1、4也-, . 圭t-、JJG 150 1990 金The Metallic BrineIl Hardness Testing Machines 1990 - 02 -26发布1991一01-01实国家技术监督局发布、JJG 150-1990 金布氏硬度计检定规程Verification Regulation of the Metallic Brinell Hardness Testing Machines JJG 150 1则!代替JJG150一凹曰:本检定规程经国家技术监督局于1990年02月26日批准，并自1991年01月01日起施行。归口单位:中国计量科学研究院起单位:中国计量科学研究院
2、本规程技术条文由起草单位负责解释JJG 150-1990 本规程主要起草人:杨桂琴(中国计量科学研究院)JJG 150-1990 目录概述 ., . . . . . . . . . . . . 1 技术要求. . . . . . . . . . . 1 3 . . . . . . . . . . . . . . . . 检定项目和检定用具一四检定方法 ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 五检定结果和检定周期 ., . . . . . 6 附录检定证书内面格式 . . . . . . 7 JJG 150-1990 金属布氏硬度计检定规程本规程适用于新
3、制造、使用中和修理后的固定式金属布氏硬度计(以下简称硬度计)的检定。一概述布氏硬度试验法主要适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等硬度的测定。此外还可以用于塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。这种试验法是用一定直径的猝火钢球或硬质合金球，在一定试验力的作用下压入试件表面，经一定的试验力保持时间后卸除试验力，而获得压痕，以压痕球形面积上所承受的平均压力来表示布氏硬度值。布氏硬度范围为:8-650 HBS (W) 二技术要求1 硬度计应有铭牌，标明制造厂名称、产品型号、编号及制造年月等。2 硬度计在下列条件下正常工作:2.1 室温10-35C; 2.2 环境清洁，元震动;2.3 周围无腐蚀性气体;
4、2.4 安装在稳固的基础上并调至水平。3 硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作:加卸试验力应平稳，不应有颤动或卡住现象;丝杠升降不应有晃动现象。4 试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面须光滑平整。5 硬度计主轴与试台台面的垂主度应不大于0.2/100。6 升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度应不大于向.5mm。7 试验力7.1 试验力应选择表1中规定的标称值。7.2 试验力的允许误差为:t1.0%。8 球压头硬度计球压头的材料、技术要求、安装等均应符合JJG454 1986的要求。下面将硬度计钢球或硬质合金球的主要技术条件列于表2。球突出于球套部分应不小于其直径的1/3。1
5、 硬度符号HBS (HBW) 10/3 000 HBS (HBW) 10/1 500 HBS (HBW) 10/1 000 HBS (HBW) 10/500 HBS (HBW) 101250 HBS (HBW) 10/125 HBS (HBW) 10/100 HBS (HBW) 5刀50HBS (HBW) 51250 HBS (HBW) 5/125 HBS (HBW) 5/62.5 HBS (HBW) 5/31. 25 HBS (HBW) 5125 HBS (HBW) 2.5/187.5 HBS (HBW) 2.5/62.5 HBS (HBW) 2.5131. 25 HBS (HBW) 2.5
6、/15.625 HBS (HBW) 2.517.8125 HBS (HBW) 2.5/6.25 HBS (HBW) 2/120 HBS (HBW) 2/40 HBS (HBW) 2120 HBS (HBW) 2/10 HBS (HBW) 2/5 HBS (HBW) 2/4 HBS (HBW) 1130 HBS (HBW) 1110 HBS (HBW) 115 HBS (HBW) 112.5 HBS (HBW) 111.25 HBS (HBW) 111 蕃1kgf=9.8N 2 JJG 150-1990 球直径Dmm 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 2.5 2.
