1、中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金设备制造通用技术条件铸铜件1 主题内容与适用范围丰标准规定了铸钢件的技术要求、试验h法和检验规则nYB/T 036.3 -92 本标准适用于冶盘设备(包括矿山、冶炼、轧钢、环保等)及零部件的铸造碳钢件、民合金铸钢件和耐热钢铸件。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁且含金化学分析方法GB 228 盘属拉伸试验万法Il 229 金属直比(U型缺口冲击试验方法GB 2106 金属直比(V型缺口冲击试验方ltGB 6060. 1 表面粗糙度比较样块铸造表mGB 6414 铸件尺4公差GB 8492 耐热钢铸件CB
2、11352 一般工程用铸造碳钢件Glr 11350 铸件机械加工余量GB/T 351 铸件重量公差3 技术要求3- 1 牌号和化学成分3.1.1 铸造碳钢(以下简称碳钢)碳钢玲分5种牌号，其化带成分应符合表l的土地走。表i碳钢化半成分牌中华人民共和国冶金工业部1992-12-05批准% V 1993-07-01实施285 YB/T 036.3-92 泞:r对上限盹少O.Ol%的醋，允许增拥0.04%的键。对ZG200-400懂最高l.OO%，茸余4个牌号憧最高空1.20月。 盹余J己章甘、量不超过1.00%。如需方无要求，晴余元素可不进行分析L何当使用酸性护生产悻件时，睛、硫含量由供需双方商量
3、。3.1.2 低合金铸钢l1.2.1 低含金铸钢共分8种牌号，每种牌号钢的磷、硫啻最应符合表2的规定。l1. 2. 2 除合同另有规定外，化学成分由供方选择。表2低告盘铸钢磷、硫肯暨P 牌号最高古量ZGDZ70-4自0ZGD290-510 ZGD345-570 0.040 ZGD410-620 ZG口535-720ZGD650-830 ZGD730-910 。035Zr.D840-1030 3.1.3 耐热钢耐热铜共分13种牌号，其化学成分应符合表3的规定。2R日% 5 0.040 0.0:;5 YB/T 036.3- 92 茬3耐热钢化学成分/ 牌C 5i 肌1nr l, ZG4叫:r951
4、20.35月.0.502.003.0() c:O.70 8.0L(I.O Z(;30Cr18Mn12Si2N O.26O.36 1. 602.1O 11. O13. 0 17. O-2(). 0 ZG35CrZ4Ni7SiN Q. 30O. 40 1.302.0() o. 801. 51) 23.025.5 7.1)自5ZG35Ni24Cr18Si2 O.30O.40 1. 50-2.50 :.1.50 7日白。2.1. r)_ 26. r) ZG;Ji200.20-0.60 :;2.00 乓三2 28.032.0 18.022.0 G30Ni35Cr15 Q. 20O.35 :S;: Z.5
5、0 ;:2.00 13.0-17.0 :33.(IJ7.() ZC4S:-li35Cr26 O.35O.75 主丰2.00:;0.04 =:.:0.04 Z(;45、4l35Cr26 1.8 2的3.lj 5.0 7 10 63 0.26 0.36 0.50 0.70 1.0 1. 2.0 2.8 .0 5.6 8 110 1211t; 63 l。0.28 0.10 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 j. 6 9 11L 1411日100 150 。30O.H 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0 7 10 12116 20 150 250 0.31 Q
6、.50 。701. 0 1. 1 2.0 2.8 4.0 5.6 8 11 1-1 118 250 .tOO 0.40 0.56 0.78 1. 1 .6 2.2 3.2 .j 6.2 9 12 16120 。54C 630 。Q.90 1. 2 1.8 2.6 3.6 b 7 10 11 18122 28 630 1000 1.0 .4 2.0 2.8 4-.0 6 8 11 L6120 100口1600 1. 6 2.2 3. 4.6 7 9 13 18 1600 2500 2.6 .1.8 5.4 8 10 15 21 126 2. 500 4- 000 4-4 6.2 9 12 17
