1、ICS 65.060.70 B 90 中华人民-=:H工J卢飞、本日农林拖拉机手口机械国国家标准GB 10395.15-2006 安全技术要求第15部分:配刚性切割装置的动力修边机Tractors and machinery for agriculture and forestry-Technical means for ensuring safety-Pa时15: Powered edgers with rigid cutting means (ISO 11789: 1999 ,Powered edgers with rigid cutting means Definitions , saf
2、ety requirements and test procedures , MOD) 2006-07-19发布中华人民共和国国家质量监督检验检班总局中国国家标准化管理委员会2007-02-01实施发布中华人民共和国国家标准农林拖拉机和机械安全技术要求第15部分:配刚性切割装置的动力修边机GB 10395. 15-2006 奇峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张2字数58千字2007年1月第一版2007年1月第一次印刷书号书号:1
3、55066 1-28654 定价16.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 10395.15-2006 剧本部分的第3章、第9章、第10章为推荐性的，其余为强制性的。GB 10395(农林拖拉机和机械安全技术要求分为以下几个部分t一一第1部分t总则;一一第3部分:拖拉机;一一第5部分:驱动式耕作机械;一-第6部分z植物保护机械;一一第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机;一一第8部分:排灌泵和泵机组;一一一第9部分:播种、栽种和施肥机械;一一第10部分z手扶(微型)耕耘机;一一第11部分z动力草坪割草机;一一-第12部分:便携式动力绿篱修剪机
4、;一一第13部分:后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机;一一第14部分:动力粉碎机和切碎机;一一第15部分z配刚性切割装置的动力修边机。本部分是GB1G395 (农林拖拉机和机械安全技术要求的第15部分，修改采用国际标准IS0 11789:1999(带刚性切割装置的动力修边机定义、安全要求和试验规程)(英文版)。本部分根据IS011789: 1999重新起草。考虑到我国国情，在采用IS011789: 1999时，进行了如下修改:一一引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准，但所引用的部分我国标准并非等同采用国际标准。这些技术性差异巳编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标
5、识。为便于使用，本部分还对IS011789:1999作了下列编辑性修改:一一本国际标准改为本部分;一一用小数点代替作为小数点的逗号，;一一删除IS011789: 1999的前言。本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、呼和浩特畜牧机械研究所、洛阳拖拉机研究所。本部分主要起草人:张戚胜、孔庆梅、王建平、尚项绳、关朋。I 农林拖拉机和机械安全技术要求第15部分:配刚性切割装置的动力修边机1 范围2 规范性引用文件下列文件中的条随后所有的修改单(方研究是否可使用这GB/T 42
6、69. 1 号第1部分:通用且GB/T 4269.3 号第3部分:草坪和GB/T 4269. 5 1992 ,IDT) GB 4706. 1 家用和2001 ,IDT) GB 10396 农林拖拉机2006 ,18011684:1995 ,MOD) GB/T 13823. 1 振动与冲击可180 16063-1:1998,IDT) GB 10395. 15-2006 总则(GB10396一GB/T 14412 机械振动与冲击加速度评前咿i娘船薛罐枪命百7T14412-2005,180 5348:1998 ,IDT) GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差CGB/T17395-
