1、YC/T 71-1996 前言本标准规定了5Bl1-14型白肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为5B11-14型自肋烟烘干机生产、质量检验、选购、验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据c本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有制造的5Bl1-14型自肋烟烘干机均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B都是标准的附录.本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位z昆明船舶设备集团公司西南云水机械厂.本标准主要起草人:邢禹恩、袁长彬、朱景明、孙剑。293 中华人民共和国烟草行业标准烟草机棋YC!T 7
2、1-1996 SB 1114型白肋烟烘干机Tobacco machinery Model SB 11 10 14 burley 10田ler7 范固本标准规定了SB1l14型白肋烟烘干机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于SBll14型臼肋烟烘干机及其改进设计(A)型的自肋烟烘干饥(以下简称整机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定情易法GB
3、!T 13306一1991标牌YC/T -1994 姻草机械产品型号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂潦YC/T 10. 11-1993烟草机械适用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 15-1994 烟草饥械产品命名方法YC/T 10.16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. ,. 1 型号示例如下，国*烟
4、草专卖局1996-07 -08批准294 1996-11-01实施3.1. 2 型号一览表且表1.型号SBll SBllA SBIZ SBJZA SBl3 SB13A SB14 SB14A 注额定生产能力按烟叶吉*率12.%计算zYC!T 71-1996 改进设计代号、第一次改进设计型别序号型别代号单层式组别代号臼肋烟烘干机类别代号制丝设备表1型号一览表额定生产能力.kg/h结构特点左式，电磁调湛500 I右左式式，电主磁要调改速进变频调速右式，主要改进变帽调速左式，电磁调速左式.主要改进变频调速750 i右式，电蕾调速t右式，主要改进z变额调速2 左式机是指观察者沿物料梳向观察，主机的操作面
5、在右边看。皮之为在式机.3.2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2的规定。表2性能指标5B 11 5B 12 SB 13 5B 14 型号5B llA SB 12A 5B 13A SB 14A 结构形式在式机右式机左式机右式机额定生产能力(输入量).kg/h 500 750 干蝇区鹉风温度.C120-140 怜却区空气温度.C30-38 回潮区热风温度.C81-83 干爆后叶片吉串串.%7-9 回潮后出料垂在率%16-18 出料温度.c 45-60 注寺棋生产能力时，自肋烟叶吉串串按12%计算。3.2.2 麓能指标见表3.295 YC/T 71-1996 表3耗能指标5B 11 5B
6、12 5B 13 5B 14 型号5B l1A 5B 12A 5B 13A 5B 14A 结构形式左式机在式机左式机右式机蒸汽耗量.kg/h800 1 500 在耗量.kg/h120 2口。压缩空气耗量.L/h50 提电且功率.kW35.8 性水能量不但吉消防用事。? 耗电总功率不吉照明用电。3. 2. 3 结构参数见表40表4结构参数5B 11 5B 12 5B 13 5B 14 型号5日11A5B 12A 5B 13A 5B 14A 结构形式左式机右式机左式机右式机外形尺寸(t;:x宽高).mm19 344X4 300X4 275 20 492X5 338X 3640 开门时占地面积(长宽
7、)，mm 100 121 同极有效宽度.mm2000 3038 重量.kg21 110 29550 网极运行速度，m!min。-1.14进料高度.mm1 599 1 185 出料高度.mm560 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业高关标准的规定。4. 1 工作条件整机在下列条件下应能正常工作za)环境温度，10C-40(; b)相对温度不大于80%; c)海拔高度z不高于2000ffi, d)电源3N-50 Hz/TN-S.380 V :l: 38 V.50 Hz土1HZJ 吐出口整机的电源部分应根据果购方指定的电源电压和频率设计，)饱和蒸汽
8、压力，0.8 MPa-l. 2 MP的f)水压力，0.2MPa-O. 3 MPa , g)压缩空气压力，0.5MPa-O. 7 MPa; h)来料:符合卷烟工艺规范中4.2.2的规定。4.2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作.并达到下列要求z2.96 a)整机性能指标符合3.2. 1规定:b)整机有嗷运行率应不小于90%，. 3 安全、卫生及环境保护YC/T 71-1996 4. 3. 1 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置.4.3.2 所有与烟草物料接触的零件，其材料应符合食品卫生的要求。4. 3. 3 绝缘电阻电路间及带电电路与机
9、壳之间的绝缘电阻应大于1MD , 4.3 4 介电强度.电控设备非电连接的到立电路相互间及带电回路与机壳间应能承受50Hz、1500V 交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.5 保护接地g外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1 D , 4.3.6 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作.将不能进行e4.3.7 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。. 3.8 整机噪声不应大于85dB(A) , 4.4 装配4.4.1 装配应符合
10、YC/T10.11中的有关规定。.4.2 各室框架之间及门体与框架之间应密封良好。4.4.3 两边链条导轨水平高度相等，导轨连接处齐平，间隙不大于5mmo 4.4.4 输送链及挡烟板装配方向应正确，传动部件中的各链条可链轮装配后应运转灵活、平截，无卡精现象。4.4.5 所在风机按规定要求装配后，应元卡滞现象。4. 4.6 各导流装置、风门调整机构等应调整灵活、无卡滞现象。4.4.7 管路系统装配后应进行压力试验，压力试验的压力为设计压力的L25倍，保压30min，不得有渗漏现象。4. 5 空载运行整机应以额定速度.连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应满足空载运行所
11、需的各种功能$b)各减速器、变速器、链轮、链条等均应运行平稳、元异常响声和卡滞现象sc)主传动和喂料机的变速范围;d)各风机运行平稳、无卡滞。空载热车运行:启动风机、主传机，同时向干燥区和回潮区供热风、热水，分别在低速和高速状态下各运行3h.检查下列各项:的风机运行情况$bl主传动运行情况;c)以机上各测温仪表为准，从供热开始计时，在30min时间内干燥区温度应从室温升至140C以上，回潮区81C83C.冷却区30C38C，dl在温度设定后，自控系统应能将其自动控制在设定温度范围内，e)检查管路系统应元泄漏p们在结束时，人为地降低自动消防温度值，当设定值和干燥区内温度一致时，自动消防系统应立即
