JC T 176-1980 玻璃纤维制品试验方法.pdf
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1、 !-2137 L一一一一j中华人民共和国建筑材料工业部准玻黯纤维制品试验方法标部本标准适用于供需双方或受委托的检验机构,对玻璃纤维纱、玻硝布包t&玻漓纤维涂m制品,下同、玻璃带初玻璃纤维套管等(简称玻璃纱、布、带和套管的品质进行试验和验收之用。一、试验项目飞r1.本标准的试验项目=( 1 )玻璃纱、布、带手口套管中的单纤维直径p( 2 )玻璃纤维套管的内径,(3)11-浸润开IJ攻璃纱的公制号数(公制支数), ( 4 )玻硝纱、布、带和套管中的浸润剂含量或含胶塑)萃,( 5 )玻璃纱的捻度,( 6 )玻璃纱、布和带的断裂强度,( 7 )玻璃布和带的宽度,( 8 )玻璃布、带和套营的厚度,(
2、9 )玻璃布、带和套管的密度,(10)波硝布、带和套管的重量,( 11)玻璃纱断裂长度的计算,( 12)玻璃纱公制号数(公制支数不匀率的计算g( 13)玻璃纱、布、带和套管中的氧化物含量。二、验2. H1玻璃纤维原纱编织的玻璃纱、布、带和套管,生产厂应保证所生产的产品符合现行技术标准的规定,并附以产品检验证。3.用户根据本标准规定的试验方法,试验已收到的玻璃纱、布、带和套管的品质,如产品的外观、物理机械性能和氧化物含量不符合现行技术标准的规定,用户应于提货后八个月(乳胶布六个月)内提出。4.当物理饥械性能试验结果不符合i草种产品现行技术标准规定时,数贯的样品进行复验,若复验的试验结果仍不符合出
3、厂等级或不合格时,果作为出厂等级或不合格品。5.供外观检验用的样品,由每批玻璃纱、布、带和套管中抽取,数量规定直11下s( 1 )玻璃纱最少为该批产品重量的5%,( 2 )玻璃布、带相套管最少为该批产品全长的5%。如检验结果不满意时,可逐轨(匹检验。6.供外观检验初物理机械性能试验用的样品,从每批验收的产品中抽取。其分批规定如下:( 1 )以同一品种、同一工艺、同一类型机台、经过试验的一班或一昼夜三班生产入库的数量为应从同一批产品中抽取双倍则该批产品按复珑的试验结定规收实施起草1 9 8 1年4月1日建材部南京玻璃纤维研究设计院布出发提中华人民共和国建筑材料工业部建材部南京玻璃纤维研究设计院_
4、.J 11 牛、共10页第2页JC 176-80 -:ftt,以昼夜三班为一批,如逢单班时则并入邻近一批计算,两班生产的则以两班为一批。( 2 )玻硝纱入库数量不满400公斤时,可累计满400公斤为一批,但一周累计仍不满400公斤时,则以一周为一批。玻璃布入库数量不满1000米时,可累计满1000米为一批,但周累计仍不满1000米时,则以一周为一批。玻璃带和王三管入库数量不满10000米时,可累计满10000米为-:ftt,但一周累计仍不满10000米时,则以一周为一批。( 3 )分批定点已经确定,不得在样品选取后变更。(4)玻璃纱、布、带和套管的等级,根据外观检验和物理机械性能试验的结果,级
5、来确寇。以低的一项等7.供试验物理机械性能的样品,必须是外观已经检验的产品,试验样品应从每批玻璃纱、布、带和套管中随机选取。每flt玻璃布、带和套管进行物理机械性能试验用样品的选取数量如下2( 1 )从每批玻璃布中选取一匹,再从该匹中选取一块作为该批琉璃布的样品,其剪取的方法和规格如下g玻璃布的宽度在90厘米以下的,选取样品长为0.75米,玻璃布的宽度在90厘米及以上的,选取样品长度为0.5米。( 2 )从每批玻璃带和套l中选取2卷,先将端部剪去2-5厘米,再从该2卷中各剪取1条,长度为1.5米,作为该flt跤稍带和套管的样品。三、试验方法8.试验室的标准条件( 1 )试验时试验室的温度为20
