1、33|二中华人民共和国国家计量检定规程JJG 139-一1999拉力、压力和万能试验机Universal Tension and Compression Testing Machine 1999-05-06发布1999-09-01实施国家质量技术监督局发布JJG 139-1999 拉力、压力和万能试验机检定规程Verification R句u1ationof Universal Tension and Compression Testing Machine (JC-白。.-.ce.ce.ceo-o-1000 80 2 JJG 139-1999 2 检定条件2.1 试验机应在(10-35)c ，
2、相对湿度不大于80%的条件下检定，试验力检定过程中温度变化不大于2C。2.2 检定试验机应具备的标准仪器和检具2.2.1 检定0.5级试验机使用不低于0.1级标准测力仪;检定1级试验机用准确度不低于0.3级的标准测力仪;检定2级试验机用准确度不低于0.5级的标准测力仪。2.2.2 准确度不低于0.05mm/1 000 mm的水平仪。2.2.3 准确度不低于0.1s的秒表。2 .2 .4 准确度优于:t3%的同轴度自动测试仪或准确度与其相应的其他测量装置。2.2.5 钢制或铜与铝制同轴度检验试样。2.2.6 量程200mm，分度值为0.02mm的游标卡尺。2.2.7 声级计(A计权网络)。2.2
3、.8 兆欧表及其他通用量检具。3 检定项目和检定方法3.1 按1.1-1.5要求进行外观、性能和安全装置的检查，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。3.2 目测检查试验力指示装置的分辨力，其相对分辨力应符合表3规定。模拟指示装置的可读能力一般为分度值的1在、1/5或1/10，若可读能力为1/10时，刻线间距不应.小于2.5nun;数字式指示装置的可读能力，若示值的变动不大于1个增量，则应为数字示值的一个增量，否则应为数字式示值变动范围的1120分辨力等于可读能力与分度值的乘积。力指示装置相对分辨力按公式(1)计算:= r/Fr X 100% (1) 式中:一一试验力指示装置的分辨力;Fr一一
4、各级示值范围20%点的力值。3.3 液压试验机试验力保持的测定是在最大试验力处进行。控制进油阀油量，当示值趋于稳定后，目测30s内试验力指示的变化应符合表1的规定。3.4 试验机夹头中心线与试验机技方轴续同轴度的检定用同轴度自动测试仪(或其他相应准确度的测量装置)测定。检测时，先将检验试样夹持在夹头上，在试样的对称方向各装一个电子引伸计，加至最大试验力的1%时调零，再施加试验力至最大试验力的4%，测量检验试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测3次。检验时使用的最大试验力不应超过检验试样的弹性极限。同轴度按公式(2)计算:ALa - .L e = 口竖一X 100% (2) .L 式中:
5、.L max -在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值;.L-在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值。3 JJG 139-1999 注:不具备受力同轴度检测条件时，可用检测几何同轴度代替，检测时将标距不少于500mm的圆试样夹持在夹头上，施加最大试验力的1%，用专用检具及百分表分别在前后、左右两个方向上测量上、下两点，两个方向上测量的百分表读数差最大值作为夹头的中心线与试验机加力轴线的几何同轴度。同轴度最大允差应满足表2的要求。3.5 启动试验机，上升工作台，使上下压板靠近，目测检查压板中心线重合及球面支撑灵活程度，应符合1.8规定。3.6 用游标卡尺，目测
6、检定记录装置，应符合1.9的规定。3.7 试验机试验力的检定3.7.1 在工作台上安放标准测力仪，调整试验机的指针零点和平衡庇(液压式试验机需升起工作活塞)，必须满足1.5的要求。3.7.2 预压标准测力仪。当试验力加到1/3量程时，检查工作台定位导向轮或定位柱是否能转动或有间隙，否则需调整测力仪放置位置，符合要求后预压三次至该级最大试验力。更换标准测力仪后需重新检查3.7.1和3.7.2。3.7.3 试验机的检定范围从每级量程的20%至最大试验力，检定点不得少于5点，应尽可能均匀分布地选择，一般应与20%、40%、60%、80%、1%相对应。对0.5级试验机推荐在第三组测量时将测力仪旋转到9
