1、ICS 97. 140 y 80 运昌国家标准国不日=11工J，、民华人中第5GB/T 10357.5一2011代替GB/T10357. 5 1989 家具力学性能试验部分：柜类强度和耐久性Test of mechanical properties of furniture Part 5 : Strength and durability of storage units (ISO 7170: 2005, Furniture-Storage units-Determination of strength and durability ，如10D)2011-07-29发布2011-12-15实施
2、数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 10357.5-20门目次前言.I 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 一般试验条件.25 试验设施46 非活动部件的试验步骤7 活动部件试验8 安装在建筑物上或其他物体上的柜试验.18 9 试验结果评定.2010 检验报告.20 附录A（资料性附录）柜类家具强度和耐久性试验的加载、循环次数选择的指南21A. l 原理nA. 2 试验水平.21 附录B（规范性附录）推拉构件的猛关或猛开试验装置.24 B. l 原理MB. 2 试验装置 M B. 3 校准25B.4 检验程序 25 GB/T 10357
3、.5-20门前言GB/T 10357家具力学性能试验分为七个部分：一第1部分：桌类强度和耐久性；一一第2部分：椅、凳类稳定性；一一第3部分：椅、凳类强度和耐久性；第4部分：柜类稳定性；一一第5部分：柜类强度和耐久性；一一第6部分z单层床强度和耐久性；一一第7部分：桌类稳定性。本部分为GB/T10357的第5部分。本部分按GB/T1. 1 2009给出的规则起草。本部分代替GB/T10357. 5 1989家具力学性能试验柜类强度和耐久性。本部分与GB/T 10357. 5-1989相比，主要技术变化如下：一一修改了标准名称，使标准名称与标准编号保持一致性；一一增加了搁板定位试验；一一修改了搁板
4、弯曲试验水平，区分了金属、玻璃或石材制造的搁板与其他材料制造的搁板的试验条件和加载时间；一一修改了搁板支承件强度试验。减小了所有试验水平的均布载荷值，但扩大了试验适应范围，对玻璃搁板没有限制。修改了冲击钢块的冲击面要求，删除了1、2级钢板冲击试验水平；一一修改了挂衣棍弯曲试验水平，区分了金属挂衣棍和其他材料挂衣棍弯曲试验的时间；一一修改了挂衣棍支承件强度试验方法和试验水平；一一增加了顶板和底板的持续加载试验；一一增加了搁板、顶板、底板挠度评定规定；一一修改了结构强度试验，增加了跌落试验和带有脚轮的柜体试验；一一修改了拉门强度试验，把拉门强度试验分为拉门垂直加载试验和拉门水平加载试验，在拉门垂直
5、加载试验中，修改了拉门的开启角度；一一删除了拉门猛开试验，增加了拉门猛关试验；一一修改了拉门耐久性试验水平和试验载荷及载荷的加载位置；修改了移门和侧向启闭卷门猛关或猛开试验水平；一一修改了翻门强度试验，改为翻门下伎链强度试验，并增加了上镜链翻门猛关试验；一一修改了抽屉各项试验的名称，将抽屉各项试验的名称改为推拉构件试验，推拉构件包括抽屉、吊挂文件袋、键盘托，扩大了试验范围；一一增加了连锁的推拉构件试验；增加了锁具、插销强度试验；一一增加了安装在建筑物上或其他物体上的柜类试验。本部分使用重新起草法修改采用ISO7170: 2005家具储藏柜类强度和耐久性的确定，与ISO 7170: 2005的一
6、致性程度为修改采用。与ISO7170:2005相比，主要技术性差异如下：一一一删除了范围中对检验结果有效性的描述，改为本部分第9章中起草；一一修改了第4章中4.8的检验结果的评价，并把它另列为第9章中起草；I GB/T 10357.5-2011 一一一修改了第4章预处理中的相对湿度要求；一一修改了第4章中4.3的加载规定，改为3个层次编写：一是规定加载力；二是规定加载次数；三是规定非试验部位的加载，同时删除了第4章中4.7对非试验部位的加载规定。本部分做了下列编辑性修改：一一按GB/T1. 1-2009的规定，修改了“规范性引用文件”的引导语；一一改变标准名称以便与现有的标准系列一致；一用小数
