GB 10897-1989 蝶式分离机 技术条件.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国E家标准GB 10897-89 碟式分离扭,技术条件Specifications for disc separator 1 主题内容与适用范理本标准现定了碟式分离抗的技求要求、试验方法、检塾规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于GB7781所理定的碟式分离挽以下简称分离机。2 引用括牵GB 191 包装错运图示标志GBn 193 出口机械、电工、仪器仅表产品包装通用技术条件GB 699 珑质碟素结构钢锅号和一毅技术条件GB 976 灰铸铁分类及技术条件GB 979 碳素铜铸件分类及技术文件GB 1173 铸造铝合金技术条件GB 1184形状和位置公差未注公差的娃定GB 117

2、6 铸造锅合金技术条件GB 1848 球墨铸铁件GB 2100 不锈耐酸铜铸件技术条件GB 3077 合金结梅钢技术条件GB 3280 不锈钢冷轧钢板GB 4237 不锈钢热轧钢摄GB 5675 灰铸铁分级GB 7284 握架木箱GB 7781 分离梳型号编制方法GB 10198碟式分离扭试验方法GB 10894分离挺械噪声声功率级的割定工程法GB 10895离心挠、分离机挽械振动测试方法ZB J77 002 离心机、分离挽锻焊件常规无损探伤技术规范JB 8 产品挥牌JB 741 钢制焊接压力容器技术条件B 755 压力容器锻件技术条件3技术要求3. 1 分离税应符合本标准的规定,并接经规定程

3、序批准的围棒和技术文件制造。3.2 分离在应能适应如节环境条件z中华人民共和国机楠电子工业部1989-02-28挂准1990-01-01实施GB 10897-89 a. 使用环境温度不高于50.CJ b. 分离物禁毒温度不离于100(;。3.3 分离现使用佳能要求3.3.1 分离拉在额定工况下,转鼓转速不链矛额定转速的97%。3- 3- 2 齿轮箱润滑油的温升不离于50(;。对于下部进料分离机,当所造物料温度高于50(;时,接再增加物斡温度的20%确定。3.3.3 分离菩t理能力和分离效果应符合设计额定值要求。3.3.4 部分撑渣型分离桃的持:量应符合设计要求。3.3.5 分离视在正常使用情况

4、下,扣除易摄件的更换时阂,其平均无故障工作时间不少于7000 ho 3.4 分离就安全和环境保护要求3.4.1 转鼓中受载零件连接螺纹麓向应与转鼓麓转方向相反。3.4.2 转鼓体与锁紧环联结应有装重己对位标语。3.4.3 碟片应打有安装醺摩记号。3.4.4 分离辑应有电动机或转鼓旋转方向标记。3.4.5 分离就外露的运动零件应有前护罩。3.4.6 分离相应有安全刹车装置,蘸动性能应工作可靠。3.4.7 电动挠和电器控髓箱使用须安全可靠。3.4.8 分离就齿轮油箱应设有油位指示装置。3.4.9 转鼓须作动平衡,许窍不平衡度接本标准醋录A(补充件确定。动平衡最大总衡量不大于1/1 000转鼓总质量

5、。3.4. 10 分离机在穰定转速运行时,其摄动黯度等级应不大于7.1mm/s(测定点为立辑上轴承位置甜远处)。3- 4. 11 分离机崖采用南摄装置。3.4.12 分离机通过临界转速时,转动件与静生持不得碰擦。3.4.13 分离机使用于前爆环境对,应符合以下规定=a. 电动机按不同介质场合,选用相应防爆等级sb. 分离机根据有关规定,来敢相应防护措施。3.4. ,毒分离机各密封处不允许有撞撞现象。3.4.15 分离机在额定转速下,噪声声墨级不大于90dB(A)。3.5 分离机持理质量要求3.5.1 分离抗压制外亮不允许明显凹凸缺陷,表面须经抛光处理。3.5.2 分离就外部非如工表面的涂臻层应