7、1998, neq 180 4200:1991) GB/T 20341农林拖拉机和自走式机械操作者操纵机构操纵力、位移量、操纵位置和方法CGB/T 20341-2006 ,180/T8 15077: 2002 , IDT) 180 3304: 1985 平底无缝精密钢管交货技术条件180 3305: 1985 平底焊接精密钢管交货技术条件180 3307: 1985 平底焊接和定尺寸的精密钢管交货技术条件180 3789-3: 1989农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械驾驶员操纵装置的位置和操作方法第3部分:草坪和园艺动力机械的操纵装置I GB 10395.15-2006 IS0 5349:
8、 1986 机械振动人体手传递振动的测量与评估指南IS0 5395:1990 农林拖拉机和机械、草坪拖拉机、草坪和园艺拖拉机专用割草机、配割草装置的园艺拖拉机定义、安全技术要求和试验规程IEC 60651: 1979 声级计3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。注:不同型式的机器见图示，图1所示为后操纵式修边机，图2所示为手持式修边机。3. 1 刀片blade 切割装置cutting means 进行切割动作的修边机部件。3.2 刀片定位器blade retainer 将刀片固定在驱动部件上的部件。3.3 刀片防护装置blade guard 覆盖刀片弧形割刃部分的构件。3.4 刀尖回转圆b
9、lade-tip circle 切割装置绕其轴心旋转时，其割刃最外点形成的轨迹。3.5 离合器clutch 将传动机构与旋转动力源接合和分离的部件。3.6 碎屑挡板debris deflector 安装在机器上，由柔性材料制成的附加防护装置，其作为防护装置的延伸，防止抛出的碎屑抛向操作者。3. 7 切割深度depth of cut 刀尖回转圆相对地表平面的垂直位置(见图的。3.8 修边机edger 切割装置在与地平面接近垂直的平面内工作的草坪/土壤修整机器。注:切割装置仅能在与垂直方向成土150的角度范围内调整。3.9 调速器governor 限定发动机最高转速的装置。3. 10 导向把手gu
10、iding handle 使操作者支撑机器最小比例重量的便携手持式机器的前把手(见图2)。3. 11 把手handle 机器操作期间能使操作者把持并控制机器的构件。2 GB 10395.15-2006 3. 12 孚持hand-held 用手支撑，也可辅以轮子或滑板。3. 13 最高发动机转速maximum engine speed 发动机使用制造厂推荐的化油器，油门设置在全开位置时的转速或133%最大功率转速，取二者的较小值。3. 14 3. 15 最高调节转速maximum governed seed 发动机能够实现的最高转速，等于下列两者中的较大值:一一由调速器(3.9)或其他装置限定的
11、转速值;一一制造厂声明的转速值。正常操作normal operation 普通使用者可合理预见的机器使用，这种使用包括如下活动:割草、起动、停机、加油或与动力掘连接(或断开)。3. 16 3. 17 3. 18 3. 19 3.20 3.21 操作者控制机构operator control 需要操作者致动以执行特定功能的机构。起动器starter 使发动机转动以实现起动的装置。支撑把手support handle 使操作者支撑机器最大比例重量的便携手持式机器的把手。油门throttle 调节输送到内燃机燃烧室燃油和空气?昆合物容量的装置。机器unit, machine 完整的修边机。后操纵wa