7、点符号“”代替小数点符号“，”；一一页码变化；一一用“本部分”代替“本国际标准气一一删除国际标准中资料性概述要素（包括封面、目次、前言和引言）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本部分起草单位：广东联邦家私集团有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、浙江省家具与五金研究所、北京市建筑材料科学研究院、深圳市计量质量检测研究院、昆山市创新科技检测仪器有限公司、国家家具质量监督检验中心、上海诚龙木业有限公司。本部分主要起草人：罗菊芬、许俊、刘睡国、汤玉训，、罗：听、张淑艳、周山林、陶泽成、陈华祥、
8、张荣、肖岳华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：一一GB/T10357. 5-19890 II 家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性1 范围GB/T 10357的本部分规定了柜类家具的强度和耐久性的试验方法。本部分不包括墙体和墙体上固定柜体附件的强度和耐久性。本部分不包括产品老化和降级的评价。GB/T 10357 .5-20门本部分除在第6章的持续载荷试验外，其他试验结果的评定不考虑材料、设计、结构和制造过程。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。I
9、SO 7619-2: 2004 硫化橡胶或热塑性橡胶压痕硬度的测定第2部分：IRHD袖珍计法(Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of indentation hardness-Part 2: IRHD pocket meter method) 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 下列术语和定义适用于本文件。定位装置catch device 保持或吸引某部件在一定位置上的装置。注：它不需要辅助行为来打开，如一个磁性挡块或一个自动关闭的机械装置。阻尼器damper mechanism 用来缓慢关闭构件的机械装置。推拉构件
10、extension element 能推进拉出的部件。示例：抽屉、吊挂文件袋、键盘托。净高clear height 底部上表面以上的无阻挡高度，如推拉构件底部上表面到上部构件（如图l所示的结构单元）的下表面之间的高度。3.5 翻门flap 可以向上或向下打开的、用水平伎链接合的门。1 GB/T 10357.5-2011 C电元单构高结净肌一v利忆iqL圄1净高3.6 独立柜free standing unit 不与固定结构（如墙体、天花板等）连接的柜。3. 7 联锁interlock 同时限制一个以上推拉构件开启的装置。3.8 插销latching mechanism 保持一个推拉构件或门在关
11、闭位置的机械装置。注：需要辅助行为来打开它。3.9 锁具locking mechanism 限制进入一个贮存单元或部件内部的机械装置。注：llJ要一把钥匙或一组号码来打开它。3. 10 撑杆stay 用于支撑翻板或门在打开位置的五金部件。3. 11 吊柜top hanging unit 仅与天花板支撑连接的柜。3. 12 挂柜wall-, panel-and screen-hanging unit 通过墙体、板或屏风支撑连接的柜。4 一般试验条件4. 1 预处理试样应是组装完整可交付使用的成品。组装应按制造商随产品提供的说明书进行。当有几种组装方式时，则应按最不利于力学性能的方式组装和试验，并
12、记录在检验报告中。如没有提供组装结构，则组装方法应记录在检验报告中，试验前应紧固连接件。当制造商的说明书中没有特殊要求时，不应在试GB/T 10357.5-2011 验期间再次紧固连接件。对于有多种功能的部件应对每一种功能进行相关的试验，如移门、卷门。采用胶接方法制成的试样，从制成或组装到试验前至少应在正常的室内环境中存放7d。除搁板弯曲试验外，试验应在室内大气温度1525条件下进行。试验期间如环境温度超出此范围，则应将最高和或最低温度记录在试验报告中。搁板弯曲试验应在相对湿度40%60%条件下进行，但金属、石材、玻璃制搁板除外。试验期间如环境相对湿度超出此范围，则应将最高和或最低相对湿度记录
