1、ICS 2508001J51备案号：24618-2008 J雷中华人民共和国机械行业标准JBT 108901-2008高速精密滚珠丝杠副第1部分：性能试验规范High speed precision ball screwPan 1：Specification of performance and test2008-0604发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次前言II1范围12规范性引用文件13定义和符号14性能试验。141一般要求I42试验内容一243精度试验244温升i式验245噪声试验一3附录A(资料性附录)精度试验允差5图1试验台示意图2图2滚珠丝杠温
2、度和环境温度变化曲线图示例3图3传声器在试验台周围的平面测试点位置4表A1高速精密滚珠丝杠副精度试验允差5前 言JB厂r 10890高速精密滚珠丝杠副分为以下两个部分；第l部分：性能试验规范；第2部分：验收技术条件。本部分为JB，r 10890的第lg帑分。本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC 22)归口。本部分负责起草单位：南京工艺装备制造有限公司。本部分参加起草单位：汉江机床有限公司、济宁博特精密丝杠制造有限公司、北京机床研究所。本部分主要起草人：汪爱清、黄育全、李文华、严笃政、刘宪银、朱继生、肖正义、张维。本部分
3、为首次发布。高速精密滚珠丝杠副第1部分：性能试验规范1范围JB，r 10890的本部分规定了高速精密滚珠丝杠副在高速动态条件下精度、温升及噪声声压级试验的规范。高速精密滚珠丝杠副的高速动态条件为：滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移加速度大于或等于19，相对位移速度大于或等于60mrain或DN值大于或等于120000。本部分适用于公称直径为32mm50mm，螺纹有效行程在500mm1600mm范围内的高速精密滚珠丝杠副。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厂r 10890的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而
4、，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 3785-1983声级计的电、声性能及测试方法GBT 16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法(neq ISODIS 230：52：1996)GBT 1742122000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqvISO 2302：1997)GBT 1758711998滚珠丝杠副第1部分：术语和符号(eqv ISO 34081：1991)GBT 175873一1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验(eqv ISO 34083：1992
5、)3定义和符号GBT 16769-1997、GBT 1742122000、GBT 1758711998中确立的以及下列定义和符号适用于本部分。31DN值DNvalue滚珠丝杠副公称直径do(nun)和滚珠丝杠与滚珠螺母相对转速n(rrain)的乘积，记为DN。4性能试验41一般要求411试验前，高速精密滚珠丝杠副应满足或高于GBr 175873一1998中P3级的各项要求，其预加载荷为额定动载荷的8。412高速精密滚珠丝杠副安装至试验台(见图1)时，滚珠丝杠副支承采用两端固定的方式，将滚珠丝杠副进行预拉伸。413试验台的模拟工作台重量至少应为100kg。414试验应在201的温度环境下进行。试
6、验前，试验对象和试验台应在该试验环境下放置足够长时间(一般不少于2h)，以确保在试验前各零部件达到热平衡。415试验时，高速精密滚珠丝杠副的润滑应采用脂润滑。度10。图1试验台示意图416试验前，高速精密滚珠丝杠副应充分运转。42试验内容试验应按以下内容及顺序进行：a)精度试验；b)温升试验；c)噪声试验；d)其他试验。注：其他试验由各制造商自行确定。43精度试验431试验仪器行程测量仪，应具有O001ram或更高的分辨率。432试验条件按GBr 1742122000中第4章的规定，使高速精密滚珠丝杠副在滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移加速度大于或等于lg，相对位移速度大于或等于60mmin或D