12、lk-behind 跟随在支地部件后面行走的操作者的常规控制方式回4 一般结构4. 1 把手(手持式机器)手持式修边机应配2个拙立的把手，把手应ta) 牢固定位，可调整导向把手除外;b) 位于使刀尖回转圆最后点与导向把手最前点(按制造厂规定)之间水平距离(D)至少为450 mm的位置处，见图304.2 动力传动部件除和土壤接触的各部件和行走轮的各轴外，所有动力传动部件都应加以防护，防止正常操作时人与GB 10395.15-2006 其接触。在研制防护系统时，应遵循IS05395: 1990附录A规定的原则。4.3 热防护4. 3. 1 要求在机器正常运行期间，面积大于10cm2的裸露发动机排气
13、部件的热表面和在环境温度200C士30C下温度大于80.C的热表面，应加防护装置，防止与其意外接触。为满足该要求，防护装置可作为发动机裸露排气部件的一部分。4.3.2 试验设备试验设备精度应为士40C。4.6 电气要求电动机器的电气要4.6. 1 蓄电池电路4.6.l.1、4.6.l. 2、4.4. 6. 1. 1 电缆位于与金属表面有潜在摩、线束在可能的地方应系在一运动部件或锐边。可能与电缆接触4.6. 1. 2 蓄电池的安装通风蓄电池仓应有开孔，以便通风和排放。于腐蚀的影响会使部件产生危险。4. 6. 1. 3 过载保护除起动器电动机和高压点火电路外，所有其他电路接近蓄电池极柱处或起动器电
14、缆的非接地线上应装过载保护装置。对于双线制电路，过载保护装置可以装在任一线路上。该规定不适用于能通过下列试验的蓄电池驱动的机器。锁定电动机轴，防止其转动，将电动机接在充满电的整体式蓄电池上并保持此状态，直至蓄电池放完电或其中的任何部件出现故障。机器不应冒烟或有熔化的金属流出。机器内的爆炸应密闭，防止任何材料从机器内弹出。100 mm时，使用图4中锥体用图4中锥体Bo使锥体的轴线与水平移动锥体A，锥体不可向沿任何方向移动锥?下朝向热表面，或者在机统系缆气电排害告翩翩搁金船明圳化时，酸液不应惨漏到部件上，否则由4 GB 10395. 15-2006 4. 6. 1. 4 极柱和未绝缘电器件极柱和未
15、绝缘电器件及双线非接地系统应加以防护，防止在正常加注燃油和润滑保养时由油箱或工具造成短路。4.6.2 点火电路4. 6. 2. 1 电路应具有点火断路或短路保护装置，并应装在低压侧。4. 6. 2. 2 电路的所有高压部件，包括火花塞极柱，应进行电防护，防止操作者与其意外接触。4. 7 发动机(电动机)停机装置机器应装有不依靠操作者施加的持续力进行操作即可使发动机完全停止运转的停机装置。停机装置应置于操作者带手套且双手握持机器时够酣附宿营忖成毒的作用和操作方法应清晰耐久地标出。停机开关的颜色应与背景有明显4.8 控制机构操作者控制机构应符合J4. 8. 1 操作者持续控制机机器的把手上应装有于
16、手持式机器，可士川标性陆以忖的捕附E当士茸/-FE适咋臼或fR形耐口图晰进号险刊广危-J量自志信且标列号全下件安括零列口己包别下应油利少识括阳圣泪，草-E恒UZ相献只合油应刷刷自J明白如和丸。制恫白的心动同阳明中符加口制方口性山川应名型号应聊应调暗暗阳响叫时阴阳箱蛐蛐时制蛐蜘川梆旷城附脚翩翩阳明副hu础酬棚。刷刷刷燃峭圳1蛐阴阳时酬444何制制罔2要作担除法使LJ燃边儿燃口。陈机所一一一每安每一。队动9方imm修m油肉串12AH此一一作AtAh式4加以5旦旦向和/或操口中心线夹角在15。5 GB 10395.15-2006 一一一阅读使用说明书;一戴护自镜;一一戴护耳罩(需要时); -一一远离
17、旁观者;一-修边机刀片旋转方向。使用的符号应符合GB/T4269. 1、GB/T4269. 3、GB/T4269.5的规定，安全标志和危险图形应符合GB10396的规定。本部分未强制规定在机器上应使用的符号或危险图形，但应强调的是在设计适当的符号或危险图形时要符合国家标准的规定。所有使用的符号和/或危险图形应在使用说明书中解释。附录B给出了修边机上可使用的符号和危险图形示例。5.3 标签要求给出识别标记、方向和安全信息的标签，在机器预定的工作环境下，应有适当长的寿命，并满足如下要求:a) 标签应与基底耐久粘贴;b) 标签应能经受各种环境条件，在正常清洗时应不褪色、脱色、开裂或起泡，并应保持清晰