13、在试验报告中。注：ISO7170: 2005规定的相对湿度45%55%是欧洲、美国和加拿大的平均室内条件的代表性数据，世界其他地区可采用其他适用值，我国销售的产品应在相对湿度40%60%的环境条件下试验。试验前应彻底检查试样，应注意各部件及辅配件的缺陷以区别因试验产生的缺陷，测量所有部件的尺寸并做好记录以确定试验所产生的永久变形。除另有规定，试验时试件应放置在水平地面上。4.2 试验设备除另有规定，可采用任何适用的试验装置进行试验，因为试验结果仅取决于所施加的力是否正确而不决定于装置本身。试验装置不应妨碍试件的变形，即试验期间试验装置应能随试件的运动而运动，确保载荷总能在规定的位置和方向上。加
14、载垫应能相对于加力方向转动，伎接点应尽可能接近加载表面。4.3 加载4. 3. 1 加载力要求在静载荷试验中，加力速度应尽量缓慢，以保证附加动载荷小到可忽略不计的程度。除另有规定，规定施加的每个载荷应保持105 30 S0 在耐久性试验中，加载速度应保证不会发生动态加热。除另有规定，试验中每个载荷应保持(2土1)s，如需要暂停，应关闭加载力。应在保证自动关闭装置和阻尼器正常运行状态下加力。所施加的力可用质量代替，换算关系是10N=l kg, 4.3.2 加载、循环次数的选择除有其他规定，试验中施加的载荷或加载力、循环次数参见附录A。4.3.3 非试验部件的加载除有其他规定，非试验的其他贮物部件
15、应按表l加载。表1非试验部件的加载载荷部件水平部件、搁板、门篮等0. 65 kg/dm2 推拉构件0. 2 kg/dm3 吊挂的文件袋1. 5 kg/dm 挂衣棍2kg/dm a测量文件袋平面的垂直线。载荷3 GB/T 10357 .5-20门4.4 精度除另有规定，采用以下测量精度：一一加载力：额定值的5%;速度：额定值的士5%;一一质量：额定值的1%;一一尺寸：士lmm;一一一角度：士2。；一一加载垫和冲击钢板的位置精度：士5mm。4.5 试验程序试验应尽可能按本标准条款规定步骤进行，且所有试验应在同一样品上完成。偏离本标准规定的试验程序应记录在试验报告中。4.6 试验中试件移动的控制除另
16、有规定，试验中按第6章和第7章的规定，对有失去平衡趋势的活动部件，应施加载荷直至平衡。试验中第6章除6.4.2、6.4. 3规定外）和第7章，对有移动趋势的活动部件，用5.3的挡块加以限制。5 试验设施5. 1 试验场所地面应为水平、平整的刚性地面。进行6.4. 1结构和底架强度试验时，地面应铺光滑的塑料层压板。进行6.4. 2跌落试验时，地面应衬以3mm厚、硬度（85土10)IRHD的橡胶板，橡胶板硬度按ISO 7619-2:2004的规定。5.2 墙面试验场所的墙面应为垂直于地面、乎整的刚性墙面。5.3 挡块用于防止试样滑移但是不能限制试样倾翻的装置。其高度应不大于12mm，产品设计上需要
17、使用较高挡块的情况除外，此时，挡块的最小高度仅限于防止试样移动。5.4 加载垫直径为100mm，边沿倒圆12mm的刚性圆盘，加载面为平面，如使用空间受限制，可使用直径50 mm的加载垫。5.5 推拉构件猛开关的设施该设施见附录B的规定。4 GB/T 10357.5-2011 5.6 质量所施加的质量应不能增强试样结构，也不会改变试样应力分布。5. 7 玻璃弹子直径为10mm 15 mm的实心玻璃球。它们应装入一个有柔性的大袋子，以使其在试验中可以在袋子里移动。5.8 文件袋载荷吊挂的文件袋应采用打印纸或如图18所示的类似替代物。5.9 冲击铜版长度为200mm的铜板，用厚度为3mm，硬度为（8
18、510)IRHD（按ISO7619-2 :2004测定）的橡胶覆盖其中一面的钢性平板。参见表A.40 6 非活动部件的试验步骤6. 1 搁摄试验6. 1. 1 概述若搁板在结构上是嵌入连接的（两端固定的除外），则所有搁板应同样加载。除另有规定，柜架内装搁板数量不确定时，则以柜架的内部高度（单位mm）除以200并按去尾数取整数法作为装搁板数。6. 1. 2 搁植定位试验在搁板前缘的中部施加一个水平方向朝外的作用力（参见表A.1)。进行检查并按第9章评定。6. 1. 3 搁板弯曲试验除由金属、玻璃或石材制造的搁板外，其他材料的搁板弯曲试验都应在相对湿度控制在4.1规定条件下进行。将搁板安装在支承件
