1、中国汽车技术研究中心标准化研究所岁。据C中国汽车技术研究中心标准化研究所汽车标准汇编(第3卷发动机)中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所出版长春大学印刷厂印刷中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所发行880X1230 16开本70.50印张字数2170千字印数1-1000吉林省内部资料性出版物第20001013号出版说明中国汽车技术研究中心标准化研究所自1986年编辑出版汽车标准汇编，以后每年又陆续出版了年度汇编。汇编的出版为贯彻标准、实施标准发挥了重要作用，同时得到了行业内同仁的厚爱和支持。随着汽车工业技术水平的不断提高，原有的汽车标准汇编所编人的标准有相当数量的文本进行了制、修订，已适应不了
2、当前汽车工业发展的需要，汽车行业的工程技术人员和标准化工作者急需一套国内现行的、完整的最新标准文本。为此，我们编辑了这套汽车标准汇编)2000版，仅供广大读者参考使用。本套汇编编人截止到2000年1月末前发布的全部汽车标准763项，其中国家标准303项，行业标准460项。汇编共分7岳出版，依次分为:整车;专用车;发动机;传动、制动、悬架z转向、车轮、其它;车身与附件;电气设备及仪表。汇编采用二种不同分类型式=第1-3卷按使用范围分类编排;第4-7卷按产品结构分类编排。在每卷书后附有全套书的顺序目录索引，以方便读者的查阅和检索。根据国家质量技术监督局1992年国家标准清理整顿结果的要求，我们将部
3、分国家标准应转化为行业标准而尚未转化，或正在转化过程中的标准，在卷首的分类目录中注有标记快，并作了说明。根据国家质量技术监督局质技监局标函(1998)216号关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知的要求，国家机械工业局国机管(1999)126号文批复了将原汽车专业标准、部分国家标准及部分原机械工业部标准转号为汽车行业标准。这批标准转号后采用新的汽车行业标准编号，其标准内容未作变更。本套汇编编人的标准由于出版年代不同，其格式、符号代号、计量单位及名词术语不尽相同，为保持标准文本原貌，体现标准化工作的历史沿革，汇编没有完全按国家现行的有关标准统一编写的要求进行规范。本套汇编的编辑出版.
4、由于收入的标准内容多，时间仓促，水平所限，难免有遗漏和不足之处，望读者给予指正。编者2000年马月第3卷发动机分类目录标准编号标准名称页次名词术语GB/T 1149.2一1994内燃机活塞环术语GB/T 5181-1985 汽车排放物术语和定义.10 GB/T 2900.9-1994 电工术语火花塞.29 GB/T 725-1991 QC/T 492-1999 GB/T 727-1985 QC/T 429-1999 QC/T 430-1999 QC/T 551-1999 QC/T 477-1999 QC/T 29088-1992 QC/T 478一1999GB/T 14169-1993 GB/
5、T 14170-1993 QC/T 31-1992 GB/T 8409-1999 GB/T 17653-1999 QC/T 287-1999 QC/T 488-1999 GB/T 16570-1996 QC/T 540-1999 QC/T 541-1999 QC/T 542-1999 QC/T 543-1999 QC/T 515一1999JB/T 2292一1978JB/T 2291-1978 QC/T 29025-1991 GB/T 6784-1986 GB/T 6785一1986产品型号内燃机产品名称和型号编制规则.35 汽车化油器汽油泵型号编制方法. . . . . 38 涡轮增压器产品
6、命名和型号编制方法.40 高能点火装置产品型号编制方法. . . . . . . 43 火花塞产品型号编制方法.45 型式尺寸汽车发动机飞轮壳安装尺寸.48 汽车化油器进口凸缘的安装尺寸.53 汽车发动机化油器出口凸缘尺寸.机械膜片式汽油泵凸缘的安装尺寸.、.58 汽车空气滤清器接头A型和B型.60 载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范.63 汽车用全流式机油滤清器滤芯尺寸. . . . . . . ., 75 汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸.77 汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸.83 汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸规格.89 汽车燃油箱用槽型盖加注口及连接尺寸.93 汽车柴油机架装直列式