18、;c) 标签不应出现卷边，并且在溅上汽油或机油后仍应保持清晰。给出安全信息的标志或标签应尽可能接近针对的危险，如果使用文字应采用机器所销售国家的官方语言。5. 3. 1 试验方法手持一块霞过水的温布擦抹标志15S，再手持浸过燃油的布擦抹标志15s。5.3.2 试验验收试验后标志仍应清晰可见，标签不应能被轻易移动，也不应出现卷边。6 安全说明制造厂应随机器提供如附录A所列的相关说明。7 机壳和防护装置(切割装置)7. 1 切割装置脚模型试探器试验距离D(如图5所示)小于450mm的后操纵式机器应设置刀片防护装置，必要时机器的其他零部件可作防护装置。进行7.1. 1描述的脚模型试探器试验时，修边机
19、应置于平坦的水平面上，调整行走轮高度和刀片设定高度使机器处于最不利试验状态。7. 1. 1 试验方法图6所示脚模型试探器应措任一角度在操作者侧插入，并沿与刀片所在平面平行的方向向前移动。试验期间脚模型试探器的底面应与支撑面保持平行。7. 1.2 试瞌验收脚模型试探器不应接触到切割装置。注:手持式机器不要求进行脚模型试探器试验，但应符合4.1b)的规定。7.2 抛掷物体防护7.2. 1 防护装置尺寸当机器处于修边状态时应满足图7所示的防护泡围(最低)要求，并满足7.3规定的要求。当其他防护装置和/或机器柑件具有该最低要求的等效防护效果时，则它们应被认为是符合该要求的构成部分。GB 10395.1
20、5-2006 7.2.2 防护装置强度7. 2. 1描述的切割装置的防护装置或防护措施，以及它们的固定装置应能经受7.2.2.1描述的球体撞击试验并满足7.3的要求。7.2.2.1 试验方法球本撞击试验应用表面光滑、直径为50mm、质量约为0.45kg的钢球进行。如被试部件与水平面夹角不超过450，则应使球由静止垂直落下撞击此部件。否则，应用一定长度的绳索悬置钢球，使其从静止摆下撞击部件。两种情况下，球的垂直落差均为1300 mmo 7.2.2.2 试验验收防护装置应承受7.2.2.1的试验，而不出现影响防护装置功能的开裂或变形。7.2.3 碎屑挡板强度当机器装有柔性材料制成的碎屑挡板时，应通
21、过7.2.3.1规定的试验。7.2.3.1 试验方法在碎屑挡板的整个宽度上沿使挡板产生最大应力的方向施加200N的力(对后操纵式修边机或等于机器重量的力(对手持式修边机)井持续10So 7.2.3.2 试验验收试验后，碎屑挡板不应开裂或与修边机分离，或产生不符合本部分规定要求的永久变形。7.3 抛掷物体防护试验手持式修边机按7.3.1放置时应通过7.3.3规定的视线试验。后操纵式修边机按7.3.2放置时应通过7.3.3规定的视线试验。7. 3. 1 手持式修边机的试验状态修边机应放置在平坦的平面上，如图3所示。握持长度起始位置上方50mm处的后支撑把手轮廓较低点距离地面高度应为775mm土25
22、mm。修边机切割深度应调至其总切割深度的50%，如图9所示。具有如图8所示操作者操作区截面的挡板应垂直置于试验平面上，且与切割装置后缘的后刀尖回转圆相距850mm。操作者操作区截面中尺寸z是切割平面与通过支撑把手中心线且平行于切割平面的平面之间的距离。7. 3. 2 后操纵式修边机的试验状态修边机行走轮应放置在平坦的平面上，切割深度调整至00具有如图10所示操作者操作区截面的挡板应垂直置于试验平面上，且与把手后部最后缘相距330 mmo 7.3.3 试验方法和验收规范在7.3.1和7.3. 2确定的操作者操作区截面的操作者位置上的观察者视线不应与修边机刀片前导刃相交。小于等于3mm的结构/装配
23、间隙应忽略不计。8 结构完整性8. 1 切割装置强度处于修边状态的后操纵式修边机应通过8.1. 1、8.1. 2和8.1. 4规定的撞击战验。处于修边状态的手持式修边机应通过8.1. 1、8.1. 3和8.1.4规定的撞击试验。注意:这些试验有定风险因素。试验人员应远离试验区，或采取防止抛掷物伤害的防护措施。8. 1. 1 试验设备后操纵式修边机的撞击试验装置如图lla)所示。手持式修边机的撞击试验装置如图llb)所示。7 GB 10395.15-2006 8. 1. 2 试验方法一眉操纵式修边机发动机应在最高发动机转速或最高调节转速(无论哪个均合适)下运行。修边机应放置在巳置于试验装置图ll
