1、前言本标准4.3条为强制性的，其余为推荐性的。本标准与DIN16730 1986与沥青不相容的含增塑剂聚氯乙烯（PVCP）塑料屋面卷材要求的一致性程度为非等效。本标准与DIN16730的主要差异是增加了纤维单面复合及织物内增强类聚氯乙烯防水卷材；按性能区分为I型和E型gN类H型产品拉伸强度低于DIN16730要求，断裂伸长率、低温弯折性高于DIN16730要求；一一取消了水蒸气渗透系数。本标准代替GB12952一1991聚氯乙烯防水卷材。本标准与GB12952 1991的主要区别是2将产品型号分为I型和H型，取消了煤焦泊型聚氯乙烯柔性卷材(1991版的3.1；本版的3.1); 增加了单面纤维复
2、合、织物内增强卷材类别（本版的3.1); 对单面纤维复合及织物内增强卷材用单位宽度拉力代替拉伸强度、以夹具间断裂伸长率代替标线间断裂伸长率，将试件形状作了改变(1991版的5.7；本版的5.5. 3); 对抗渗性、粘合性试验方法作了调整，对耐久性试验方法给出具体要求0991版的5.12、5.14; 本版的5.10、5.13）。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（CSBTS/TC195）归口本标准负责起草单位g中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、国家建筑材料工业标准化研究所、上海市建筑科学研究院。本标准参加起草单位2济南渗耐防水系统有限公
3、司、山东三塑集团济南中得利塑胶有限公司、上海汇丽建材股份有限公司三厂、太原万佳防水材料有限公司、山东鑫达集团新型塑料厂。本标准主要起草人：朱志远、韩震雄、徐莉萍、杨斌、钟勇、闵令民、韩军国、陈建华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 12952-1991. GB 12952-2003 聚氯乙烯防水卷材1 范围本标准规定了聚氯乙烯防水卷材的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于建筑防水工程用的以聚氯乙烯为主要原料制成的防水卷材包括无复合层、用纤维单商复合及织物内增强的聚氯乙烯防水卷材。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
4、。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 328 沥青防水卷材试验方法GB/T 528一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37 ,1994) GB/T 13022 1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T 18244 2000 建筑防水材料老化试验方法3 分类和标记3. 1 分类产品按有无复合层分类，尤复合层的为N类、用纤维单面复合的为I，类、织物内增强的为W类。每类产品按理化性能分为I型和E
5、型。3. 2 规格卷材长度规格为10m,15 m、20m。厚度规格为，1. 2 mm、l5 mm、2.0mm, 其他长度、厚度规格可由供需双方商定，厚度规格不得小于1.2 mm, 3. 3 标记按产品名称代号PVC卷材）、外露或非外露使用、类、型、厚度、长宽和标准顺序标记。示例：长度20m、宽度1.2 m、厚度1.5 mm H型L类外露使用聚氯乙烯防水卷材标记为：PVC卷材外露LTil.5/20 1. 2 GB 12952 2003 4 技术要求4. 1 尺寸偏差长度、宽度不小于规定值的99.5%。厚度偏差和最小单值见表LGB 12952-2003 厚度I 2 I. 5 2. 0 4. 2 外
6、观表1厚度允许偏差0.10 士0.15 土0.20 单位为毫未最小单值I. 00 I. 30 I 70 4. 2. 1 卷材的接头不多于一处，其中较短的一段长度不少于1.5 m，接头应剪切整齐，并加长150mm。4. 2. 2 卷材表面应平整、边缘整齐，元裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕。4. 3 理化性能N类元复合层的卷材理化性能应符合表2规定。L类纤维单面复合及W类织物内增强的卷材应符合表3的规定，表2N类卷材理化性能序号项自I型I 拉伸强度MPa/ 、8. 0 2 断裂伸长率%飞 200 3 热处理尺寸变化率%运二3. 0 4 低温弯折性20无裂纹5 抗穿孔性6 不透水性E型12. 0 25