7、I 21 303自10 10()O 自3007.0 10 11 I 20 I 28 13!丫6300 10000 11 16 I 23 I 32 I-W151131 了卡，(1)1量有规定CT1和CT2盟的公差值，是为将来可能要求军精密的公量保留的.f声中CT135CT16细小于16mrn的悻件裴本尺寸.其公主值需单强抨注可提高2-3级。290 YB/T 036.3-92 表9铸钢件尺寸公差等级公主宇F姐义丁盹比持造厅叫民.7d 次要部位的缺陷，其深度不超过该处壁厚的1/5且不超过10mm，单个缺陷在径不大15 mm.在100mmXI00 mm内小妻子3处，且口、面帜不超过所书面积的5刊者4
8、试验方法4.1 化学分析化学分析用样链，应在烧注中途制取。化学分析用样链的取样方法搜GB222的规定进1j，他学1此分仲裁分析方法投GB223的规定。4.2 力学性能4.2.1 试块4.2.1.1 力学性能用试块，应在烧注中途单独铸出。试块类哑的选用由供方白行决定。4.2.1.2 单铸试块的形状、尺寸和试样的切取位置应符合因i的要求。4.2.1.3 除另有规定外.试块与其所代表的铸件用相同的方式进行热处理。4.2.2 拉伸试验按GB22日的规定进行。4.2.3 v型缺口的忡击试验按GB2106规定进行。U型缺口试验按GH229的规定进行。4.3 铸造表面粗糙度检验方诠按GB6060.1的规定。
9、二检验规则5.1 表面质量逐件检查铸件的表面质量。5.2 几何形状和尺牛吁立件生产时逐件检查铸件的几何形状和尺寸。批量生产时可按批抽枪的2门iYB!T 036.3-92 图l力学性能周单铸试块类型5 3 i!屋公差重量公差在图样有规定时.作为验收依据。5.4 化于成分钊的化学成分应按熔炼。妒次逐炉进行检验。5.4.1 碳钢、耐热钢化学成分应分别符合表1和表3的规址5.4.2 1旺含金铸钢5.4.2.1 按表2牌号订货时，磷、硫含量应符合其姐定。5.4.2.2 按化学成分订货时，技术要求可参照附录P。5.5 )J学性能5.5.1 批最划分5.5.1.1 搜护改分铮1t为同一类型.由|司炉次浇洼，
10、必要时在同一炉作柑|司热处理的为批。5.5. 1. 2 按数量和重量分同牌号在熔炼工艺隐定的条件r，几个炉次浇洼的芹给中目司tZ;执处坷届，以定数量或一定重量的铸件为一批，具体要求由供需双方商定。5.5.1.3 战1t分，指某些铸件技术上有特殊要求.以一件或几件如批。Y8/T 036.3 92 5.5.2 碳钢、低合金铮钢，每批量取个拉伸试样，试验结果应分别符合在4阳在5的烟也耐热悯古民l样有要求时.m，批量取个拉伸试样，常温下的力学性能附符合在6的规定。5.5.3 l需h要求作冲击试验时，每批量取3个冲占试样进行试验.3个试样的千均值i-V.l平;-M!.口中只允许一个试样的值低于规定，但不
11、得低F规定值的23.5.5.4 11H列原因而不符合规定的试验结果是无效的a 试样安装不当或试验机功能不正常;b. liL仲试样断在标Re之外pC. 试样JJH不当;d 试样断口中存在铸造缺陷。此时应按5.5.2或5.5.3条重新进行检验。5.5.5 望驹主力学性能试验结果不符合要J拉，而且不是由于5.:=.i.j._是所列原!叫引起的，可以立验c5.5.5.1 从同批量中取两个备用拉仲试样进行试验。阳两个试验结果均符合规定.mlJi在批量铸仲的拉伸力学性能仍布什恪.若亘验中仍有一个试样结果不符合，则1按5.5.)杂处理。5.5.5.2 从同批量中取3个备用的冲击试样进行试拼，该结果与原结果相
