GB T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范.pdf

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资源描述

1、ICS 53.020.30 J 80 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 代替GB/T5972-1986 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范Wire ropes for cranes-Code of practice for examination and discard CISO 4309 :1 990 , IDT) 2006-04-03发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员且2006-09-01实施GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 目次前言.皿引言.N1 范围.2 术语和定义.3 钢丝绳.2

2、4 钢丝绳的使用情况记录.8 5 与钢丝绳有关的设备情况.8 6 钢丝绳检验记录87 钢丝绳的储存和鉴别.8 附录A(资料性附录)钢丝绳可能出现缺陷的部位的示意图及说明附录B(资料性附录)检验记录的典型示例附录c(资料性附录)钢丝绳检验频度. . 12 附录D(资料性附录)钢丝绳内部检验.13 附录E(资料性附录)钢丝绳可能出现缺陷的典型示例.15参考文献.25 I GB/T 5972-2006/180 4309: 1990 前本标准等同采用ISO4309: 1990(起重机用钢丝绳检验和报废实用规范。本标准等同翻译ISO4309: 1990,并按照GB/T1. 1-2000的要求在编写格式和

3、文字编辑上作了必要的修改。本标准代替GB/T5972一1986(起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。本标准与GB/T5972-1986相比主要变化如下z一一本标准与国际标准的一致性程度是等同采用IS04309 :1 990 , GB/T 5972-1986版是修改采用ISO4309 :1 981; 一一本标准名称是咀重机用钢丝绳检验和报废实用规范,GB/T5972一1986版的名称是起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范;一一增加了目次、前言、引言,删除了GB/T5972-1986版在第1章中的引言气一一增加了第1章范围,删除了GB/T5972-1986版中的附录A(有关标准的适用范围内容);增加

4、了第2章术语和定义气一一本标准等同采用了ISO4309 :1990版表1钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准,代替了GB/T5972-1986版2.5. 1的表(断丝数); 一一增加了表2(钢制滑轮上工作的抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准); 也一一本标准的附录A、附录B完全采用了ISO4309: 1990,代替了GB/T5972-1986版中的附录B和附录D。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准起草单位:大连大起集团有限责任公司。本标准主要起草人:丁志强。本标

5、准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T5972-19860 阳山G/T 5972-2006/150 4309: 1990 召l起重机用钢丝绳应视为易损件,当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应更换。钢丝绳的工作寿命是随起重机的特性、工作条件和用途而变化的。凡要求钢丝绳寿命长的场合,均应采用较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径与钢丝绳直径之比)。但工作循环次数较少、设计要求轻巧和紧凑的场合,这些数值可以适当降低。要想在各种情况下正确操作起重机,安全地搬运货物,就需要定期检查钢丝绳,以便适时更换。某些起重机的作业条件使钢丝绳极容易受到意外的损伤,因此在初选钢丝绳时就应考虑这一因素

6、。在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细,一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度便应立即更换。在各种使用条件下,可直接采用有关断丝、磨损、腐蚀和变形等报废标准。本标准巳考虑了这些因素,其意图是给从事起重机维护和检验的主管人员作指导。制定本标准的目的是使起重机用钢丝绳在未报废前搬运货物时,始终有足够的安全裕度。不考虑本标准的规定是危险的。N 1 范围GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则。本标准适用于下列起重机:a) 缆索及门式缆索起重机;b) d) E,、,/、,/f-gh k) 1) 这些起重动、电动或液2

7、. 1 ,并可以手动、机钢丝绳绳芯corl 支撑钢丝绳外部绳2.2 卷筒上换层部分钢丝绳由于卷筒槽型或底层钢丝绳外型的作用,钢丝绳由一圈绕到另一圈而改变其正常轨迹的绳段。2.3 钢丝绳的检验记录rope examination record 由起重设备用户作的记录,附录B给出了其典型示例。1) ISO 4306-1(起重机术语第1部分:通用术语未等同转化为我国标准。相关的起重机词汇可参照GB/ T 6974. 1-6974. 19(起重机械名词术语。2) IS0 4301-1(起重机和起重机械分类第1部分:总则未等问转化为我国标准。相关的起重机机构工作级别的分级可参照GB/T3811(起重机设

8、计规范。GB/T 5972一2006/ISO4309: 1990 2.4 间隙gap 存在于绳股中的各钢丝之间或钢丝绳中同层的各绳股之间的间隙。2.5 接触点gusset 各绳股之间接触的部分,接触部位的钢丝可能因无绳股间隙而出现断裂。2.6 卷筒上钢丝绳的多层缠绕laps of rope on a drum 钢丝绳在卷筒上连续缠绕形成了多个层面(此多层缠绕应为螺旋型或平行型,后者指钢丝绳由一层绕至另一层的缠绕型式与卷筒上钢丝绳在其固定处的缠绕型式一致)。2. 7 同向捻langs lay 钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相同。2.8 捻距lay length 由各股形成的螺距。2.9 多