24、a)所示为一种试验装置示例中的30mmX3 mm焊接或无挂铜管上面或旁边。被试修边机刀片切割深度应调整至最接近10mm，其位置应使铜管插入旋转刀片轨迹时，刀片在刀尖回转回内10mm15 mm处与钢管暴露部分撞击。每次试验都应用一根新铜管。撞击后1s内发动机应关问。当困修边机的结构使钢管不能在规定位置插入时，修边机应移动一必需的最小距离，以使铜管能够插入。8. 1. 3 试验方法一手持式修边机发动机应在最高发动机转速或最修边机应自由地悬挂在运撑的直径25mm的冷轧圆钢棒应进行计算以使刀片与撞击后1s内下落高度按下式计算式中zrl和r2一一如图118. 1.4 验收规范机器安装的完整合格。修剪装置
25、(如注:本试验9 嘿声9. 1 试验值噪声棚定值应为A慢挡下进行。9.2 试验场地9.2. 1 自由场晦声的制量试验场地应为平坦的开阔空间，小30m范围内无任何较大的反射表面，在测量点由非被试验机器的其他声源产生10 dB(A)。测量仅应在风速低于5.4m/s的条件下进行。9.2.2 声晌室曝声的测量(选用方法)割元件应撞向被牢固支判试验不，距被试机器和传声器最的影响)应比被试机器的噪声至少低只要消声室或半消声内的声级测量结果与自由场地声级测量结果相差不大于土1dB(A) ，则可以使用捎声室或半消声进行声级的测量;如果两种测量方法的结果差值超过士1dB(A) ，声响室恻量值和自由场地测量值之间
26、的修正值应加到声响室测量值上作为结果。只要有足够数据证实某计算方法有效，超过悄声室尺寸距离处的声级，可以通过消声室的测量数据计算在得。1肖声室地面允许覆盖人工草坪。B 9.3 机器状态9. 3. 1 试验条件被试机器应配制造厂推荐的所有刀片，并由一名在操作位置的操作者操作。发动机应按制造厂的规定进行全面调整井预热。9.3.2 把手的调整GB 10395.15-2006 调整把手使机器设定为最小切割深度，并使机器处于如图12所示位置和握持状态。9. 4 测量装置9. 4. 1 校准在每个系列测量前后都应将精度至也油画际品销Ui_)声校准计加到传声器上，在200Hz 2 000 Hz 范围内的一个
27、或多个频率上对盼喇直系统进行校准。校J住前测量设备温度9.4.2 发动机转速计应使用发动机转转速计精度为9.5. 1 传声器传声器中9. 6. 1 应寰的算术平均数。测量期间9.6.2 运行状态试验应在机器士200r/min下进行。10 振动如果需要测量振动级，10. 1 试验条件被试机器应配制造厂推荐的所有刀片。发动机应按制造厂的规定进行全面调整井预热。10.2 试验规程10. 2. 1 测量设备10.2. 1. 1 校准仅应有1直线上。于3dBCAJf c o记录所有振动测量设备都应经过校准，每个试验序列前后都应立即进行校准。10.2.1.2 频率响应，并且该人员应值超过3dB(A) ,
28、的每个结果和它们速度(无论哪个均合适)测量设备在8Hzl 500 Hz整个频率范围均应具有以加速度为单位的均衡响应(士2dB) c在GB 10395.15-2006 31. 5 Hz参考频率下，误差市固应为士1dB。测量值应按IEC60651规定在慢档响应下读取。10.2. 1. 3 传感器安装如果使用传感器和机械滤波器，应牢固安装，例如使用帖接剂、螺栓或夹箍加以固定。在所有情况下，传感器的安装应符合制造厂说明书的规定。加速度计的安装应符合GB/T14412的规定。如果把手有软的弹性减振层，应取下或应在传感器安装处加一夹箍将减振层固实，或可使用一专用适配器。如果机器装有弹性把手，试验报告中应说
29、明采取的措施，例如:进行了固性夹持、将把手拆下或使用了适配器。10.2.2 测量仪器使用的测量仪器应符合10.2.2. 110. 2.2.4规定的要求。10.2.2.1 加速度计每个试验位置上的加速度计(包括安装支架，但不包括电缆)的质量应不超过25go 每个加速度计都应符合GB/T14412规定的要求。横向轴线灵敏度应不大于被测量轴线灵敏度的10%。另外，在安装加速度计时应注意使所有三个方向的传递函数能平滑到1500 Hzo 10.2.2.2 放大器使用的放大设备和幅值或电平指示仪应符合GB/T13823. 1规定的要求。10.2.2.3 测量方法作为直接测量的替代方法，可使用磁带记录仪、图