12、加重新f辞中一均值，若再i1均值符合规定，mlJ豆批铸件的件古值们为台恪.否则可按5.5.(:j条处理5.5.6 !在新热处理当力学陀能重验情果仍不符青规定时.可将铸件和试块重新进行热处理，然后按5.:.2菲利5.5.3呆重新试验。未约需J导同意电新热处理次数不得超过两j(回大除外L5. 6 l加要求检验i飞市政h由屯的附加要求，附录A，6 标志、包装、运输、贮存6.1 际4、相合格拉l6.1.1 每个恃!ffi在非加i由ir.做下JIJ标志或庄中的部分。如a 制造扣，;, b. j量甘zc 市方鲁隶的其他标志叫7Llt在铸it1做出标志时.标i己可打印在附F每批铸件的标守在上。6. 1- 2
13、 出j铸件应附有柿验合格证，青格证应包括a 供方名称及合同号:b 铸f牛在利、牌号及熔怖、炉号+c 重量2王仲数，d 制造日期或生产批量号。6.2 击而防护、包装、运输和贮存6.2.1 持件在检验合格后应进行防护处理或包装。6.2.2 铸件表面防护、运输和贮存应按合间规定，YB/T 036.3-92 附录A附加要求(补充件)在录用丰标准词j价和订货时，可哑定下列忡充要求中的项或儿顷，而未规定的呆款律不作卫J验收依据。A1 布氏硬度金属布氏硬度试验的测量部位和硬度范附由供需叹方商定。A2 附铸试块A2.1 当试块附铸在铸件上时，附铸的位瓷、方法相h学性能由供需双方商定。A2.2 附铸试块的形状、
14、尺、t和取佯位置由1需双方商定。A2.3 除另有规定外，附铸试块与其所代表的铸件用相同的方式进行热处理。A3 无损探jjJ如果需厅提出用超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伽或射线照相枪查铸件时，要检沓的桂圆、峡陷程度相验收标准出供需双h商定A4 耐压试验A4.1 耐Jf试验应在未加工铸件上进行。除另有规定外，则试条件和试验结果的解稽，啕按有无规定A4.2 耐压试验按阁样规定进行a尺寸公韭等级(_j回工余t，t等级MAD 基本尺寸).: l主00 100 16 29 .l 附录B机械加工余量(补充件)茬B1机械加工余量加L余量1世值YB/T 036.3 92 续表Bl尺.j公盖等组CT? 8 拥工余量
15、等组MAD E F l E F G H 事本尺寸加工余量散值大于有巨1. 5 2.0 3.0 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 160 250 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 3.5 4.5 2.0 2.5 3.5 2.5 3.0 +.0 5.0 6.5 250 400 1. 5 2.0 3.0 2.0 2.5 3.5 .1. 5 6.0 2.5 3.0 +.0 2.5 :;.5 1.5 5.5 7.5 400 630 2.0 2.5 3.5 2.0 2.5 .1. 0 5.0 7.0 2.5 3.5 4.5 1.0 4.0 5.0 6.5 8.5 630 000 2.0
16、 3.0 4.0 2.5 3.0 4.5 6.0 8.0 3.0 4.0 5.5 3.5 4.5 6.0 7.5 10 1000 1600 2.5 3.5 5.0 2.5 3.5 5.0 6.5 9.0 3.5 4.5 6.0 4.0 5.0 6.5 8.5 11 1600 2500 2.5 3.5 5.5 3.0 4.0 5.5 7.5 10 4.5 5.5 7.5 10 u 2500 4000 3.5 4.5 6.5 8.5 12 400C 6300 6 ;OO 10000 尺寸莹等级CT9 10 加工余量等级MAD E F G H E F 。H 基木尺寸加工余量髓值大于E 1121:20
17、 3.5 2.5 . 0 100 .1.0 .O I 1.5 I 2.0 I 2.5 1. 5 2.0 - YB/T 036.3 -92 续表Bl尺寸公差等级CT9 10 加工余量等级MAD E F G H 1习F G上L基本尺寸加工余量数值大于垒2.0 .5 3.0 3.5 4.5 3.0 3.5 4.0 100 160 1. 5 .0 2.5 3.0 .0 .0 2.5 3.0 1.(飞2.5 3.0 3.5 4.5 .5 3.5 .0 5.0 6.11 160 250 1.5 2.0 3.0 .0 5.0 2.5 3.0 1. 0 日U3.0 3.5 4.5 5.5 7.0 4.0 5.
