1、ICS 79.020 B 60 H Z GB/T 11917 2009 代替GB/T11917 1989 Terms in timber sawing technology 2009-02町23发布中华人民共和国国中国国家标监督检验检娃总局化管理委员会2009-08-01实施发布前GB/T 11917 1989制材工艺术语。本标准与GB/T11917 1989相比，主要变化如下z修改了原标准中定义不当、含义不清、用语不准确的内容，过时陈旧的术语。由国家林业局提出。本标准由全国木材标准化技术委员会归口。本标准起草单位z东北林业大学。本标准主要起草人s刘一星、沈隽、陈峰、苏雪瑶。本标准所代替标准的
2、历次版本发布情况为zGB/T 11917 19890 GB/T 11917 2009 意表达更加清楚zI 材工艺术语1 范围本标准定义了制材产品尺寸、形状、生产技术方面的术语。于木材制作工艺。2 术语和定义2. 1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2. 7 2.8 2.9 2. 10 2. 11 log 原条经过造材截断成为符合标准要求的木段。中原条制材用butt log 造出的top log 出的原木。second log 造出的原木。saw log 用于加工锯材的 sawn timber 原木经制材加工得到的产品。dried sawn timber 经过大气干燥或人工干燥达到规定含
3、水率要求的planed sawn timber 光加工符合技术要求的锯材或集成材。preserved sawn timber 经过处理具有抗腐 fire-retarding sawn timber 火、材。整边锯材square-edged sawn timber 。相对宽材面相互平行，相邻材面互为垂直，材棱上钝棱不超过允许限度的G/T 11917 2009 1 G/T 11917 2009 2. 11. 1 平行整边锯材square-edged sawn timber with parallel edges 两组相对材面均相互平行的整边锯材。2. 11.2 形整边锯材square-edged
4、sawn timber with tapered edges 相对窄材面相互不平行的整边锯材。2. 12 毛边锯材unedged sawn timber 宽材面相互平行，窄材面未着锯，2. 13 板材board 宽度尺寸为厚度尺寸自二倍以上者。2. 14 方材square 宽度尺寸不足厚度尺寸二倍者，2. 15 材面sawn timber surface 凡经纵向锯割出的锯材任何一面统称材面。2. 15. 1 宽材面face 板方材的较宽材面。2. 15.2 窄材面edge 板方材的较窄材面。2. 16 端面end 材在长度方向2. 17 着锯面sawn face 在材面上显露的锯割部分。2.
5、 18 未着unsawn face 在材面上显露的禾着2. 19 。径切板quarter-sawn timber 。钝棱超过允许的。沿原木半径方向的板材，生长轮纹切线夹角自45。以上者。2.20 弦切扳plain-sawn timber 沿原木生长轮切线方向锯割的板材，生长轮纹切线与宽材面夹角不足45。者。2.21 内材面internal face 心较近的宽材菌。2 2.22 external face 的宽材面，两个宽材相等时，指其中任何一个。2.23 arris 2.24 wane 整边2.25 标准尺寸standard size 中规定的尺寸。2.26 公称尺寸nominal size
6、 。，残留的原木表面部分。为12%时，已知的或给定的尺寸，不考虑锯割的精度。2.27 2.28 2.29 2.30 2.31 2.32 实际尺寸actual size 锯材上实际量得的尺寸。尺寸gr四nsawn size 湿锯材在干缩后可以达到公称尺寸的尺寸。最终尺寸finished size 水率，应达到的尺寸。shrinkage 锯材因其含水率降低而缩小的尺寸。swelling 其含水率增大而增加的尺寸。材厚度与宽度thickn臼sand width 相对宽材面之间的垂直距离为锯材厚度，相对窄材面之间的垂直距离2.33 材长度length 材两端面之间的最短距离。2.34 制材工艺lumb