7、N值大于或等于120000的高速条件下驱动模拟工作台。433试验方法在上述运动条件下使模拟工作台沿轴线运动到一系列目标位置，利用行程测量仪进行测量t记录工作台实际位置。434结果的评定按GBT 1742122000中第5章的规定，计算出轴线双向定位精度、重复定位精度R和轴线的平均反向差值百。允差值参见附录A。44温升试验441试验仪器温度传感器，应具有oIC或更高的分辨率。442试验条件使高速精密滚珠丝杠副在滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移加速度大于或等于lgt相对位移速度大于或等于60mmin或DN值大于或等于120000的高速条件下驱动模拟工作台沿轴线连续往返运动，两端停顿时间为2s_+05
8、s。443试验方法4431 分别在滚珠丝杠的中间及两端外径上设置数据采集点。测量时，数据采集点距两端支承点应2大于或等于200mm。4432每间隔一定时间测量滚珠丝杠外径上各采集点的温度和环境温度。4433采用接触式温度传感器测量温度时，其温度测量允许在高速精密滚珠丝杠副运动停止后进行，但测量应在5s内完成。444结果的评定4441 经一定时间的运转后，滚珠丝杠外径上各采集点的温度上升幅度每小时不超过3C时，可认为已达到稳定温度。4442以时间t(rain)为横坐标，温度T()为纵坐标，将间隔一定时间测得的滚珠丝杠温度和环境温度画成变化曲线图，使每小时温度上升3C的斜线率与滚珠丝杠温度变化曲线
9、相切。该切点为滚珠丝杠温度达到稳定温度时的温度值(T1)，此值减去同一时间测得的环境温度(To)，即为滚珠丝杠达到稳定温度时的温升值(T2)。滚珠丝杠温度和环境温度变化曲线图示例见图2。4443达到稳定温度时，检查滚珠丝杠温度和温升，温度和温升值不应超过表1的规定。裹1单位：试验对象 温 度 温 升滚珠丝杠 39 19图中：滚珠丝杠达到稳定温度时的环境温度；n滚珠丝杠达到稳定温度时的温度；乃滚珠丝杠达到稳定温度时温升值。图2滚珠丝杠温度和环境温度变化曲线圈示例45噪声试验451试验仪器声级计，应符合GBT 3785-1983中2型的规定。也可使用具有至少相同准确度的其他测量仪器。452试验条件
10、4521 试验仪器放置位置与墙壁和其他大型障碍物之间的距离应大于2000ram。4522试验时应注意避免其周围电磁场、振动和直接吹向传声器的风对试验的影响。4523将驱动电动机、各支承单元、控制系统、润滑泵等发声件的四周用泡沫塑料封闭。4524使高速精密滚珠丝杠吾0在滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移加速度大于或等于lg，相对位移速度大于或等于60mmin或DN值大于或等于120000的高速条件下沿轴线连续往返运动。4525试验台选用的导轨，其噪声声压级值应小于或等于65dB(A)。453试验方法4531声级计的传声器应面向试验台噪声源，并与水平面平行。4532传声器与试验台导轨应处于同一水平面高
11、度。4533各测点的布置见图3。对于测点以外噪声特别大的地方，宜将该位置作为辅助测点，在图中标出该点的位置并记录测点位置。当相邻两测量点的噪声测量值之差大于5dB(A)时，应在两测点之间增加一辅助测点，同样应在图中标出该点的位置并记录测点位置。图3传声器在试验台周围的平面测试点位置454结果的评定4541声级计的使用和声压级示值的读取应符合GB,T 16769-1997中第8章的规定。4542高速精密滚珠丝杠副的噪声实测值与背景噪声值之差大于10dB(A)时，所测结果有效。4543背景噪声值与高速精密滚珠丝杠副的噪声实测值相比大于6dB(A)，小于10dB(A)时，其测量结果应按GBT 16769-1997中53的规定进行修正。4544以各测点噪声测量值中的最大值作为高速精密滚珠丝杠副的噪声标定值。其噪声声压级值应小于或等于76dB(A)。4马掣一一一一一糕葭毯黼纛附录A(资4性附录)精度试验允差高速精密滚珠丝杠剐精度试验允差见表A 1。表A1高遗精密滚珠丝杠副精度试验允差JB厂r 10890 1008单：一高建幸膏鹰灌舞些扛副标准公差辱辗试验项目 测量的有效行程 PI P2 P3允 差双向定位辅度A双向重复定位精度R平均厦向差值百注上述允差值是参甩T精密加工中心检验条件相关标准而来a
