1、HG/T 2389 92 1992一回一15发布1993 07一们实施中华化学工业部中华人民共和I 主题内容与适用范围化工_ 4丁业准HG/T 2389 - 92 本标准规定了非直接受火的钢制管壳式换热器以下简称换热器的质量分等细则。本标准适用于换热器型式为2固定管板式、得头式、U型管式和填函式.本标准适用于换热器参数为z公称直径不大于2000mm;公称压力不大于35MPa;公称直径(mm)和公称压力(MPa)的乘积不大于104.2 z 引用标准HG/T 2388钢制焊接压力容器质量分等通则GB 150钢制压力容器GB 151 钢制管壳式换热器JB 4708钢制压力容器焊接工艺评定产品质量分等
2、的基本要求3. 1 本标准是企业质检部门进行质量检查的依据，也可供国家和部门的质量监督检测机构进行产品质量监督抽查或质量检验使用.3.2 划分产品质量特性的类别和级别应符合HG/T2388中第四章的规定-3. 3 产品质量等级评定应符合HG/T2388中第五章的规定.3.4 对产品进行质量检查时，受检方应提交受检产品的有关资料，并按检查方的要求，提供巳选定产品的全部技术文件和质量管理文件.3. 5 在产品上能做零件、部件检查的应在所抽查产品上进行，否则从在制品中取相当于抽查产品台数的零件、部件进行检查.4 分等细则1 4.2 4.3 (. 4 4.5 (.6 材料部分应符合表1的规定.焊接部分
3、应符合表2的规定.组装部分应符合表3的规定.机械加工部分应符合表4的规定.性能试验及附件部分应符合表5的规定.油漆、包装及出厂文件部分应符合表暗的规定. 1992 -09-15批准1883-07-01实施 1 G/T 239 - 92 表1材料序质量特性质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法优J日0. 号名称性类别结果注a级b级c级级级格1. 1 平盖A (1)达到Ub级要(1)达到c级要(1)材质(含代用核查实物1. 2 壳体求求符合图样、GB151及凭证J (2)投料前应进(2)有订货指导和GB150以及压管板1. 3 行外观检查，必书力容器安全技术1. 4 封头要时做无损探监察规程以下
4、简1. 5 管箱短节伤检查并做出称容规勺的要求1. 6 法兰相应记录和报(2)按容规要求告进行验收和复验，1.7 钩圈其控制凭证含标1.8 膨胀节记具有可追踪性1.9 换热管1. 10 主螺栓斗寸1. 11 主螺母1. 12 DiE主250管法兰寸1. 13 Di注250接管1.14 补强圈(1)达到c级要求(1)符合焊接工1. 15 焊接材料(2)有订货指导书艺及相应标准受压元规定件用(2)按容规要求进行验收控制，并具有相应凭证3 2 HG/T 2389- 92 表2焊接mm 序质量待性质量将质量将佐指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优it 注a级b级c级级级格2. 1 焊工资格A
5、(1)达到b级要求(1)凡受压元件的焊接必须由检查焊工及钢印(2)具有容器主要受持有劳动部门颁发约相应类档案证书压元ff平焊缝的焊工别有效证书的焊工担任及实物钢印部位图(2)钢印清晰，部位符合工艺要求(当图祥、工艺规定不允许打钢印时，应具有可追踪的凭证资料斗2.2 焊接工艺A (1)达到b级要求(1)符合GB151的规定核查凭证评定(2)具有完整的焊接(2)主要受压元件焊缝具有焊工艺评定.且符合接工艺评定并符合JB4708的JB4708的规定规定2.3 产品焊接A 符合GB150第10.5条的规定，其控制凭证齐全且具核查凭证试板有可追踪性2.4 焊缝内部A (1)达到b级要求(1)达3liJc
