1、UDC 681.2:531.11 G园中华人民共和国国家标准GB 3717-83 测长机Length measuring machine 1983-05-28发布1984-04-01实施国东标准局批准中华人民共和国国家标准测长机Length measuring machine 本标准适用于分格值为0.001mm的测长机。1 基本参数及尺寸1. 1 仪器的基本参数及尺寸应符合表1中的规定。表1序号名称测量范围mm外尺寸2 分格值mm 3 仁作台垂t升程mm 4 E作台横向移动j范围mm 5 作台荷重kg 6 测帽内径配合尺寸mm 7 测量杆与测帽内径配合的外径尺寸mm 8 测量力N 2 技术要求
2、2. 1 仪器外表应美观，并需保证下列质量:a. 电镀表面不应有脱皮gb. 漆面不应有油漆脱落现象和显著的颜色不均匀zC. 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应倒棱Pd. 外部零件接合处应齐整，无粗糙不平现象。米测*机。-1000要三米测长机。-30000.001 不小于70不小于40不小1二10 6 H 7 6 g 6 2 + . - 0.2 UDC 681.2:531 .71 GB 3717-83 求六米测*机。-60002.2 仪器各工作面上，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕以及影响测量的其他缺陷。2.3 光学零件的表面不应有明显的擦攘、麻点、水珠、霉点等疵病，胶合光学零件的胶合面不应有气泡和
3、脱胶现象。国家标准局1983-05-28发布1984-04-01实施GB 3717-83 2.4 仪器所有紧国零件应保证ltd紧可靠。2.5 仪器上所有的刻度、刻字应清晰，刻线刻字的技术条件应符合GB1784-79 (光学分划零件通用技术条件和GB 1785-79 (光学仪器的字型和符号的规定。2.6 仪器各活动部分的移动和转动应平带京应者卡住、松动和急跳现象。2.7 仪器电气部分性能应良好，绝缘F:Z可靠。2.8 仪器的光学系统成象应清晰。2.9 光学读数和瞄准装置不应有明显的视差。2. 10 毫米分划尺与测量座移功方向应平行，不应有明显的偏斜。2.11 仪器的主要技术指标应符合表2中的规定
4、。表2y; m t，.J 7, 称雯做米分划尺的示值误差限=在士60m范围内士0.20m也过士60m范围士0.25m2 毫米分划尺的示值误差限土(Mjm3 分米分划尺的水值i吴差限L 士(0.5+100m测量输多次移动时的示值变动性4 外尺寸测量二0.1m内尺寸测量义0.5m测量座沿基、字轨移动的直线度:10 5 在垂白、卡面和水孚面内j若隐沿基J宅导轨移动的直线度米测长机三米测长相L6 在垂直平面和;1.乎面内:15 20 7 测量轴轴线与尾管测量轴线的同轴度义0.2mm求六米测长机二30不应超过0.5m，当外力除去后，示8 测量忏在径向受力2N时所引起的示值变化值不回原位程度不应越过0.0
5、5m由于测量座和尾座物镜放大率的不L*) 9 致饨而带来的示值之差(飞1+1000 m 10 尾管测量杆调整部件的调整误差豆豆0.3m* L-一一测量长度.mmo r同。2 GB 3717-83 续表2 序号指标名种、要求L作台的调整误差11 当用球面测帽时z头。.2m当用巾、v-面测帽时g气。.3m用内测钩作内测时，两次12 找转折点示直之差0.8m 13 V型架的调整误差当用f求而坝。桐由于3气。.3m14 校正环规的检定极限误差:!: 0.5m 2.12 仪器在运输包装的条件下，应能符合ZB Y 002-81 (仪器仪表运输及运输贮存基本环境条件及试验方法的要求。其中高温试验选用+550
6、C，低温试验选用一400C。2.13 仪器所带各种测帽应能符合JB2371一78(光学计量仪器用测帽规定的对2级测帽的要求。2.14 根据用户的需要，制造厂应能保证全部(或部份)供应表3中的附件。表3序号附件名称内测装置2 V型架3 压板装置4 最块支架5 量棒支架6 叶1、十三由测帽7 球面测帽8 中刃形测帽9 测温计10 辅助E作台(适用于三米和六米测长机)11 备用灯泡3 GB 3111-83 3 试验(检验)方法3. 1 仪器进行检验时，对仪器室内温度的要求:a. 仪器室内的温度应为20士1C，温度变化每小时不应超过0.3C。b. 被检仪器在室内平衡温度的时间:一一米测长机不少于24小
7、时，三米和六米测长机不少于48小时。C. 被检仪器和检验工具的温差不应超过0.3C。3.2 第2.1、2.2、2.3、2.8、2.9和2.10条进行目测检验。3.3 第2.4、2.6、和2.7条进行实际操作检验。3.4 第2.11条表2中第1项微米分划尺的示值误差。3.4.1 检验工具a. 尺寸为1.00、1.03、1.06、1.09mm的三等量块。b. 尺寸为1.00、1.02、1.04、1.06、1.08、1.10mm的二等量块。3.4.2 检验方法在测量杆上装上球面测面，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置。对于光学计管型式:用尺寸为1.0
