1、中华人民共和国国家标准卤代皖灭火系统单向阀的性能要求和试验方法Halon fire extinguishing system Performance requirements and test methods for check valves 1 主题内容与适用范围本标准规定了卤代烧灭火系统部件单向阀的性能要求和试验方法。本标准适用于卤代烧1301或卤代烧1211灭火系统所用的单向阀。2引用标准GB 795 卤代烧灭火系统容器阀性能要求和试验方法S术语3. 1 开启压力：使阀开启瞬时的最大压力。GB 14104-93 3.2 最大工作压力：将容器充装灭火剂充压，并置于下述三种温度中的较高者，此
2、时容器中的平衡压力。a. SOC; b. 最高使用温度zc. 制造厂推荐（或规定）的最高工作温度。4 性能要求4. 1 总则单向阀安装在卤代统灭火系统管道中，它的作用是防止管道中灭火剂反向流动。单向阀启闭动作是由灭火系统工作时灭火剂流动的能量来驱动的。单向阀的设计应符合卤代烧灭火系统的实际需要，使其能长期可靠的工作。4.2 工作温度界限单向阀的工作温度界限为20至50，当设计工作温度超过这个界限时，应标记其工作温度界限。4.3 材料阀体及其内部的零件用金属材料制造。4.4 强度和密封要求4.4.1 密封要求单向阀应按5.2. 1条的试验方法用水进行密封试验，水压试验压力应为单向阀最大工作压力的
3、1.5 倍，试验时不得有渗漏和肉眼可见的变形等影响强度的缺陷。4.4.2 强度要求单向阀按s.2.2条的试验方法以3倍的最大工作压力进行水压强度试验，不得有破裂现象。国家技术监督局1993-0120批准1993 09 01实施145 GB 1410 4 9 3 4.5 反向泄漏要求单向阀按5.3条试验方法进行试验时，其迸口处液体泄漏量不得超过。.5mL /s。4.6开启压力要求单向阀的开启压力不得越过设计要求值，在开启压力下阀的动作应准确无误。4. 7 工作可靠性要求单向阀按5.5条的试验方法进行可靠性试验时，应能够经受500次的开启关闭试验，其动作应灵活、准确，不得出现任何故障和结构破坏。4
4、.8 单向阀的局部阻力损失介质流经单向阀时产生的局部阻力损失采用等效长度来表示，该值由生产厂或产品质量检测单位经测定后提出，并经计量部门认定。4.9 耐腐蚀要求单向阀按5.7条的试验方法进行试验后，各部位不应出现影响其性能要求的腐蚀损坏，本试验结束后，需再进行5.3条和5.5条的试验，并满足4.5条和4.7条的要求。5试验方法制造单位应将设计图纸、工艺文件及本标准规定数量的产品一起提交检测部门。5. 1 外观检测5. 1 . 1 对照设计图纸、工艺文件对被试阀进行检查，检查结果应符合设计、加工的技术要求。5. 1. 2 日测被试阀，其外露的非靠自王表固涂层要求色海均匀，外观光滑平整，不应有伤痕
5、等缺陷。5. 1. 3 产品外表不得有明显磕碰痕迹。5.2 强度和密封试验s. 2. 1 密封试验将被试阀的入口与液压供给系统相连接，打开出口处的排气阀，排除单向阀内的空气，缓慢打开液压供给系统。当出口处有液体流出时，关闭排气阀门，继续加压至最大工作压力的1.5倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.1.1条的要求。5.2.2 强度试验密封试验符合要求后将单向阀的试验压力加至最大王作压力的3倍，保持5min后泄压，其结果应符合4.4.2条的要求。5.3 反向泄漏试验试验方法见附录A（补充件，试验结果应符合4.5条的要求。5.4 开启压力试验将被试阀的进口与液压控制系统相联，使控制系统慢慢加压，
6、当压力增高到被试阀出口有液体流出时，用。.4级压力表测量其压力，此压力即为被试阔的开启压力。反复试验不少于三次，每次的试验结果均应符合4.6条要求。5.5 工作可靠性试验在20士5的温度下，将单向阀的入口用氯气或压缩空气充压到工作压力，在其试验管路中安装一个换向阀，使其以每分钟60次的频率连续换向，试验结果应符合4.7条要求。5.6 阀门等效长度测定采用GB795容器阀等效长度的测定方法。5.7 盐雾腐蚀试验a. 盐雾腐蚀试验应在盐雾腐蚀试验箱内进行，箱内温度为35 2，喷雾速率为12mL/h （有效面积为80m2的收集嚣放入试验箱内24h所测得的平均喷雾速率）。b. 试验榕液由白色氯化锅榕于