19、上，在搁板最大前边测量搁板挠度，以相邻两支承件间所画的平行于前缘的直线作为参考位置测量搁板挠度，测量精度为土0.1mm。按表人l的规定施加均布载荷（见图2):一金属、玻璃或石材制搁板均布加载1h; 一一其他材质制造的搁板均布加载7d0 卸载前，先在上述规定的同一点测量并记录在加载状态下的挠度，并以两支承点间距的百分数表示，测量精度为士0.1mmo 进行检查并按第9章评定。6. 1. 4 搁摄支承件强度试验以6.1. 3规定的一半载荷对搁板均匀加载，但在靠近支承件的一端220mm处，以5.9规定的冲击钢板在靠支承件部位跌倒10次（见图3），铜板的撞击面应包霍橡胶。5 GB/T 10357.5-2
20、011 说明：1一一载荷52一一搁板支承件。图2捆板、顶棍、底板的弯曲试验说明：1一一冲击钢板；2一一载荷；3-搁板支承件。2 图3搁板支承件强度试验应对搁板的所有支承件进行试验。进行检查并按第9章评定。6.2 顶板和底板试验6.2. 1 顶棍、底板的持续加载试验2 单位为毫米3 本试验对所有的底板和距地面高度不大于1000mm的顶板进行。本试验进行时，环境的相对湿度应按4.1的规定进行控制自：二测量和记录顶板或底板的最大挠度，并以两支座间距离的百分比：克旦士；.；定施加均布载荷呵叫载时间为：一一金属、玻璃或石材制顶板或底板均布加载lJh;一一以其他材质制造的顶板或底板均布加载7d测量并记录加
21、载状态下的挠度。6 GB/T 10357.5-2011 6.2.2 顶板和底板静载荷试验本试验仅适用于距地面高度不大于1000 mm的顶板和净高（3.2）大于等于1600 mm的底板。按表A.1规定的力，通过加载垫（5.4）在最易损坏、距边缘不小于50mm的部位垂直向下加载10次。如果有几个这种部位，最多在三个部位上各加载10次，如果顶板或底板的位置是可调节的，应把它放到最易损坏的位置上进行试验。进行检查并按第9章评定。6.3 挂衣棍强度和支承件强度试验6. 3. 1 挂衣棍支承件强度试验将挂衣棍装在支承件上，按表A.1规定的载荷，在尽可能靠近强度最弱的支承件上加载见图4a）。如果有三个以上的
22、支承件见图4b），每个支承件都应以规定的载荷同时加载。进行检查并按第9章评定。说明：1一载荷。a) 两支承件b) 三个或更多个支承件图4挂衣棍支承件强度试验6.3.2 挂衣棍弯曲试验将挂衣棍装在支承件上（见图5）。按表A.1规定的载荷均布加载，加载时间为：一一金属挂衣棍加载lh; 一一其他材质挂衣棍加载7天。测量挂衣棍最大挠度并以长度的百分数表示。进行检查并按第9章评定。说明：1一一载荷。图5挂衣棍弯曲试验7 GB/T 10357.5-2011 6.4 结构强度试验6. 4. 1 结构和底架强度试验本试验不适用于安装在其他结构件上的柜类产品。用挡块围住柜基座或柜脚（见图6和图7），底脚调平装置
23、应从完全关闭的位置打开10mmo按表1规定的载荷对所有储物部件加载，关上推拉构件、翻门、卷门和拉门。c:J c D _ _. c:J E二二2图6结构和底架强度试验加载点和加载方向单位为毫米图7结构和底架强度试验加载点在试件侧面的中心线上，尽可能高但不超过距地面高度1600 mm的A位置（见图6、图7）加载10次，如该位置无加载结构，则通过一个刚性杆件加力。在挡块仍然围住柜基座或柜脚的基础上，分别在B、C、D的位置上重复试验10次。GB/T 10357.5-2011 如果试验中试件有倾斜的趋势，则减少载荷到试件刚好倾斜，并记录试验点的高度。进行检查并按第9章评定。6.4.2 跌落试验试件不应加
24、载。底脚调平装置应从完全关闭的位置打开lOmm。测量抬起试件一端所需要的力F，单位为牛顿（N）按如下方法，用规定跌落高度的百分数来确定跌落高度z当F200N，则为规定跌落高度的100%;70（F-200)l 当200N400N，则为规定跌落高度的30%。将柜的一端抬起到所确定的跌落高度，松手让柜自由跌落到5.1规定的地面上，若在该特定跌落高度上试验时柜有失去平衡趋向，则降低跌落高度至跌落时能平衡为止，并在试验报告中记录该跌落高度。一般试验进行6次。对于可调整跌落高度的试件应在最高位置跌落3次，在最低位置跌落3次。在柜的另一端重复进行以上试验。进行检查并按第9章评定。6.4.3 脚轮往复试验在试