8、0、1.03、1.06、1.09mm四块量块，对微米分划尺上+90、+60、+ 30、0、一30、-60、-90m七个位置进行检验。对于非光学计管型式:用尺寸为1.00、1.02、1.04、1.06、1.08、1.10mm六块量块，对微米分划尺上0、20、40、60、80、100m六个位置进行检验。各个位置对零位的误差均不应超过本标准的规定。3.5 第2.11条表2中第2项毫米分划尺的示值误差。3.5.1 检验工具尺寸为10、20、30、40、50、60、70、80、90、100mm的三等量块。3.5.2检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，并使毫米分划尺时i告
9、:军位。借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置。转动尾营微动螺丝使微米分划尺也对准苓位。将3.5.1款中所列的量块，依次地安装在王作台上，使球面测帽与量块工作面接触，然后调整工作台，找到过块的最小值时，从读数装置中记下读数。各次读数和所用量块的实际值之差，即为各受检jlI、相对j二零位的误差，其值均不应超过本标准的规定。各受检点应检验二次，取其算术平均值作为该点的测得值。3.6 第2.11条表2中第3项分米分划尺的示值误差。3.6.1 检验工具尺寸为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000mm的三等量块。3.6.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽
10、，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，并使分米分划尺的零线和毫米分划尺的零钱对准。借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置。转动尾管微动螺丝，使微米分划尺也对准零位。移开测量座和尾座，将100mm量块安装在工作台上。然后移动尾座至受检位置上，移动测量座，使其球面测帽与量块工作面接触，并使毫米分划尺的零线与分米分划尺的刻线对准。然后调整工作台，找到量块的最小值时，从读数装置中记下读数。其他各个分米位置的检验，方法与上述相同。测量范围超过1000mm的测长机，用量块以分段法检验，每1000mm为一段。各次读数和所用量块的实际值之差，即为各受检点相对于零位的误差，其值均不应超过本标准的规定。
11、每个受检点应连续检验二次，取其算术平均值作为该点的测得值。但同一点两次检验结果差值的绝对值1L1I应符合下式z4 GB 3717-83 1L1/ 0.5 + 3 X 103 L)m 式中:L一一受检点所用量块的名义尺寸，mm。3.7 第2.11条表2中第4项测量轴多次移动时的示值变动性。3.7.1 检验工具a. 尺寸为50mm的三等量块。b. 尺寸为20和功50mm的环规。3.7.2 检验方法a. 外尺寸:在测量杆上装上球面测帽，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置。然后将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面相接触，调整工作台，找到
12、量块的最小值。然后拔动测量轴(不少于10次)，观察示值有无变化，示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。b. 内尺寸:在测量杆上装上平面测帽，并在测量轴和尾管上装上小测钩，使测钩的测量头与放置在工作台上的20mm环规内孔相接触。调整工作台，待示值稳定后，拔动测钩10次，观察示值有无变化，示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。换上大测钩，用孔径为50mm的环规进行检验，方法与上述相同。3.8 第2.11条表2中第5项测量座沿基座导轨移动的直线度。3.8.1 检验工具a. 自准直仪:准确度不低于2厅。b. 平面反射镜。3.8.2 检验方法将自准直仪和反射镜分别放置在测量座和基座导轨上
13、。移动测量座，同时观察自准直仪中示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为测得值。在垂直平面及水平面内，测量座在前进和后退二个方向主的直线度均应分别达到本标准的要求。3.9 第2.11条表2中第6页尾座沿基座导轨移动的直线度。3.9. 1 检验工具同第3.8.1款。3.9.2 检验方法将自准直仪和反射镜分别安放在尾座和基座导轨上。移动尾座，同时观察自准直仪中示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为测得值。在垂直平面及水平面内，尾座在前进和后退二个方向上的直线度均应分别达到本标准的要求。3.10 第2.11条表2中第7项测量轴轴线与尾管测量轴线的同轴度。3.10.1 检验工具百分表。3.10.
