1、YC/T 74一1996前言本标准规定了5B3136型自肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为5B31 36型白肋烟烘于机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的5B3136型白肋烟烘干机均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位z秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人z王文祥、沈素娟、王守仁、侯纺平。32.1 中华人民共和国烟草行业标准烟草机械YC/T 74一1996SB 3
2、136型自肋烟烘干机Tobacco machinery Model SB 31 10 36 burley 10困ler1 范围本标准规定了SB3136型自肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等G本标准适用于烟草制丝线的SB31 36型自肋熠烘干机以下简称整机2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有放。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1576-1985 低压锅炉水质标准GB 2894一1988安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB/T
3、13306-1991 标牌YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂攘YC/T 10. -1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10.12一1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10.16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993 烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下z国家烟草专卖
4、局1996-07-08批准324 1996-11-01实施YC/T 74-1995 S B 3 1 型别序号型JJ代号三层式组别代号臼肋烟烘干类别代号由j丝3. 1. 2型号览表见表1.表1型号一览表产品型号额定生产能力.kg/h结构(左式机或右式机)SB 31 550 左SB 32 550 在SB 33 700 左5B 34 700 右5B 35 1 100 左5B 36 1 100 右注l 左式机是指现害者沿物料流向观察，主机操作面在右边音。反式为右式机e2 额定生产能力和接物料吉J;.率12%汁算。L 3.2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定G表2性能指标型号SB3132
5、SB 3334 5B 35-36 项目额定生产能力.kg/h550 700 1 100 上层125-135 烘干段加热后热风温度.C 中层1l5 125 下层1051l5 冷却段空气温度、C3045 回潮段循环热风植度.C4560 烘干后叶片含;1(率.%5-.8 出料吉事率-1列1619 出料温度.C45.-. 60 注=额定生产能力以吉本事12%计算E3.2.2 程能指标见表30325 YC!T 74-1996 表3挺能指标型号5日31-325B 33-34 5B 35-36 项目藻汽耗量.kg/h1 200 1 500 2口0压蜻空气耗量.L/h50 辑电且功率.kW32.65 37.
6、35 43. 75 3.2.3 结构参数见表4.表4结构参数型号5B 31-32 5B 33-34 5B 35-36 项目网带高敷宽度.mm2 040 2 040 2440 同带运行速度(可调).m/min 0.72-4.5 出料高度.mm约930外形尺寸*X宽离).mm 24 300X4 0日。25 800X4 000 25 800X 4 400 X 5 500 X5500 X5500 重量.kg33 650 36 500 38000 4 技术要求整机按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并应持合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4. 1 工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a1环境
7、温度，10(:-40C , b1相对湿度z不大于80%，c)海拔高度不高于2000m , 们电源，3N-50日z!TN-S，380V士38V.50 Hz士1Hz , 注1出口整机的电气部分应根据来购方指定的电源电压和频率设计。e1水质:应符合GB1576的有关规定，f)蒸汽进口压力:不小于1.0 MPa , gl压缩空气进口压力z不小于O.6 MPa, h)来料z符合4卷烟工艺规范且中4.2. 2的规定。4.2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下，应能正常工作，并达到下列要求a1整机的性能指标应符合3.2. 1的规定gb1整机有敢运行$.应不小于90%。4.3 安全、卫生及环境保护4.
8、3. 1 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4. 3. 2 整机工作过程中，如果烘干段凤温超出报警极限(150C1，主控柜应发出声(警笛)光(警灯)信号，提醒操作人员查找原因或开启消防设施。326 YC!T 74-1996 4. 3. 3 绝缘电阻z电路间及各带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1MOo 4. 3. 4 介电强度z电控设备非电连接的独立电路相五问及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz, 1 500 V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象u4. 3. 5 保护接地z外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接
9、触电阻应小于0.1 00 4. 3. 6 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，将不能进行。4. 3. 7 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。4. 3. 8 整机噪声不应大于85dB(A)。4.4 装配4. 4. 1 装配应符合YC!T10.11、YC/T10. 16的有关规定。4.4.2 整机烘干段、回潮段的机体应密封，工作时不应有漏气现象。门应开启灵活、密封好、压门的密封带操作容易、元卡槽，4.4.3 尾部刷辑、出料辑、转动灵活=位置恰当。4.4.4 整机压力管路系统做耐压和严密性试
10、验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，试验时间为10 mn!不得渗漏。4.4.5 润滑系统装配后应无漏气现象，并且润滑可靠。4.4.6 排风系统管路中的躲形阀门应调整灵活、无卡滞现象。4.5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求zu正常控制系统应满足空载运行所需的各种功能:b)整机启动应平稳、无卡滞，元冲击及无不正常的响声gd各凤矶的旋转方向和转速符合图样要求sd)各种仪器、仪表工作应正常;e)接通润滑系统压缩空气、开启电磁闹和有关阀门，润滑系统应工作正常，油雾咀出油量适中ff)整机空运行噪声应不大于85dB(A)。4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行