30、形记录仪或指示计。可以使用另一种测量技术，即具有适当的去假频滤波功能，在离散时间系列内记录连续测量值的采样网络技术。只要符合GB/T13823. 1规定的要求，可使用单信号分析法对测量值进行处理。10.2.2.4 转速计应使用转速计测量发动机转速(r/min)，转速计精度为被测值的土3%。10.2.2.5 滤波器用于计权每个轴上整个振动级的频率滤波器应符合图14的规定。表1给出了1/3倍频程中心频率的计权因子。掠波器计权频率符合表l规定的其他频谱技术也可以使用。10. 2. 3 加速度计的安装与位置加速度计应牢固安装，加速度计的重心距把手握持处外侧应小于20mm，加速度计安装位置应使操作者手位
31、于正常操作位置。加速度计的位置应尽量靠近手但不接触手。应注意力日速度计的尺寸、形状和安装，使加速度计的支架对振动向手的传递不应有显著影响。传感器的最佳朝向如图15所示。在如图15所示的直角坐标系方向上进行振动级的测量和记录。如果无法按该规程进行测量，加速度计相对于手在坐标系中的位置应在试验报告中说明。10.3 机器操作10 机器应调至制造厂推荐的最佳状态。发动机转速应为非修边状态下，输出轴的最大转速。机器应安装新刀片。油箱应至少加入半箱燃油。根据制造厂推荐，机器应在操作者直立姿态正常握持下运行。GB 10395.15-2006 10.4 测量10. 4. 1 测量值测量并处理3个互相垂直方向的
32、加速值，得到每个把手的综合振动值，即计权加速度总和(WAS)。WAS用图解法表示，如图16所示;用数学法表示.WAS是每个轴的计权信号的均方根值(RMS)的总和。WAS可利用按IS05349得到的1/3倍频程或1/1倍频程中心频率的计权因子计算得出。另一种计算方法，当计权符合同一标准时，WAS可通过较高分辨率的FFT系统计算得出。3个不同方向加速值可在不同时间测量。10.4.2 结果报告的测量结果应至少是5组值的算术平均值。表11/3倍频程中心频率的计权因子1/3倍频程中心频率/计权值/计权因子Hz dB 1000 。11 GB 10395.15-2006 12 5 2一一把手;3一切割深度调
33、整装置34一一一油门控制机构;5一一发动机(电动机); 6一防护装置;7-一一一切割装置。l 3 2 4 图1后操纵式修边机术语示意固1一一发动2一一-支撑5-一一停机6一一一轴套;7一一支撑轮(深8一一切割装置。圈2手持式修边机术语示GB 10395. 15-2006 l 13 GB 10395.15-2006 mm钊国hh时/ 450 min 3 1一一一支撑把手高度;2一一-刀尖回转因;3一坚硬、平坦的水平试验表面。图3手持式修边机的尺寸Do S 水平面锥体A锥体B圈4试验锥体14 单位为毫米单位为毫米0 GB 10395.15-2006 D 圄5旋转的切割装置后部与在工作位置把手最前部
34、间的距离单位为毫米o 号-150 80 Cody R15 十BE午-E-:J图6脚模型试探器15 GB 10395.15-2006 单位为毫米屑硬咐向向碎坚HW一一一一刊平-，汀11i的Lqu4WX川/一-飞-二一一-飞,-j B一白二注000对于装向后旋转A一一泣。o . J应符B一一一注lWJ16 GB 10395.15-2006 单位为毫米、自注:所示尺寸公差为士看不到刀片前导刃ti1z因机器不同型号而异。因叩OOHa 操作者抛掷物体防护试验b 17 GB 10395.15-2006 50%切割深度50%切割深度18 向前旋转.-一一-飞前导刃a) 刀片向前旋转b) 刀片向后旋转圈9孚持
35、式修边机50%切割深度 / 操作者操作区截而坚硬、平坦的试验表面DDON 坚硬、平坦的试验表团330 固10后操纵式修边机的操作者视结GB 10395. 15-2006 单位为毫米看不到切割装置前导刃的范围看不到切割装置前导刃的范围看苏到切割装置前导刃的范围19 GB 10395.15-2006 单位为毫米, 符合ISO3304, ISO 3305或ISO3306规定的R28级，430 mmX3焊接或无缝钢管(见GB17395) 450 压缩弹簧规格g自由长度:165mm; 钢丝直径:3.2 mm; 总翻数:11. 75; 弹簧中径:36 mm; 弹簧刚皮:2.27 N/mm; 端困压紧并磨平