14、2 检验方法将带有百分表的专用表架放置在基座导轨面上，以导轨的水平面为基面测量尾管和测量座光营的高度差L1y，再以导轨的垂直面为基面测量尾营和测量座光营的前后偏位量L1x。其同轴度按下式计算求得:L1 = ,/ L1 x2 + L1 y2 3.11 第2.11条表2中第8项测量杆在径向受力2N时所引起的示值变化。3. 11 .1 检验工具a. 径向加力工具。b. 尺寸为50mm的三等量块。5 GB 3717-83 3.11.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，然后将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块
15、工作面接触，调整工作台，找到量块的最小值。用径向加力工具进行检验(检验时的着力点应在测帽的下端，靠近测帽工作面)，同时观察仪器的示值变化，在外力除去后，观察仪器示值回原位程度。这一检验工作应分别在四个相互垂直的侧面位置上进行，以最大值作为测得值。测量轴测量杆和尾管测量杆均应分别达到本标准的要求。3. 12 第2.11条表2中第9项由于测量座和尾座物镜放大率的不一致性而带来的示值之差。3.12.1 检验工具8. 尺寸为1mm的三等量块。b. 专用定位支架和辅助支架。C. 光学计管。d. 辅助尾营。3.12.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动尾座和测量座，使两球面测帽相接触，并使分米分划尺的
16、零线与毫米分划尺的零线对准。借助尾管上的调整螺丝，将球面拥j帽调整至正确位置。转动尾管微动螺丝，使微米分划尺也对准零位。移动尾靡，使分米分划尺的零线处于偏离视场中心的左面边缘处，微动测量座使毫米分划尺的零线与分米分划尺的零线对准后，记下微米分划尺的读数。然后再移动尾座，使分米分划尺的零线处在偏离视场中心的右面边缘处，再使毫米分划尺的零线与分米分划尺的零线对准后，记下微米分划尺的读数。两次读数之差不应超过本标准的规定。将尾座移至最后个分米或任一个分米)位置，并使分米分划尺的刻线处于偏离视场中心的左面边缘处。移动测量座至零位，在测量座和尾座相应的内侧安装定位支架和辅助支架定位支架的孔内装上带有球面
17、测帽的尾营，辅助支架的孔内装上带奋球面测帽的光学计管)，调整辅助光学计营，使其球面测帽与尾管上的球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，转动尾管微动螺丝，使辅助光学计管的示值处于零位。调整定位支架，使辅助尾管上的球面测帽与测量座测量杆上的球面测帽相接触并将球面测帽调整至正确位置。微动测量座，使毫米分划尺的零线与分米分划尺的刻线对准。转动辅助尾管微动螺丝，使微米分划尺的示值处于零位，然后移动尾座，使分米分划尺的刻线处于偏离视场中心的右面边缘处，并在尾管和辅助光学计营的测帽之间放入一块lmm的量块后，记F辅助光学计营的读数b。微动测量座，使毫米分划尺的霉线仍与分米分划尺的刻
18、线对准，将1 mm量块取下并随即放人测量座的测量杆和辅助尾营测量杆上测帽之间后，己F微米划尺的读数ao读数G与b之差不应超过本标准的规定。3.13 第2.11条表2中第10项尾营测量杆调整部件的调整误差。3.13.1 检验方法在测量杆上装上中乎面测帽，移动测量座和尾座，使两平面测帽相接触，转动尾管测量杆调整部件的一个调整螺丝，在测微装置中找到最小值，再转动另一个调整螺丝，同样找到最小值，反复转动这两个螺丝，当稳定后，可读得每一螺丝在多次调整时的最小值。然后改变调整螺丝的位置，按上述方法再重新调整，各次调整所得到的所有最小值之差不应超过0.3m。用球面测帽换下平面测帽后，按上述方怯再进行检验。3
