1、ICS 2926020K35备案号：中华人民 -H-，、J臣和国机械行业标准JB11 0847-2008可燃性粉尘环境用电气设备用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆插接装置Electrical apparatus for use in the presence of combustible dustElectrical apparatus protected by enclosures and surface temperaturelimitation-Specification for attaratusDust and explosion-proof plug and socket2
2、0080201发布 2008070 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次J-BI1 0847-一2008前占l范围2规范性引用文件3产品分类及基本参数3 1 分类32基本参数4耍求5试验方法6检验规则7标志、包装、7 l标志7 2包装73运输 I111，1，22-5 ，-5运输和贮存，6 -67 4贮存，表I正常T作条件一表2介电强度试验表3外壳防护等级试验表4正常操作表5最大拔出力 6-7-7 ，2-r-，-，4。-4。-t-，4-5刖 焉本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SACTC 9)归口。本标准毫耍起草单位：沈阳通联电器厂、沈阳中兴
3、防爆电器总厂、淄博市博山防爆电器厂有限公司、新黎明防爆电气有限公司、燎原防爆电器有限公司、沈阳市电工防爆器材厂有限公司、飞策防爆电器有限公司本标准主要起草人：张平、付秀云、栾兆国、郑振晓、李云浩、李永贺、谢绍建。本标准为首次发布I可燃性粉尘环境用电气设备用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆插接装置JB，r 1 0847-20081范围本标准规定了粉尘防爆插接装置(以下简称插接装置)的产品分类及基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于额定电流不超过125A的插接装置的设计、制造与检验。本标准不适用于可能同时出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘环境中使用的电
4、气设备。本标准不适用于那些不需要大气中的氧即可燃烧的炸药粉尘或自燃引火物质。本标准不适用沼气和或可燃性气体粉尘引起危险的煤矿井下用电气设备。本标准未考虑由粉尘散发出来的可燃性或毒性气体而引起的危险。当该设备必须符合其他环境条件的要求(如为防水和防腐而采用其他防护方法)时，该防护方法不得对外壳的整体性产生不利的影响。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191
5、 2000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GB 383612000爆炸性气体环境用电气设备第l部分：通用要求(eqvIEC 600790：1998)GB 383632000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型e(eqv IEC 600797：1990)GBFf 11918 200l工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求(idtIEC 603091：1999)GBT 11919-2001工业用插头插座和耦合器第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求(idt IEC 603092：1999)GB 124761 2000可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制
6、表面温度保护的电气设备第l节：电气设备的技术要求(idtIEC 612411：1999)GBT 13384-1992机电产品包装通用技术要求GB 1404812006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC 609471：2001，MOD)3产品分类及基本参数31分类311使用区域a)21区：b)22区。312粉尘防爆型式a)A型；b)B型。注：A型和B型具有相同的保护水平。JBT 1 0847-2008313使用场所a)户内；b)户外。314控制方式a)带开关；b)不带开关。32基本参数321额定工作电压：20V25V、40V50V、100V 130V、200V250V、277V、380
7、V415V、440V460V、480V500V、600V690V。3-22交流频率：50(60)Hz。323额定工作电流： 16A、32A、63A、125A；324极数：2P+(1P+N+)、3P+(2P+N十)、3P+N+。4要求41插接装置应按照国家授权的质量监督检验部门规定程序审批合格的图样和文件制造。42插接装置的元件除应符合本标准外，还应符合各自产品标准的规定。43插接装置外壳如采用非金属和非金属部件，应符合下列要求。431 制造厂提供的文件，应规定外壳或外壳部件的材料和制造工艺过程。432塑料材料的规定应包括：a)制造厂的名称；b)准确完整的材料标记，包括其颜色，材料的成分比例和所