9、层股绳muJti-strand rope 由若干层绳股缠绕成的钢丝绳,如果一层或多层绳股缠绕方向与外部绳股的方向相反,则可减小钢丝绳的旋转特性;如果所有绳股缠绕方向相同,则无此优点。2. 10 2. 11 2. 12 2. 13 2. 14 交互捻ordinary lay 钢丝绳中绳股的捻向与其外层钢丝的捻向相反。卷盘reel 用于运输包装时,缠绕钢丝绳的可转动件,可为木制或钢结构,根据缠绕的钢丝绳的质量而定。钢丝绳实际直径actual rope diameter 钢丝绳外接圆的直径,单位:毫米。钢丝绳公称直径rope nominal diameter 钢丝绳直径的标称值,单位:毫米。抗扭钢丝

10、绳rotation-resistant rope 呈螺旋形缠绕的、外层有8根以上(包括8根)绳股、且外层绳股与内层绳股的缠绕方向相反的钢丝绳。3 钢丝绳3. 1 安装前的状况用户应保证钢丝绳状况符合本标准规定。新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。当采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。当起重机上的钢丝绳系由较长的绳上切下时,为防止其松散,应对切断处进行处理。2 GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 在重新安装钢丝绳装置之前,应检查卷筒和滑轮上的所有绳槽,确保其完全适合更换的钢丝绳(见第5章)。3.2 安装

11、从卷盘或卷筒上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。若空载钢丝绳与机械的某个部位发生摩擦,应对所接触到的部位加以适当防护。在钢丝绳投入使用之前,用户应确保与钢丝绳有关的各种装置安装就绪并运转正常。为使钢丝绳稳定就位,应使用大约10%的额定载荷对起重机进行若干次运转操作。3.3 维护保养钢丝绳的维护保养应根据起重机的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下,应对钢丝绳进行适时清洗并涂以润滑油或润滑脂(起重机制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外),特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的绳段。涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的品种一致。缺乏维护将导致钢丝绳寿命缩短,当起

12、重机在腐蚀性环境中或在某些不能进行维护的特定场合下工作时,情况更是如此。3.4 检验3.4. 1 周期3.4. 1. 1 日常观察每个工作日都应尽可能对钢丝绳的所有可见部位进行观察,以便发现损坏与变形的情况,应特别注意钢丝绳在设备上的固定部位,发现有任何明显变化时,应予报告并由主管人员按照3.4.2的要求进行检验。3.4.1.2 由主管人员作定期检验(按3.4.2的要求)为了确定检验周期需要考虑以下各点:a) 国家对该起重机的法规要求;b) 起重机的类型及工作环境;c) 起重机的工作级别;d) 前几次检验的结果;e) 钢丝绳使用的时间。3.4. 1. 3 按3.4.2的规定进行的专项检验3.4

13、. 1. 3. 1 在钢丝绳和(或)其固定端的损坏而引发事故的情况下或钢丝绳经拆卸又重新安装投入使用前,均应对钢丝绳进行一次检查。3.4. 1.3.2 起升装置停止工作3个月以上,在重新使用之前,应检查钢丝绳。3.4.1.4 单独使用或部分在合成材料、金属材料或镶嵌有合成材料轮衬的滑轮上使用的钢丝绳,当其外层发现有明显的断丝或磨损痕迹时,其内部可能早已产生了大量的断丝L因此,应根据已往的钢丝绳使用记录制定钢丝绳专项检查进度表,其中既要考虑使用中的常规检查,又要考虑钢丝绳的详细检验记录。对润滑剂已发干或变质的局部绳段应特别注意保养。对于专用起重设备的钢丝绳报废标准,应以起重设备制造厂和钢丝绳制造

14、厂之间交换的资料为准。3.4.2 检验部位3.4.2.1 -般部位虽然对钢丝绳应作全长检验,但应特别注意下列部位:一一在运动绳和固定绳的始末端;一一通过滑轮组或绕过滑轮的绳段;在机构进行重复作业的情况下,应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位,见附录A;3 GB/T 5972一2006/ISO4309: 1990 一一一位于定滑轮的绳段;一一由于外部因素(例如舱口栏板)可能引起磨损的绳段;一一磨蚀及疲劳的内部检验,见附录0;一一处于热环境绳段。检验结果应记录在设备检验记录本上(典型示例见第6章和附录B)。3. 4. 2. 2 绳端部位(索具除外)应对从固接端引出的钢丝绳段进行检验,因为这个部

