GB T 12706.1-2002 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分;额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆.pdf
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1、GB/T 12706.112706. 4-2002 前T主去工本标准适用于配电网或工业装置中,额定电压1kV到35kV固定安装的挤包绝缘电力电缆的制造、检验和应用及额定电压6kV到35kV电力电缆用附件的型式试验;本标准规定了电缆的结构、尺寸和试验要求及附件的型式试验和试验要求,还规定了电缆的型号、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管。本标准是根据国际电工委员会CIEC)标准.IEC60502(额定电压1kVCUm=. 2 kV)到30kVCUm =36 kV)挤包绝缘电力电缆及附件系列标准的最新版本对国家标准GB12706.112706. 3-1991(额定电压35kV及以下铜芯
2、、铝芯塑料绝缘电力电缆的修订。IEC60502系列标准分别为21EC 60502-1: 1997 额定电压1kVCUm=. 2 kV)到30kVCUm=36 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分z额定电压1kVCUm=. 2 kV)和3kVCUm=3. 6 kV)电缆,IEC 60502-2: 1997 额定电压1kVCUm=. 2 kVHtl 30 kVCUm=36 kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分=额定电压6kVCUm=7. 2 kV)到30kVCUm=36 kV)电缆,IEC 60502-4: 1997 额定电压1kVCUm=. 2 kV)到30kVCUm=36 kV)挤包绝缘电力电
3、缆及附件第4部分:额定电压6kVCUm=7. 2 kVHtl 30 kVCUm=36 kV)电缆附件试验要求。本标准在额定电压1kVCUm=. 2 kV) Jjlj 35 kVCUm=40. 5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件的总标题下分为四个部分=GB/T 12706.1-2002 第1部分g额定电压1kVCUm=l. 2 kV)和3kVCUm=3. 6 kV)电缆,GB/T 12706.2-22 第2部分=额定电压6kVCUm=7. 2 kV) i1J 30 kVCUm=36 kV)电缆;GB/T 12706.3-2002 第3部分z额定电压35kVCUm=40. 5 kV)电缆sGB/T
4、12706.4-2002 第4部分2额定电压6kVCUm=7. 2 kV)到35kVCUm=40. 5 kV)电缆附件试验要求。GB/T 12706.1等效采用IEC60502-1: 1997及1998年第1号修改件;GB/T 12706.2等效采用IEC 60502-2: 1997及1998年第1号修改件;GB/T 12706.3非等效采用IEC60502-2: 1997; GB/T 12706.4等效采用IEC60502-4: 1997 0 我国电力电缆的基础标准JB/T8996-1999300mm2 70 140 交联聚乙烯(XLPEl90 250 乙丙橡胶(EPR和HEPRl90 25
5、0 表3中的温度由绝缘材料的固有特性决定,在使用这些数据计算额定电流时其他因素的考虑也是很重要的。例如在正常运行条件下,如果电缆直接埋人地下,按表中所规定的导体最高温度作连续负荷000%负荷因数)运行,电缆周围的土壤热阻系数经过一定时间后,会因干燥而超过原始值,因此导体温度可能大大地超过最高温度,如果能预料这类运行条件,应当采取适当的预防措施。作为短路温度的导则应参照IEC60724和IEC60986标准规定。4.3 护套混合料本标准中不同类型护套混合料电缆的导体最高温度列于表4中。表4不同类型护套混合料电缆的导体最高温度护套混合料i 号E常运行时导体最高温度/ al热塑性聚氯乙烯(PVClS
6、T, 80 ST, 90 聚乙烯ST, 80 ST, 90 bl弹性体氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物SE, 85 4.4 电缆型号和产品表示方法电缆型号和产品表示方法应符合附录DC标准的附录)规定。5 导体导体应是符合GB/T3956的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体,或这两种之一的裸铝导体或铝合金导体;或者第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。多芯屯缆中性线导体截丽见附录EC标准的附录户。6绝缘6. 1 材料绝缘应为表2所列的各类挤包固体介质的一种。6.2 绝缘厚度4 绝缘标称厚度规定在表5到表7中。任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。采用说明21)此条文及附录O(标准的