7、喷油泵安装尺寸. . . . . . . . . . . . . . . 98 汽车柴油机60S尺寸的2型法兰或压板安装喷油器体. 102 汽车柴油机S尺寸的E型法兰或压板安装喷油器体. 104 汽车柴油机吧尺寸的5型和6型法兰或压板安装喷油器体. 106 汽车柴油机S尺寸的I型螺纹安装喷油器体. 108 汽车发动机用调温器型式与尺寸.110 汽车拖拉机用散热器进水口、出水口、加水口及盖.汽车拖拉机用散热器芯子结构型式及尺寸系列.120 汽车管带式散热器芯子型式尺寸.126 M10X1平座火花塞及其气缸盖安装孔.131 M12Xl.25平座火花塞及其气缸盖安装孔.135 标准编号GB/T 67
8、86-1986 GB/T 6787-1986 GB/T 6788-1986 GB/T 6789一1986GB/T 6790-1986 GB/T 6791一19961B/T 5882-1991 GB/T 12734一1991GB/T 13352-1996 QC/T 630-1999 QC/T 471一1999QC/T 481-1999 QC/T 282-1999 QC/T 527-1999 QC/T 544-2000 QC/王521一1999QC/T 469-1999 QC/T 280-1999 QC/T 570-1999 QC/T 29031一1991GB/T 1148-1993 QC/T 5
9、52-1999 QC/T 554-1999 QC/T 283-1999 QC/T 279-1999 QC/T 547-1999 GB/T 14222-1993 GB/T 14223-1993 GB/T 1149.1一1994GB/T 1149.3 1994 GB/T 1149.4一1994GB/T 1149.5-1994 QC/T 285-1999 QC/T 29061一忡钳QCn 29034-1991 QC/T 489一1999QC/T 468 1999 QC/T 512-1999 QC/T 590-1999 E 标准名称页次M14X 1. 25平座火花塞及其气缸盖安装孔. ., 139 M
10、14X 1. 25矮型平座火花塞及其气缸盖安装孔. . . . 143 M14X1.25矮型锥座火花塞及其气缸盖安装孔.147 M14X1.25锥座火花塞及其气缸盖安装孔. . . 151 M18X 1. 5平座火花塞及其气缸盖安装孔M18X1.5锥座火花塞及其气缸盖安装孔.159 六角对边16mm的M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔.163 汽车同步带尺寸.167 汽车V带尺寸. . 172 技术条件汽车排气消声器性能技术条件. . . . . . . . . . . 178 重型汽车柴油机技术条件. 189 汽车发动机曲轴技术条件.192 汽车发动机曲轴止推片技术条件. . . .
11、 . . . . . . 197 汽车发动机连杆技术条件. . . . . . . 200 汽车发动机凸轮轴技术条件.203 汽车发动机气门挺杆技术条件. . . . . . . . . . . . . 211 汽车发动机气门技术条件. . . . . . . 214 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件. . . . 221 汽车发动机气缸套技术条件. . . . 228 汽车发动机轴瓦电镀层技术条件. . . . 234 内燃机铝活塞技术条件. . . . . . . . . 239 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞技术条件. . . . . . 250 汽车、摩托车发动机活塞环技术条件. .