6、级(1)无损探馆要核查原始质量(2)同一部位返修不要求求及结果符合探伤资料超过-次(2)同一部位GB150及相应及底片必(3) 100%射线探伤返修不超过标准规定要时抽探I级片率按片数二次(2)饲一部位返计不小于85%.局(3) 100%射修按GB150规部射线探伤E级片线探伤E级定率(按片数计不小片率按片数于85%计不小于(4)一次探伤交栓合80%.局部射格率按片数计不线探伤E级小子94%片率按片数计不小于80% (4)一次探伤交栓合格率(按片数计不小于90% 3. HG/T 2389 -92 续表2mm 序质量特性质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优J口 a级b级c级
7、注级级格2.5 A.B类焊B (1)达到b级要求(1)达到c级符合GBI50焊缝测量缝余高e(2)余高符合下列要求要求规定器(2)同一焊缝板厚6焊缝余高e余高差不大25 。-32.6 A、B类焊B (1)焊缝宽度不大于(1)焊缝宽度不大于坡口外沿卡尺缝宽度拨口外沿宽度加4宽度加8(2)同一条焊缝宽窄(2)同一条焊缝宽窄差不大于差不大于丑4 (3)同类型焊缝宽窄(3)同类型焊缝宽窄差不大于差不大于58 2.7 C.D类焊B (1)达到b级要求(1)达到U级(1)按设计要(1)核查缝质量(2)当焊脚尺寸小于要求求进行无损原始凭证等于8时.其正偏差(2)当焊脚尺探伤.并达J(2)焊缝为3，负偏差为1
8、，当寸小子等于8设计质量要测量器焊脚尺寸大于8/J、时，其正偏差求(3)专用于12时，其正偏差为3，负偏差(2)当焊脚尺量具为4，负偏差为1，当为1.5，当焊寸小子等于8焊脚尺寸大于等于脚尺寸大于8时，其正偏差12时，其正偏差为小于12时，为3，负偏差4，负偏差为1.5 其正偏差为为2，当焊脚4，负偏差为尺寸大于81. 5;当焊脚小于12时，尺寸大于等其正偏差为于12时，其4，负偏差为正偏差为4，勾当焊脚尺负偏差为2寸大于等于12时，其正偏差为4，负偏差为3 注2同类型焊缝系指坡口、型式、尺寸、焊接方法相同者. 4 一HG/T 2389 - 92 续表2mm 序质量特性质量特质量将位指标检2生
9、检查评定结果备L 号名称性类别方法结果优A口,. 注a级b级c级级级格2.8 焊缝外观B (1)达到b级要求焊缝表面不得有裂纹、气孔、目测质量(2)焊缝表面不得有弧坑和夹渣等缺陷，并不得保粗糙焊波、沟惰、重留有熔渣和飞溅物叠，突然的凸起和四陷2.9 焊缝咬边B 受压元件焊缝不允许存在咬边符合图样及目测GB150的规定寸2. 10 无损探伤C (1)无损探伤凭证符合相应标准核查凭证标记文件(2)具有无损探伤标记部位圈(3)标i清晰，部位准确(当图样工艺规定不允许打钢印时，应具有可追踪的凭证资料2. 11 壳体内侧c 平清过渡，焊缝应磨至与母材表面平齐目测焊缝修磨质量且12换热管与B 焊渣及凸出于
10、换热管内壁的焊痛均应清除目测管板焊接质量2. 13 换热管拼B (l)达到b级要求换热管拼接符合图样及GB151核查凭证接质量(2)对口错边量应不的规定超过管子壁厚的10%.且不大于0.4(3)对接接头应进行射线探伤，抽查数量应不小子接头总数的15%.且不小于2条5如有一条不合格时，应加倍抽查，再出现不合格时，应100%检查 5 哈马. -, 一HG/T 2389-92 续表2mm T 序质量待性质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称位类别结果优目总注a级b级c级级级格2. 14 管4巨拼接B (1)达到b级要求符合图样及GBI51的规定核查记录质量(2)壳体公称直径小于或等于1200