25、件侧面的中心线上，尽可能高但不超过距地面高度1600mm的位置（如6.4. 1规定）施加作用力，如该位置元加载结构，则通过一个刚性杆件加力。以每分钟(10士2）次的速率，按表A.2规定的次数，使柜在（600士20)mm的行程做往复运动，往复一个循环为一次。在试验后，经24h恢复期后，立即检查脚轮和结构是否有影响功能的损坏。7 活动部件试验7. 1 拉门试验7. 1. 1 概述本试验适用于所有在垂直边以镜链安装的门，包括折叠门。用挡块围住柜基座或柜脚，以防止试验时试件在地面上移动。按表A.l规定的载荷向门加载，试验时门上所有的储物部件按表1规定加载。7. 1. 2 拉门强度试验7.1.2.1 拉
26、门垂直加载试验把表A.l规定的载荷悬挂在距门伎链最远的侧边100mm处，见图8。前后启闭门10次，每次从距离全关位置45。处至距离全开位置10。处，往复一个循环计一次，最大开启角度为距离全关位置135。处，开启与关闭时间各为3s 5 Sa 试验结束卸载后进行检查，并按第9章评定。9 GB/T 10357.5-20门单位为毫米：_ _J 图8拉门垂直加载试验7.1.2.2 拉门水平加载试验在门全开位置，将表A.l规定的水平静载荷施加在垂直于门平面方向上远离镜链的侧边100mm 处的水平中心线上，如图9所示，试验进行10次。进行检查并按第9章评定。单位为毫米图9拉门水平加载试验7. 1. 3 拉门
27、猛关试验本试验不适用于装有阻尼器的拉门。10 GB/T 10357.5-2011 将拉门打开30，通过系在门背后尽可能接近拉手中心线位置的绳索关闭。若拉手长度大于200 mm，绳索应系在拉手上端:,A下100mm处，但离地高度不应超过1200 mm；如果门没有拉手，绳索应系在门高的中部远离伎链的侧边距前缘25mm处。绳索应垂直于门面，在关门过程中，绳索方向的角度变化应不大于100 试验载荷为m1十m2,m1为刚好使门运动所需的载荷，m2按表A.1规定。用绳索的另一端系住质量为m1十m2的重物，使门猛关10次。在门离全关闭位置lOmm时，重物应预先落地。选择重物下落距离为300mm或者使门关30
28、。所需要的距离中较小的距离，如图10所示。进行检查并按第9章评定。J ，、说明：1一一一质量Cm1十m，）。图10拉门猛关试验7. 1. 4 拉门耐久性试验将两个质量各为1峙的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，见图lL2X 1 kg 固11拉门耐久性试验11 GB/T 10357.5-20门按表A.2规定的循环次数，全开门到最大开启130。的位置后关闭，前后往复运动，门在开启位置时嵌入的挡块没有作用力。如果在某位置上装有定位装置，则每往复一次，定位装置应动作一次。试验中门应缓慢启闭，每个循环中门的开启时间和关闭时间各约为3s，推荐的最大速率为每分钟往复6次。进行检查并按第9章评定。7.2
29、 移门和侧向启闭卷门试验7. 2. 1 概述本试验适用于所有做水平滑动的门，包括结构上由镜链连接的门片组合而成的门。用挡块围住柜基座或柜脚以防止试验时试件在地面上移动。7.2.2 移门和侧向启闭卷门的猛关或猛开试验门应通过系在拉手中部的绳索开启或关闭。若拉手长度大于200mm，绳索应系在拉手上端以下100 mm但离地高度不超过1200 mm处，如果门没有拉手，绳索应系在门高的中部。测量刚好使门运动所需施加的载荷m1，试验荷载为m1十m2,m2按表A.l规定。用系在绳索另一端的质量为m1十灿的重物使移门或卷门从离全开或全关位置300mm处开始运动，向全开或全关位置开启或关闭10次，在移门或卷门在
