1、中华人民共和国化工行业标准HG 2329-92 拖拉机挠性万向节橡胶衬套1 主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套(以下简称衬套)的型式、尺寸、物理性能、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于东方红-802型履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性万向节橡胶衬套也可参照使用。2 引用标准GB 528 硫化橡胶拉伸性能试验方法GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB 2909. 1 橡胶工业用棉帆布技术要求
2、GB 3081 一般用途热镀铸低碳钢丝GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 3672 橡胶制品的尺寸公差GB 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 6031 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHD)常规试验法GB 6032 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHD)微型试验法GB 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3 分类3. 1 型式尺寸挠性万向节橡胶衬套如图1所示=中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准270 1993-07-01实施HG 232992 岖:,; 0-i D 图13.2 标记
3、采用汉语拼音字母词头和数字，按产品代号、规格、标准号进行标记.示例2TC dXDXhXH HG 2329 r T -, 一一，一一-标准号产品内壁高度产品外壁高度产品外径产品内径拖拉机挠性万向节橡胶衬套4 技术要求4. 1 尺寸公差衬套的尺寸及公差应符合表1规定。表1序号符号基本尺寸及公差1 d s30-8.3 2 D 70_&. s 3 h 40二114 H 50 11 5 d与D的跳动允差0.84.2 物理性能衬套所周硫化橡胶的物理性能应符合表2规定，mm 271 HG 2329-92 表2项目指标硬度(邵尔A或国际硬度).度60士5拉伸强度.MPa二主17 扯断伸长率.%、400 压缩永
4、久变形(70CX22h).%运二35 硬度变化(邵尔A或国际硬度).度三豆10 热空气老化70CX70h 拉伸强度变化率降低，%三二25 扯断伸长变化率降低.%三三25 低温脆性，一50C不裂4.3 衬套的外观质量衬套的外观质量应符合表3的规定。表3序号缺陷名称质量指标1 包布皱折允许有纵向的包布皱折，其深度不大于Q.5mm，数量不多于3处，不允许有横向的包布皱折2 包布缺陷包布两端不足的总长度不得大于10mm，但允许两端同时出现3 内表面金属丝外露允许有，但不得超过内表面总面积的20%，不允许存在金属丝凸起现象4 端部金属丝外露允许有，因起高度不得越过O.5mm5 溢边痕迹修剪后的溢边痕迹的
5、高度或深度不得大于O.5mm.两端上允许有模型痕迹6 端部明疤深度或高度不大于lmm.每面不得多于3处，痕迹长度不得超过3mm.宽度不超过2mm 4.4 衬套所用棉帆布技术指示应符合GB2909. 1标准中编号214的规定。4.5 衬套所用镀钵铁丝金属网技术指标应符合YB554.规格为9目/寸，钢丝直径为0.5土O.03mm，外观质量应保证色泽均匀，边沿整齐，目孔均匀，无生锈和断丝现象。5 试验方法5. 1 衬套外观用目视法或分度值为0.05mm的量具计量。5. 2 衬套的尺寸用分度值为0.05mm的量具进行计量。5. 3 衬套或胶料的硬度试验，按GB531或GB6031、GB6032进行。G
6、B6031、GB6032为仲裁法。5.4 衬套或胶料的拉伸强度及扯断伸长率测定，按GB528进行。5. 5 衬套或胶料的压缩永久变形测定，按GB7759进行。5. 6 衬套或胶料的脆性温度测定，按GB1682进行。5. 7 衬套或胶料的热空气老化试验.按GB3512进行。6 检验规则6. 1 出厂检验272 HG 2329 92 6. 1. 1 衬套的外观质量应按表3的规定进行逐件检查。6. 1. 2 衬套的尺寸及公差按表1的规定，采用GB2828.一般检查水平为II.合格质量水平CAQLJ为4.。进行抽检。6. 1. 3 衬套胶层或相应胶料的物理性能检验z6.1. 3. 1 检验项目为硬度、
7、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形。6.1. 3. 2 同机台生产的同种胶料为一批，每批不超过500kgo衬套不多于3000件为一批，每批检验一次。6.2 型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验。其中热空气老化试验(测定硬度、拉伸强度、扯断伸长率)及脆性温度至少每季度检验一次。6. 3 判定规则6. 3. 1 衬套的物理性能有一项不合格时，允许取双倍试样进行复验，复验后仍不合格则该批产品为不合格品。胶料的物理性能有一项不合格时，允许修炼次，修炼后必须进行全项性能检验，如仍有一项不合格，则该批胶料不合格，用此胶料制成的产品为不合格品。以产品(衬套的物理性能检验结果为仲裁结果e6. 3. 2 外观不合格时，允许修衬一次，若修补后仍不合格，则为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7.1 标志、包装、运输，按照GB5721中有关规定执行，每箱不得超过200件。7.2 贮存应按照GB5722执行。附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由洛阳轮胎厂橡胶配件分厂负责起草。本标准主要起草人吴克、王文福、梁爱珍。自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4-558-67拖拉机挠性万向节橡胶衬套(试行) 作废。273