18、0 6.0 7 250 400 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 3.0 -1.11 5.0 6 3.0 4.0 5.0 6.0 7.5 4.5 5.5 6.5 也10 630 2.5 3.0 4.0 5.0 .0 3.5 1.5 5.5 3.5 .5 5.5 7.0 9.0 5.5 6.5 8.0 630 1000 2.5 3.5 4.5 6.0 8.0 4.0 .0 6.5 8.J lOOC .0 5.0 6.5 8.0 11 6.0 7.5 0.0 1600 3.0 4.0 5.5 6.5 9.5 4.5 6.0 7.5 10 1600 2500 4.5 5.5 .5 9.5 12
19、 7.0 8.5 11 3.5 4.5 6.0 8.0 11 5.0 6.5 8.5 11 2500 4000 5.5 6.5 8.5 11 14 8.0 9.5 4.0 5.0 7.0 9.l) 12 5.5 7.5 9.5 3 .1000 6.0 7.0 9.0 12 13 8.5 11 630C 4.5 5. . 7.; l 13 6.0 ):;.1) 11 lt 6300 10000 9.5 12 14 7.0 9.0 12 296 YB/T 036.3-92 续表包1R寸公盖等级CT11 12 加工余量等组MAE F G H F G II 巷本尺寸uo T尔最数值大T 1巨3.D 3
20、.r-; 毛。4.5 4.0 4.5 :).0 。100 2.0 2.5 3.0 3.5 2.3 :. 0 3.:; 4. ,1 3.5 1.0 4.5 5.5 !).Q :1 .5 6.:) 1.:) 100 160 2.5 3.0 3.5 .1.5 3.5 .0 5.0 5.1; 4.5 5.0 6.0 7.0 6.0 7.0 8.0 ).:) 160 2SC 3.0 3.5 1. 5 5.5 1.0 5.0 6, 0 7. ,) 5.0 6.0 7.0 8.5 7.0 6.0 9.5 11 250 400 3.5 4.5 5.5 7.0 5.0 6.0 7.5 9.0 5.5 6.5 7
21、.5 9.:; 8.0 9.0 11 44仪)630 4.0 5.0 6.0 8.0 5.5 6.5 8.5 11 6.5 7.5 9.0 11 9.0 11 13 16 630 1000 4.5 5.5 7.0 9.0 6.5 8.0 10 1.1 7.0 8.5 10 1 11 12 15 1000 1600 5.0 6.5 8.0 10 7.5 9.0 12 Vi 8.0 9.5 12 14 12 14 17 20 1600 250 5.5 7.0 9.0 12 8.5 11 13 16 9.5 11 13 16 14 16 19 23 2500 4000 6.5 8.0 10 13 j
22、1. 5 12 i豆19 11 13 15 18 16 18 21 26 4口006300 7.0 9.0 12 1:; 11 13 16 21 12 14 17 20 18 20 24 :O 5300 10000 8.0 10 13 16 12 lC 24 297 YB/T 036.3-92 续表Bl尺、j公差等级CT13 15 16 加工余量等组MAF G H J H H I H 基本尺寸加l一余量数值六T 豆豆5.5 6.0 6.5 7.5 7.5 8.S 9.0 10 11 lZ 100 3.5 .0 4.5 5.5 5.0 6.0 5.5 6.5 3三6.5 7.0 8.0 9.0
23、9.0 10 II 12 13 11 100 160 4.0 4.;) 5.5 6.5 6.0 7.0 7.0 8.0 8.0 。7.5 8.5 9.5 11 II 13 13 15 15 17 160 250 5.0 6.0 7.0 8.5 7.5 9.0 8.5 10 9.5 II 8.5 9.5 11 13 13 15 15 17 18 20 250 400 5.5 6.5 8.0 10 9.0 11 10 12 12 14 10 1l 13 16 15 18 17 20 20 23 400 630 6.5 7.5 9.5 12 11 13 12 14 13 15 12 13 15 18