7、5 2.5 2.5 2.5 2.5 2 2 2 2 2 2 1 1 l 1 1 1 表10.102 F/D (F /D) 30 15 10 5 2.5 1.25 1 30 10 5 2.5 1.25 1 30 10 5 2.5 1.25 1 30 10 5 2.5 1.25 1 30 10 5 2.5 1.25 1 试验力FN (kg) 29 .42 x 10 (3 000) 14.71X lO (1500) 9.807XI0 (1 000) 4.903XI0 (500) 2.452 x 10 (250) 1.226 x 10 (125) 980.7 (100) 7.355X lO (750)
8、 2 .452 x 10 (250) 1.226 x 10 (125) 612.9 (62.5) 306.5 (31.25) 245.2 (25) 1.839XI0 (1 87.5) 612.9 (62.5) 306.5 (31.25) 153.2 (1 5.625 ) 76.61 (7.8125) 61.29 (6.25) 1.177 x 10 (120) 392.3 (40) 196.1 98.07 49.03 39.23 294.2 98.07 49.03 24.52 12.26 9.807 (20) (10) (5) (4) (30) (1 0) (5) (2.5) (1. 25) (
9、1) JJG 150-1990 表2压痕对角压痕对角线平均长度不大于(mm)表面粗糙F丰硬钢硬质合金球直径允许误差线平均长度Ry硬度硬度(mm) (mm) 度不大于(m) (HV 10) (HV) 98 N 9.8 N 4.9 N (mm) (10 kgf) (1 kgf) (0.5 kgf) 10 :t 0.005 0.146 0.111 0.035 1 0.0248 5 :t 0.004 0.145 0.110 0.035 0 0.024 8 2.5 士0.0030.2 二;:08500.143 二三15000.109 0.034 9 0.024 7 2 土0.0030.142 0.108
10、 0.034 8 0.024 6 1 + 0.003 0.139 0.106 0.034 5 0.024 5 铃1kgf=9.8 N 9 压痕测量装置9.1 压痕测量装置的分度值应能估测到压痕直径的0.5%。9.2 10 11 压痕测量装置的允许误差为:!:0.5%硬度计示值误差和示值重复性的要求见表30标准块的硬度HBS(W) 225 225 铃H5点硬度的平均值。-一检定项目和检定用具见表4表3示值误差(%) 士3检定项目和检定用具示值重复性bHBS (W) 0.06 H 0.03H 3 JJG 150-1990 表4检定用具序号检定项日名称技术特性1 硬度汁的水平度水平仪准确度0.2/1
11、000硬度计主轴和试台校验棒圆柱度不大于0.01mm 直角尺一级2 台面的垂直度塞尺0.02-1 mm 测量范围20.01-0.1 kN (1 -10 kgf) 3 试验力测力仪器0.1-1 kN (10-100 kgf) 1-3 kN (100-300 kgf) 3-30 kN (300-3000 kgf) 准确度:+0.2 % 4 球直径杠杆千分尺分度值:0.002 mm 准确度:0.5m 立式光学计测长仪分度值:0.001 mm 准确度:0.25m 5 球表面粗糙度干涉显微镜6 压痕测量装置标准刻线尺测量范围:0-10 mm 分度值为:0.1 mm 允差不超过:t0 .005 mm 测量
12、范围:0-lmm 分度值为:0.01 mm 允差不超过土0.002mm 7 加试验力速度秒表1110 s 百分表测量范围:0-10 mm 万能支架8 示值误差和变动值标准块150-250 HBS (W) 113 000 75-125 HBS (W) 10/1 000 150-250 HBS (W) 2.5/187.5 75-125 HBS (W) 2.5/62.5 注:当硬度计测量300-400日BS(W)的试件时，需用300-400HBS (W)的标准块进行检定g当硬度计测量大于450HBS (W)的试件时，需用500-600HBS (W)的标准块进行检定。4 JJG 150-1990 按本
13、规程1，2，3，4条的要求进行外观检查。硬度计主轴与试台台面垂直度的检查将校验棒牢固地装在主轴上，用直角尺和塞尺在其相互垂直的两个方向上进行量:然后取下校验棒重新装上，再次进行测量，所测结果的最大值应符合第5条的规定。14 升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度的检查将150-250HBS (W) 10/3 000的标准硬度块放在试台上，然后缓慢地上升试台，使顶端为尖状的专用压头(或洛氏金刚石压头)与标准硬度块接触，并在标准硬度块上产生微小压痕，然后下降试台。按同样方法，在保证标准硬度块与试台台商相对位置严格不变的条件下，使试台每转90打压1次，共打4个压痕，测量相对两压痕间的距离，其中较大距离为同轴度