7、er sawing t臼:hnologyGB/T 11917 2009 。原木加工为锯材过程中，针对相应的锯机条件，所采取的锯割方案、工艺程序、加工技术和完成指标2.35 。制材生产程序productive pr配臼S制材生产全过程。包括原木准备、板院作业三个过程。3 GB/T 11917 2009 2.36 2.37 2.38 2.39 2.40 2.41 2.42 2.43 2.44 2.45 半圆材half log 原木沿材长直径方向剖开为两等分或接近两等分的锯材。四分圆材quarter log 原木沿材长半径方向剖开为四等分或接近四等分的锯材。心板heart board 含有髓心的径切
8、板。半髓心板halfh睡rtboard 出髓心的板材。剖料breakdown 以基准面加工，将原木纵锯为毛方、大料的制材过程。部分rip sawing 以基准面加工，将毛方、为板方材的制材过程。feed 料和剖分的总称。毛方cant 成的毛边方材，分为单面毛方、双面毛方。单面毛方如图1，双面毛方如图2.1 单面宅方(。2 双面宅方(断面)大料bJank经大带锯或剖料工后提供给其他剖的各种形状坯料。极皮sJab 从原木上锯割下来的弧形边材，其横截面为弦切平面和原水外缘的弧形相连接。4 GB/T 11917 2009 2.46 板条trip 毛边板裁边为整边材时，如图3。3 级条(2.47 毛头板
9、aboard with end nncut叫uare生产整边锯材的截头，呈鸭嘴形锐棱的板皮，一般作削片原料。2.48 扎钩dog 跑车卡木桩的上钩和底钩从上下两个方向卡紧木材机构的动作。2.49 调梢taper-set 跑车具有3个5个卡木桩，通常同，使某1个卡木桩单独位移的动作称为调梢。2.50 上木load 将原木或木料送给进给机构的 2.51 tuming 将木料翻转某一角度的动作。2.52 程过的割电锯咱料mM 2.53 return 后返量的过程。2.54 卸料unload 完成锯割过程后，将木料下来的动作。2.55 划线下锯sawing accoroing to patterns
10、on log end 预先在原木小头端面及材身进行划线设计，然后进行锯割作业的方法。2.56 配制sawing with various size products well concerted 木上，把主产品、连产品、短产品统筹安排、合理配制的作业方法，2.57 小头进锯领wingwith sma) end first 头机使小头向材车间进行加工的方法。5 GB/T 11917 2009 2.58 合理下锯best opening face 出材率、质量2.59 下sawing pattern 。、产品计划、锯机条件设计最佳的锯口位置和锯割的设计图。2.60 基本2. 60. 1 毛板下2.
11、60.2 -一basic sawing method 方案和程序。主要有毛板下Iive sawing 上所有锯口都是平行的下锯法。一、一、。sawing on tri-side of the log 木锯割第一锯口后，把基准面向下翻转900平行下锯的下锯法。2.60.3 cant sawing 原木先割成对称两面毛方，然后把基准茵向下翻转，依次平行下锯的下2.60.4 2.61 2.62 2.63 2.64 2.65 2.66 2.67 6 around sawing 四的一种，90。或180。翻转，1块2the sawing method of defect logs ，采取集中剔除严重缺陷
12、或适当分散一般缺陷的下一all taper sawing 第口与原木外缘平行，然后180。翻转得到一块尖削大板皮，最后再得到一块尖削大板皮，称为一边挤下锯法。轴心下锯法sawing p町allelto the axis of logs 平行于轴心线的下锯法。half taper sawing 将原本大头的心腐部分，以木模形状集中剔除掉的下径向下锯quarter sawing 生产径切板的下剧。弦向下锯plain sawing 生产弦切板的下帽。主产品major product 。原木小头端面内接正方材范围，可鲁j取的枕木、厚板等主要产品.。 翻转的下锯法。一个锯口仍与原木外、2.68 连产晶b