12、. . . . 256 汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件. . . . 264 汽车、摩托车发动机钢带组合油环技术条件. . . . . 268 汽车发动机螺旋衬簧铸铁油环技术条件. . . . . . 272 内燃机活塞环矩形环. . . . . . . . . 280 内燃机活塞环梯形环和模形环. . . . . 312 内燃机活塞环通用规则.343 内燃机活塞环刮环. . . . . . . . . . . . . 359 内燃机活塞环技术要求. . . . . . . . . . . . . 382 内燃机活塞环油环. . . . . . 392 汽车化油器技术条件.424 汽车发动机用
13、蜡式调温器技术条件.429 汽车燃油箱技术条件.433 机油散热器总成技术条件. . . . . . . . . . . 437 汽车散热器技术条件.439 汽车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值.443 汽车柴油机涡轮增压器技术条件.450 标准编号QC/T 508-1999 QC/T 509-1999 QC/T 510-1999 QC/T 511一1999GB 10327一19891B/T 6327一1992QC/T 431-1999 1B/T 6472-1997 GB/T 7825-1987 QC/T 48-1992 GB/T 13405-1992 GB 13552-1998 G
14、B/T 10414-1989 GB/T 12732-1996 GB/T 2061-1989 QC/T 275-1999 QC/T 553-1999 QC/T 555-2000 QC/T 284-1999 QC/T 516-1999 QC/T 2811999 GB/T 10397-1989 GB/T 10399-1989 GB 15739-1995 GB 14097-1993 QC/T 524 1999 QC/T 525-1999 QC/T 526-1999 GB/T 12542-1990 QC/T 631一-1999QC/T 637 2000 QC/T 248-1998 QC/T 32-199
15、2 QC/T 591一1999GB/T 5923二1986GB/T 5924-1986 QC/T 249-1998 QC/T 33-1992 标准名称页次汽车柴油机用喷油泵总成技术条件.455 汽车柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件.458 汽车柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件.462 汽车柴油机喷油器针阀偶件技术条件.465 发动机检测用标准轻柴油技术条件.470 火花塞阻尼接线帽技术条件.473 火花塞瓷绝缘体技术条件.477 电阻型火花塞.481 火花塞485 汽车汽油滤清器.492 汽车V带轮.498 汽车多模带.502 汽车同步带传动带轮. 512 汽车V带.516 散热器散热片专用纯铜带黄
16、铜带.521 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准.524 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准. 532 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验. 543 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准.563 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准. 569 中小功率柴油机振动评级.578 小型汽油机振动评级.581 小型汽油机噪声限值.583 中小功率柴油机噪声限值._.585 试验方法汽车发动机性能试验方法.587 汽车发动机可靠性试验方法.620 汽车发动机定型试验规程.623 汽车发动机冷却系冷却能力道路试验方法.626 汽车排气消声器性能试验方法.629 汽车发
17、动机曲轴弯曲疲劳试验方法.634 汽车化油器性能试验方法.643 汽车用空气滤清器性能试验方法.698 汽车柴油机涡轮增压器试验方法.711 汽车柴油机燃油滤清器试验方法.719 汽车柴油机燃油滤清器的试验值及分级.748 机械膜片式汽油泵试验方法.751 汽车风扇离合器试验方法.756 E 标准编号GB/T 1149.6-1994 QC/T 39-1992 JB/T 2293-1978 GB/T 14762-1993 GB/T 3845-1993 GB 3847-1999 GB 17691-1999 GB 14761-1999 GB 14761.2 1993 GB 14761. 5一1993