24、 17 20 20 23 23 26 630 100C 7.5 9 11 14 12 15 14 17 15 18 13 15 17 20 20 23 23 26 2 30 000 1600 8.5 10 13 16 14 17 16 19 18 21 15 17 20 23 22 25 26 29 30 1600 2500 10 12 15 18 16 19 18 21 20 17 19 22 26 25 29 29 33 35 39 2500 4000 II 13 16 20 18 22 20 25 23 20 22 25 30 400C 6300 29 34 33 38 39 .11 1
25、3 15 18 23 20 25 22 27 25 30 z2 25 28 34 32 38 37 43 6300 10000 14 17 20 26 2z 28 25 31 281 L一-泞z麦中每栏有两个加E余量数值.t面的世值为以一恻为基准，进衍.恻加工的力工余量值e下面的散值常以恻nU:时每侧的加工余量值E298 YB/l、036.3-92表B2成批和大量生产机械加工余量等级工主方浩耻型子工造型砂型机器造型且壳型古旧t余量等级11J 3 一8-百1一0 表B3小批和单伴生产机械加E余量等级造型材制平、盟型舶自硬砂llnT余量等组13-15 12-14 J 差公E) 量件景充重补自件铸表
26、Cl铸件重量公差数值弘公称重量量kg重量飞、是等级MT 大于主112 3 I 4 15 6 7 8 9 10 II 12 13 14 15 16 0.4 516 8 110 12 14 16 18 20 24 0.4 i 415 6 1 8 10 12 14 16 18 20 24 1 4 314 516 8 10 12 14 16 18 20 24 4 10 2 3 I 4 I 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 10 40 2 1 3 41 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 40 100 2 31 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 2
27、,1 100 400 21 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 40C 1000 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 1000 4000 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 4. 000 10000 2 3 4 6 6 8 10 12 14 10000 40000 2 3 4 5 6 8 10 12 注2号费中重量公盖值为上下偏量之相。即半为上偏差，半为下偏量。表C2成批和大量生产重量公菜等级工艺方桂余l!l:公盖等级砂型于主造型砂型机器造型及壳型11-13 8lO 造型材料级一等?差一公一量重-HE 件寸咽肿批一、小-干3 c-表一自硬砂余量
28、1笼等级1315 1214 二!)牌号ZG3uMn ZG4口MnZG40Mn2 ZG 4- 5Mn ZG ZG50Mn2 2G65如10ZG30Si岛1nZG35SiMn ZG50S1Mn ZG30CrMnSi ZG35CrMnSl ZG20CrMo ZG35CrMo ZG20MnMo ZGsOMnMo ZG40Cr 7G421nMoV ZG35S1MnM口VZG5Cr肌1nMo舰号ZG30Mn ZGiOMn ZG40Mn2 :W0 YB/T 036. 3.92 附录D按化学成分命名的低舍金铸锦(巷考1千)表Dlj.七号fJli:分C S; 。咱2510.350.30/0.IS Q. 35/0
29、. .15 0.30/口15Q. 35/0. 45 Q. 20/0. 40 口40/0.500.30!0.45 Q. 4-5/0. 55 。17/0.37Q. 45/0. 53 Q. 20/0. 40 Q. 62/0. 70 。17/0.37Q. 25/0. 35 口60/0.80Q. 30/0. 40 0.60/0.80 口.4-6/0.540.80/1.10 Q. 28/0. 38 0.5日;0.75Q. 30/0, 40 口50;0.75。15/0.250.17/0.37 0.30/0.10 Q. 20;0. 40 0.17/0.27 。17/0.370.47/0.55 Q. 20/0.
