1、E理JC353 84 (作一一7，一八回l1984 02 14发布1984 07 01 圄筑材工自型式及基本参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( l) 2 技术要求3 试验方法、验收规则、SJO龟UJ，、 4 标志、包装、运输、贮存. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 4) f 吁一一4 r 国家材料工业部准孔式压砖机J CS53-84 本标准适用于YZP60-8型盘转式压砖机(以F简称压砖机)的制造。该机用于生产建筑灰砂砖、石粉砖、矿渣砖、炉渣砖，1 型式及基本参数1. 1 结构型
2、式及压制方式1.1.1 结构型式是盘转式，压制方式为半干法单面加压，采用轨道予压、由柄连杆机构终压成型。其型号如下gy z P 60 孔数公称压制力盘转式砖压1.2 基本参数基本妥E 数单位于旨平示生产能力块/时二岁2000计算压力Kgf!cm 200 公称压制j力tf 60 压制砖坯尺寸(长宽高四1口1240 x 115 x 53 电动机总功率KW lV级的规定。2, 1, 8 图样上未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79公差与配合未注公差尺寸极限偏差的规定。机械加工尺寸tEIT14，非机械加工尺寸拔1TI6要求制造。加工表面的圆度和用柱度为尺寸公差之半。2.1.9 易损件及各用作应做到
3、j互换。2.2 主要零件技术要求2.2.1 底座(包括上箱)2.2.1.1 材料不低于H1ZO-40，fli砖机活寒孔、曲轴颈孔其加工表面不允许有影响机械强度和使用质量的铸造缺陷，不允许修补。2.2, 1.2 兰立轴孔轴线平行度不;二子。.20mm，对于底座下平而垂直度不大于O.20mm。2.2. 1, 3 传动轴、曲轴、偏心拍三轴线平仔度不大于o.15mmo 2.2.1.4 传动轴孔、曲轴孔对台箱平面的位置度不大于O.30mm，二轴线对于合箱平丽的平行度不大于O.15mmo2.2.2 转盘2.2.2.1 材料不低于HT20-40，八个模孔加工表面、装钢球表而不允许有影响机械强度和使用质量的铸
4、造缺陷，不允许修补。2.2.2.2 转盘表商对主轴孔中心线在豆度不大于O.25mm。2.2.2.3 八个模孔加工表IRi对于转成j二平面道直度不大于0.25白白。2.2.2.4 相邻两个模孔中心绞夹角偏差不大于士5。2.2.2.5 相邻两个固定撞板稽之间尖角误差不大于士3。斜面热处理硬度不小于HRC45。2.2.3 压杆2.2.3.1 材料不低于ZG3502.2.3.2 安装斗士杆孔、顶塞杆孔、惊:Cp轴孔三轴线平行!立不大于O.12mm。2, 2, 3, 3 安装还忏孔、顶寒杆孔、偏心材1孔三孔中心线应垂直于各自孔端面，垂直度不大于D.1mmo 2.2.4 连杆2.2.4.1 材料不低于ZG
5、4502.2, 4.2 装自己压杆的机颈对装町曲轴颈的孔轴线平行度不大于O.lmm。两轴线对端面垂直度不大于O.05mmo2.2.5 曲轴2,. 2.5.1 材料不低于45锻纲，并进行调质处理，HB 228250。2.25.2 支承轴颈对曲轴颈轴线平行度在100mm内不大于O.06mmo2, 2.5, 3 两支承jl颈同轴度不大于O.04mmo2.2, 5.4 文承1I1颈的困度、圆柱度不大子。.018mm。表面光沽度不低于气7702.2.5.5 曲轴精加工后，不允许有裂缝、结必、夹渣和巢JL等缺陷，并进行磁力探伤检查。曲轴的任何部位不允许有横向磁痕，曲轴颈、两文承轴颈从端面起在6mm内不允许
6、有微细磁痕.距 2 .JC飞tM一JC353一-84?由孔边5皿m内不允许有任何磁痕。除t述园角部位与油孔部位外，共余全部轴颈表面磁痕总数不多于6条，每个轴颈上磁痕不得多于2条，每条磁痕长度不大于smm，究不大子。-3mm，彼此间隔不小于15固田。磁粉痕迹与曲轴轴线之间的夹角不大于45。弯曲形状的磁粉痕迹以曲线最大倾斜角测定之。探伤后应作退磁处理。2.2.6 I舌塞2.2.6.1 材料不低于HT20-40。2.2, 6.2 活塞轴线对顶面垂直度不大于o.osmm，2.2.6.3 活王军外圆圆度、圆柱度不大子。.03mm，外因表面光洁度飞77，2.2.7 模板2.2.7.1 模板使用寿命不少于4
7、00小时。2.2.7.2 表面硬度应均匀一致，表面硬度不低于HRC58。2.3 装配要求2.3.1 传动轴与曲轴连接齿轮啃合齿侧I司隙不大子。.22mm，接触斑点按齿长不少于50%, 按齿离不少于40%。2.3.2 曲轴两支承轴颈及曲轴颈上下瓦与轴颈刮研后接触夹角在90-120范围内。受力瓦接触斑点每25x 25mm少于4点。2.3.3 顶塞杆与上下瓦、偏心轴与轴瓦刮研后应接触良好，偏心轴应能活转动。2.3.4 抱l商调节稳定可靠，保证转盘停在要求的位置。2.3.5 轨道安装高度保证模子顶坯后模子顶面露出盘面0.5-1mm。2.3.6 模子与模孔之间间隙为0.50.85筷子应保证互换。2.3.
