1、中华人民共和国国家标准普通木箱GB 12464 - 9 0 Wooden box回1 主题内事与适用范围本标准规定了普通木箱的结构形式、尺寸y技术要求、试验方法与检验规则。本标准适用于内尺寸长、宽、高之和在2600mm以下，内装物在200kg以下的普通木箱。对于超过规定体积的普通木箱可参照采用。2 51用标准GB 153.1针叶树锯材树种、尺寸、公差GB 155. 1针叶树木材缺陷分类GB 155.3针叶树木材缺陷基本检量方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4817.1阔叶树锯材树种、尺寸、公差GB 4823.1 阔叶树木材缺陷分类GB 4823.3 阔
2、叶树木材缺陷基本检量方法GB 4857.4运输包装件基本试验压力试验方法GB 4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 7285 木包装容器术语5 分级木箱按其内装物的要求和用途分为两级，如表1所示。表1分级适用范围主要用于出口产品包装用箱及有较高要求的内销产品包装用箱主要用于内销产品包装用箱及放于主机箱内一同发运的出口产品附件包装用箱4 类型根据内装物的重量，按表2选择木箱的类型。国家技术监督局1990-09-07批准1991-06-01实施类型内装物重量 kg IA型15 I型1 B型15 E型In A型50 GB 12464-90 表2示意图主要特点端面无箱档的整块板或拼合
3、极制成的封闭箱端面及侧面的无箱挡的花格箱端面装有两根横档或两根立档的封闭箱箱档装于端面内侧的封闭箱类型内装物重量 kg E型In B型I50 BA型I200 E型lIB型I200 5 结构与尺寸5.1 A型箱各构件尺寸A型箱各构件尺寸按表3规定。A GB 12464-90 续表2示意图主要特点端面装有两根横挡或立挡的花格箱箱梢装T端面内侧的花格箱端面同时装有横梢和立挡的封闭箱端面箱梢之间的组装方式，根据需要时采用图中所示的任种型式端困同时装有横档和立梢的花格箱箱档m装方式与BA型相同GB 12464 - 9 0 表3口1盯】内装物重量豆一级三级类型kg 箱板厚度箱档宽与厚箱板厚度箱档宽与厚15
4、 50X 15 40X 15 12 12 E 50 60X 15 50X 15 100 15 75X 15 15 60X 15 E 150 18 75X 18 18 75X 18 200 21 80X 21 5.2 B型箱的各构件尺寸B型箱的箱板厚度可由5.2.1或5.2.2中的任方法确定。5.2.1 根据采用冉型箱时所需的厚度，相应增加其板厚，如表4所示.表4A型箱所需板厚花格比写在运B型箱板厚m町1% 自】R】30 15 12 45 18 30 18 15 45 21 30 21 18 40 25 30 25 21 40 28 5.2.2 如采用与A型箱相同的板厚，但与A型箱相比适当缩小箱
5、档之间的问隔，如表5所示。箱板厚度a 飞/ 飞12 600 15 750 18 900 二211 000 5.2.3 B型箱的箱档厚度与A型箱相同。5.3 加固方式A 表5mm B b 飞/ a 4飞，毛b ，兰p运500 500 400 600 600 500 800 750 600 900 900 750 木箱应采取加固措施，加阁方法可采用箱档Jmt苗、钢带或铁丝加固(铁丝只适用于长度在600mm 以下的小型木箱)、用包棱角铁加固，以及其他方法加固05.3.1 箱档加固端面的箱梢，根据内装物重量和箱宽等由表2、表5及阁l确定箱梢的数量与位置;侧面箱档由表5和图1确定其数量与位置，侧面最外侧
6、箱档距端面的距离c应小于150mm;lj面与底面箱档均安装在与侧面箱档相连接的位置，其位置由表5确定，根据需要底面箱档可适当加厚。GB 12464-90 包撞角铁a.侧面箱档的位置斜梢b. ，自由相树的f!.且I图1加固箱档的安装位置5. 3. 2钢带加固5.3.2.1 当不用箱档加固时，可用钢带加固。钢带的问隔应在600mm以内，两端钢带距箱子端部的距离在箱长的古以下，但不应超过150mm , 5.3.2.2 对于一级箱，当用钢带代替箱档时，其间隔应在450mm以内，两端钢带距箱子端部的距离应在箱长的t以下，但不应超过150mm , 对于内装物在25kg以下，长度在300mm以下时，也可在术
