1、HG 2402 92 三元乙1992-10-22发布1993-07-01 中华人民共和国化字工业部发布J 户、1 中华人民共和国化工行业标准1 主题内容与适用范围屋顶橡胶防水材料三元乙丙片材 HG 2402-92 本标准规定了屋顶三元乙丙(并用)橡胶防水片材(简称防水片材)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求.本标准适用于以三元乙丙橡胶为主，无织物增强硫化橡胶的防水片材.用于耐日光、耐腐蚀的屋面或地下工程的防水材料.2 引用标准GB 328 沥青纸胎防水卷材检验方法GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 529 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB
2、 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法一般要求3技术要求3.1 防水片材规格尺寸及公差3. 1. 1 防水片材规格尺寸应符合表1的规定，表1厚度.mm 宽度.m 1.0、1.2、1.5、2.01.0、1.23. 1. 2 防水片材尺寸公差应符合表2的规定.表2长度.m20 厚度允许偏差.%宽度与长度允许偏差中华人民共+15 -10 学工业部1992-10-22批准不允许
3、出现负值1993-07-01实施HG 2402-92 3. 2 防水片材的物理性能应符合表3的规定.表3序号项目1 拉伸强度，常温，MPa 2 扯断伸长率.%3 直角形撕裂强度，常温，N/cm 0.3 MPax 30 min 4 不透水性。.1MPax 30 min 加热伸缩量延伸5 mm 收缩无处理粘合性能热空气老化(80tx 168 h) 6 (胶与胶)耐碱性(10%Ca(OH) 168 h) 拉伸强度变化率.%热空气老化扯断伸长率变化率，减少值不超过.%7 80t x 168 h 撕裂强度变化率.%耐碱性拉伸强度变化率.%8 C10%Ca(OH) 168 h x室温扯断伸长率变化率，减，
4、值不超过.0/0 9 脆性温度，t10 热老化(80tx 168 h)，伸长率100%500pphm); 168hx40t;伸长率40%.静态11 臭氧老化lpphml); 168hx40t;伸长率40%.静态-20t 12 拉伸强度.MPa 60t 13 扯断伸长率(-20t)，% -20t 14 直角形撕裂强度，N Icm 60t 注:1) 1 pphm臭氧浓度相当于1.01 mPa臭氧分压.指标一等品合格晶v 二h8 7 二注450 二注280 245 合格合格2. 5 200 运二490 74 2 一飞一HG 2402-92 3.3 防水片材外观质量要求3.3.1 防水片材应表面平整、
5、边缘整齐.3.3.2 在不影响防水片材使用的条件下，表面缺陷应符合表4的规定团表4缺陷名称一等品凹痕深度不得超过片材厚10%杂质不允许有气泡机械损伤海绵裂口4试验方法4. 1 外观质量用目测方法和量具检查，4.2规格、尺寸合格品深度不得超过片材厚20%每平方米不得超过9mm2深度不得超过片材厚10%.每平方米不得超过3mm2不允许有防水片材的长度、宽度测量精确到1mm. 4.3厚度及物理性能的测定4.3.1 试样制备，、，、. 、按5.5条取合格卷，从每批中抽取1卷、裁取1.8m试验样品并注明该样晶卷的端部位置.然后从端部裁去300mm，得到测定厚度和物理性能的样品.4.3.2 试样的试验条件
6、按GB/T2941的规定进行.4.3.3. 厚度的测定厚度测量的选取应符合图1的规定，从试样纵向两端各20mm内，横向两端各200mm内取4个点(a、b、c、d)，再取ab和cd分别4等分处的点(e、f-K. j. i. h)，共10个厚度测量点.测量结果用10点平均值表示.3 1s: ., 4.3.4物理性能的测定4.3.4.1 用4.3. 1的祥品，标出上字，以表征方向 , 言去|雪|言军 d HG 2402-92 15 Ii ab间四等分300 纵向图1 2所示位置裁出I、E、横向5 纵向中心线上试样I, 上试样11250 : 250 2 上试佯E500 纵向中心线ab间四等分皿3个试样
7、，每个试祥上还要4 HG 2402-92 4.3.4.2将图2及4.3.4.1的每个试样(即试样1.试样II.试样皿)按图3的方向及配置裁取表5中各试验项目的试样. s-4喃 4.3.4.3按表5试验项目进行试验C ? 同。x I IX IU . 、与E 刷一制图3表5试验项目试样代号试样尺寸.mm 试样数量-200 A-l A-l GB 528中2型裁刀23+2t A-2 A-2 GB 528中I型裁刀拉申性能试验60t A-l A-3 GB 528中2型裁刀6 热空气老化试验A-4 A-4 GB 528中1型裁刀浸碱试验A-呈A-5 5 一HG 2402 - 92 续表5 试验项目试祥代号
8、试样尺寸，mm -201: B-I B-I 23+21: B-2 B-2 撕裂强度试验GB/T 529规定60 1: B-3 B-3 热空气老化试验B-4 B-4 加热伸缩试验C 300X 30 加热老化D-I D-1 拉伸老化试验GB 528中1型裁刀臭氧老化D-2 D-2 不透水试验E 150x 150 23土21:F-I F-2 粘接性能试验热空气老化试验F-3 F-4 150 x 25 浸碱性能试验F-5 F-6 脆性温度G GB 1682规定4.3.4.4 防水片材拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB528的规定进行，注:试样厚度为4.3.3的所测厚度4. 3. 4. 5 防水片材撕裂强
