1、GB/T 307.31996 前 言 本标准是对 GB 307.384 的修订。技术内容和编写结构均有所改变。 本标准轴承公差等级按照 GB/T 27293 的规定采用新代号；增加了渗碳钢及渗碳钢热处理后零件表面的硬度值；新增加4.5条装配倒角极限、4.12条轴承的测量方法；4.16条轴承的包装内容有所改变；新增加了第5章轴承用零件、第6章轴承用附件、第7章轴承的应用等内容。 本标准自生效之日起，同时代替GB 307.384。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：机械工业部洛阳轴承研究所。 本标准主要起草人：李飞雪、崔之惠。 本标
2、准1964年首次发布，第一次修订于1977年，第二次修订于1984 年。 1 范围 本标准规定了滚动轴承的通用技术规则。对于特殊用途的轴承，应另行制定补充技术条件。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，下列标准所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 27187 滚动轴承 分类 GB/T 27293 滚动轴承 代号方法 GB 273.187 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案 GB 273.287 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案 GB 273.388 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸方
3、案 GB 27491 滚动轴承 装配倒角极限 GB/T 27593 滚动轴承与轴和外壳的配合 GB 30589 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环尺寸 页码，1/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm GB/T 307.194 滚动轴承 向心轴承 公差 GB/T 307.21995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 307.494 滚动轴承 推力球轴承 公差 GB 30889 滚动轴承 钢球 GB 30984 滚动轴承 滚针 GB 31087 滚动轴承附件 锥形衬套、锁紧螺母及锁紧垫圈技术条件
4、GB/T 460493 滚动轴承 径向游隙 GB 466189 滚动轴承 圆柱滚子 GB/T 466293 滚动轴承 额定静负荷 GB 586886 滚动轴承安装尺寸 GB/T 63911995 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命 GB 658486 滚动轴承附件 退卸衬套外形尺寸 GB 693086 滚动轴承 词汇 GB 781187 滚动轴承 参数符号 GB 781387 滚动轴承座 外形尺寸 GB 859788 滚动轴承 包装 GB 9160.188 滚动轴承附件 紧定套 基本尺寸 JB/T 297493 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T 357393 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方
5、法 JB/T 357492 滚动轴承 产品标志 JB/T 531391 滚动轴承 振动（速度）测量方法 JB/T 531491 滚动轴承 振动（加速度）测量方法 JB/T 664193 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 736194 滚动轴承零件硬度试验方法 ZB J11 00387 滚动轴承座 技术条件 ZB J11 02089 滚动轴承及其商品零件检验规则 页码，2/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm3 术语、符号 本标准采用的术语符合 GB 6930 的规定。 3.1 术语 与轴承相关的主
6、要术语，按 GB 6930 的规定。 3.2 符号 与轴承相关的主要符号，按 GB 7811 的规定。 4 轴承 4.1 分类 轴承的分类按 GB 271 的规定。 4.2 公差等级与公差 轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列，其公差按 GB/T 307.1、GB/T 307.4的规定。 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）分为0，6，5，4，2五级。 圆锥滚子轴承分为0，6X，5，4四级。 推力轴承分为0，6，5，4四级。 4.3 代号 轴承的代号按 GB/T 272、JB/T 2974 的规定。 4.4 外形尺寸 轴承的外形尺寸按 GB 273.1、GB 273.2、GB 273