7、箱中间装设一根钢带。5.3.2.3 当采用箱档加固时，应在箱档与箱档之间装设钢带，但是当箱档与箱档之间的距离小于表5规定间隔值的70%时，也可不装设钢带。5.3.2.4 钢带应紧紧地捆扎在木箱上，可用捆扎机紧固，或将钢带两端搭接后用钢钉钉在木箱上，钢带的尺寸按表6规定。表6内装物重量钢带厚钢带宽kg mm 町1町、50 O. 30. 4 1215 50200 O. 30. 5 1519 5.3.3 包棱角铁加固一级箱的侧面与底面和侧面与顶面箱梢之间应用包棱角铁加圃，其尺寸按表7规定。表7内装物重量包棱角铁厚包棱角铁宽包棱角铁长kg mm 50 0.4-口5箱档宽度的2/3以上箱档宽度的1.5倍
8、以t50200 O. 51 一L_5.3.4 其他加固方式是与内装物重量较轻，而且木箱体积较小时，也可用塑料打包带捆扎加固。6 技术要求6. 1 木材要求GB 2464 - 9 0 6. ,. , 木材的种类普通木箱用材以落叶松、松木、桦木、榆木、枫杨、荷木以及其他软杂木为主，也可使用其强度与之相同或更大强度的材种。6. ,. 2 含水率一级木箱含水率不大于20%，二级木箱含水率不大于25%。6. .3缺陷p 于木材的允许缺陷限度按表8规定。表8允许缺陷限度缺陷分级箱板箱档不允许腐朽不影响木箱整体强度。单板腐朽面积不大于不影响整体强度。腐朽宽度不大于档宽20%，25% -;(:度不贯通直径自3
9、mm以下不计，大于3mm的需堵实，同箱板虫眼密集不许有断裂不允许直径自5mm以下不计。最大节子直径不大于单根宽度30%(每块箱面只允许一个)，脱落节最大节子直径不大于档宽25%死节于需堵实最大节子直径不大于单极宽度50%。直径大于最大节于直径不大于档宽30%20 mm脱落节需堵实最大节T直径不大于单板宽度50%最大节子直径不大于档宽30%活节单板横向贯通不许有最大节于的直径不大于档宽50%裂t乏不大于板长20%.裂宽不大于2mm，横裂裂t主不大于档长10%裂纹不许有裂宽不大于1mm，横裂不件高裂t走不大于板长50%.裂宽不大于3mm，横裂裂长不大于档长20%.裂宽不大于3mm，横裂不许有不许有
10、不许有夹皮不限斜纹的倾斜度不得超过20%斜纹斜纹的倾斜度不得超过30%箱面上、F口钝棱缺角尺寸不许有，中间、两端钝棱缺角尺寸不大于档厚25%钝棱钝棱缺角尺寸不大于板厚30%箱面上、下口钝棱缺角尺寸不大于板厚30%，钝棱缺角尺寸不大于档厚50%两端不大于板厚50%.中间不限，但需密合注z虫眼的密集指在任意材民20mm范围内有5个以上虫眼。所有节于缺陷，在板、档两端着钉范围内不得超过单板、籍梢宽度的25%，钝棱面必须朝里。(电木材中各种缺陷的解释和计算占法按GB155. 1和GB4823. 1的规定，检量方法按GB155. 3和GB4823. 3的规定。斜纹的倾斜度检量方法按GB155.3和GB4
11、823. 3的规定。6. .4 木材尺寸极限偏差普通木箱用木材厚度的尺寸极限偏差按GJJ153. 1和GB4817.1的规定。6. 2 构件加工的技术要求6.2. , 拼板GB 12464-90 6.2.1.1 箱板最窄宽度z一级箱不小于50mm，二级箱不小于30mm并置于拼合中间.每个箱面只允许-块，拼合的板、档厚度必须适当搭配。日.2.1.2拼舍的边线应相互平行，拼合角应为直角。单板两端倾斜度不大于2mm，单板上的死节、虫眼在着钉部位不许有。斜形板的小面宽度不得低于大面宽度的二分之一。6.2. 1. 3 生产过程中拼缝必须密合。箱板长度自1m以下的，缝隙不大于5mm;超过1m的不大于7 m