18、GB 14761.6-1993 GB/T 3846-1993 GB/T 4759-1995 GB/T 17692 1999 GB/T 10398-1989 GB/T 8194-1987 GB/T 1859-1989 GB/T 3821一1983QC/T 558一1999JB/T 6771一1993GB/T 11545-1996 QC/T 901一1998QC/T 29075-1992 QC/T 29085-1992 QC/T 29086-1992 QC/T 29076-1992 QC/T 29069-1992 QC/T 29102-1992 QC/T 29060-1992 QC/T 288-1
19、999 QC/T 289一1999QC/T 290一1999QC/T 29073. 1-1992 QC/T 29073.2-1992 N 标准名称页次内燃机活塞环检验方法. 760 汽车、摩托车发动机活塞环检测方法.774 汽车、拖拉机散热器风筒试验方法.789 车用汽油机排气污染物试验方法. 799 汽油车排气污染物的测量怠速法. 812 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法. 816 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物限值及测试方法838 汽车排放污染物限值及测试方法. 866 车用汽油机排气污染物排放标准. 946 汽油车怠速污染物排放标准. 94
20、8 柴油车自由加速烟度排放标准. . 950 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法. 952 内燃机排气消声器测量方法. .,. .,. .,. 956 汽车用发动机净功率测试方法. 961 小型汽油机振动测试方法. 980 内燃机噪声声功率级的测定工程法及简易法. 991 内燃机噪声声功率级的测定准工程法. 1009 中小功率内燃机清洁度测定方法. 1025 汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法. 1029 汽车及摩托车发动机选配火花塞的热适应性试验方法. 1034 汽车V带疲劳试验方法.1037 质量检验汽车发动机产品质量检验评定方法. 1045 汽车发动机活塞质量分等. 1059 汽
21、车发动机活塞环质量分等. 1063 汽车发动机轴瓦质量分等. 1068 汽车发苟机气门挺杆质量分等. . 1072 汽车汽油泵质量分等. 1076 汽车化油器质量分等. 1078 汽车发动机用蜡式调温器质量分等. 1081 汽车用水泵总成质量分等. . . 1084 汽车用机油泵总成质量分等. 1087 汽车散热器质量分等. 1091 汽车专用紧固件质量分等连杆螺栓、连杆螺母.1093 汽车专用紧固件质量分等主轴承螺栓、缸盖螺栓.1097 中华人民共和国汽车行业标准汽车发动机连杆技术条件本标准适用于汽车发动机连杆总成(带有连杆盖、螺栓、螺母和衬套的总成)。技术要求1- 1 连杆应按经规定程序批
22、准的图样和技术文件制造.并符合本标准的要求。1.2 连杆体及连杆盖应采用下列牌号的材料制造:a) 40、50(精选含碳量); b) 45Mn，40Cr、35CrMo、42CrMo。QC/T 527一1999代替JB3764-84 .3 连杆体和连杆盖应经调质处理，硬度为HB217-293，同型号发动机的连杆体及连杆盖其硬度差应不大于HB40单位。.4 连杆纵向剖面上的金属宏观组织的纤维方向应沿着连杆中心线并与连杆外形相符，无紊乱及间断现象。.5 成品连杆的金相显微组织在连杆小头工字形截面检验应为均匀的细品粒索氏体结构，不允许有片状铁素体和非金属夹杂物、脱碳层深度在工字形表面i二不得大于0.10
23、mrno 1- 6 连杆毛坯应进行强化I质丸处理。1.7 连杆不得有因金属未充满锻模而产生的缺陷，不得焊补。1.8 连杆非加工表面不得有裂纹、夹层、气孔、夹渣、折迭、氧化皮腐蚀等缺陷。分模面飞边高度应不大于0.8 mm.允许有数量不多于2个，直径不大于5mm，深度不大于Q.5mm的f_lfl:lJt或修整缺陷的疲迹，但位置不得在同一横截面上，经修整的痕迹应圆滑过渡。1.9 连杆应经磁力探伤或其它无损探伤检测，磁力探伤后应退磁。1.10 各加工表面的粗糙度应不大于下列规定:a)小头孔v b)小头衬套孔o c)大头孔d)大头两侧面 e)螺栓孔支承面34 ,. 11 连杆各主要加工部位的公差等级按G