6、士3C,相对湿度为65士3%。( 2 )试验用的样品,应展开平放在上项温度和相对湿度的条件下,经过4小时以上。在非标准条件下进行试验时,应记录试验地点的温度和湿度。9.玻璃纱、布、带和套管中单纤维直径的测定( 1 )玻璃纱中单纤维亘径的测定从测定浸润剂含量时经过灼烧的全部玻硝纱束(见本标准第12条)中选取4束,每束截取长度10-15毫米,放在我玻片上,用针把纤维分散开,将其放在放大500倍及以上的显微镜载物台上,借助显微镜的目镜浏微计,观察单纤维直径相当几个刻度,按日镜汩微t每1真rJ度的数值,换算成.I(!纤维直径的微米数。每一玻璃纱束小样测定15根,一批共测定60恨,以全部视j结果的算术平
7、均值作为该批玻璃纱单纤维的直径,计算的准确度应达到0.1微米。( 2 )玻璃布、带和套管中单纤维直径的测定玻璃布、带和套管中单纤维直径的测定与玻璃纱中单纤维直径的测定方法类问。以全部测定结果的算术平均值作为该批玻璃布、带相套管的-r纤维直径。计算的准确度应达到0.1微米。10.玻璃纤维套管内径的测定以长度约为20周米的标准棒捅入供做试验的套管样品,使其松紧适宜,该标准榕的直径即为套管的内径。在测定内径的同时,测定套管的壁厚和密度,其测定方法见本标准茸116条和第17条。11.含浸润齐rJ玻璃纱公制号数(公制支数)的削i用纱框测t主机从供试验用的线铀(衍、fO上绕取t16号以下(62.5支以上的
8、,每批玻璃纱取15铀筒、管),每轴取1个小样,绕取长度100米,16-100号(62.5-10支的取4轴(筒、管), 每铀取3个小样,绕取长度100米(有条件的试验室,可取10米代替100米),100号以上(10支以下的,取4轴筒、管),每抽取2个小样,统取长度为l米。每个破1离纱小样在工业天平上称重,并准确至0.01克。每个含浸润剂政璃纱的公创号数Tt!i如F的公式计算,计算的准确度应达到0.1号(1000 号及以上的准确度应达到IJ1号): 12 共10页第3页JC 176-80 7=f lm 每个含浸润剂玻璃纱的公制支数N按如下的公式计算,计算的准确度应达到0.1支zN=专式中:T一一含
9、浸润和l玻璃纱的公司刊号数,克/千米,N一一含浸润剂玻璃纱的公制支数,米/克,L-一玻璃纱小样的长度,米,G-一含浸润剂玻璃纱小样的重茧,克。以全部计算结果的算术平均值作为该批含浸润剂玻璃纱的公削号数(公制支数),计算的准确度应不低于公式计算的准确度。12.玻璃纱、布、带和套管中浸润剂含量或含胶(塑量的测定( 1 )玻璃纱中浸润剂含量的测定采用测定玻璃纱公制号数的样品,样品重1克以上。其试验步骤如下za.将准备好的蒸发皿放在茂福如中,在600-650C的温度下灼烧45分钟以上,取出放在有干燥剂的干燥器中,冷却30分钟以上,称其重量(gl ) ,准确至0.001克。b.把样品放入蒸发皿中,连同蒸
10、发皿和样品起放入烘箱中,在105-110C的温度下,烘干30分钟以上,以排除吸附水分,取出放在有干燥剂的干燥器中,冷却30分钟以上,把蒸发皿和样113一起放在工业天平上称重(9,准确至0.001克。C.将干燥好的玻璃纱样品连同蒸发皿一起放在茂桶炉中(注意稍启开炉门,保持炉内氧化气氛), 在600-650C的温度下,灼烧15分钟以上,取iii仍放在有干燥剂的干燥器中,f4却30分钟以上,再也玻璃纱样品连同蒸发皿一起在工业天平上称重(9仆,准确至0.001克。每一玻璃纱样品中浸润剂含量S( % )按下式计算,计算的准确度应达到10.1%:S归-g=一一一一 100 92 - !l 式中:S一一浸润