12、m 6.2.2 钉接6.2.2.1 花格箱间隔空隙要匀称适度。6.2.2.2 箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。6.2.2.3 用钉长度为板厚加箱档厚加5-9mm，钉子钉实，钉尖盘实，要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置，距端面不应大于30mmo布钉方式见图201()-15 _一+ 产卜15户一111哺因2。 6.2.2.4 用钉数量g钉箱时以箱面宽度计，平均75mm1只;单板大于90mm不少t2只，箱面200mm 以上端板的上下端部必须钉2只。6.2.3 术箱组装6.2.3.1 用钉数量2以箱面宽度计，平均50mml只(包括钢带).余数大于30m
13、m的加钉1只(宽度在190 mm以下不少于4只)。包角用钉不少于4只。6.2.3.2 用钉长度按箱板厚度加两倍计算。6.2.3.3 成箱后的内尺寸极限偏差g长士5mm，宽土3mm，高土2mm。木箱组装方法见图3。7 试验方法与检验规则7.1 型式试验及项目 o 的-Jl GB 12464-90 图3凡是新设计或结构材料、工艺改变较大的普通木箱，必须做型式试验，其主要试验指标是压力试验和跌落试验。压力试验按GB4857.4的规定。跌落试验按GB4857.5的规定。7.2 出厂检验生产厂在产品出厂前应对木箱的外观、尺寸、材质等逐只进行检验，以保证产品质量符合标准规定。7.2.1 木箱内尺寸检验用钢
14、卷尺测量，允许极限偏差按6.2.3.3的规定。7.2.2 箱板与箱档厚度用游标卡尺测量，允许极限偏差按6.1.4的规定。7.2.3 材质检验接6.L 3条及表8的规定进行检验。7.2.4 含水率测定普通木箱含水率用木材测湿仪测定，箱板测六次，求其平均值，现底板、侧板、端板(侧、端面任选一面)长度中间上、下端部两面沿板(档)边缘50mm处，超过允差作为不合格，其测定部位见图LGB 1246490 脏缸测址:住院咐饭酬应w飞恻扳测串位图47.3 检验方法与判定规则产品在成批拨交时，应按照GB2828规定的方法进行抽检，按批量N采用正常检查次抽样方案中在查，一般检查水平IL为E级3合格质量水平AQL
15、为2.5(也可根据用户要求进行商定)。若抽验后的不合格判定数超过规定值，则应增加抽样数量，按加严一次检查方案继续检查，如仍达不到规定值的要求，则判该批产品为不合格。7.3 1 正常检查次抽样方案具体抽检数及判定值见表90表9批量范围抽检样本数合格项目不合格项H只判定数(A. ) 判定数(R, ) 样本告恪数只数折项目数自50只以下5 50 3 4 17 51 120 8 80 5 6 75 121320 13 130 7 8 123 3211 000 20 200 10 11 190 1 0013 000 32 320 14 15 306 3 001以上50 500 21 22 479 7.3
16、.2 加严检查一次抽样方案具体抽检数及判定值见表10。表10批量范围抽检样本数合格项目不合格项目/口、判定数(A. ) 判定数(R.) 样本合格数只数折项目数自50以下8 80 3 4 77 51120 13 130 5 6 125 121320 20 200 8 9 192 3211 000 32 320 12 13 308 1 0013 000 50 500 18 19 482 3 001以上80 800 25 26 775 7.3.3 每只木箱共有10个抽检项目，即腐朽、节子虫眼、钝棱、拼裂缝、含水率、板厚及档宽、用钉数、钉尖盘实及钉外露、内径公差、包角不符及钢带不紧。7.3.4 普通木
17、箱检验报告见附录A(补充件)。A 生产单位产品名称及类型批号应抽数量检验项目!.腐朽2.节于虫眼3钝棱4拼裂缝5吉水率6板厚植宽7.用钉数8.钉尖盘实及外露9内径公差10包角不符及钢带-.:紧GB 12464-9 0 附录A普通木箱检验报告(补充件)普通木箱检验报告生产日期规格检验日期合格项目数不合格项目数综合评定意见合计合格率检验部门负责人E检验员附加说明:本标准由中华人民共和国物资部和中华人民共和国机械电子工业部提出回本标准由上海市木材公司和机械电F工业部机械标准化研究所负责起草口本标准主要起草人韩二陵、王立忠、方鹤年、刘j惠祥、卢弘。检验部门(盖章)本标准参照采用日本王业标准JJS1402(出口包装用木箱)，英国标准BSI133(木制容器以及苏联国家标准0叮叮2991500kg以下普通木箱。