7、蒸馆水中或去离子水中制成，浓度为505g/L,p H值在25时为6.77.2，啧淋后的溶液不能再次使用。146 GB 14104 93 c. 试件经清洗、去油污后悬挂于试验箱内的专用支架上，每次试验只作一个试1l试验周期为24 0 h 0 d. 试验结束后，在干燥箱内先干燥。.5 1 h，在40的清水中清洗，最后在空气中干燥。试验结果应符合4.9条的要求。6检验规则6. 1 产品应经制造厂家技术检验部门检验，保证每批产品质量均符合本标准的要求。6.2 检验分类6. 2. 1 产品的型式试验应按本标准规定的方法进行全部项目的检验。6.2.2 产品出厂试验应按本标准规定的方法进行试验，其中5.1条
8、、5.2. 1条、5.3条、5.4条等4项试验为出厂全检项目，5.2. 2条、5.5条为出厂抽检项目。6.3 采取随机抽样方法，其试验程序及取样数量，按附录B补充件）的规定进行。6.4 检验结果判定6. 4. 1 型式检验本标准所规定的试验全部合格，该批产品为合格品。本标准中5.2条、5.3条、5.4条、5.5条各项中有一项不合格，该批产品为不合格品。其兔各条不合格时允许加倍抽样检验，如仍有不合格者，则该批产品为不合格品。6.4.2 出厂检验本标准规定的5.I条、5.2条、5.3条、5.5条试验全部合格，该批产品为合格品。本标准规定的5.3条、5.5条试验有一条不合格时，允许加倍抽样检验，仍不
9、合格，该批产品为不合格品。6.5 标志和包装6.5. 1 标志单向阀体表面应有永久性的标志牌和灭火剂流动方向箭头，标牌内容应注明工作压力、公称通径、制造日期以及制造厂的厂名或厂标。6.5.2包装a. 包装箱内应有装箱清单、合格证书和使用说明书sb. 包装箱应有随机备件gc. 产品外露口应用塑料或其他软质材料塞住，防止污物进入阀体内部gd. 包装应符合运输和贮存的要求Be. 包装箱外面应有下列内容 产品型号（名称）及规精g 内装数量； 包装箱外形尺寸g 整体重量， 产品出厂时间或序号s 制造厂名称、地址g “轻放”、“防潮”、“防碰”J防颠倒”等字样或标记。1,17 Al 装置A 1. 1 试验
10、组件GB 1410 4 93 附录A单向阑的反向泄漏试验（补充件）单向阀及两端带有管子的长度应不大于750mm。表Al单向阅试验的工作压力适用的阀卤代统1301 4. 2M Pa的单向阀卤代统1301 2. 4M Pa的单向阀卤代烧12112. SM Pa的单向闽卤代镜12111.osMPa的单向阑卤代烧12114.0MPa的单向阀A 1 .2量筒容量为somL到lOOmL之间。A 1.3 试验台压力1.oo.2MPa 4. 2土o.2MPa3. 5士o.2M Pa l. 6土0.2MPa6.00.2MPa 包括一个容积不小于20V的储存容器V为试验组件和在快速开启阀与快速排泄阀之间试验台管路
11、的总容积h空气和水的供给系统，单向阀试验组件及其两端装置的两个快速开启阀。储存容器中水的容积在2V和3V之间。怖气口空气闽储存喜器空气间空气排水闽T快矗徘世间快速开启圃S量水间披试间快量开启闽E将永间B快矗排瞌阑148 GB 14104-93 A2 试验程序A 2. 1 单向阀及其组件按正常工作状况安装。A 2 .2 试验的操作过程A 2 .2 .1 用空气吹洗试验台，排除积水，关闭所有阀门，打开进水阀和排气口，当储存容器被水充到2v与3V之间的容积时，关闭进水阀和排气口，并打开空气阀向储存容器中充压，当充压到表A1 中给定的压力时，关闭空气阀。然后打开排水阀T和快速开启阀E，并通过排水阀T进
12、行排水。A 2 .2 .2 用空气吹洗试验台，排除积水。打开进水阀和排气口，当储存容器被水充到2V与3v之间的容积时，关闭进水阀和排气口，并打开空气阀向储存容器中充压，当充到表Al给定的压力时，关闭空气阀。打开排水阀B，并在排水阀B下面放置量筒。然后打开快速开启阀S放水。经10s到30s后打开排水阀T放水，记录量筒中的容积。A 2.2.3 A 2.2.1条和A2 .2 .2条两项试验，依次重复进行四次，求其平均值。81 试验程序说明81. 1 试验序号1 . 外观检查( 5. 1) 2. 密封试验(5.2.1) 3. 强度试验(5.2.2) 4. 反向泄漏试验( 5. 3) 5. 开启压力试验( 5. 4) 6. 工作可靠性试验( 5. 5) 7. 等效长度试验( 5. 6) 8. 盐雾腐蚀试验( 5. 7) 8 1 .2 说明附录B试验程序图（补充件）a. 上述试验序号在图中用方框中的数字表示。b. 试验所需的试件数用圆圈中的数字表示。149 GB 1410 4 9 3 82试验程序图直在向间4. 附加说明：本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人王舒艳。150 ,