11、时，不允许采用拼接管板2.15 焊后热处A (1)达到IJc级要求(1)具有符合核查工艺理(2)具有符合工艺规嚣的温度控制自图样的热处规范记录动实测记录和报告理工艺规范和报告包括热处理温度、升温速度、保温时阁、加热和冷却速度、工件的温差、出妒温度、热电偶的安装位置和数量(2)有符合工艺规范的实测记录报告2. 16 施焊记录c 符合得接工艺规范要求并齐全、准确核查记录 6 一HG/T 2389 - 92 表3组装mm 序质量待住质量特性指标检查备才检查方法号名称a级b级c级结果注3. 1 筒体由度C 符合图样&GB151的规定+十筒体直线3. 2 度且3篝拉直径卡尺偏差专用量具3. 4 焊缝布置
12、B (1)达JlJb级要求符合图样及GBI50的规定钢卷尺十(2)A类焊缝不得开孔3. 5 、B王G6 A类bB类bA类bB类b扣类bB类b专用量具口1/66. 运0.1岛也;1/66. ;1& ;1/4 : 边量12 运JILSab-1 -211/16、1/盹-;1/66. 旦不大于且不大于且不大于且不大于且不大于1; 8 15 1。18 20 3. 6 A、B类B 乓O.10也+1且不大于4运0.10+ 1.5且不焊锺棱角大于4.5于5且7壳体厚度A 不小于名义厚度也减去铜板负偏差测厚仪3.8 设备单1.(:c 符合图样及相应GB1-51的规定钢卷尺且设备表面B (l)达到b级要求符合困祥
13、及GBI50的规定质量(2)表面损伤均应修磨且圆滑过冒E司管口、支B (1)达到b级要求符合图样及GB151第4.16. 1条规定座及内件(2)尺寸偏差不大于相应标准规的方位、定值的80.%尺寸及偏差.7. HG/T 2389一-92续表3mm 序质量符性质量特性指标检查岳|检查方法号名称a级b级c级结果注3.11 换热器管C 符合图样及GBI51的规定钢卷尺束总长2. 121如管端l直尺伸出度3. 13 管束拆装c 顺利、无阻目酣3.14 组装后筒B (1)达到b级要求符自图样规定体主轴中却不起讨回样允差值的80.%心线与管束中-t俯羞3.15换热管组B (1)达到b级要求符告图祥及OB15
14、1的规定自捆件质量(2)换艳管表茵不允许有任何磕测厚仪碰、划伤痕迹(3)U形管平行管段的中心距应与折流板组件的管孔中心距保持一致(4)U形管组件应具有精致的外现，在同一平面上不允许弯管之问金属与金属接触3. 16 换热管与B 符告团样及G8151的规定核查实物管摄胀接质量3.17 封头成形B (1】按GB150第10.2.2.3规定符合阳OB叫质量检查，其最大间隙不大于1%皿(2)皱折深度不大于1.且无拉伤3. 18 封失实测B 不小于名且厚度减去钢板的负偏差测厚仪厚度卡十3.19 管件、法c 符古图棒及GB150第10.2.3.7条的规定卡尺兰形位尺卷尺寸 8 HG/T 2389 - 92
15、表4机械加工mm 序质量特性质量特性指标检查评定结果备检查方法|优|古号名称a级b级c级结果注级|级Ij 4. 1 M昭以上B 符合图样及GB150的相应标准要求的螺纹军件4. 2 主螺栓4.3 主螺母度4.4 主密封垫C 符白因祥及相应标准的规定|卡或环斗一4. 5 主螺母球面垫圈4.6 法兰密封B (1)达到b级要求(1)达到c级要求(1)符合图祥及目豆面质量(2)密封面无伤痕且采取有效的(2)密封面无径向GB150的规定保护措施伤痕(2)密封面无径向4.7 平盖密封贯通伤痕面质量4.8 固定营板A (1)达到b级要求自(1】达到c级要。符合图祥芷目-.t 密封面质(2)密封面无伤痕且采取