8、7 回转机构上下轴套与偏心轴球面瓦经IiU研后接触斑点每25x 25mm不少于4点。2.3.8 回转机构的自动卡在空回行程时越程距离小于2m田。2.3.9 润滑系统工作应正常可靠，不允许有漏油现象。2.4 外观质量要求2.4.1 压砖机涂漆应符合图纸及涂漆工艺要求。暂接Q;ZB77-73涂漆适用技术条件的规定执行。2, 4.2 电气线路、润滑系统外部管路应布置合理，不应有与其存在相对运动的零部件发生摩擦。2.4.3 零件非加工表面应平整无毛刺及无明显的凸凹不平缺陷，加工表面无损伤、锈蚀。2.4.4 压砖机不允许装入图祥中未规定的垫片及套等零件。2.5 使用寿命要求2.5.1 在用户遵守压砖机的
9、使用，维护保养规则的条件下，压砖机到第一次大修的使用寿命应不少于12500小时。2.6 免费修理更换期限2, 6.1 在用户遵守m砖机的保管、安装、运输使用规则的条件下，自使用日起半年内或发货臼起一年半内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造广应免费为用户更换和修理产品或零件(不包括易损件)。3 试验方法、验收规则3.1 验收规则3.1.1 所育零部件必须经检验合格，外购件、协作件必须具有质量合格证明文件或厂内进行检验合格后方可进行装配。3.1.2 每台压砖机须经检查部门检验台格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。3, 2 空运转试验 s JCS53一-843, 2, 1 在
10、制造厂进行压砖机空运转试验，连续运转时间不少于2小时。3, 2, 2 曲轴组件中滑动轴承温升不应超过350C，最高温度不超过80C。传动轴组件中滚动轴承温升不超过40C，最高温度不超过80c。3, 2, 3 传动轴、曲轴齿轮传动(压砖机)噪声级不大子85dB(A)。噪声级灼测定是将声级计面向压砖机，距离按规定执行。3, 2, 4 压传机各工作机构应相互协调，动作平稳可靠。3.2.5 电气系统工作应正常可靠，当意外消失的电压恢复时，也力驱动装置不应自行接边。3, 3 负荷试验3, 3, 1 压砖机负荷试验前在制造厂进行压坯运转，以调整各工作机构装配位置。负荷试验可在用户进行，连续运转时间不少于8
11、小时。3.3.2 砖坯的外观质量严符合JC15375蒸压灰砂砖的规定。3, 3.3 压砖机应有安全保险装置以保证电机及主要零部件避免破坏。3.3, 4 电动机起动、工作电流，温升不应超过规定值，温升不应超过GB75581电机基本技术要求的规定。3, 3, 5 压制过程中承fE板与转盘上表面应保证平行，当转盘转动一周时间隙保持在O，5-1mm，3 , 3, 6 填料机构向转盘孔内加和l应均匀，模孔囚角处不应有填料不均现象。4 标志、包装、运输、贮存4, 1 每台压砖机应在适当明显位置固定标牌，标牌的标记法JB86.1产品标牌的规定。4, 2 产品标牌的内容包括2产品名称、产品型号及规格、主要技术
12、性能、产品制造编号、制造厂各称、出广日期。4, 3 产品包装应符合GB27.5980机电产品包装适用技术条件的规定。4, 4 压砖机运输标志IEL符合GB191-73包装储运指示标志的规定。4.5 每台压砖机均应附带T列文件:装箱单、合格证明书、使用说明书、总图。C.述文件用塑料袋包装封口固定在主安箱内，避免受湘、散失。也可直接发给用户。4.6 保管贮存时应保证零1li1不锈蚀，放E变通过六个月必须油进10%机件发生锈蚀现象应将全部零件清洗除锈，并重新涂防锈油和油脂。附加说明s木标准由因家建筑材FI工业局提.:8，自rl周建筑东北设计院归口。本标准由朝阳茧型机器厂、青岛建材机械厂杂交起工哀。本标准主要起草入z张占明、倪彦彬 4