7、.3 的规定。 4.5 装配倒角极限 轴承的装配倒角极限按 GB 274 的规定。 4.6 游隙 轴承的径向游隙按 GB/T 4604 的规定。 4.7 表面粗糙度 轴承配合表面和端面的表面粗糙度按表1的规定。 表 1 轴承配合表面和端面的表面粗糙度值 页码，3/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm表面名称 轴承等级轴承公称直径1）/mm超过 30 80 500 1600到30 80 500 1600 2500Ra/m max 内圈内孔表面00.8 0.8 1 1.25 1.66，6X0.63 0.6
8、3 1 1.25 50.5 0.5 0.8 1 40.25 0.25 0.5 20.16 0.2 0.4 内圈内孔表面00.63 0.63 1 1.25 1.66，6X0.32 0.32 0.63 1 50.32 0.32 0.63 0.8 40.25 0.25 0.5 20.16 0.2 0.4 00.8 0.8 1 1.25 1.66，6X0.63 0.63 1 1 页码，4/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm4.8 材料 轴承常用钢种按表2的规定。 4.9 零件硬度 轴承套圈和滚子硬度按表2的
9、规定。 表2 轴承材料与热处理硬度 4.10 残磁值、振动值、表面质量 轴承残磁值、振动值、表面质量应符合有关标准的规定。 4.11 互换性 4.11.1 0级公差的分离型角接触球轴承（S70000型），0级，6X级公差的圆锥滚子轴承，其分部件应能互换。 套圈端面50.5 0.5 0.8 0.8 40.4 0.4 0.63 20.32 0.32 0.4 1）内圈内孔及其端面按内孔直径查表，外圈外径及其端面按外径查表。单向推力轴承垫圈及其端面，按圈内孔直径查表，双向推力轴承垫圈（包括中圈）及其端面按座圈化整的内孔直径查表。 钢 号套圈与滚子硬度 HRC GCr15 ZGCr156165 GCr1
10、5SiMn ZGCr15SiMn6064 G20CrMo（A），G20CrNiMo（A） G20CrNiMo（A），G20CrNi4（A）6064 G20Cr2Ni4（A） G10CrNi3Mo（A） （A）5963 页码，5/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm4.11.2 0级公差的圆柱滚子轴承，有内、外圈及保持架的滚针轴承，当订户有互换性要求时，应按互换提交。 4.12 测量方法 4.12.1 轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按 GB/T 307.2 的规定。 4.12.2 下列轴承允许用成品零件
11、检查代替成套轴承的检查。零件的各项公差值按成品零件标准执行。 a） 内孔直径小于3mm的轴承； b） 分离型角接触球轴承（S70000型）； c） 内孔直径小于10mm的调心球轴承； d） 滚道表面带凸度的圆锥滚子轴承； e） 外径大于300mm的轴承； f） 直径系列7的向心轴承； g） 推力轴承。 4.12.3 轴承径向游隙的测量按 JB/T 3573 的规定。 4.12.4 轴承硬度的测量按 JB/T 7361 的规定。 4.12.5 轴承残磁的测量按 JB/T 6641 的规定。 4.12.6 轴承振动的测量按 JB/T 5313 或 JB/T 5314 的规定。 4.13 额定载荷与
12、额定寿命的计算方法 轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按 GB/T 6391 的规定。 轴承的额定静载荷的计算方法按 GB/T 4662 的规定。 4.14 标志 轴承的标志按 JB/T 3574 的规定。 4.15 检验规则 4.15.1 轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。提交给用户的轴承其检验规则按 ZB J11 020 的规定。 4.15.2 轴承振动的检验规则按有关标准的规定。 4.15.3 质量合格的产品，应附有质量合格证，合格证上应注明： a）制造厂厂名（或商标）； 页码，6/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:Inetpubwwwrootd
13、atagbhH307C00R.htm b）轴承代号； c）本标准编号或补充技术条件编号； d）包装日期。 4.16 包装 轴承的包装按 GB 8597 的规定。 5 轴承用零件 5.1 滚动体 轴承用钢球按 GB 308 的规定，圆柱滚子按 GB 4661 的规定；滚针按 GB 309 的规定。5.2 止动环 轴承用止动环按 GB 305 的规定。 6 轴承用附件 6.1 轴承座 轴承用轴承座按 GB 7813 和 ZB J11 003 的规定。 6.2 紧定套 轴承用紧定套按 GB 9160.1 和 GB 310 的规定。 6.3 退卸套 轴承用退卸套按 GB 6584 和 GB 310 的规定。 7 轴承的应用 轴承的安装尺寸按 GB 5868 的规定。 轴承的配合按 GB/T 275 的规定。 页码，7/7GB/T 307.319962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbhH307C00R.htm