30、全开或全关位置前10mm时，重物应预先落地。试验进行如图12所示。进行检查并按第9章评定。单位为毫米，螃-AU 说明21一一质量（m1十m，）。图12移门猛关或猛开试验7.2.3 移门和侧向启闭卷门的耐久性试验按表A.2规定的循环次数开启和关闭移门或卷门，门从全关位置开始运动到离全开位置约50mm GB/T 10357.5-2011 处，启闭时不应使挡块受力，见图130门的启闭应缓慢，其速率为每分钟往复6次15次。推荐平均速度为（0.250. 1) m/s。如果在某位置上装有定位装置，则每往复一次，定位装置应动作一次。进行检查并按第9章评定。图13穆门耐久性试验7.3 翻门试验7. 3. 1
31、翻门下按链强度试验用挡块围住柜基座或柜脚以防止试验时试件在地面上移动。单位为毫米本试验仅适用于在开启位置可对其加载的翻门，但制造商说明书规定禁止加载的情况除外。将翻门开启到全开位置（伸展位置），以表人1规定的静载荷在距最薄弱的边角50mm处加载10次，见图140进行检查并接第9章评定。单位为毫米图14翻门强度试验13 GB/T 10357.5-20门7.3.2 翻门耐久性试验按表A.2规定的循环次数开启和关闭翻门，开启或关闭翻门的时间分别约为3So 推荐的最大速率为每分钟启闭循环6次。如果在某位置上装有定位装置，则每往复一次，定位装置应动作一次。自锁拉杆应在锁住前松开并在离开锁住位置后关闭。当
32、翻门配有可调节的阻尼撑杆时，应将其调节到使翻门能在其自重下刚好能打开的状态，试验期间重调次数不得超过10次。进行检查并按第9章评定。7.3.3 上镜链翻门猛关试验本试验不适用于装有阻尼机构的上镜链翻门。开启并将上镜链翻门提升到水平位置，使其自由下落，循环次数按表A.1规定，见图15。推荐速率为每分钟6次。进行检查并按第9章评定。图15上挂链翻门的猛关试验7.4 垂直启闭卷门试验7. 4. 1 垂直启闭卷门的猛关或猛开试验按表A.1规定的次数，使卷门从尽可能接近其升降平衡点的位置上自由降落（见图16）。如果卷门不能自行降落，应按7.2.2的原理在垂直中心线上加力进行试验。进行检查并按第9章评定。
33、7.4.2 垂直启闭卷门的耐久性试验按表A.2规定的次数，在卷门的垂直中心线上加力使卷门以每分钟6次15次的速率缓慢地作启闭往复运动。推荐的平均速度为（0.25土O.l)m/so 如果在某位置上装有定位装置，则每往复一次，定位装置应动作一次。进行检查并按第9章评定。14 . 7.5 推拉构件试验7. 5. 1 概述图16卷门的猛关或猛开试验用挡块围住柜基座或柜脚以防止试验时试件在地面上移动。7.5.2 推拉构件强度试验GB/T 10357.5-20门将推拉构件抽出到限位状态，如果没有限位挡块，则抽出滑道内长（推拉构件深度）的三分之二处，内留三分之一，或使推拉构件至少有100mm留在柜内（见图1
34、7）。在推拉构件面板上部一角上按表A.l规定的力垂直向下加载10次。进行检查并按第9章评定。L/3（100) 图17推拉构件强度试验单位为毫米15 GB/T 10357.5-2011 7.5. 3 推拉构件耐久性试验按表1规定对推拉构件加载，当推拉构件用于贮放袋装文件时，载荷以打字纸（5.的均布加载，如图18所示。飞吗2 、E飞、. I / - 4 4 3 说明：1一一打字纸；2一泡沫塑料之类轻质填充料；3一一推拉构件面板；4 空隙；5 空隙（25土的mm。a) 侧视图b) 俯视图图18以打字纸装袋加载既不要冲击推拉构件挡板，也不要提供垂直支承件，按表A.2规定循环次数缓慢地启闭推拉构件。对没
35、有开启限位块的推拉构件，抽出位置是将推拉构件抽出内长（深度）的三分之二，内留三分之一或内留不少于100mm，见图19所示。如果推拉构件在某位置上装有定位装置，则每往复一次，定位装置应动作一次。通过推拉构件拉手施加启闭力，有两个拉手时，力施加在两个拉手的中间，没有拉手时，力施加在和滑道等高的推拉构件面板中部。推拉构件应以每分钟6次15次的速率缓慢启闭，推荐启闭平均速度为co.25土O.l)m/sa 进行检查并按第9章评定。7.5.4 推拉构件猛关或猛开试验本试验的猛开部分仅适用于在打开时装有开启限位挡块的推拉构件。将推拉构件装在滑道上，用玻璃弹子（5.7）按表人1的规定加载，或均布装载文件袋时，