13、y-product 主产品外，可割取与原木等长的板、方材等产品。2.69 短产晶short sawn timber 主产品、连产品外，可割取自1m以上而小于原木长度的短板、方材，2. 70 saw timber of small size 小于1m材长的板、方材和各种小材，通常不包括0.49m以下的小材。2.71 small size board for making boxes 包装用箱板材，包括帮板、底板、盖板、堵板、带板、底榜等部件。2. 71. 1 strip nsed in making box臼箱板材中，横向固定多拼纵向板的窄板。2.71.2 楞planknnder box 箱板材
14、中，垫底的两根小方。2. 72 木托板bunk 仓库垫板、集装箱隔板、纸夹板等多拼纵向板。2. 73 出材率volume recovery 制材中锯材的材积占原木材积的百分比。2.73. 1 合出材率volume r饵overyof all sawn timber produced GB/T 11917 2009 原木制材中全部产品即主产品、连产品、短产品、小规格材的总材积占原木材积的百分比。2.73.2 主产出材率volume lecoveofm碍。rproduct 原木制材中主产品的总材积占原木材积的百分比。2.73.3 运出材率the goverument determined Inmb
15、er recov町oftimber when b ansfednser 原木制材中可供调拨锯材的材积占原木材积的百分比。2.73.4 正晶出材率volnme Iecoveof sawn timber up to standard 原木制材中正品材的材积占原木材积的百分比，不包含不合格品、残次品。2.74 rate of sawn timber up to standard 包括规格合格率与材质合格率=规格合格率指符合国标尺寸、标各等级缺陷极限偏差锯材的百分比。2.74. 1 的百分比z材质合格率指符合一次合格率rate of sawn timber up to standard before
16、resawing of sawn timber below宵-ade锯割当时，不合格品未经改锯的合格率，7 G/T 11917 2009 2.74.2 二次合格率rate of sawn timber up to standard after resawing of sawn timber below gra也不合格锯材经改锯后，堆放在板院内待销售外运时的合格率。2.75 2. 76 2. 77 2. 78 比率ratio of grade 锯材各级等级所占百分比.改锯材sawn timber to be resawed to standard size 产品经检验不合格，加工的锯材。改锯率r
17、ate of sawn timber improperly cut to all timber produced 需返工改锯的锯材材积占出材积的百分比。跑锯板sawn timber warped through sawing 余的不规整残次板。2. 79 sawing defects 口不成直线，材面曲现象。2.80 缺陷saw bladed deviated from line during cutting 锯割时造成的各种锯材不平整。2.80. 1 瓦棱状锯痕deep saw marks 锯切时，在锯材表面上产生高低不平的深痕，呈瓦棱状。2.80.2 波状纹snacking 锯切时因吃力不
18、均匀使材面产生2.80.3 毛刺rough saw cnt 。，因纤维受强烈撕裂或扯离而形成毛剌状表面。2.80.4 锯口偏斜saw kerl deviated 2.80.5 8 平行，或相邻材互垂直，而发生的出snakehead shape deformation n阳boardend 材前端部位偏厚，呈现蛇头形的缺陷，形状见图4。图4出, ，即称为锯口。2.80.6 凸腹与四腹thicker or thinner in middle portion of a piece of sawn timber 锯材在材长中部增厚或减厚的缺陷，凸腹其形状见图5，凹腹见图6.2.81 2.82 2.83
19、 2.84 板院lumber ya时材的场所。图5凸图6囚板院工作程序sequence of log yard operation 锯材的分选、检尺、验收、垛积保管、拨付、装车、结算等。选材场lumber sorting yard 位于制材车间的后部，是锯材分类、评等、检验的场所。选材sorting 通常在选材场或制材车间规定场所按标准的缺陷允许限度进行评等分选。2.84. 1 力分等stress-grading 用应力分等机，按测得的板材抗弯弹2.84.2 2.85 手工分等hand罗ading用手工方式进行评等分选。卡垛piling 自动评等选材后的锯材，将同厚、同材长锯材整齐地堆成2.8