8、用其他添加剂；c)可能的表面处理，如涂漆等；d)相对耐热曲线20000h点的温度指数“TI”。上述温度指数“TI”应比塑料外壳或外壳部件最热点的温度至少高20K，且应考虑在工作中的最高环境温度。44正常工作条件应符合表1的规定。表1正常工作条件插接装置形式环境条件户内防爆 户内防腐防爆 户外防爆 户外防腐防爆海拔 2000m周围环境温度 -20。C40C，且其24h内的平均温度值不超过+35空气相对湿度 不大于95(+25)可燃性粉尘 有或仅在事故情况下才有雨淋和降雨强度 最大降雨强度：6ramrain太阳辐射强度 最大辐射强度：1120Wm2无砂尘有冰、雪、霜、露显著摇动和剧烈的冲击振动 无
9、空气中含有的主要化学腐蚀介质无或轻微 有 轻微 有(经常或不定期存在)45结构要求：451插接装置的外壳如采用铸铝合金制造，其外壳材质按质量分数，镁钛总含量不大于6。2452在运行中，由于调节检查或其他因操作原因需开盖的紧固件螺孔，只有螺孔开关适用于外壳的塑料或轻金属材料时，才允许在外壳上打孔。为了达到标准的防爆型式，必需的部件或用于防止与未绝缘的带电部件接触的部件，其紧固件只允许用工具才能打开或拆除。4 5 3制造厂应提供文件证明粘接材料在运行条件下，有足够的热稳定性，其极限温度的低温值低于或等于最低工作温度、高温值高于最高工作温度至少20K。454使用在20区或2l区的B型插接装置的接合面
10、、操纵杆、心轴或转轴、螺杆间隙参数应符合GB 12476 12000中第13章的规定。45 5插接装置的导电连接件和接线空腔最小电气间隙和爬电距离应符合GB 383632000中43、44的规定456插接装置上的黑色金属零部件(导电零件除外)均应采取防锈措施或采用不锈钢材料。4 5 7插接装置的导电零件材质应为铜或黄铜。458户外型插接装置，其外露的紧固件和铭牌在设计和工艺上应采取保护措施。45 9插接装置应设有内外接地螺栓，接地应符合GB 124761的要求。451 0插接装置的外壳应设计成粉尘不易堆积的结构。4 5 11 在额定工作状态下，如果电缆或导线引入装置部位的温度高于70或在芯线分
11、支部位高于80。C，则在插接装嚣的外部应设置一个指示牌。45 12插接装置的绝缘件应采用相比电痕化指数为II级的绝缘材料制成。4 5 1 3插接装置应符合下列要求之一：a j用机械、电气或其他方法联锁，在带电条件下，插接装置不能断开，当断开时插头不得带电。b)用特殊紧固件紧固应符合GB 383612000中92的要求，应设置“严禁带电断开”的警告牌。在与电池连接的情况下，如断电前不能断电，则应设置“在危险场所严禁断开”的警告牌。4 514额定电流在10A以内、交流额定电压在250V或直流电压在60V以内时，插接装置如果符合以下全部要求，则不必符合4 413N规定：a)插座接在电源侧：b)插头与
12、插座分离前有灭弧延迟时间；C)在灭弧期间插头插座应符合尘密IP6X。4 5 1 5不允许末插入插座的插头元件带电。45 16插接装置的插头与插座应设有防护盖，当插头拔脱后，防护盖将插头、插座遮蔽，避免外物侵八45 17插接装置应使接地触头先接通，在拔脱时最后分断接地触头。45，1 8插接装置的插杆与插套配合处应设置在正常插拔情况下不能产生火花的导电片，其材质宜用铍青铜代号：QBe2)。46性能要求：461 插接装置的绝缘套管作为接线件并且在接线或拆线时可能承受转矩时，应安装牢固，保证所有部件在接线或拆线时不得转动。用于2l区或22区插接装置的绝缘套管应能承受GB 1247612000中204
13、4规定的扭转试验。46，2插接装置的电缆引人装置应能承受GB 1247612000中第24章和第25章规定的电缆引入装置夹紧密封试验。463插接装置的绝缘电阻用约DC500V绝缘电阻表来测量，而测量对应在电压施加后lmin进行。绝缘电阻不得小于5MQ。4 6 4插接装置应能承受表2所列的介电强度试验，历时lmin无内部或外部绝缘击穿和闪络或任何破坏性放电现象的发生。4 6 5适用于20区或21区的插接装置外壳应能承受GB 12476卜一2000中20421及GB 12476120003JB，r 1 08472008中表7规定的抗冲击试验；塑料外壳及外壳部件还应承受GB 1247612000中2
14、047规定的耐热试验、耐寒试验和绝缘电阻试验。表2介电强度试验额定绝缘电压试验电压VU=2202000V 8U=3803若为垫有绝缘材料的金属外壳，此值要增至2500V。4 6 6插接装置的橡胶密封圈应按GB 383612000中D33的规定进行老化试验。在试验结束后，按照标准规定的硬度IRHD变化量不超过20。46 7插接装置的外壳防护等级要求应不低于表3的规定。表3外壳防护等级试验类 型 户内型 户外型A型尘密 IP6X IP64A型防尘 IP5X IP54经GB 12476 12000中20 4 3 4热循环试 同左的同时，满足IP代码第二特征数字4B型尘密验后合格 的要求经GB 124
15、7612000中204 3 5热循环试 同左的同时，满足IP代码第二特征数字4B型防尘验后合格 的要求4 6 8插接装置按GB 1247612000中2045的温度试验时，测得最高表面温度取或孔。该值须小于插接装置所适用环境的允许最高表面温度。46 9插接装置在使用时端子的温升不得超过50K。4 6 1 0插接装置应能承受正常使用时出现的机械应力和热应力而不会出现过度磨损或其他有害影响。带联锁装置的插接装置在不通电状态下进行试验，联锁装置在插头每次完全插入后要锁上并解锁。周期数为表4规定的数值。斌验期间，不得出现持续闪弧。试验之后，试样应：a)无不利于联锁装置继续使用的损坏；b)无外壳的劣化；
