型4(l F 数字型50N C50 内平型4专.j 1 F 2 33 | . . J J GB 9811 - 88 差偏限卢Mi制录型
20、考牙参附，按(明对接eN44 x ，笛，-行一平一的一线一输一纹一绍N4婆一 内组纹tl头接头.纹轴线图Cl表Cl接头螺纹牙型的极限偏差m口1A号llh. ( llh. 。- 0.180 + 0.120 0 34 、，44点播唱，Aj-i习114ijil-lliti-GB拥11-88h /I H) I H图0111 D2、接头屈服扭矩值接头的抗扭强度是一个多变量函数。这些变量包括钢材强度、连培尺寸、螺距、牙型、锥度、接触面的摩擦系数、螺纹尺寸及台肩尺寸。附录D接头强度计算。参考件)D l 接头抗拉负荷的计算公式(见图01)p s =,0 0. 2 A . (0 1.) 式中:p s一一接头抗拉
21、负荷;N J (10.2-，接头钢材的屈服强度，MP a, A一-枝头螺纹的危险断面面积，mm2。，计算，时取下面两值中较小的一个zA.一一距外螃、纹接头台肩e面l，9mm处外螺纹小径断面面积，mm2, A2一一距内螺纹接头端面9.5mm处内螺纹的断面面积，mm20 19 句1句1。，O M=叫(毛+气+-.!.号L._)x 1 . . . . . . . . . . .币2) _. 2s7: M一一接头屈服扭矩值，N .m , p-一幢头螺纹螺距，mm，Dz一一螺纹总长度中间位置的螺纹中径，mm, D，一一密封面平均直径，mm, 礼=主土豆三2 D一一呐外螺纹接头夕阳，mm, Qc一-内螺纹
22、接头扩锥孔大端直径，mm, . , . 号一顿纹牙型半角，f一一螺纹表面、台肩面和端面间的摩擦系数，取/;为0.080。接头屈服扭矩计算值与接头的外径和内径的关系曲线35 -3 i ll- . .). :/ ?OFt-GB拥11一拥由公式(2 )可以看出接头屈服扭矩值很大程度上取决于接头的外径和内径。外径影响内螺纹接头屈服扭矩值，内佳影响外螺纹接头屈服扭矩值。在其它因素不变时，按接头的外爸就能确定内螺纹接头和外螺纹接头的屈服扭矩值见图D2至图D5)。36 d (mm) 3.2 , . I 32538例.m)d (mm) 9.5 6.4 12.7 9.5 18986 (N m) 15.91 1
23、t 31185 12.7 19. 1 .15.9 18299 22.2 19.1 17622 22.2 16946 28.6 , 25. 4 16269 31.8 28.6 34.9 31.8 ;5 38.1 34 .9 41.3 38.1 41.3 44.5 牒47.6 50.8 .，45，7$4426 163 创776 54.0 57.2 .fn7R D ( mm) 78.2 82.6 88.9 95 .3 69.9 D ( mm) 79.4 . 85.7 92.1 98. 1 92.1 98.4 104.8 111.1 117 .5 95.3 101.6 108. 0 11.3 圈。02
24、NC26 M值!j UI-， 图03NC31 M值、，4 . GB锦11一d (mm) 25. 4 28 .6 31.8 34.9 38. 41. 3 44.5 41.0 50.8 54.0 51.2 59.8 63.5 66.7 69.9 13.0 76.2 79.4 82.6 / 8 (N. m) . 44061 A: 儿509勿川J 23722 比ii910110 85.7 D (mm) 108.0 114.3 12.0.7 127.0 133.4 139.7 111.1 117.5 12 3.8 130.2 136.5 d (mm) 54.0 57.2 59.8 63.5 88.7 6
25、9.9 73 .0 76.2 79.4 82.6 85.7 88.9 92 .1 95. 3 98.4 57624 54231 50841 47454 44061 40678 33832 30508 l川3271IS11 1. 1 J-L 23122 8H39 142.9 149.2 155.6 161. 9 68.3 14.6 146.1 152.4 158.8 165.1 111.5 177.8 图04NC38 M值图05NC50 Mtl自。(n1nl)曲线是在假定螺纹表面、台肩面和端面间的摩擦系数为0.08，接头的最小抗拉屈服强度为828 MPa的条件下取得的。使用曲线的步骤:8. 选取
26、与接头螺纹代号相符合的曲线图;b. 根据对应的接头外役，作一垂直线，与曲纠的相交点即为母接头的屈服扭矩计算值3c. 根据对应的接头内径，作一水平线，与曲线的相交点则为外螺纹接头的屈服扭矩计算值zd. 上述两个屈服扭知值中的较小值，即为接头屈服扭矩计算值;e. 上述接头屈服扭矩计算值是理论组矩，尚未考虑现场使用其它影响屈服扭矩的因素，r. 用于计算接头理论扭矩，上述曲线可适应新的或经过磨损自报头，必须采用查得的较小值为其屈服扭矩值。图02窒图05曲线描绘钻杆接头连接的理论抗扭屈服强度，包括钻忏接头内、夕问聋的扩大范围。根据新配钻杆的强度要求，为了得到相应的接头屈服扭矩值，可以增大接头外栓或减少接
27、头内径见表1).也可以选用不同钢级的接头。附加说明:本标准由地质矿产部科技司标准计监处提出。本标准由地质矿产部水文方法队和甘肃省地质矿产局探矿机械厂起草。本标准参照采用美国石油学会API规范7(旋转钻井设备规范。37 *草庐一苇*提供优质文档，如果你下载的文档有缺页、模糊等现象或者遇到找不到的稀缺文件，请发站内信和我联系!我一定帮你解决!本人有各种国内外标准20余万个，包括全系列GB国标及国内行业及部门标准，全系列BSIEN . DIN JIS NF AS NZS GOSTAST岛fISO AS岛fESSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA主AWSML NACE GM吨FAA TBR:_ RCC各国船级社等大量其他国际标准。豆丁下载网址:http :