36、用袋装打字纸（5.8）加载（见图18）。将推拉构件拉出300mm，如果推拉构件拉出长度不足300mm则将推拉构件充分拉出，没有开启限位挡块的推拉构件则将推拉构件抽出到内留100mm位置。按表人1规定速度将推拉构件猛关10次，关闭力应在距推拉构件最后行程前10mm位置停止。注：两个可适合猛开或猛关试验的装置见附录B.16 .111111 . . 、，L/3（二100)L 图19抽屉滑道耐久性试验GB/T 10357.5-2011 关闭力施加在拉手上，有两个拉手时，力施加在两个拉手的中间。没有推拉构件拉手时，力施加在和滑道等高的推拉构件面板中部。如果推拉构件在开启位置装有限位挡块，则按上述同一原理
37、进行猛开试验。进行检查并按第9章评定。7.5.5 推拉构件结构强度试验将推拉构件装在滑道上或以类似方法将推拉构件悬挂起来，按表1的规定加载。在推拉构件面板和后板内侧中部离推拉构件底板约25mm高的部位按表人1规定缓慢加力，见图20。试验进行10次。进行检查并按第9章评定。图20抽屉底板强度试验17 GB/T 10357.5-2011 7.5.6 联锁装置试验当装有联锁装置时，完全拉出一个推拉构件，按表A.l规定的力向外依次施加在其他推拉构件的拉手上。每个推拉构件进行10次试验。记录推拉构件是否保持关闭状态。进行检查并按第9章评定。7.6 锁具、插销强度试验7. 6. 1 概述试验过程中应防止试
38、件运动以免试件干扰锁具的工作。关闭全部拉门、翻门和推拉构件，将所有的锁具、插销都锁上。7.6.2 推拉构件锁具强度试验在推拉构件行程方向上施加一个力，该力施加在推拉构件面板成90。及与之向上、向下、向左、向右成30。方向上。力的大小按表A.l规定。若推拉构件装有一个宽度不超过推拉构件面板宽度二分之一的专用拉手或装有多个拉手，则此力施加在拉手中央。如果推拉构件不装拉手，则将力加在推拉构件面板中心，在距推拉构件面板左边和右边50mm处施加表A.l规定的力。如拉手长度超过推拉构件面板宽度的三分之一，则在拉手中央及距拉手每端50mm处加力。对每个推拉构件重复此试验。进行检查并按第9章评定。7.6.3
39、门锁、插销的强度试验在包括拉门、移门、翻门、卷门在内的各种门的开启行程方向上及与之向上、向下成30。角的方向上按表A.l规定加力。力应施加在拉手中央。若不装拉手且制造商的说明书中未说明拉手位置，则力应施加在最不利的位置上。如果要通过旋转把手来操作锁具或联锁装置，则应在开启方向上对把手施加适当的扭矩，使旋转把手处于打开状态。对每个门重复本试验。进行检查并按第9章评定。7.6.4 锁具、插销装置耐久性试验采用适当的试验设备以每分钟启闭6次15次的速率开启、关闭锁具或插销装置至表A.2规定次数。进行检查并按第9章评定。8 安装在建筑物上或其他物体上的柜试验8. 1 不通过地面支承柜的试验8. 1.
40、1 概述本条款规定的试验仅适用于评价把不靠地面支承的柜安装到建筑物上或结构上的装置的强度，也GB/T 10357 .5-20门包括柜附件的强度。试验可在单个部件上进行。柜应按制造商的安装说明书安装，若有多种安装方法，则应将试验时的安装方法记录在试验报告中。固定拒的装置（吊码）可调节时，应调到最大深度（尽可能远离墙面）且达到高度调节范围的中间值，水平空间调节装置应放置在尽可能低、尽可能远处。8. 1. 2 活动部件、搁摄支承件、顶顿和底板试验按表1的规定加载试件，在这些部件上进行以下将引发墙面固定装置故障的试验：一6.1.4：搁板支承件强度试验；一6.2.2：顶板和底板静载荷试验；一一7.1.
41、2. 1：拉门垂直加载试验；7.2.2：移门和侧向启闭卷门的猛关或猛开试验；一一7.3. 1 ：翻门下钱链强度试验；一一7.4. 1：垂直启闭卷门的猛关或猛开试验；一一7.5.2：推拉构件强度试验。8. 1. 3 持续加载试验（过载试验）在进行8.1. 2规定试验后，按以下原则和表A.l规定载荷对所有贮物部位加载。柜内装搁板数量不确定，也没有在说明书中规定时，则以柜的内部高度（单位mm）除以200并按去尾数取整数法作为装搁板数。试验中应按此搁板数和以下规定加载：一一底板载荷：按表A.l规定载荷p一一第一层搁板载荷：表A.1规定载荷0.6; 一一第二层搁板载荷：表A.1规定载荷0.4; 一一一第