11、!fIJ含量,gl一一蒸发皿恒章后的重量,克,g,一一蒸发皿连同灼烧前玻璃纱样品的重量,克gg,一一蒸发皿连同灼烧后玻璃纱佯品的重量,克。以全部计算结果的算术平均值作为该批玻璃纱浸润剂的含量,计算的准确度应达到0.1%。( 2 )玻璃布中浸润剂含量的测定从供试验用的样品中见第7条)戳取尺寸为200X200毫米(薄布或100X100毫米厚布的布样2块,其剪取位置见图1,测定方法和计算与玻璃纱类同。 H气、W,、W,、IFF4、W5-试验纬J断裂强度的布条,11一试验纬向断裂强度的预备布条,T,、T,、T,、凡、T,-试验经向断裂强度的布景,T一试验经向断裂强度的预备布景,G相s-试验重量、浸润市
12、l含量或吉胶(塑)景的布条G和lSr Ir ,Ir ,Ir T T叫2.10 织物宽度H-u-rhT川一以h280 。-可NCC的llJF 单位z毫米织物样品的剪裁图l一-J13 ._、一JC 176-80 共10页第4页r 其余部分供试验织物密度、厚度和另一块重量、浸润剂含量或含胶(塑)量之用。以2块小样计算结果的算术平均值作为该批玻璃布的浸润刘含量,计算的准确度应达到0.1%。( 3 )玻璃纤维涂覆制品含胶(塑)莹的测定在试验用的样品见图1) _t剪裁小样,用水洗涤,以除去附在表面上的隔离剂,将边部剪裁整齐,置于平板上,用有毫米刻度的量尺测量宽度和长度,并准确至1毫米。玻鸦纤维涂覆制品小样
13、含胶(塑)茧的试验步骤与破硝纱中浸润扣j含量的测定方法类网。含胶(塑)f是G,f击下式计算,计算准确度应达到0.01克/米22户_9,-93民TI =-一一一一- 10。 L.B 式中:GI一-含胶(塑垦,克/米2g9,一-蒸发皿连1J_;1甘烧前小样的重母,93一-j蒸发皿连同灼烧后小样的室里,L一小样的长度,毫米sB一-小样的宽度,毫米。以2块小作计算结果的算术平均值作为该批玻璃纤维涂覆制品的含胶(塑茧,计算的准确度应达到0.1克/米2。( 4 )圾璃带和套管中浸润那j含量的测定在供试验用的样品中(见本标准第7条).剪取长度为500毫米的试样2块,测定方法和计算与玻璃纱类问。13.破璃纱捻
14、度的测定供试验捻度的样品,从勾批破璃纱中选取的数量规定如下:6号及以下(167支及以上)的玻璃纱取4轴(筒、管),每铀取5个小样,6号以上(167支以下的玻鸦纱取3轴(简、管).每铀取5个小样。玻璃纱捻度在捻度试验机上测定,抢、皮试验饥夹具间的距离为250-500毫米。测定捻度之前,从线铀(筒、f)上先去抑5米以上的玻璃纱,从线铀(筒、管)的一侧拉出玻硝纱(不解捻),将玻璃纱嵌入捻度试验机的左夹具内,再从左方寻|入有夹具的中心位置,这时玻璃纱的揣悬以10克的荷童,便作品具有一定的张力而拉直至指针指示在扇形刻度尺零点的位置上,将有夹具旋紧后,开动摇柄使玻璃纱按迟捻方向回转,直至各纤维完全平行为止
15、,并记录刻度盘上l主数。以全部测定结果的算术平均值换算成每米捻度作为该批玻璃纱的捻度,计算的准确度应达到0.1捻/米。14.玻璃纱、布初借断裂强度的测定( 1 )破璃纱断裂强度的测定a.试验条件玻璃纱断裂强度的测定,在有轮型夹具的抗拉试验机上进行。刻度盘的选择应使玻璃纱断裂强度的平均值在刻度盘20-75%的i主数范围内。如果断裂强度超过了刻度盘的75%或没有大量程抗拉试验机时,可取用玻璃布断裂强度的测定方法来代替,测得断裂强度乘以0.96换算成玻鸦纱的断裂强度。其准确度为刻度盘的0.5个在IJ度。试验时夹具liJj的距离为500毫米.1夹具空我IJr运动速度为200毫米/分。b.小样的选取数量
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