14、，应符合第6条的规定。15 试验力的检定力仪器定度时的极限试验力对测力仪器预压3次，然后调好零点，开始检定。15.1 对杠杆式加荷布氏硬度计，检定时试验力杠忏的运动方向应与试验时试验力杠杆的运动方向一致，并应在试验力杠杆整个行程范围内3个以上位置进行检定。每个位置上测量3次，每次测量的试验力应符合7.2款的规定。15.2 对直接加荷式布氏硬度计，检定时主轴的运动方向应与试验时主轴的运动方向一致，并应在主轴整个行程范围内3个以上位置进行检定，每个位置上测量3次，每次测量的试验力应符合7.2款的规定。16 压痕测量装置的检定量装置刻线是否清晰、均匀。用标准刻线尺检查测量装置的准确度。检查时先调好焦
15、距，使在目镜内或投影屏上能清楚地看到标准刻线尺的刻线，然后移动测量装置的刻线与标准刻线尺的刻线进行比较。测量装置的各级放大倍率的每一工作范围至少分5个问隔进行测量，其相对误差W按下式进行计算:法方定检四12 13 L-L W=-z一x100% 式中:LE-测量装置所测出的长度(mm); L一一标准刻线尺比较段的实际长度(mm)。量装置的刻度按上述方法逐段进行检定，其误差应满足第9条的规定。17 球压头的检定17.1 球的外观检查，应在放大100倍的立体显微镜下观察球的表面状态，球表面不应有麻点、划伤、裂纹、锈蚀等缺陷，使用干涉显微镜测量其表面粗糙度。应符合第8条的规定。) EA ( 5 一JJ
16、G 150-1990 17.2 球直径的检定球直径用测长仪、立式光学计或杠杆千分尺检定，至少要在3个方向上测量其直径，3个测量值均应符合第8条的规定。18 硬度计的示值误差和重复性的检定18.1 试验力速度的调整，在选定试验力空程情况下，用百分表(该表装在万能支架上)及秒表测量主轴由上至下所移动的距离和移动该距离所需要的时间，计算出速度，其速度应小于1mm/s或用压人时间表示，即由开始加试验力到全部加完的时间应为5-8 so 试验力保持时间，对黑色金属制的标准块为10-15S有色金属制的为30-35 S 布氏硬度值小于HBS(W) 35以下时为60-65 So 18.2 在标准块上均匀分布地测
17、定5点(使用10mm球压头时测定3点)，两相邻压痕中心的距离不应小于压痕直径的4倍;压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。每个压痕直径的测量在相互垂直的两个方向上进行。取其平均值，两垂直方向直径之差与其中较短直径之比不应大于1%。18.3 按上述方法所测5点硬度值(使用10mm的球压头时测定3点)的平均值百即为硬度计示值，并按下式计算出硬度计示值误差$:H-H ($=一百.x 100% (2) 式中:E一-5点的硬度平均值;H一一标准硬度块的值。5点硬度值(使用10mm的球压头时测定3点)按下式计算出硬度计的示值重复性b: b = Hmax - Hmin 式中:Hmax一-5点
18、硬度值中的最大值;Hmin一-5点硬度值中的最小值。硬度计的示值误差和重复性均应符合第10条的规定。(3) 19 使用中的硬度计，一般情况下只按照第12，15 , 18条的规定进行检定:当检定结果不符合要求时，为寻找原因，应再按照第13，14 , 16 , 17条的规定进行检定。根据使用单位的要求，也可以只进行一种或两种布氏硬度示值的检定，但在检定证书上必须注明。五检定结果的处理和检定周期20 符合本规程要求的硬度计，发给检定证书(检定证书内面格式见附录)不符合本规程要求的硬度计，发给检定结果通知书。21 硬度计检定周期一般为1年。6 JJG 150 1990 附录检定证书内面格式试验力栓定结果试验力级N(kgf) 测力仪器标准值硬度计试验力值试验力误差(%)示值检定结果标准硬度块示值误差8示值重复性bHBS (W) 硬度计示值(%) 编号示值、7 。血。同llem-OR 中华人民共和国国家计量检定规程金属布氏度计JJG 150 1990 国家技术监督局颁布曾&中国计量出版社出版北京租平里西街甲Z号邮政编码100013 电话(010)64275360北京市油鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印祷880 mmX 1230 mm 16开本印张0.75字数10干字1990年6月第1版2000年10月第2次印刷印数4001-7000统一书号155026-1158 L一