7、00或1800位置。3.7.4 试验力示值检定3.7.4.1 检定示值时施加试验力应平稳，加到检定点之前应缓慢施加，便于准确读数。3.7.4 .2 示值相对误差和示值重复性相对误差的检定状态，必须与使用状态一致。3.7.4 .3 示值进回程相对误差的检定，在试验机最低和最高量程上连续进行一次递增及递减力测量，所得结果应符合表3规定。3.7.4.4 当试验机不能平衡检测仪器自重时，可将自重作起始点。3.7.5 示值相对误差q、示值重复性相对误差b、示值进回程相对误差u、零点相对误差10的计算方法3.7.5.1 以试验机指示装置为依据，在标准测力仪上读数时按下列公式计算。示值相对误差:F- F;
8、q =一言:.!.X 1% (3) 示值重复性相对误差:F.OV -F.;n b =:.2.Fi叫x 100% (4) 示值进回程相对误差:F - F u =一王一x100% (5) 式中:F一一标准测力仪进程示值;F一一标准测力仪的回程示值;Fi -进程检定时标准测力仪3次示值的算术平均值;Fimax, Fimin-一同一测量点进程检定时，标准测力仪3次示值中的最大值、最小值。4 JJG 139-1999 3.7.5.2 以标准测力仪标准值为依据，在试验机指示装置上读数时按下列公式计算。示值相对误差:% 。AU 唱EA 巴F一q (6) 示值重复性相对误差:% AU n m-F一二FF一一一
9、，。(7) 示值进回程相对误差:F ; - F U二FJI00%式中:F一一一标准测力仪示值对应的试验力;Fi一一试验力示值平均值;Fima( Fimin一一试验机3次试验力的最大值、最小值;Fi一一试验力进程示值;Fi -一试验力回程示值。3.7.5.3 零点相对误差10按公式(9)计算:h二号旦x100% .l N 式中:FiO一一卸除力以后试验机力指示装置的残余示值;FN一一试验机力指示装置各档测量范围的最大试验力。3.8 试验机的噪声检测(8) (9) 大试验力时检测试验机噪声。将声级计的传声器面向声源水平放置在距试验机1.0m远，距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。检测时围绕试
10、验机周围测量应不少于6个点，以各测量点t测得的最大值作为试验饨的噪声并应满足表4的要求。3.8.2 测量试验机的噪声时应先测量背景(环境)噪声，其值应比试验机噪声声压级至少低10dB (A)。若相差小于3dB (A)，则测量结果无效;若相差(3-10)dB (A) 时，应按普通声级计使用说明书进行测试数据的处理。3.9 使月1中的试验机必须检定示值相对误差和示值重复性相对误差;有关试验方法要求检测同轴度的试验机应检测同轴度，根据使用需求也可增加检定项目;新制造的试验机应逐项检查，修理后和移动位置后的试验机也应根据实际情况检查对计量指标有影的项目。4 检定结果处理和检定周期4.1 经检定合格的试
11、验机发给检定证书;经检定不合格的试验机发给检定结果通知书。4.2 检定周期一般为1年。5 JJG 139-1999 附录A检同轴度对所用圆试样的要求L 试验机最大试验力试样尺寸材质kN d 10 L 1000 12 100 130 45#钢100-600 10 100 130 45#钢100-50 10 100 130 合金铝50 10 100 130 合金铝6 附录B 拉力、压力和万能试验机检定记录检定日期室温噪声dB(A) 型号规格出厂编号制造厂安全性能30 s保持一一一一一一一同轴度受检单位外观检查试验力检定记录CE甲|$3最大试验力进程示值标准测力示值相对示值重复示值进回试验力仪温修后
12、回程误差性相对误程相对误标准测力仪(时叫)(kN) 1 2 3 平均进程示值(%) 差(%)差(%)规格:编号:检定温度: 规格:编号:检定温度: 规格:编号:检定温度: 复核员一一一一-检定员一一一一一检定证书(检定结果通知书)-一发给一一号结论-一一一-.l JJG 139-1999 附录C检定证书内容和格式(背面)最大试验力示值相对重复性最大试验力示值相对重复性试验力试验力(kN) (kN) 误差(%)(%) (kN) (kN) 误差(%)(%) 备注:1.同轴度2.噪声3.保持30s试验力变动值4.安全性能8 去2|凯何时OR中华人民共和国国家计量检定规程拉力、压力和万能试验机JJG 139-1999 国家质量技术监督局颁布* 中国计量出版社出版北京和平里西街甲2号邮政编码1制13电话(010)642753北京市迪鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有.不得翻印* 880 rnm x 1230 nun 16开本印张0.75字数17千字1朔年8月第1版2则年4月第2次印刷印数1501-35统一书号155但6-1067 定价:12.元