16、c)无不利于插入孔正常工作的损坏；d J无电气连接或机械连接松脱；e，无密封胶渗漏。然后，试样应能承受464的介电强度试验。表4正常操作额定电流周期数A系列I AC DC16 5000 500032 2000 200063 2000 10001 25 500 5004JBT 1 0847-20084611插接装置的插套加在插杆上的压力不得太大，以免造成插头插拔困难。其最大拔出力见表5。表5最大拔出力额定电流最大拔出力AN系列I16 15032 15063 275125 4004612插销的外壳应能承受GB 1247612000中20421的冲击试验，试验后不得损坏和发生影响防爆性能的变形。46
17、13插接装置中的分断开关应能承受11倍额定电压及125倍额定电流20次的接通和分断能力试验，试验后应能正常工作。5试验方法51 使用在20区或21区的B型插销的接合面、操纵杆、芯轴或转轴、螺杆间隙参数应按GB 1247612000中第13章的规定进行，应符合本标准454的规定。52绝缘套管的扭转试验按GB 1247612000中2044的规定进行，应符合本标准461的规定。53引入装置的夹紧试验按GB 1247612000中第24章和GB 1247612000中第25章的规定进行。5 4绝缘电阻试验按GBT 11918-2001中192的规定进行，符合本标准463的规定。55介电强度试验按GB
18、T 11918-2001中193的规定进行，应符合本标准464的规定。56塑料外壳及外壳部件的耐热、耐寒试验按GB 1247612000中2047的规定进行，应符合本标准465的规定。5 7橡胶密封圈老化试验按GB 383612000中D33的规定进行，应符合本标准466的规定。58外壳的防护等级(IP)试验按GB 1247612000中2043的规定进行，应符合本标准467的规定。59温度试验按GB 1247612000中2045的规定进行，应符合本标准468的规定。510温升试验按GBT 11918-2001中第22章的规定进行，应符合本标准469的规定。511 机械寿命试验按GBT 11
19、918-2001中第21章的规定进行，应符合本标准4610的规定。512拔脱试验按GBT 11919200l中152的规定进行，应符合本标准4611的规定。51 3冲击试验按GB 1247612000中2042的规定进行，应符合本标准4612的规定。51 4通断能力试验按GB 1404812006中8335的规定进行。6检验规则产品的检验分出厂检验和型式检验两种。61出厂检验插接装置应经检验部门检验合格后并附有证明产品质量合格的文件方可出厂。611 出厂检验数量插接装置出厂检验应逐台进行。612出厂检验项目a)外观检查；b)标志检查；c)电气间隙和爬电距离检验；d)B型插接装置的接合面参数检验
20、；5JBT 1 0847_2008e，介电强度试验。62型式检验：621型式检验条件型式检验在下列情况之一时，应进行：a)新产品试制定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：c)产品停产超过三年以上恢复生产时；d)国家质量监督检验部门提出进行型式试验要求时；e)正常生产的产品每隔五年进行一次。622型式检验规则用作型式试验的插接装置必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品，用于试验的样品数量不得少于两台，所有试验项目都能通过和承受试验的被试样品都合格，才能认为插接装置的型式试验合格，如有一台不合格，允许加倍复试，若复试产品全都合格，则型式试验合格，否
21、则必须分析原因，采取技术措施直到型式试验合格。623型式试验项目a)所有出厂检验项目；b)最大拔出力试验：c)外壳冲击试验；d)外壳防护等级试验；e)连接件的扭转试验；f)塑料外壳的耐热、耐寒试验；g)引入装置的夹紧试验；h、温度试验；i)温升试验。63制造厂生产的产品应与提交检验单位的样品和技术文件相符。7标志、包装、运输和贮存7 1标志插接装置应在主体部分的明显地方设置标志，该标志必须考虑到在可能存在化学腐蚀情况下，仍然清晰和耐久。每台出厂插接装置须在外壳明显处设有警告牌，铭牌应清晰标明下列标志：a)制造厂名称或注册商标：b)产品名称及型号C)额定电压：d)额定电流；e)防爆标志，包括防爆
22、型式、类别代号、温度组别等；f)防爆合格证号：g)防护等级；h)制造Et期。72包装721插接装置的外包装应符合GBfr 13384的规定。72 2插接装置的外包装箱标志应按GBT 191制作“向上”、“小心轻放”、“怕湿”等图示标志。723产品包装箱内随同产品携带的技术文件有：6Jllft 1 0847盘008a)装箱单；b)产品合格证；c J产品使用说明书。7，24产品包装箱外表面还应标有清晰、耐久的文字和标志：a)制造厂名称、地址；b J产品名称、型号；c J产品数量：d J贮运及作业标志：e)到站、收货单位名称、地址；fj毛重和净重，单位为k叠；gj包装箱外形尺寸(长X宽高)，单位为mmXmillITlIll。7 2 5产品外包装箱里应有充填材料，防止产品窜动。7 3运输73 1在运输的过程中，应防止撞击或强烈振动，并应有防止雨雪侵袭的措施。7 32包装成箱的产品可通过陆路、水路、空运运输。74贮存741贮存在空气流通、无滴水和液体侵袭、空气相对湿度不大于90(40。C)、温度在一25。C50。C的仓库内。74 2在存放产品的周围环境中，不应含有破坏金属和其他绝缘的腐蚀性气体。7
