1、中华人民共和国国家标准轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法腐蚀膏试验（CORR）法Corrosion resistant testing method of the met al deposits and conversion coatings for the light industrial products c。”。dkotetest (CORR) 本方法适用j：装饰性格层、及用于铜镇格和镇路镀层的耐蚀性能试验。UDC 621. 794 :620.1 : 67/68 GB 5941 86 本标准参照采用国际标准IS0 4541 1978金属和其他无机涂层一一腐蚀膏试验CORR试验沙
2、。I 试验原理将含有腐蚀盐类的8膏，涂覆在测试的试样上，f寺8膏r燥后，将试样放在相对湿度符合规定的潮湿箱中进行腐蚀试验，达到规定时间后，试样表团被泥膏腐蚀，取出试样进行检查，并作腐蚀评级。2 试验设备2. I 使用的设备为具有力u热及空气循环系统的潮湿箱，包括试样的支架。2.2 潮湿箱顶部箱盖或试样支架上的凝聚水珠不允许滴落在受检试样上。S腐蚀膏的制备8. I 溶液的自己阳lj：用蒸馈水或去离子水，配制以下溶液ga. 硝酸铜溶液s将25克化学纯硝酸铜Cu N03) 2 3H,OJ溶于水中，稀释至500毫升，b. 氯化铁溶液z将2.5克化学纯氯化铁（FeCl36H20）溶于水中，稀释至500毫
3、刻，此溶液保存不能超过2周，c. 氯化按溶液g将50克化学纯氯化镀NH,CI）溶于水中，稀释至500毫升。3.2 腐蚀膏的配制lj：取以上配制的硝酸铜溶液7毫升、氯化铁溶液33毫升、氯化钱溶液10毫升，将它们混合，加入化学纯高岭土30克，用玻璃棒搅拌约2分钟，直至得到均匀的i18膏。it8膏现配现用，按以上数量次配制的it.O膏，大约可供涂覆3米2的试样表面。4 试验方法4. I 试样的准备g在试验进行之前，镀件或试样的受检镀层表面，应用适当的溶剂进行清洗。例如乙醉、乙隧、内刷、石油隧等，凡有腐蚀性的溶剂或能产生保护膜的溶剂不能使用。4.2 腐蚀青的涂覆g用i青洁的刷了，蘸以腐蚀膏，在试样t竹
4、圆形运动，使全部试样1均涂满腐蚀膏，再用刷子沿一个方向轻刷将涂层整、卡，此时腐蚀膏在试样上的厚度约为0.05毫米，在室温条件-r: r燥l小时，再放人潮湿箱中。4.3试样在潮湿箱巾的位置：试样不应互相接触，支架不应与涂有腐蚀膏的试样表面相接触。4.4潮湿箱中的条件z试样放入潮湿箱中，按规定时间进jJ试验，箱内温度为38士1，相对湿度为国家标准局1986-03-11发布1986-12 01实施48 GB 5941-88 94 4 %。在试验期间，潮湿箱内应保持空气的连续循环，以防止冷凝现象出现，空气送入量依潮湿箱的型号确定，一般以每小时为潮湿箱容积的3倍。4.5若试验需要进行几个周期，则在第一周
5、期完毕后，应将试样上泥膏用流水及海绵将其清除干净，再按同样方法涂上新的泥膏，进行第二周期的试验。5恩戴涂膏后存放1小时，然后放人潮湿箱中8小时，共9小时为一周期。8 试样的检查及评价6. 1 钢铁上或铜及铜合金上的镀层，待试样干燥后进行检查。根据泥膏中出现的棕色或蓝色锈点数作出腐蚀率的评价。为了检查试样外观的破坏情况，可将泥膏用流水及海绵清除干净，干燥后进行检查。6.2铸合金或铝合金上电镀的试样，先用流水及海绵将泥膏清除，干燥后进行检查，根据基体金属腐蚀出现的斑点数作出腐蚀率的评价，并检查外观的破坏情况。6.3根据GB5944 86轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价的规定作出腐蚀评定。附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由上海市日用五金工业研究所、上海市轻工业研究所负责起草。本标准主要起草人何长林、张福林、董子成。49