9、度(直角形试样)试验按GB/T529的规定进行.4.3.4.6 防水片材热空气老化试验按.GB3512的规定进行.4.3.4.7 防水片材臭氧老化试验按GB7762的规定进行.4.3.4.8 防水片材耐碱性试验按GB1690的规定进行.4.3.4.9 防水片材不透水性试验按GB328的规定进行.4.3.4. 10 防水片材脆性温度试验按GB1682的规定进行.试样数量6 3 6 3 4.3.4. II 防水片材高、低温拉伸强度、低温扯断伸长率试验按GB528规定进行.试样预冷或预热时间为1h. 4.3.4.12 防水片材高、低温撕裂强度(直角形试样)试验按GB/T529规定进行.试样预冷或预热
10、时间为1h. 4.3.4. 13 防水片材加热伸缩量试验见附录A(补充件) 4.3.4.14 4.3.4.15 防水片材粘合性能试验见附录B(补充件) 防水片材热老化试验见附录c(补充件) 5 检验规则5.1 防水片材以3000m为一批.5.2 防水片材应逐批按3.1、3.3的规定检验.5.3 防水片材出厂检验，在每批产品中任选-种规格进行物理性能试验.a. 每批按表3中1-3项的规定进行.6 HG 2402-!l2 b. 每半年对表3中的4-9项进行一次测定.5.4 防水片材型式检验按3.1、3.2和3.3(全面检验)的规定进行-5.5抽样在一批中随机抽取3卷，先按3.1、3.3检验，然后任
11、取合格卷按4.3.4取样方法，按3.2所列项目进行试验.5.6判定规则5.6.1 对于3.1、3.3规定项目.3卷都同时达到相应要求，该批方能判为一等品;对合格品，每卷中有两项不合格即为不合格卷.不合格卷有2卷或2卷以上j)lU判此批为不合格.如合格卷在2卷或2卷以上，且3.2条性能达到要求，则此批判为合格-5.6.2对于5.3，5.4中的物理性能，一等品应全部同时达到相应要求，并不允许复验;对合格品，如有一项不合格时，应另取双倍试样进行不合格项目复试，复试结果如仍不合格，则此批产品为不合格.6标志、包装、运输、贮存6.1 防水片材用纸芯或其他芯型成卷包装外，用防潮纸卷牢-6.2每一包装应有下
12、列标志:a. 制造厂名称，b. 产品名称及商标;c. 批号和生产日期，d. 产品规格，e. 标准号;f. 检查合格的印章.6.3 防水片材应贮存在-15-35t:的库房中.6.4 防水片材贮存和运输中，应注意勿使包装破损、放置通风、干燥处应避免阳光直射、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触.堆放时，应衬垫平坦的木板，离地面20cm.6.5 在上述条件下，防水片材自制造日期起不超过1年的贮存期内产品性能应符合本标准规定.V 7 , , Al 试验仪器HG 2402-92 附录A防水片树加热伸缩量试验(补充件)A 1.1 测伸缩量的标尺精度不低于0.5mm量具.A 1. 2老化试验箱.A2试验条件试
13、样的停放时间和试验温度应按下列要求:A2.1 从试样制备到试验.时间为24h.A2.2试验室温度控制在23+21:范围内A3试验程序试样按图Al规格尺寸，放入80+21:的老化箱，时间为168h.取出试样停放1h.用量具测量试样的长度，根据初始长度计算伸缩最.根据纵、横两个方向，分别用3个试样的平均值表示其伸缩量.注:如试片弯曲、需施以适当的重物将其压平测量挡块试片直尺300 4 图Al 8 B1 试验仪器B 1. 1 量具的精度不低于0.5mm. HG 2402-92 附录B防水片柑桔合性能试验(补充件)B 1. 2 试样的夹持器应能使试样标线间距拉到140mrn. B2试验条件试验室温度控
14、制在23士2t范围内.B3制备胶粘剂及粘接方法按制造厂要求.将2个试片沿压延方向重叠lmm粘接.停放时间为168 h. 图B1所示为标有基准线、标线的试样.B4试样的处理B4.1 加热处理将B3条制备的试样放人温度为80+2t的老化箱中，放置168h.取出试样，停放4h.B4.2 浸碱处理将B3条制备的试样放入10%的氢氧化钙溶液中，浸泡时间为168h.浸泡后停放时间为4h.BS试验程序用夹钳将重合长度为1mrn的试样沿标线夹紧，把重合部分由100mm拉伸到140mm.停放时间为24h.然后取下试样，停放时间为1h.然后测定试样重合部分端部偏移基准线及脱开长度.B6判定试祥中偏移基准线和脱开长
15、度小于5mm为合格.接合中心线标线50 50 基准线 图B1 9 HG 2402-92 附录C防水片材热老化试验(补充件)C1 试验仪器C 1. 1 老化试验箱.C 1. 2试样夹持器应能使试样标线间拉伸到100%伸长率，C2试验条件试验室温度控制在23+2t范围内.C3 试验程序用试样夹具将试样夹紧并拉伸到伸长率为100%固定.停放时间为24h.再将试样连同夹具放入温度为80士2t老化箱，时间为168h.将试样连同夹具一齐取出。停放时间为4h.观察试样有无龟裂.C4 国l定用47倍放大镜观测试样表面，以全部试样均无龟裂为合格附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出.本标准由北京市橡胶制品设计研究院归口.本标准由北京市橡胶制品设计研究院、保定橡胶一厂负责起草.本标准主要起草人玉树珍、委焕大a本标准参照采用日本工业标准JISA 6008-86.。I z一一一一一一一L F飞中华人民共和国化工行业标准屋顶橡胶防水材料三元乙丙片材HG 2402-92 * 编辑化工行业标准编辑部(化工部标准化研究所)邮政编码:100013 印刷化工部标准化研究所版权专有不得翻印尊开本880x12301/16 印张%字数200001993年3月第一版1993年3月第一次印刷印数1-500掌