16、有效的求，GB150的规定，量保护措施(2】密封面无径向【2)密封商无径向伤痕贯通伤痕4.9 头管板密封面质量4, 10 胀接管EB 符合GB151的规定且无伤痕符合GB151的规管板孔应无贯通卡孔表面质定且无纵向伤痕的纵向或螺旋状直量伤痕4. 11 管植孔桥B 符合图样且GB151的规定卡尺宽偏差注换热器主密封面质量特性为A类。 9. -， 序质量样性号名称4. 121折流板外直径直偏差管板孔尺寸及偏羞折流艇的管孔尺寸E偏差 10. B B HG/T 2389 - 92 质量特a 级四差Di400 田-2.5) 0.5 (Di-3) 一0.5(血-4)-0.8 【E现-5.5)一0.8皿-6
17、.5)1.2 囚一8.5)-1.2 注，(1)当用四426无缝钢管作壳体时，折流板每且直径为钢管实际内径减2(2)当间隙对壳程传热罩数或平均温度差影响不大时.折流板外径允许偏差可比表中值大一倍符合图祥及GB151的规定符合图祥及OB151的规定续表4性指标b 级c 级5) 0.5 一0.50.8 -0. 8 一1.2一1.2注，(1)当用四426无缝钢管作壳体时，折流板名义直径为钢管实际内径减2(2)对传热影响不大时，折流板外径的允许偏差.可比表中值大一倍mm 栓查评定结果每结果注HG/T 2389-92 表5性能试验及附件序质量特性质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别a级b级
18、c级注级级格5. 1 拼接换热A (1)达j1!Jb级要符合图祥及G8151的规定核查凭证管强度试求验(2)未经修整一次试验合格5.2 强度试验5.3 气密性试验5.4 外购安全B (1)达到b级要(1)达到c级要具有制造厂完核查凭证附件及主求求整的质量合格要配套件(2)有主机厂必(2)有订货指导证明要的复验证明书5.5 自制安全B 具有完整的设计、检测资料及合格证核查凭证附件及主要配套件表6油漆、包装及出厂文件序质量持住质量特质量特性指标检查评定结果备检查方法号名称性类别结果优合注a级b级c级级级格6. 1 设备内部c 符合图样及G8151的规定，无积水及残留杂物目测清洁程度寸+ 6.2 防
19、锈油漆B 符合图样及G8151的规定，油漆表团光滑，颜色均匀目测美观6.3 铭牌B 符合图祥及G8151及容规的规定核查实物6.4 包装6.5 出厂文件B 符合G8150及容规的规定核查资料L 11 一-HGjT 2389 - 92 5 产品技师检查汇总表疗品质量检查汇总表应填入表7，并应符合HG/T2388中B3.5条的规定.表7产品质量检查汇总表产品编号z质量特性应检实检实检项目中级别项目率%类lJlJ 项数项数优级一级合格级不合格优级一级优级+一级合格级A类B类C类6 产品质量等级评定用表7的数据与HG/T2388中表S对照评定产品质量等级并填写表8，格式应符合HG/T2388的规定.表8产品质量等级评定结果制造厂名产品名称产品型号产品图号产品编号出厂编号完工日期年月日本台产品质量等级评定附加说明g本标准由中国化工装备总公司提出.本标准由化工部化工机械研究院和中国化工装备协会归口并解释.本标准由北京化工机械厂负责起草.本标准主要起草人z和永祥. 12. 品N队lAM槌RNHOE 中华人民共和国化工行业标准质量分等细则HG/T 2剑19-92拿编辑中国化工装备单公司邮政编码1刷11印刷北京化工学院印刷厂版权专有不得翻印印张E 字数21于字t995年9月第一次印刷2500 开本880x1230 1/16 1995年9月第一版印数