15、位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置应进行类似的检验,并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间是否有滑动的可能。可拆卸的装置(模形接头、绳夹、压对编织的环状插扣式绳头虚只锺用应随时用肉眼检查其断丝情at6如果断丝明显发生在d3. 5 报废标准钢丝绳使用的安b) 绳端断丝;c) 断丝的局口d) g) h) j) 变形;k) 1) 永久伸长的增力所有的检验均应考虑后造成的,主管人员应判断原对于钢丝绳的损坏,检验人绳之前消除该缺陷。3. 5. 1 断丝的性质和数量起重机的总体设计不允许钢丝绳有无限长国对于6股和8股的钢丝绳,

16、断丝主要发生在外表。而对于多层股的钢丝绳(典型的多股结构)断丝大多发生在内部,因而是不可见的断裂。因此,表1和表2是对3.5. 23. 5. 11中的各种情况进行综合考虑后的断丝控制标准,它适用于各种结构的钢丝绳。当制定抗扭钢丝绳的报废标准时,应考虑钢丝绳的结构、工作时间及其使用方式。钢制滑轮上工作的抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准见表2的规定。对出现润滑油已发干或变质现象的局部绳段应予以特别注意。4 GB/T 5972-2006/180 4309: 1990 3.5. 2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很大,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳

17、长允许,应将断丝的部位切去重新安装。3.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表1或表2列的数值少,钢丝绳也应予以报废。3.5.4 断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现。当断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短时,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。月起新;锢在绳必地时与疲劳有关的可见断丝数C,机构乓级别/;氢1i4 严叭忻州电捻|同向钱长4范围d飞飞长度范围ddl30 6130 d运气dI 1 6 d I 30 d

18、主三50圃,中l_jg 4 2 2 4 51n75 1、6 X 9S. 3 6 3 6 12 3 6 76王三100 4 . R _)J 4 8 16 4 8 8 X 19S 101n120 丘,、6 X 25Fi /寸r- r 4309: 1990 18 圄E.8波浪形钢丝绳的纵向轴线呈螺旋状的-种变形。如果变形超过3.5. 10. 1的规定值,钢丝绳应报废固E.9多股绳的笼状(鸟笼形)畸变一一应立即报废GB/T 5972一2006/1504309:1990 围E.10钢芯挤出,通常伴随着邻近位置的笼状畸变一一应立即报废19 GB/T 5972一2006/1S04309:1990 20 图E

19、.11 虽然对某一段长度的钢丝绳所作的检验表明,变形间距(通常为捻距)尚有规律,但仅在一支绳股中有钢丝挤出图E.12 上述缺陆严重恶化一一应立即报废(打桩机用起重钢丝绳是一典型)G/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 圈E.13 同向捻钢丝绳直径的局部增大:常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起一一应立即报废21 GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 圈E.14 钢丝绳直径的局部增大:是由于纤维芯变质在外层股间突出而引起-一应报废22 GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 图E.15 严重扭结:钢丝绳搓捻过紧而引起纤维芯的突出图E.16

20、钢丝绳在安装时已遭到扭结但仍装上使用,以致产生局部磨损及钢丝松弛一一应报废图E.17 绳径局部减小:由于外层绳股取代了已经散开的纤维绳芯而引起,注意尚有断丝一一应立即报废图E.18部分被压扁:是由于局部被压裂造成绳股间不平衡加之断丝而引起的一一应报废图E.19多股绳的部分被压扁:由于在卷筒上卷绕不当而造成。注意外层绳股的捻距增加的程度,在载荷状态下应力将处于不平衡一一应报废23 G/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 24 图E.20 严重弯折之一例一一应报废飞 图E.21当钢丝绳己跳出滑轮绳槽并被模住的典型示例:已经形成部分被压扁形式的变形井有局部磨损和许多断丝一一应立即报

21、废图E.22若干种损坏因素累积的后果:特别注意外层钢丝的严重磨损导致钢丝的松弛,以致笼状畸变正在形成,并有若干处断丝一一-应立即报废GB/T 5972-2006/ISO 4309: 1990 参考文献lJ IS04301-1:1986起重机和起重机械分类第1部分:总则2J IS04306-1:1990起重机术语第1部分:通用术语中华人民共和国国家标准起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972-2006/1S0 4309: 1990 晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰开本880X12301/16 印张2字数47千字2006年9月第一版2006年9月第一次印刷晤书号:155066 1-27936 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533omF do的咕。自OONiNh山问阁。

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