7、0 2. 0 -25无裂纹不渗水不透在7 剪切状态下的粘合性（N/mm)、3. 0或卷材破坏外观元起泡、裂纹、粘结和孔洞拉伸强度变化率%8 热老化处理土2520 断裂伸长率变化率%低温弯折性15元裂纹-20 C无裂纹拉伸强度变化率%士25土209 耐化学侵蚀断裂伸长率变化率%低温弯折性15元裂纹一20无裂纹拉伸强度变化率%25 20 10 人工气候加速老化断裂伸长率变化率%低温弯折性1sc元裂纹20 C无裂纹注z非外露使用可以不考核人工气候加速老化性能。表3L类及W类卷材理化性能序号项目I型E型I 拉力（N/cm) 、100 160 2 断裂伸长率%二三150 zoo 3 热处理尺寸变化率%样
8、品处理后平均断裂伸长率，单位为百分率（%）。10 5. 12 耐化学侵蚀5. 12. 1 试验容器能耐酸、碱、盐的腐蚀，可以密闭，容积根据样片数量而定。5. 12. 2试验步骤GB 12952-2003 接表5的规定，用蒸馆水和化学试剂（分析纯）配制均匀溶液，并分别装入各自贴有标签的容器中，温度为（23土2。在每种溶液中浸入3块按图1和表4裁取的I试片，试片上面离液面至少20mm，密闭容器，保持28 d后取出用清水冲洗干净，擦干。在标准试验条件下放置24h，每块试件上裁取纵向、横向哑铃形试件各两块，在块试件上裁取低温弯折性试件纵向一块，另一块裁横向一块。分别按5.5和5.7进行试验。对于W类卷
9、材处理前应将四周断面用适宜的密封材料封边。5. 12. 3 结果计算试剂名称NaCl CaOHJ, H,SO. 结果计算同5.11. 2. 5. 13 人工气候加速老化5. 13. 1 试验步骤表5溶液浓度溶液浓度(102)% 饱和溶液(5士！）%按图1表4裁取试片，按GB/T18244-2000中第6章进行试验，照射时间I000 h（累计辐照能量约2000 MJ/m2）。处理后的试片在标准试验条件下放置24h，每块试件上裁取纵向、横向哑铃形试件各两块。低温弯折性试验在一块试件上裁取纵向一块，另块裁横向一块。按5.5和5.7进行试验。5. 13. 2 结果计算结果计算同5.IL 2. 6 检验
10、规则6. 1 检验分类6. 1. 1 出厂检验出厂检验项目为4.I、4.2和4.3条中拉伸强度（拉力）、断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性。型式检验项目包括第4章的全部要求。6. 1. 2 型式检验在下列情况下进行型式检验a) 新产品投产或产品定型鉴定时；b) 正常生产时，每半年进行一次。人工气候加速老化每2年进行一次gc) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 产品停产6个月以上恢复生产时；。国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6. 2抽样以同类同型的10000 m卷材为一批，不满10000 m2也可作为一批。在该批
11、产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取3m（出厂检验为I.5 m）进行理化性能检验。GB 12952-2003 6. 3 判定规则6. 3. 1 尺寸偏差、外观尺寸偏差和外观均符合4.I、4.2规定时，如l其尺寸偏差、外观合格。对不合格的，允许在该批产品中随机另铀3卷重新检验全部达到标准规定即判其尺寸偏差、外观合格，若仍有不符合标准规定的ftP判该批产品不合格。6. 3. 2 理化性能6. 3. 2. 1 对于拉伸性能、热处理尺寸变化率、剪切状态下的粘合性以同一方向试件的算术平均值分别达到标准规定，即判该项合格6. 3. 2. 2
12、 低潮弯折性、抗穿孔性、不透水性所有试件都符合标准规定，判该项合格，若有一个试件不符合杯准规定则为不合格。6. 3. 2. 3 试验结果符合4.3规定，判该批产品理化佳能合格。若4.3中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另取一卷避行单项复测，合格！!tj判该批产品理化性能合格，否则判该批产品理化性能不合格c6. 3. 3 总判定试样结果符合标准第4章全部要求、且标记符合3.3规定时判该批产品合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 卷材外包装上应包括：生产厂名、地址；商标；产品标记：生产日期或批号：生产许可证号z贮存与运输注意事项：检验合格标记号复合层纤维或织物种类。7. 1. 2 外露与非外露使用的卷材及其包装上应有明显的标识区别。7. 2 包装卷材用硬质芯卷取包装，宣用塑料袋或编织袋包装。7. 3 贮存与运输贮存与运输时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，注意通风。贮存温度不应高于45，于放贮存堆放高度不超过5层，立放单层堆放，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。运输时防止倾斜或横压，必要时加盖苦布。在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起为1年。