20、6 。，fsawn timber pile 车作业。GB/T 11917 2009 锯材垛的基础，通常由垛基及垫条两部分组成，也可用两根混凝土条状垛基或连接式石条垛基 2.87 材垛积法way of lumber piling 的方法。主要有侧叉卡垛垛积法、延宽码垛法、垫木垛、纵法、一顺水垛积法、。9 GB/T 11917 2009 参考文献lJ QB/T 3914 1999 家具工业常用名词术语2J GB/T 20445 2006 3J GB/T 15787 2006 4J IS0 1031:1974 Coniferous sawn timber Defects Terms and defi
21、nitions CTrilingual edi-tion)针叶树锯材缺陷术语和定义5 J IS0 2300: 1973 Sawn timber of broadleaved species Defects Terms and definitions CTrilingual edition)阔叶树类锯材缺陷术语和定义6J IS0 13910:2005结构木材强度分级木材的特性值取祥、全尺7J EN 844 Round and sawn timber Technology圆木和锯材术语8J 陆继圣.制材学.北京z中国林业出版社，1998.9J 刘一星.木质资源材料学.北京z中国林业出版社，2004
22、.10 中文B 饭树板皮 2. 13 2.45 .2.39 板条 2.46 . 2.81 半材 2.36 2.82 刨光标准尺寸 2.8 . 2.25 .2.80.2 C 材垛积法 2.87 2.23 率面材材出2. 15 2.73 D 大料. . . . 2.44 带板. . . .2.71.1 底楞.2.71.2出材率. . . 2.73. 3 端部突出. . .2.80.5 晶. . . ._. . .-. 2. 69 端钝棱 2. 16 2.24 E 二次合格率2.74.2 F G 政材 2.76 G/T 11917 2009 寻l率. 2.77 干2.30 . 2.7 2.2 公称尺
23、寸. 2.26 H 合理下2.58 2.55 下J 基本下锯法 2.60 进程.2.52 径切板. . . . . . . . .,. . . . 2. 19 径向下每. . . . . . 2.65 材.2.6 材长度. . 2.33 比率. 2. 75 材垛基 2.86 军. . . . . . 2.74 厚度与宽度. . . . . 2. 32 . . .2.42 割缺陷口偏斜尺寸. 2.28 .2.80 . . . . 2. 80. 4 K 卡垛宽材. 2. 85 .2.15.1 L 晶. . . 2.68 M 毛板下锯法. . . . . . 2. 60. 1 毛边锯材. . 2.
24、12 毛剌糙茵.2.80.3毛方.2.43 宅头板. . . . . . . . . 2.47 木托板2. 72 11 GB/T 11917 2009 N X 内材面P 锯材E图板下材格进切向板规头料弦弦箱小小卸2.59 2.21 2.20 2.66 跑. 2. 79 2.71 板. 2. 78 2. 70 平行整边锯材. . . . . . . 2. 11. 1 部分. . . . . 2.41 剖料2.402.57 2.54 下. 2.64 Q 选材场. . . 2.84 2.83 缺木下法 2.61 Y s 一边挤下锯法. . . . . . . . 2. 62 一次合格率. . . .
25、 . . . . . . 2.74. 1 应力分等. . . . 2. 84. 1 一下法. 2. 60. 2 上木 2.50 木. . . . . . 2.3 2. 1 实际尺寸 2.27 2.31 z 手工分等四分困材 2.84.2 扎钩窄. 2.48 2.37 . 2. 15. 2 法 2.60.3 2. 17 心板.2.38 . 2. 11 T 正晶出材率. . 2. 73. 4 制材工艺. . . . . . . . . . . 2.34 材生产程序. . . . . . . . 2. 35 材用原木. . . . . . 2. 5 滞火锯材. . . . . . . . . . .
