1、川._，d户户户户户;f:i!户，i/卢户f户户1.:.!.- -.;.:.:,-.;. 一-，;!，-:.-,-! -;.-，;.:-，: : 户口川日:.;.;.卢户J_.，J印一八(户一户:、. ，川l二川，川川儿一户一f兀t卢卢 ，:，_:，:川，川f川川，川川，.，:;:.-可叫2川-，:!;!川川川川叫一川一叫一叫川，1川;!，!;.川川.，川h川.一川一 川U，;，-，机川阳把刊出汀巳川江川口J二二三-., -:-_._ .川._，:t世I山芒阳台引川叩归川川川川盯川川山忖中华人民共和国煤炭工业部部标准MT 114一85煤矿用耐磨菌心水泵技术条件本标准适用于煤矿用耐磨离心水泵(以
2、下简称泵)。该泵主要用于煤矿输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿井水(粒度小于O.5毫米)，以及类似的其他活水。1 型式与基本参披1. 1 型式煤矿用耐磨离心水泵系多级分段式离心水泵。1.2 基本参数煤矿用耐磨离心水泵基本参数范围(按设计点), a. 泵吸入、排出口直径，80-300mm;b. 流量，30-800m3/h;C. 扬程，20-960m;d. 效率70-80%; t 允许吸上真空高度，5.5-6.8mo1. 3 型号意义示例说明:MD 280-43X 6 2 技术要求2. 1 基本要求级数单级扬程流量煤矿用耐磨多级泵2. 1. 1 煤矿用耐磨离心水泵应符合本标准要求，并按照经规定
3、程序批准的图样及技术文件制造。2. 1. 2 凡本标准未作规定之-般技术要求，应符合国家标准中机械行业有关标准的要求。2. 1.3 被输送液体温度不高于40C。2.2 运行条件及寿命2.2.1 在清水条件下(含固体颗粒低于O.1 %) ，运行5000h元大修，效率下降不超过6%。2.2.2 在含固体颗粒0.1-1%以下污水条件下，运行300日h无大修，效率下降不超过6%。2.2.3 在含固体颗粒1-1.5%污水条件下，运行2000h元大修，效率下降不超过6%。2.3 轴承的使用温度不得比周围温度超出35C ，极限温度不得越过75C。2.4 主要零件的材料不得低于下列规定:a 进水段不低于ZG3
4、5或HT20-40; b、出水段、尾盖材料不低于QT120I或ZG35; 中华人民共和国煤炭工业部1985-06-08发布1985-07-01实施115 MT 114-85 C. 中段材料不低于HT20-40, d. 首级叶轮材料不低于QT120-1 , e 次级叶轮、导叶、轴套材料不低于QT60-2 , f. 密封环、导叶套、平衡套、平衡环材料为3Crl3或其他耐磨抗汽蚀材料$g. 泵轴材料不低于45优质碳素钢。2.5 泵的铸钢件、铸铁件、不锈钢件的技术要求和试验方法分别应符合下列标准的规定a. GB 979-67, r. 泵所用的钢材必须符合GB699-6550120 120260 水轮密
5、封环跳动0.08 O. 1 O. 12 袖章外圆跳动0.08 O. 1 O. 12 平街盘端面跳动O. 05 0.07 2.13 装配好的水泵，在未压紧填料前，转子转动应匀调，元紧涩现象。2.14 泵的安装尺寸必须符合图样，配合部位的零件应能保证互换。毫米260-500 。16O. 16 2.15 泵经试验后，应除净泵内积水，重新作防锈处理。外表面应仔细清除铁锈和泊溃，涂上底漆与面漆。涂漆应均匀，不应有裂纹、脱皮气泡，流痕等影响产品外观的缺陷。外露加工表面应涂以防锈涂料。2.16 经防锈处理后，泵的吸入口和排出口应用盖板盖牢。2. 17 泵轴的旋转方向应用转向指示箭头表示。2.18 水泵成套供
6、应范围包括8. 装配完整的泵，b. 底座或泵座pC. 闹阀、底阀、止回阀，d. 联轴器ge 必须的专用工具pt 易损备件及附件$g. 出厂合格证书，装箱清单，随机技术文件4包括:安装使用说明书、总装图、易损零件图)。t述供应范围根据有关主管机关批准的文件供应，如有增加或减少则按与用户签定的合同供应。2.19 在用户遵守水泵的运输、保管、安装、使用规则的条件下.从制造厂发货之日起，泵在18个月内(其中油封有效期不超过6个月).产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户更换或修理零件，但不包括全部易损零、部件的正常损坏。3 试验方法与检验规则3. 1 每台泵须经制造厂质量
7、管理部门检验合格后，并附有产品质量合格证方可出厂。3.2 泵按表3规定的数量进行型式试验和出厂试验。试验发现有不合格品时，则按问题的性质决定.加倍抽试或逐台试验。.试验方法、项目及精度按GB3216-82(离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法和GB3214 82(水泵流量的测定方法的规定。表3产品月产量，台型式试验，台出厂试验，台50 8% 但不少于Z30% 51 100 6% 但不少于420% 101 200 4% 但不少于620% 200 3% 但不少于820% 注型式试验自数包括在出厂试验台数之内.l17 MT 114-85 3. 3 清水试验性能曲线与清水标准性能曲线比较，使用范围内
8、的偏差按下列规定23. 3. 1 扬程下差不超过5%。3.3.2 轴功率上差不超过10%.并且不超过配用电动机的额定功率。3.3. 3 最高效率百分数的降低值不越过2.503. 3. 4 允许吸上真空高度不低于规定值。4 标志、包装、运输与贮存4. 1 每台泵应在适当的位置钉上转向指示箭头，在明显位置钉上产品标牌。4.2 产品标牌标明下列标志za. 制造厂名称gb 泵的名称及型号;c 泵的制造编号和制造日期，d. 泵的基本参数(设计点):流量、扬程、效率、转速、轴功率、配带功率、允许吸上真空高度、重量。4.3 泵的包装应能防止在存放和运输过程中遭到锈蚀、损伤或遗失附件、配件及文件等情况的发生。4.4 包装箱外部需注明下列标志ga. 水泵型号名称，b. 水泵出厂序号gC. 水泵净重及包装重量，d. 收货单位名称及地扯。4.5 水泵在运输中不得发生冲撞现象。4.6 泵在存放中应防止发生锈蚀和损坏。附加说明2本标准由煤炭工业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学院唐山分院、辽源矿务局机电修配厂负责起草。本标准主要起草人黄策、王作光、王文烈、李忠庶。本标准委托煤炭科学院唐山分院、辽源矿务局机电修配厂负责解释。118