19、.14 第2.11条表2中第11项工作台的调整误差。3.14.1 检验工具尺寸为50mm的三等过块。3.14.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动测量座和尾座，使两球面测帽相接触，借助尾营上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，将50mm过块安装在五作台上，使球面测帽与量块五作面接触，调整工6 GB 3717-83 作台，找到量块的最小值。然后改变工作台状态，使测帽重新接触量块同一位置，调整工作台，再次找到量块的最小值，二次最小值之差不应超过本标准的规定。用中平面测帽换下球面测帽后，按上述方法再进行检验。3. 15 第2.11条表2中第12项用内测钩作内测时，两次战转折点水值之差。3.15
20、.1 检验五具尺寸为t20和t50mm的环规。3.15.2 检验方法先在测垦轴和尾营上装上小测钩，在仁作台上安装t 20mm环规，使测钩的测量头与环规内孔接触，同时使微米分划尺处于零位或其邻近位置。横向移动工作台，找到坏规孔径的最大值。使工作台按水平轴转动，找到环规孔径的最小值。按上述操作反复进行调整，待示值稳定后，记下微米分划尺的读数。然后改变王作台状态，重新按t述方法操作，待示值稳定后，再次记下微米分划尺的读数，三次读数之差不应扭过0.8m。换上大测钩，用孔径为50mm的环规对大测钩进行检验，方法与上述相同。3. 16 本标准第2.11条表2中第13项V型架的调整误差。3.16.1 检验E
21、具尺寸为500mm的兰等量块。3.16.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动尾库和测量座，使两球面测帽相接触，并使毫米分划尺的霉线与分米分划尺的刻线对准。借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置。转动尾管微动螺丝，使微米分划尺也对准零位。移动尾座至500mm刻线位置，在测量库和尾座之间按装V型架。在V型架上放置量块(与V型架接触处，量块上套一困环夹具)，使两球面测帽与量块工作面相接触。调整V型架，找到量块的最小值。改变V型架状态，然后使测帽重新接触量块同一位置，调整V型架，再次找到量块的最小值，二次最小值之差不应超过本标准的规定。3.17 第2.11条表2中第14项校正环规的检定极限
22、误差。3.17 .1 检验王具与方法用检定极限误差i:0.5m的方法进行栓验。4 标志、包装、运输、贮存4. 1 在仪器上应标志:a. 制造厂商标(或厂名hb. 型号Fc. 编号。4.2 仪器的包装应符合ZB Y003-82/84 (仪器仪表包装技术条件的妻求。4.3 在用户遵守保管和使用规则的条件，从发给用户之日起一年内，仪器因制造质量不良而发生损坏不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理戎更换。但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个月(即出厂之日起至开始使用之日止)，否则保证期限将相应缩短。4.4 随罔仪器供应的技术文件应包括:a. 装箱单zb. 仪器使用说明书;c. 仪器出厂合格证;d. 仪器lOOmm分划尺检定证书。7 GB 3717-83 附加说明z本标准由机械工业部提出。本标准由新天光学仪器研究所负责起草。本标准主要起草人周绍荣。本标准委托新天光学仪器研究所负责解释。8 allHFhmw 阁。国华，也民共和国家标准测长机GB 3717-83 由* 中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社印刷车间印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售* 印张3/4字数15.0001983年11月第一次印刷开本880x 1230 1/16 1983年11月第一版印数1-5.000定价0.21元* 书号:151691-2088