42、三层及以上搁板载荷：表A.l规定载荷0.25;一顶板载荷z表A.l规定荷载0.20。若以内宽、内深和内高计算的柜体积大于0.225 m3时，总载荷还应乘系数R:R- 1. 2 一一0. 75十2V式中：v 柜体积，单位为立方米（m勺。当必须减少载荷时，应从试件底部移去。加载时间为7d。检查柜是否在墙面或其他物体上牢固固定，检查后卸载。8. 1. 4 脱离试验按制造商说明书组装柜。在空载柜前缘最不利位置上，按表A.l的规定施加垂直向上的力。进行检查并按第9章评定。8.2 地面支承的柜试验本试验适用于通过地面支承且安装在建筑物（例如墙面）上的柜。产品应按制造商说明书安装，若有多种安装方法，则应将试
43、验时的安装方法记录在试验报告中。在柜顶部边缘中央施加一个表A.l规定的、方向朝外的水平力。进行检查并按第9章评定。19 GB/T 10357.5-2011 9 试验结果评定9. 1 试验结果仅对试样有效，当试样在同类产品中有代表性时，试验结果可代表该类型号的产品性能。9.2 每一项试验后，按4.1的规定进行检查，记录所有产生的变化。检查可能包括测量，如启闭力、变形量。试件的试验顺序按本标准规定的条款顺序，当通过上一个项目的试验时，则调整试件进行下一个项目的试验。每项试验时和试验后试件应符合下面的要求：a) 所有部件或连接件不应断裂损坏；b) 通过于触压证实，用于紧固的部件不应松动；c) 所有零
44、部件不应因磨损或变形，使其使用功能削弱；d) 五金连接件不应松动；e) 活动部件的活动应灵活；f) 搁板弯曲挠度变化值应运0.5%;g) 顶板、底板最大挠度0.5%; h) 挂衣棍最大挠度0.4%。10 检验报告检验报告至少包括以下内容：a) 本部分及相关要求的文件；b）检验项目；c) 试验前的检查情况；d) 按第6章第8章检验的结果；巳）偏离本部分的描述；f) 实验室名称和地址；g) 检验日期。20 GB/T 10357.5-2011 附录A（资料性附录）柜类家具强度和耐久性试验的加载、循环次数选择的指南A. 1 原理本附录中规定的载荷、循环次数等，适用于没有其他要求的情况下使用本部分，或用
45、来帮助本部分试验的展开。这些推荐的载荷、循环次数等是在强度和耐久性标准使用中获得的经验，试验结果与其他相比更可能。如：没有任何指导下，一个人可能选择用250N的力测试抽屉的强度，用0.6 kg/d旷的载荷、100 000次的循环测试抽屉的耐久性。而另一个人可能是用400N的力测试抽屉的强度，用o.4 kg/d旷的载荷、50000次的循环测试抽屉的耐久性的形式。这些推荐的载荷、循环次数等不仅在家用、商用的全范围有效，而且对其他不同状态的家具也适用。测试中应注意最恰当的载荷和循环次数。如：对一个一般办公用的柜子抽屉使用的载荷和循环次数与一个在医院、银行或家庭办公用的柜子抽屉使用的载荷和循环次数可能
46、不一样。应强调的是t影响柜子安全的试验方法活动，没有从强度和耐久性试验范围中另外设置。如需要，制定者应确定，因为安全的需要可能与耐用性要求不同。这些推荐的载荷、循环次数范围是为了允许使用者执行更合适的试验水平，目的不是执行最低的试验水平和提高到使家具破坏的试验水平，也不是执行表中顶决定的试验水平，而是在家具使用的基础上确定的试验水平。这些要求应被规定，在其他家具标准中使用的要求包括：一一一按第9章中的评定结果，应元损坏；一一应无影响产品使用安全的损坏；一一应元影响产品功能的外观的损坏；一一高于第9章评定要求的试验，应元影响产品安全的损坏。需要强调的是本部分的运用仅对真实地代表家具服务环境的要求
47、是有用的，对于过于严格的或过于不严格的要求反映的试验结果是元价值的。A.2 试验水平各检验项目的试验水平应根据产品预定的使用条件确定，各项试验的各级试验水平宜按表A.1 表A.4的规定进行。表A.1 强度试验载荷或加载力a检验项目单位1 2 3 较高试验水平的增长幅度搁板定位试验（6.1. 2) N 搁板空载时自重的50%不推荐搁板弯曲试验（6.1. 3) kg/dm2 1 1. 5 2 +o. s 搁板支承件见表A.4）强度试验（6. 1. 4 kg 1. 1 1. 7 2. 5 不推荐21 GB/T 10357.5-2011 表A.1 （续）载荷或加载力a检验项目单位1 2 3 较高试验水平的增长幅度顶板、底板的持续加载试验b(6. 2. 1) kg/dm2 1 1. 5 2 0. 5 顶板和底板静载荷试验（6.2.2)N 600 750 1 000 250 挂衣棍支承件强度试验（6.3.1)kg/dm 4 4 5 不推荐挂衣棍弯曲试验（6.3. 2) kg/dm