36、侧视图制咱擅忏崎啊撞击速度为1m/s b) 手持式修边机撞击试验图11 撞击试验装置示意图20 GB 10395.15-2006 单位为毫米l 2 MBmD忡gBHEmUH 1一一传声器;2一一操作者至刀21 后操纵式修边机噪声试验机器状态b) 固12GB 10395.15-2006 单位为毫米传声器旦旦圄13操作者耳旁传声器位置22 也因再。10 20 30 加4050 60 70 80 0 j v !J 31 0.5 0.4 GB 10395.15-2006 v V 民、d 、v 、民、/ v l、户、内民队飞民问h 1 l 2 4 6.3 10 16 31. 5 63 125 250 5
37、00 1000 2000 40 8000 10口。8 12.5 160 1250 2500 5000 3150 6300 计权滤波器频率固14计权滤波器频率计权曲线Z a) 手持式圈15典型加速度计朝向23 GB 10395.15-2006 Y Z b) 步行操纵式lIr d咽-Uz 一一24 附录A(规范性附录)修边机安全说明GB 10395.15-2006 本附录列出的这些说明并非详尽元遗，每台机器都应有该安全说明，对结梅特殊的机器应提供改编的安全说明。A. 1 培训的仔细阅读说明书，b) 严禁让儿童或不c) 在附近有人，d) 切记操作A.2 准备a) 修边b) 彻底c) 警告1) 2)
38、3) 的方法。可限定操作者的年龄。力日注燃油。4) 区并避开任何火掘，d) e) 每次损或损坏。成组更换己磨损f) 仅能使A.3 操作飞、伊I!YA飞，jf a) 发动机严禁时胁的问中运行，这样会使一氧化服气样聚集而产生危险。吸人废气会窒息。b) 只有在白天或民茹输撞事刨事下，才能使用机器。c) 坡地作业时，应始鲸雄意你d) 只能走着作业，严禁跑e) 当修边机倒退或被拉向你时f) 在修边机穿越非草地和移进移出修边区域的运输过程中，切记刀片必须停止运行。g) 修边机出现故障、安装的防护装置遗失或未安装到位时，严禁操作修边机。h) 严禁改变发动机调速器的设置或便发动机超速运转。i) 按说明书规定小
39、心起动发动机或接通电动机电源，同时双脚应远离刀片。j) 在起动发动机或接通电动机时，机器不得倾斜，除非修边机必须倾斜才能起动，在这种情况下，顶牵斗量绝对不能超过必需量，并且只能提起远离操作者的部分。k) 有旁观者站在刀片前面时，不要起动发动机。1) 严禁将手或脚靠近旋转部件或放在旋转部件的下面。25 GB 10395.15-2006 m) 在下列情况下，必须停下电动机，断开与主电源的连接，或关停发动机:1) 清除堵塞前;2) 检查、清理或维护刀片前;3) 撞到异物后z检查刀片损坏情况以及重新起动和操作修边机前进行维护时;4) 修边机出现不正常振动时(立即检查)。n) 在下列情况下，应关停发动机
40、:1) 无论何时离开修边机;2) 加油前。0) 发动机空转期间应关小油门。如果发动机有节流阀，修边结束后应切断供油。A.4 维护和存放的拧紧螺母、螺栓和螺钉，确信机器处于安全工作状态。b) 在烟气可能触及明火或火星的建筑内，严禁储存燃油箱内有燃油的机器。c) 将机器存放在任何室内前，都要将发动机冷却。d) 为减小火灾隐患，保持发动机、消声器、蓄电池仓和燃油储藏区内无杂草、树叶或过多的油污。e) 更换已磨损或损坏的部件。f) 如果要排空油箱，必须在室外进行。g) 除非你有资格，否则严禁试图修理机器口h) 仅能使用制造厂推荐的备件和附件。26 G 10395. 15-2006 附录B(资料性附录)
41、符号和/或安全危险图形. 1 本附录给出了本部分定义的配刚性切割装置的动力修边机可使用的安全危险图形和符号。.2 符号应符合GB/T4269. 1、GB/T4269. 3和GB/T4269. 5的规定，安全危险图形应符合GB 10396的规定。安全危险图形和符号的尺寸可以根据特定机器结构进行调整。本附录给出的图形和符号并非详尽无遗。B.3 示例. 3. 1 警告I -, L .J . 3. 2 阅读使用说明书L .J . 3. 3 修边机刀片旋转方向厂L .J . 3. 4 戴护耳罩. 3. 5 戴护目镜OONl巳.mmgF闰。GB 10395.15一2006戴护耳罩和护目镜B. 3.6 与旁观者保持安全距离. 3.7 15 m (50 ft) 抛掷物B. 3. 8 寸厂J L 旋转的切割刀片B. 3.9 广J L 侵权必究da& FHU nhu-00-。L-吨1-M nhUE nhVE nu phu国Fhu 吨14-3 号一价书一定16.00元* 版权专有GB 10395.15-2006