26、 . . . 2. 10 中段原木.2. 4 轴心下锯法. . . . . . 2. 63 主产出材辜2.73.2主产品2.67出材率. . . . 2. 73. 1 最终尺寸. . . . . . 2.29 配 2.56 形整材 2. 11.2 2.49 与四 2.80.6 w . . . 2. 80. 1 . 2.22 2. 18 12 G/T 11917 2009 英文索51 A aboard with end IIncut square 2.47 actual size . . 2.27 all taper sawing 2.62 around sawing . . . . . . .
27、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.60.4 ais. 2. 23 B basic sawing method . 2.60 b部topening face . 2.58 blank 2.44 b。町d. . . 2. 13 breakdowll 2.40 bunk 2. 72 butt log 2.2 by-product 2.68 C nt . 2.43 cant sawing . 2.60.3 D deep saw marks . 2. 80. 1 dog . 2.48 dried
28、sawn timber . 2.7 E edge 2. 15.2 end . 2. 16 external face . 2. 22 F face . 2. 15. 1 feed 2.42 finished size . 2. 29 fire-retarding sawn timber 2. 10 G green sawn size .2.28 13 G/T 11917 2009 H half heart board . 2.39 half log . 2.36 half taper sawing 2.64 hand grading . . . 2. 84. 2 heart board . .
29、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.38 I internal face . . . . . 2. 21 L length . 2.33 Iive sawing 2.60. 1 load 2.50 log 2. 1 lumber sawing technology 2.34 lumber sorting yard 2.83 lumber yard . . . . . 2. 81 M m碍。rproduct . . . . . . 2.67 N nominal size 2.26 P piling . 2.85 pillar of saw
30、n timber pile 2.86 pJain sawing . 2.66 pJain-sawu timber 2.20 pJaned sawu timber . 2.8 plank under box . 2.71. 2 preserved sawn timber . . . 2. 9 productive procs . 2.35 Q quarter log .2.37 quarter sawing 2.65 quarter-sawn timber 2. 19 R rate of sawu timber improperly cut to a11 timber produced . 2.
31、 77 14 G/T 11917 2009 rate of sawn timber up to standard 2.74 rate of sawn timber up to standard after resawing of sawn timber below grade 2.74.2 rate of saWIl timber up to standard before rawing of sawn timber below grade 2.74. 1 ratio of grade . 2. 75 retum 2.53 np sawmg 2.41 rough saw cut 2.80.3
32、S saw bladed deviated from line during cutting 2.80 saw kerf deviated 2.80.4 saw log . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 saw timber of small SUe . . . . . . . . 2.70 sawing . . . 2.52 sawing according to pattems on log end . . 2.55 sawing defects . 2. 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
33、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sawing on tri -side of the log sawing parallel to the axis of logs 2.60.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.63 sawing pattem . . 2.59 sawing with small end first 2.57 sawing with various size products well concerted 2.56 sa
34、wn face . 2. 17 sawn timber 2.6 sawn timber surface 2. 15 回wntimber to be resawed to standard size 2.76 sawn timber warped through sawing . 2.78 second log 2.4 S呵uenceof log yard operation 2.82 short sawn timber . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.69 shrinkage . . .2.30 slab .2.45 sm
35、all size board for making box. . . 2.71 snacking 2.80.2 snake head shape deformation nr board end 2.80.5 sorting 2.84 square 2. 14 square-edged sawn timber . 2. 11 square-edged sawn timber with parallel edges 2. 11. 1 square-edged sawn timber with tapered edges . . . . 2. 11. 2 standard slZe . . . .
36、 . . . . 2.25 str凶s-grading. . . . . . 2. 84. 1 strip used in making boxes . 2.71. 1 swelling . 2.31 GB/T 11917 2009 T taper-set . . . . . . . . . . 2.49 the government deternlined lumber recovery of timber when transfened toer2.73.3 the sawing method of defect logs . H . 2.61 thicker or thinner in middle portion of a piece of sawll timber 2.80.6 thicknes