6、均匀、乎整、光滑、颜色调和、色泽鲜艳、不得有皱纹、流察、气温和针孔等缺菇。3.6 替料要求3.6. 分离就采甫的材料壶符合理行标准规定,并应有材料检验合格证。用于食品工韭的分离抗采甫的材料在符合食品E生法有关嫂定。3.6.2分离杭主要零、部件材料应符合以下规定=a. 铸铁件应符合GB976、GB5675或GB1848的理定sb. 有色金属铸件应符合GB1176或GB1173的规定¥C.铸锅件应符合GB979或GB2100的现定Fd.、辑类零件应符合GB699或GB3077的规定pe. 碟片应符合GB3280或GB4237的规定Ff. 转鼓体、转鼓盖、撑渣活塞的锁萦环等零件材料的化学成分和机械佳

7、能均应符合设计要求,GB 10897-89 g. 分离机零、部件材料允许以性能相或较佳的其他牌号材料代用,但窥经制造单位的设计部门同意。3. 7 制造工艺要求3.7.1 转鼓体、转鼓盖、撑渣活塞、锁紧环和轴等主要锻件,应符合如下规定:8. 锻牛不允许补焊。对于莫体不锈钢,允许另行规定;b. 锻件的锻制和验收,应符合JB755或有关标准的规定pC. 锻f牛须经无损探萌栓查,并应符合ZBJ77 002的班定。3.7.2 得接转鼓件应持合如下规定z8. 焊接待的制造与验技!应符合JB741的规定。b. 焊缝绕经无损探伤栓查,并应符合ZB177 002的规定。3.7.3 立轴上轴承辐射弹簧组,其部度最

8、大铺盖不太于额定谊的士5%。3.7.4 立轴与转鼓配合的锥面对南轴承佳的径向菌跳动按GB1184,精度要求不载于6级。3.7.5 立轴与转鼓体配合锥富的黯合率应符合设计要求。3.8 分离祝成套住要求8. 分离就一台包捂电动机污b. 电器控制箱一台;C. 备件一套pd. 专用工具一套。4 试验方法和栓验规则4. 1 分离挠的试验分出厂栓验和型式栓撞,由制造厂质量检验部门负责检验。批量产品应逐台进行出厂栓验。如下情况应进行型式撞验:8. 新产品苔制祥事L;b. 产品批量生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时zC. 国家贡量监督挺梅提出撞验产品质量,须进行望式撞验时。4.2 分离棋各类

9、的试验应接下表的项目进行。检验类别试验项吕启动试验空载运转试验调整试验停车试验运转试验负载运转试验振动测定试验噪声测定试验分离性能试验注,/:,.表示道进行试验p。一一表示按需要进行试验zx-一表示不进行试验。4.3 出厂检验4.3.1 试验曾检造4. 3. 1. 1 各种文件栓查出厂检验型式检验。/:,., 。A A a. 主要材料合格证#b. 转鼓就被性能试验报告;. 转鼓和轴的无摄探伤报告zd. 转鼓动平衡报告。4. 3. 1.2 分离杭安装检验GB 10897一的a. 立轴安装后,髓量其上端锥菌的径向圈躁动不大于0.02rnrn; b. 转鼓碟片总数量应符合设计额定值;C. 分离就转动

10、件与静生得不应碰擦。4.3.2 分离挽空载运转试塾分离机空载运转试验按GB10898规定的方法进行,在调整试验合格后,进抒连续运转试验应不少于2ho 4.3.2.1 启动试验a. 分离就逼过植界转速对,应符合第3.4.12条的规定;b. 痛定分离杭皇动到达额定转速时的起动时间和最大起动电i盏,应符合设计要求。4. 3. 2. 2 嚣整试验a. 检量分离杭转鼓转速应符合第3.3.1条的娱定:b. 分离就运转时各密封处佳能道符合第3.4.14条的规定pC. 环阔排渣分离就进行排渣次数的试验,检撞捧渣机构的动作灵活和可靠性pd. 其他有特殊要求试验时,需另行制订费应挥准检验。4. 3. 2. 3 停

11、车试验a. 视i定停车时坷,应符合设计要求手b. 刹车应在转鼓薛速至1000 r/rnin以T使用刹车装置。对于电磁等特珠刹车装霄,允许在全速下和车。4.3.3 分离担负载运转试撞负载运转试验应在空载试验合格后,接GB10898规定的方法进行,试验时间应不少于30rnino 4.3.3. 1 运转试撞a. 逼额定值的水或物科试验,测定转鼓的转速,应符合3.3.1条的规定;b. 遥额定值的水或辅料试撞,桂验分离就运转工作电流、电盖以及持渣峙的工作电攘,其中运转工作电混不得大于电动挠的额定筐sC. 检验坏阎部分排渣型分离挠的捧渣量,应符合第3.3.4条的规定;d. 分离就试验结束时,商定齿轮撞箱泊