11、21h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能，b)整机的使用性能符合4.2规定.注z整机受整线工艺设计的限制滔不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行，4.7 外观4. 7. 1 外表面涂穰层质量应将合YC/T10.10-1993中4.3.5的有关要求。4.7.2 整机外观涂漆色泽应与整钱设备相协调.5 试验方法5. 1 试验用仪器、工具及精度a)声级计为2型$b)兆欧表，500V，0.5级35.2 额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后以电子皮带梓3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量作为评定依
12、据。327 YC/T 74-1996 5. 3 含水率、烘干后叶片含水率和出料含水率的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.39租9.2.3.40的规定。5.4 出料温度出料温度的测定按卷烟工艺规范申9.2.3.7.1的规定a5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)有效运行率按式(1)计算g实际合格品产量高效运行率%)=X100 额定产量( 1 ) 式中:额定产量=额定生产能力X(考核时间-非整机故障停机时间)注1 额定生产能力按吉;1率2%计算.实际合格品产量也应按吉;1率1
13、2%计算.2 整饥受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时.可以工艺设汁能力代替额定生产能力进行计算=3 整机有舷运行率的计算与采购方日常使用整机时有放作业率的寺棋是有区别的.后者存在资摞配置、环境条件、企业管理等国章的影响，5. 6 噪声整机噪声声压级的测定见附录A(标准的附录)。5.7 电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC;T10.14-1993中4.24. 4进行。6 槌验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.34.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2. 2, 6. 1. 2 每台整机经制造厂质量检
14、验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2 验收检验6. 2. 1 每台整机应按4.5和4.6进行验收检验。6.2.2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录B(标准的附录)。6.3 型式检验3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验2a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时;c )正常生产时，积累50台产量后，应周期性进行一次检验sd)停产三年后恢复生产时:e)出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时sfl国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6
15、. 3. 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目e6. 3. 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6. 4 判定规则6. 4. 1 在各项检验中，检验结果均符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2 在检验中.当某项指标未达到本标准规定时.允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定328 YC!T 71996 时，则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7.1 标志7. 1. 1 标志应符合GB2894、GB/T13306有关规定.铭牌的内容至少应包括3a)产
16、品型号及名称gb)额定生产能力;c)制造厂名称$dJ制造日期和出厂编号。7. 1. 2 包装、运输及贮存标志应得合YC/T10.12一1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7. 2. 1 包装应符合YC/T10.12的有关规定。7. 2.2 随机文件应符合YC!T11. 2的有关规定。7. 2. 3 运输贮存应符合YC/T10.121993中第4章的规定.在开箱验货前若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。B产晶责任产品责任在采购方与供方签订的合同中予以明确e注建议至少在古同中明确采购方在遵守丰标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而
17、不能正常使用，供方应及时免费修理或更换e329 A1 测量仪器YC/T 741996 附录A(标准的附录噪声声压级的直H量测量仪器使用2型声级计，At权网络。A2 测量环境A2. 1 整机周围不应放置障碍物。A2.7 整机与墙壁的距离不得少于2000mm , A2.3 背景噪声的要求按GB/T376819日3中的3.2执行。A3 测试过程中整机的状况在进行测量时.整机应处在正常的运行状态。A4 测量方法A4.1 传声器应面向整机噪声源，并与水平面平行。A4.2 传声器距离地面高度1500mm，A4.3 传声器到整机的距离1000 mm , A4.4 测点数与测点布置如图A1所示。 -4-, 2
18、 r- 4 ;r-, -一卡.-1000 C一基丰测点.附加测点(A声级最高点)图A1测点布置图A4. 5 背景噪声的修正按GB/T37681983中的6.5执行。A4 6 整机喂声平均声压级的t算按GB/T37681983中的7.1执行。330 YC/T 74一1996附录B(标准的附录工作条件记录和验收记录B1 工伟条件记录工作条件记录见表BL表Bl工作条件记录产品型号、名称型自胁烟烘干机制造厂名称制造日期、出广编号测试地点、时间测试人员(签字序号项目名称标准规定实测岳注l 环境温度1OC40.C z !相对湿度s二80%3 海拔高度运2000m 380 V土38V 4 电商，3，50 H
19、z!TN-S 50 Hz土1Hz a 在质GB 1576有关规定6 蒸汽进口压力注1.0 MP. 7 压缩空气进口压力o. 6 MPa 按4卷烟工艺规范8 束料I 中4.2. 2规定评价z331 YC/T 74-1996 B2 验收记录验收记录见表B2，表B2验收记录产品型号、名称型自肋烟烘干机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注额定生产能力(按12%吉水率计算)按表22 烘干段加热后热风温度(上层)125( -135C 3 l烘干段加热后热凤温度(中层)115(-125C 4 |供干段拥热后热风温度下层)105(-Jl5C 3 l烘干后叶片吉串串5%-8% 6 |出料古在率16%-19% 7 出料温度45C-60( 8 有效运行事二90%9 运行正常，控制系统功能齐圭、萄定结论来购方代表(签字采购方单位(签章), 年月日供方代表(签字h供方单位(签章), 年月日332