7、附录)为本标准所作补充。2J附录E(标准的附录)为本标准所作补充。GB/T 12706.1-2002 表5PVC/A绝缘标称厚度导体标称截面/额定电压U./UCUm)下的绝缘标称厚度/mmmm 0.6/10.2) kV 1.8/3(3.6) kV 1.5.2.5 O. 8 4.6 1目。10.16 1.0 2.2 25.35 1. 2 2. 2 50 ,70 1. 4 2. 2 95.120 1. 6 2.2 150 1.8 2.2 185 2.0 2. 2 240 2.2 2.2 300 2. 4 2. 4 400 2. 6 2. 6 500-800 2.8 2.8 1 000 3. 0 3
8、.0 注不推荐任何小于以上给出的导体截面.表6交联聚乙烯(XLPE)绝缘标称厚度额定电压U./U(Um)下的绝缘标称厚度/导体标称截面/mm mm 0.6/1(1. 2) kV 1.8/3(3.6) kV 1.5.2.5 O. 7 4.6 0.7 10.16 0.7 2.0 25.35 0.9 2. 0 50 1. 0 2. 0 70.95 1. 1 2.0 120 1.2 2. 0 150 1.4 2.0 185 1. 6 2. 0 240 1.7 2.0 3日31.8 2.0 400 2. 0 2. 0 500 2.2 2. 2 630 2.4 2. 4 800 2. 6 2. 6 1 0
9、00 2.8 2. 8 注z不推荐任何小于以上给出的导体戳面。表7乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)绝缘标称厚度在额定电压U./UCUm)下的绝缘标称厚度/mm导体标称截面/mm 0.6/1(1.2) kV 1.8/3(3.6) kV EPR HEPR EPR HEPR 1.5.2.5 1. 0 O. 7 4.6 1. 0 。75 GB/T 12706.1-2002 表7(完)在额定电压UoIUN.1. Sax,第五/Ui.VanNo, trand Reinhold ISBN 0-442-27373-8. 10 G/T 12706.1-2002 按上式计算出的数值应修约到0.1mm(见
10、附录B(标准的附录门。元铠装的电缆和护套不直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆,其单芯电缆护套的标称厚度应不小于1.4 mm.多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8 mm。护套直接包覆在铠装、金属屏蔽或同心导体上的电缆,护套的标称厚度应不小于1.8mm。14 试验条件14. 1 环境温度除非另有规定,试验应在环境温度(20:c15)C下进行。14.2 工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在49Hz61 Hz;波形基本上为正弦波,引用值为有效值。14.3 冲击试验电压的波形按GB/T3048.13规定,冲击波的波前时间为15阳,半峰值时间在4060阳之间,其他方面与GB/T16927
11、.1规定一致。15 例行试验15. 1 概述例行试验通常应在每一个电缆制造长度上进行(见3.2. 1)。根据购买方和制造方达成的质量控制协议,可以减少试验电缆的根数。本标准要求的例行试验为za)导体电阻测量(见15.2);b)电压试验(见15.3)。15.2 导体电阻应对例行试验中的每一根电缆长度所有导体进行测量,如果有同心导体的话也包括在内。成品电缆或从成品电缆上取下的试样,应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。若怀疑导体温度是否与室温一致,电缆应在试验室内存放24h后测量。也可选取另一种方法,即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内,至少浸入1h后测量电阻.电阻测量值应按GB!T3
12、956规定的公式和系数校正到20C下1km *度的数值。每一根导体20C时的直流电阻应不超过规定的相应的最大值。同心导体的电阻也应符合GB!T 3956规定。15.3 电压试验15. 3- 1 概述电压试验应在环挠温度下进行。制造方可选择采用工频交流电压或直流电压。15. 3- 2 单芯电缆试验步骤单芯屏蔽电缆的试验电压应施加在导体与金属屏蔽之间,时间为5min。单芯元屏蔽电缆应将其浸人室温水中1h.在导体和水之间施加试验电压5min。注.单芯无金属层电缆的火花试验在考虑中.15. 3-3 多芯电缆试验步骤对于分相屏蔽的多芯电缆,在每一相导体与金属层间施加试验电压5mino 对于非分相屏蔽的多
13、芯电缆,应依次在每-绝缘导体对其余导体和绕包金属层(若有)之间施加试验电压5mino 导体可适当地连接在一起依次施加试验电压进行电压试验以缩短总的试验时间,只要连接顺序可以保证电压施加在每一相导体与其他导体和金属层(若有)之间至少5min而不中断。三芯电缆也可采用三相变压器,一次完成试验。11 GB/T 12706. 1 2002 15. 3. 4 试验电压工频试验电压为2.5U,+2 kV.对应标准额定电压的单相试验电压如表11.表11例行试验电压额定电压U,/O. 6 .8 kV 试验电压/3. 5 6.5 kV 若用三相变压器同时对三芯电缆进行电压试验,相间试验电压应取上表所列数据的1.