12、的渥升,应符合第3.3.2条的规定。4.3. 3. 2 撮君主测定试验分离艇的撮动漏定,接GB10895的规定。4.3.4-对分离机如有特殊要求时,哥哥造厂和用户京方协商,制订试验项目和内容。4.4 型式撞验型式栓验项目包括出厂检撞项吕和下面两项试验,整个试建时间应不少于4h。4.4.1 噪声器定试验分离机噪声的费定接GB10894的规定。4.4.2 分离性能试验4.4.2.1 营制样就需费使理瑰场或采屠模翻额定工况进行分离性能试验。4.4.2.2 剥定分离棋,额定工况的额定处理能力和分离效果,应符合设计要求。5 椒志、包馨、运输、贮带5. 1 标志5. 1. 1 产品标志GB 10897 8

13、9 5. 1. 1. 1 在分离机明显的部位应设有产品铭牌,并应符合JB8的规定。铭牌上的内容包括:a. 产品型号和名称;b. 产品的主要参数;C. 制造日期和出厂编号:d. 制造厂名。5. 1. 1. 2 分离机应有电动机或转鼓旋转方向的指示标牌。5. 1. 2 包装标志分离机包装的标志应符合GB191的规定。内容包括:a. 收货单位和收货站名;b. 制造厂和发货站IC. 产品型号和名称pd. 装箱编号;e. 包渡箱外形尺寸以及总质量gf. 切勿倒置、小心轻放、怕湿等学样或圆形标志。5.2 分离机包装5.2. 1 分离机包装应符合GB7284和GBn193的规定。5.2.2 产品包装随带文件

14、:a. 装箱单;b. 产品合格证pC. 产品说明书;d. 安装阁(当产品说明书没安装团时), e. 随机备附件清单。5.3 运输5.3. 1 分离机在装运过程中不允许倒置。5.3.2 运输工具应有遮篷,以免水进入机内。5.4 贮存分离机应贮存在相对眼皮不大于70%、温度低于40C,没有腐蚀介质的遮蔽场所。GB 10897一的附录A分离轧零、部件动平笛的许用不平衡度补充件分离机零、部件动平衡的许用不平衡度接式(Al)确定,不平衡度用重经积表示。动平衡许用重经积计算式zG. e M=一一- . . . .( A1 ) 10 式中;M一一许用重径秧,g cm; G一一零件或部件质量.kg;e一一零件

15、或部件重心的许用偏心距,mo重心许用偏心距按式(A2)或图A1确定z1000T 6300 e=一一一一=一一一 .( AZ ) 式卓,T一一动平衡精度,对零、部件为6.3mm/s; 一一零件或部件回转角速度.rad/s。00500050刷刷mmm拥MWFhdmmsm山川响到药刻地Hmummu2g-4酣睡,学雹E民运令12.5 川、 I. . I. 产 1-只 10 8 6.3 5 4 3.15 2.5 2 1.6 1.25 1 150 300 600 95号15003000 转速埠,r/min 15o 30 x 10 图A1GB 10897-89 军r一队队 卜G f- /一) O._.J a

16、 国A2式(Al)计算动平衡许用重径积为零、部件重心楚的总的许用重径棋。症患于平衡工艺生产时应分成商部分,分别诗算出离校正平面I、E处见国A2)的许屠重经积,该值按式(A3)、式(A4)计算zMy=M-LHH-HH-HH-HH-.( A3 ) 1 ._ a + b M2=M-2一. . . . . .( A4 ) 磊a十b式中:M,一一校正平面I上的许用重径积,g cm.; M2一一校正平面E上的许用重径积,g cm; M一一零、部件重心处总的许用重径积,g cm; a一一零、部件重心至校正平面1的距离,cm;b一一零、部件重心至校正平噩童的距离,cm。注2校正平面I与E应选择不影响平衡件强度及工作性能,并呈互相距离尽可能远的两个面。附加说明z本标准自全国分离机载栋准化技术委员会!自口。本标准自广判重型机器厂负责起草。本标准主要起草人郭就基、容晋勤、朱艳辉。

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