GB 4689.7-1984 皮革 粒面强度和伸展高度的测定 崩裂试验.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准皮革一粒面强度和伸展高度的测定一崩裂试验Leather Determination of distension and strength of grain -Ball burst test UDC町5:620. 173. 23 GB 46 8. 7-84 ”。”7一176本标准规定了皮革粒面强度和伸展高度的测定方法,主要适用于鞋和靴的面革,也适用于其他轻革。本标准等同采用国际标准IS0 3379一1976(皮革一粒面强度和伸展高度的测定一崩裂试验。注,如果不是全植面草,而是经过修整或涂饰以模仿位面或充当粒面的皮革,其涂饰面可以作为粒面进行试验。1 原理一个钢球加压在一个圆

2、形皮革试片肉面的中心部分,试片的四周用夹具固定。在粒面产生裂纹和破裂时分别记录其所需的力和伸展高度。Z仪器仪器包括下列部件(并参阅5.2条的详细说明。2. 1 夹头g用以固定平的圆形皮革试片的四周,中间部分可以自由活动。当皮革试片中间部分受到SOON的力时,夹头夹住的部分应保持不动。由于夹头对试片四周夹得很牢,因此在测试过程中试片四周夹住部分不会发生移位现象。试片的夹住部分与活动部分应有明显的交界处。试片活动部分的直径是25.0mm。2.2 钢球g是通过机械作用而产生顶力,钢球不转动地施力于试片肉面的中间部分,所施之力另有记录装置测出。球与夹头相对移动所产生的伸展速度为122mm/min。球的

3、直径为6.25mm,试片在产生裂纹和破裂时,测力表上所示的力的误差不超过3%。2.8测定皮革试片伸展高度的仪表g所用仪表应经过校正,精确度到1/lOmm h所有刻度的误差不得翅过0.05mm。皮革试片伸展的距离可以以夹头与钢球相对移动的距离来计算。钢球移动的方向应与夹在夹头里的试片的表面垂直。钢球与试片肉面刚接触而测力表示值尚为零时,作为钢球与夹头相对移动的起点。试片由于受钢球的压力而引起厚度的缩小可不予计算。国家标准局1984-10-06发布185-05-01实施239 GB 468. 7-84 图1已放入试片的夹头剖面图份28.6&帽坦f57 曲事半1.1.00 L回了环失轩和球全部尺寸土

4、0.025mm图2夹头上下部分的详细尺寸和大小S试片的形状和大小试片的形状和大小见图3和5.2条的说明。240 GB 4689. 7- 84 试片按GB4689.284皮革一物理性能测试用试片的笔气调节的规定进行宅气调节。问Il44.5 图3试片注2边t凹人之处,作仪器上定位之用。4 测试方法4. 1 将经过空气调节的试片平整地夹人仪器。粒面向上,肉面与钢球正好相接,这时仪器所示的力应是零。4.2 以每秒0.2mm的伸展速度使试片伸展,并注意粒面裂纹的产生。当发现粒面产生裂纹时,记录力和伸展数(见5.1条,并尽快继续伸展。如果试片在仪器所能承受的最高值以前破裂,记录破裂时的力和伸展数。5 操作

5、注意事项5. 1 视tl力的机械部分应定期进行校正,同样应定期校正伸展记录仪的零点,如有误差,每一读数都要进行校正。5.2 图l和图2所示的夹头以及仪器中部分部件的详细尺寸和形状适用于本方法。图3所示的试片适用于本仪器。有关仪器和试片的主要要求,已在第2章和第3章中提出,其余部分的尺寸和结构口I以任意选择。5.3 如果试片在伸展过程中发现伸展停顿,力的读数下降,这是由于裂面已产生裂纹。发现这种情况时,应尽快测出破裂读数。仪器应备有最大读数指示针以缩小这种误差,但这只能用于力的读数。虽然如此,记取该数以停顿时间愈短愈好。6 结果的表示6. 1 如果试片被顶破,应表示出产生粒面裂纹和顶破时的伸展高

6、度和力的公斤数。6.2 如果试片未被Tili破,应表示出产生粒面裂纹时的力和伸展高度以及施加最大力时的伸展数,卉说明试片没有破裂E注z如果有几个试片同时进行试验,每个试片的结果都要报告(不单是平均值。7试验报告试验报告应包括下列内容ga. 是否按本标准规定进行测试,b. 按第6章的规定写出测试结果,241 GB 4689.7-84 c. 用本方法的任何偏差,d. 试片来自整张革、背革、肩革或腹边革,e. 如果试片不是全粒面革,说明本方法对这种皮革的效果。附加说明g本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由轻工业部毛皮制革工业科学研究所归口。本标准由轻工业部毛皮制革工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈惠臣。242

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