24、B/T1800-1979 (公差与配合总论标准公差基本偏差应不低于下列规定:a)小头孔IT7 b)小头衬套孔lT6 c)大头孔IT6 d)大小头孔中心距公差:汽NI机为士0.05rnm;柴油机为士0.03rnrn 1. 12 连杆各主要加工部位的形状与位置公差等级，按GB/T1184 -1980竹在状和位置公差未注公差的国家机械工业局1999-03-15批准200 1999-03-15实施规定应不低于下列规定:a)小头孔的圆度、圆柱度7级;b)小头衬套的圆度、圆柱度6级;c)大头孔的圆度、圆柱度5级;QC/T 5271999 d)小头孔及小头衬套孔轴心线对大头孔轴心线的平行度:在连杆摆动平面内
25、7级;在垂直连忏摆动平面的平面内6级;e)大头两侧面对大头孔轴线的垂直度8级;f)连杆体与连杆盖接合面对大头孔轴心线的位置度不大于0.20ffiffij g)连杆螺栓导孔或螺孔轴心线对支承螺栓或螺母的平面的垂直度10级;h)支承螺栓或蝶、母的平面对接合面的平行度9级。1.13连杆重量、整台汽车发动机上一组连杆的重量差以及连杆大小头重量的分配与重量差，应满足产品图祥规定。2验收规则和试验方法2.1 每付连杆须经制造厂质量管理部门检验合格后，方能出厂。2.2 制造厂应定期抽验每批原材料机械性能、化学成分。供试验用的试棒，应是同一种牌号和同一炉号的材料，按GB/T228 1963 (金属拉力试验法和
26、GB/T229 1963 i(金属常温冲击韧性测定法及Gb231一1963(金属布氏硬度试验法进行检查。2.3制造厂应按本标准第1.4及1.5条的规定，定期抽检连杆本体的技术要求、宏观组织和显微组织。2.4 订货单位抽验产品质量时，按GB/T2828-1981 (逐批检查计数抽样程序及抽样表的规定，批量和抽样次数方案由供需双方商定。3标志、包装、运输与储存3. 1 在每付连杆总成上应标明:a)制造厂名称或厂标;b)连杆体和连杆盖的配时记号;c)重量或重量分组和尺寸分组记号。标志的部位、尺寸和方法应在产品图样上注明。3. 2 连杆体必须与连杆盖-_.并包装。包装前必须清洗和油封或作其它防蚀处理，
27、并用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好、再装入衬有防水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致损伤零件。箱子总重量不得超过50峙。如订货单位同意.也可用简易包装方法。3.3在但装箱内应有制造厂检验员签章的包装单，单上应注明发动机型号、零件名称、零件号、数量。3.4 每付连杆应附有制造厂检验员签章的产品质量合格证，合格证上应注明:a)制造厂名称、厂标和地址;b)发动机型号、零件名称及零件号:c)检验日期。3.5包装箱外表面应标明:a)制造厂名称、厂标及地址;b)发动机型号及零件名称;c)装箱日期、毛重及数量;d)收货单位及地址;巳).，小心轻放，.，.-防潮等标志。201 QC/T 527-199
28、9 3.6 连杆应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起制造厂应保证连杆在12个月内不致锈蚀。附加说明:本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由杭州汽车发动机厂负责起草。本标准主要起草人:郑菊妹。本标准自实施之日起汽127一1963(汽车发动机连杆技术条件作废。202 标准编号GB/T 5191993 GB/T 521 -1993 GB/T 7251991 GB/T 727-1985 GB/T 1148-1993 GB/T 1149.11994 GB/T 1149.2一1994GB/T 1149. 3 1994 GB/T 1149. 4 19
29、94 GB/T 1149. 51994 GB/T 1149.6 1994 GB/T 13321991 GB 14951979 GB/T 14961979 GB 15891989 GB 1795 1996 GB 1796 1996 GB/T 1859一一1989GB/T 20611989 GB/T 2900. 9-一1994GB/T 2933一-1995GB/T 29771997 GB/T 29781997 GB/T 3273-1989 GB/T 3275一1991GB/T 3487- -1996 GB/T 3730.1-1988 GB/T 3730. 21996 GB/T 3730.3-1992 GB/T 3821-1983 GB/T 38451993 GB/T 3846-1993 GB 38471999 GB/T 39001997 汽车标准汇编顺序目录标准名称国家标准充气轮胎物理机械性能试验方法轮胎外缘尺寸测定方法卷次内燃机产品名称和型号编制规则3涡轮增压器产品命名和型号编制方法3内燃机铝活塞技术条件.内燃机活塞环通用规则内燃机活塞环术语. . . 3 内燃机活塞环刮环