12、工作。4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求:297 YCjT 71-1996 a)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能$b)使用性能符合4.2的规定。4.7 外观4. 7. 1 外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10-1993中4.3.5的有关规定，4.7.2 整机外观涂漆色泽与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪表、仪器及精度原则上以舰上仪表、仪器为准。5.2 生产能力整机正常工作30min后，以连续稳定工作3h的电子皮带秤累积重量的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量作为测定生产能力的依据.5.3 含水率干燥后叶片含水率
13、和出料叶片含水率的测定按4卷烟工艺规范中9.2.3.39和9.2.3.40的规定。5. 4 出料温度出料温度的测定接卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核儿有妓运行率按式()计算:实际合格品产量整机有效运行率(Fi)=X100 . . .( 1 ) 额定产量式中:额定产量=额定生产能力X(考核时间-非整机故障停机时间)在1 额定生产能力按物料吉串串12%计算，实际合格品产量也应按吉*-率12%计算e2 整机受整线工艺设计的限制这不
14、到额定生产能力时，应以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算，3 整机有效运行率的计算与采购方日常使用整祝时有效作业率的考核是有区别的.后者存在资嚣配置、耳挠条件、企业管理等因章的影响。5.6 噪声罄机噪声声压级的测定按附录A(标准的附录)。5. 7 电气安全性能测试电气安全性能按YC/T10.14中4.2-4.4的规定进行。6 栓验整机检验分出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 出厂检验项目为4.2-4.7、7.1、7.2.1和7.2. 2 , 6. .2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。6. 2 验收检验6. 2. 1 每台整机验收
15、检验的项目为4.6，6.2.2 验收检验应在采购方进行，验收检验时，应填写工作条件记录和验收记录作为验收凭证。工作条件记录相验收记录见附录B(标准的附录)。6.3 型式检验6. 3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验za)新产品试制或老产品转厂生产的试制鉴定:298 YC!T 71-1996 b)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时5c)正式生产时，裂累生产50台后，应周期性进行一次型式检验，d)停产三年后恢复生产时ge)国家技术监督机构提出要求时。6.3.2 型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3. 3 型式险验
16、应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10，%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台q6. 4 判定规则6.4.1 在各项检验时，检验结果符合标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2 在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7. 1 标志7. 1. 1 标志应符合GB2894和GB!T13306的有关规定.铭牌的内容至少应包括3a)产品型号及名称:b)额定生产能力3c)制造厂名称$dl制造日朔和出厂编号。7.1.2 包装、运输及贮存标志应符合YC!T10.12-1993中3.5的规定。7.2
17、包装B运输及贮存7. 2. 1 包装应符合YC!T10.12的有关规定。7.2.2 随机文件应符合YC!T11.2的有关规定。7.2.3 运输、贮存应符合YC!T10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在震天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8 产晶责任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注2建议至少在告网中明确，采购方在遵守本稼准和使用说明书规定的是件下，整机自开箱撞货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。299 YC/T 71-1996 附录A(标准的附录)整机噪声声压圾的测定A1 测试仪器测量整机噪声声压级应用精密声级
18、计.A计权网络，测试仪器按GB/T3768-1983中第4章执行。A2 测试环蜿A2.1 整机周围不应放置障碍物。A2.2 整机与墙壁的距离不应少于2000mm. A2.3 背景呗声的要求按GB/T3768一1983中的3.2执行。A3 测试过程中整矶的状态在进行测量时，整机应处于正常运行状态A4 测量方注A4. 1 传声器应面向噪声源，并与水平面平行。A4.2 传声器距离地面高度1500 mm. A4.3 传声器到整机的距离1000 mm. A4.4 测点数与测点布置如图AI.A4.5 背景噪声的修正接GB/T3768-1983中6.5执行。A4.6 整机噪声声压级的计算按GB/T3768-
19、1983中7.1执行。今_1-_1-丫一一-一-1、-.-r 100 2 。基本测点，.附拥测点(A声级最高点)图A1测点布置图300 YC/T 71-1996 附录B(标准的附录)工作条件记录和撞收记录B1 工伟最件记景工作条件记录见表Bl.表Bl工作条件记录产品型号、名称型自肋烟烘干机制造厂名称制造日期、出厂编号割试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注I 海拔高度20口Om2 相对湿度运三80%3 环境温度IOC-40C 4 燕汽压力。，8MP,-!, 2 MP, 5 *压力0.2 MP.-O. 3 MP. 380 V:t38 V 6 电源:3N50Efz/TN-S 50
20、H,:tIHz 7 章抖持告4巷烟工艺规范F4, 2. 2规定评价，301 YC!T 71-1996 B2 验收记最验收记录见表B20表B2验收记录产品型号、名称型自助烟烘干扰I制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目租称额定生产能力2 干镰区热风温度3 冷却区热风温度4 回潮区热风温度5 干佛后叶片吉水事6 回潮后出料吉串串7 国潮后出料温度8 膏鼓运行事9 运行正常，控制-镜功能齐全檀定结论采购方代表(签字), 供方代表(签字h302 标准规定实测接表2120 C -140C 30 C -38C 81 C -83 C 7%-9% 16%-18% 45 C -60C 2主90%来购方单位(签章), 年月日供方单位(肇章h年月日骨注