14、73倍.当电压试验采用直流电压时,直流电压值应为工频交流电压值的2.4倍。在任何情况下,电压都应逐渐升高到规定值。15. 3. 5要求绝缘应无击穿。16 抽样试验16. 1 概述木标准要求的抽样试验包括,a)导体检查(见16.4) ; b)尺寸检查(见16.5至16.的;c) EPR.HEPR和XLPE绝缘及弹性体护套的热延伸试验(见16.们。16.2 抽样试验频度16.2. 1 导体检查和尺寸检查导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的屯缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的10%。16. 2. 2 物理试验应按商定的质量控制协议,在创造长度
15、电缆上取样进行试验。若无协议,对于总长度大于2km的多芯电缆或4km的单芯电缆测试按表12进行。表12抽样试验样品数量电缆长度L/km 样品数多芯电缆单芯电缆2G/T 12706.1-2002 18.6.2 要求试验结果应符合表17的要求。18.7 绝缘和非金属护套的高温压力试验。18. 7. 1 步骤应按GB/T2951. 6-1997第8章规定进行高温压力试验,试验条件和试验方法见表17和表18018. 7. 2 要求试验结果应符合GB/T2951. 6-1997第8章的要求。18.8 低温下PVC绝缘和护套的性能试验18.8.1 步骤应按GB/T2951.4-1997第8章规定取样和进行
16、试验,试验温度见表17018.8.2 要求试验结果应符合GB/T295 1. 4-1997第8章的要求。18.9 PVC绝缘和护套抗开裂试验(热冲击)18. 9. 1 步骤应按GB/T2951. 6-1997第9章规定取样和进行试验,试验沮度和周期见表17018.9.2要求试验结果应符合GB/T295 1. 6一1997第9章要求。18.10 EPR和HEPR绝缘耐臭氧试验18.10.1 步骤应按GB/T2951.5-1997第8章规定取样和进行试验,臭氧浓度和试验时间应符合表19要求。18.10.2 要求试验结果应符合GB/T2951.5-1997第B章要求。18.11 EPR、HEPR和X
17、LPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验应按16.9规定取样和进行试验,并符合其要求。18.12 弹性体的浸泊试验18.12.1 步骤应按GB/T2951. 5-1997第10章规定取样和进行试验,试验条件应符合表20规定。18.12.2 要求试验结果应符合表20要求。18.13 绝缘吸水试验18. 13. 1 步骤应按GB/T295 1. 3-1997中9.1和9.2规定取样和进行试验。试验条件应分别符合表17和表19规定。18. 13. 2 要求试验结果应符合表17和表19要求。18.14 不延燃试验该试验仅适用于STj,ST,或SEj护套的电缆。且仅有特别要求时才在这些电缆上进行。试验要求和方
18、法应符合GB/T18380.1规定。18.15 黑色聚乙烯护套碳含量测定。18.15.1 步骤应按GB/T295 1. 8-1997第11章规定取样和进行试验。18.15.2 要求试验结果应符合表18要求。17 , if?l-1r 细一18.16 XLPE绝缘的收缩试验18.16.1 步骤G/T 12706.1-2002 应按GB/T295 1. 3一1997第10章规定取样和进行试验,试验条件应符合表19规定。18.16.2 要求试验结果应符合表19要求。18.17 特殊弯曲试验试验应在额定电压0.6/1kV有统包金属层并且金属带直接绕包在缆芯上且省略内衬层的多芯电缆上进行。18.17.1
19、步骤试样应在环境温度下绕在试验圆柱体上(例如,线盘的简体)至少一圈,圆柱体的直径为7D士5%.这里D为电缆样品的实测外径。然后松开电缆再在相反方向上重复此过程。这种操作循环进行三次,然后将绕在试验圆柱体上的试样放入电缆正常运行时导体最高温度的空气烘箱中加热24h。电缆冷却后应按15.3规定对弯曲状态的电缆进行电压试验。18.17.2 要求无击穿,外护套元裂纹。18.18 HEPR绝缘的硬度试验18.18.1 步骤应按附录C(标准的附录)规定取样和进行试验。18.18.2 要求试验结果应符合表19规定。18.19 HEPR绝缘弹性模量测定18.19.1 步骤应按GB/T2951.1-1997第9
20、章规定取样、制备试片和进行试验,应测量伸长率为150%时所需的负荷。相应的应力可用测得的负荷除以未伸长前的截面积得到Uo确定应力与应变的比值就可得到伸长率为150%时的弹性模量,弹性模量应取全部试验结果的中间值。18.19.2 要求试验结果应符合表19规定。18.20 PE护套收缩试验18.20. 1 步骤应按GB/T295 1. 3-1997第11章规定取样和进行试验。试验条件见表18018.20.2 要求试验结果应符合表18规定。19 安装后电气试验如有要求,应在电缆和与之相配的附件安装安装条件见附录G(提示的附录)J完成后进行下述试验。18 应施加4U。直流电压,持续15miuo 如承包
21、方和购买方边成协议,按下列a)或b)项也可用工频交流电压试验代替直流电压试验za)在导体与金属屏蔽问施加系统的相问电压5min; b)施加正常系统电压24h 0 注.电缆绝缘修复后的电气试验由安装要求决定,以上试验仅适用于新安装的电缆。飞 G/T 12706.1-2002 20 产品验收规则、成晶电缆标志及电缆包装、运输和保管1)若合同元特别规定,产品验收、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管应符合附录F(标准的附录)的规定。表13绝缘混合料的电气型式试验要求试验项目和试验条件性能要求序号单位混合料代号见4.2) PVC/A EPR/HEPR XLPE 。正常运行时导体最高温度(见4.2) 70
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