30、 40 Q. 35/0. 45 Q. 20/0. 40 Q. 38/0. 45 。17/0.370.32/0.40 0.60/0.90 0.50/0.60 0.25/0. ,)0 c, 讪10M M口P S . 05 11. 35 1.20/.50 O.040 1.60/1.80 1.20;1.50 之0.0351.20/1.50 . 50/1. 80 Q.9o/1.20 1. 10 / . 4- 0 L 10/1.40 主二040 Q.80!I.lO 0.90;1.20 0.040 0.90/1. 20 0.50/0.80 。50/0.80白.90/1.20Q. 9011. 10 0.50/
31、0.80 .20/1.50 、:二0.035毛0.0:-;01.10/1.40 1.20/1.60 正;0.030V YB/T 036.3-92 续表DI% 牌号V ZG45Mn ZG50Mn ZG50Mn2 ZG65:vIn ZG30SiMn ZG35StMn Z(;5S1Mn ZG30CrMnS Q. 50/0. 75 ZG35CrMnSi Q. 50;0. 80 ZG20CrMo 0.40/0.70 Q. 40/0. 60 ZG3SCrMo Q.80/1.10 0.20/0.30 ZC20MnMo 0.20/0.30 ZC;SOMnMo 0.15/0.30 3号;，侃了Q. 80/1.
32、10 ZG421nM 口V0.20/0.30 。10/0.20ZG35SiMnMoV 0.20/0.30 。，05/0.107G5CrMnMo 0.60/0.90 0.5/0.30 表DZ力学性能热扯理。比ll，RX，rJr 8, f A. 应用H 铜号N/mm2 :.J /mm1 % 。% J 举例方式咀匮不小子陪火或酣面辑ZG30Mn :;60 2制27 40 55 160-170 犬的调正火属零件正火850-860 俯轮斗争ZG40Mn 640 29C 12 30 注163团火400-450 百面Yi!火870-.890 洋火830850 640 320 12 187-255 40Mn甘
33、ZG.10Mn2 回火350-450 1 i 30CMnSi 3ul YB/T 036.3 -92 续表D2执处理. 码或J., ,.J.h 应用HB 锢在手:1/mm三N/mm2 % % 举例刀具CI:植度C不小于正火8，W850 ZG45Mn 回火550600 660 33 II 20 lD6235 ZG50n ZG50n2 正火840850 780 140 18 37 国火550600 正火840860 ZG65Mn 187-241 回火600-650 正火870-890 590 340 24 回火570-日0014 25 齿轮滑ZG30SMn 悴火870-880 640 390 14
34、30 39 板等回火400450 正火800-自60570 340 ZG35SiMn 12 20 24 回火550-650 洋火850-8日。950 780 由轮、1ZGSOSiMn 15 40 35 主255轮等回火560-600 LE火880900 690 340 l芷忡.rrZG30CrMnSl 14 30 :_202 回火400_450 址磨损牢件，如正火880-900 690 340 俯轮1在ZG35CrMnSi 14 30 31 217 轮智国火400-450 1，期工it于.J-(I(J 500飞正火880-900 440 250 的车11ZG20CrMo 18 30 21 主工
35、35回火600-650 汽车机汽缸隔板302 YB/T 036.3-92 续表D2b 6月或8气机处理铜丰;-j /mm2 N/mnlL % ;，式咀llC不小于正火900 .)90 390 回火550-600 12 ZG:-l 5CrMo 7字火850 690 5,10 回火600 12 正火410 270 ZG20MnMo 回火19 690 310 ZG50MnMo 调质10 调质自30860630 340 Z;40巳r18 520680 3卒火,0 690 49C ZG42MnMoV 12 回火5刨丁i卒火880 690 540 ZG 35Si MnMo V 11 回火620 Z(i5lrMnM口HRC;?38 附加说明本标准由冶金工业部机械动力司提出。中标准由冶金E业部北京冶金设备研究所归口。本标准由鞍钢机械制造公司负责起草。本标准主要起草人姜菊秩。 HI 也用剧%举例卜一一一一一24 链轮、g20 铲支轮、31 轴苦生等2s 大转妒10 39 156 哇兰主块19 24 o:S 229 26 212 可代馅&筋铺钢，用于20 27 211-280 电铲主动轮脱慎吊茸筒.齿轮25 39 3228 等锻造船模,j(lc
