1、ICS 73 . 120 A 28 中华人民共和国国家标准GB/T 25863-2010 不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件Stainless steel sintered metal mesh materials and components 2011-01-10发布2011-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也企中国囡家标准化管理委员会QC.1,1 GB/T 25863-2010 前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会(SAC/TC168)提出并归口.本标准起草单位:安泰科技股份有限公司.本标准主要起草人g王凡、顾l恼、周勇、况春
2、江、方玉诚、徐显庭、李忠全。GB/T 25863-2010 不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件1 范围本标准规定了不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将编织成形的不锈钢金属丝网多层复合后，采用轧制成形和真空烧结工艺i!lIJ成的不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件曰用其他材料制作的多孔材料及其元件产品，亦可参照执行。2 引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本回凡是
3、不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 223. 5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法CGB/T 223. 5-2008 , ISO 4829-1 , 1986 , ISO 4829-2 :l988 , MOD) GB/T 223.11钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法CGB/T 223. 11-2008 , ISO 4937 ,1986 , MOD) GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比琳甲烧光度法测定钦量GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法丁二嗣后重量法测定镰量GB/T 223. 26钢铁及含金钥含量的测定硫氯酸盐分光光
4、度法GB/T 223. 62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223. 63 钢铁及含金化学分析方法高殃酸销(梆光度法测定锺量GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法CGB/T228-2002 , ISO 6892 :l998 , EQV) GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差CGB/T1804-2000, eqv ISO 2768 1,1989) GB/T 5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定CGB/T5249-1985 , eqv ISO 4003 , 1977) GB/T 5250可渗透性烧结金属材料流体
5、渗透性的测定(GB/T5250-1993 , idt ISO 4022 , 1987) GB/T 14265 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则3 术语和定义3.1 初始冒泡压力initial bubble-point pr回sure迫使气体通过液体浸溃的多孔材料产生的第一个气泡所需的最小压力，单位为Pa，3.2 平均孔径average pore size 根据气泡法原理测定的平均孔径，单位为m。G/T 25863-2010 3.3 相对渗透系数relative permeability coefficient 单位压差下，流体透过过滤元件单位面积的体积流量，单位为L/(min.cm P
6、a) , 3.4 渗透系数viscous permeability coefficient 当流体阻力仅由教性损失形成的，单位压力梯度下，单位动力教度的流体透过过滤元件单位面积的体积流量，单位为m囚4 元件分类4.1 过滤元件材料推荐选用下列不锈钢牌号zlCr1 8Ni9; lCr1 8Ni9Ti;OCr18Ni9; OOCr19NilO ;OCrI7NiI2Mo2 ;00Cr17Ni14Mo2 , 4.2 滤材型号及制成元件的规格4.2.1 滤材型号根据滤材的孔径，对标准烧结金属丝网按SSWXX X系列编号，如:SSW005、SSW020等，其中5和20为滤材孔径的微米值。4.2.2 烧结金
7、属丝网板状元件的标记型式及含义z豆豆i豆:-9rR.t 其中:网板形状=矩形滤板:Bl;圆形滤板:B2圄外形尺寸t矩形滤板z长度(L)mmX宽度(B)mm;圆形滤板z直径(世)mm，4.2.3 烧结金属丝网管状元件的标注形式及含义z!向E孟王式仰尺寸其中2连接方式:ZL锥螺纹，XL-一细牙螺纹，Fa凸缘法兰，Fb平法兰，T通管。外形尺寸=管状元件外圆直径(D)mmX长度(L)mm.4.3 标注示例示例I孔径:40m;外形尺寸:1000mmXl 000 inm的方形烧结金属丝网板状元件标记为SSW040-BHOOOXI000 GB/T 25863 示例2孔径:20m;连接形式.凸缘法兰;5，形尺
8、寸z抖。mmXl000 mm的管状元件标记为2SSW020-Fa-50-1000 GB/T 25863 5 要求5.1 化学成分烧结金属丝网多孔材料及元件的化学成分应符合GBjT1220表2中相应牌号的规定，并应有制造单位的合格证明。5.2 元件形状、尺寸及其允许偏差各种元件的形状、标准连接形式、尺寸及其允许偏差应符合表l表7和图l图7的规定，未注公室主应符合GBjT1804中js16级的规定。当管状元件的长度大于500mm时，允许对接焊接。GB/T 25863-2010 5 . 2 . 1 凸缘法兰连接Q 图1凸缘法兰连接标注示意图表1凸缘法兰连接元件的规格和尺寸单位为毫米管外径D管长度L法
9、兰直径D，法兰凸台D，法兰厚度B规格允许允许壁厚S允许允许允许尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差Fa-30-250 250 :1: 2.0 Fa-30-500 500 土2.0Fa-30-750 30 土1.0750 土3.00.6-1. 4 42 士1.032 土1.04 土0.5Fa-30-1000 1 000 :1: 3.0 Fa-30-1500 1 500 土4.0Fa-50-250 250 士2.0Fa-50-500 500 土2.0Fa-50-750 50 土1.2750 土3.01. 4-2.2 62 士1.052 :1: 1. 0 5 :1: 0. 5 Fa-50-100
10、0 1口DO土3.0Fa-50-1500 1 500 土4.0Fa-60-250 250 土2.0F.-60-500 500 土2.0Fa-60-750 60 士1.2750 :1: 3.0 1. 4-2. 2 72 土1.062 :1: 1. 0 5 士0.5F.-60-1000 1口。土3.0Fa-60-1500 1500 土4.0Fa-70-250 250 :1:2.口Fa-70-500 500 土2.0Fa-70-750 70 士1.5750 土3.01. 4-2.6 82 士1.072 :1:1. 0 5 士0.5Fa-7D- IOOO 1000 士3.0Fa-70-1500 150
11、0 土4.0一5 .2. 2 平法兰连接4x l 图2平法兰连接标注示意图GB/T 25日63-2010表2平法兰连接元件的规格和尺寸单位为毫米管外径D管长度L法兰直径法兰开孔法兰厚度BD, 中心线D，规格壁厚S C d 尺寸允许尺寸允许尺寸允许尺寸允许尺寸允许偏差偏差偏差偏差偏差Fh-30-250 250 士2.0Fh-30-500 500 士2.0Fh-30-750 30 士1.0750 土3.0D. 6-1. 4 60 土1.045 土1.07 士0.54-.9 30 B Fh-30-1000 1000 :t3.0 Fh-30-1500 1500 士口Fh-50-250 250 土2.0
12、Fh-50-500 500 士2.0Fh-50-750 50 士1.2750 土3.01. 4-2.2 90 土1.070 士1.09 士0.54-.11 30 8 Fh-50-1000 1000 t 3. 0 Fh-50-1500 1500 士4.0Fh- 60 250 25。t2.0 Fh-60-500 500 1.2.0 Fh-6口-75060 士1.2750 士3.01. 4-2.2 100 土1.080 :t0.5 4-.13 30 日Fh-60-1000 1000 土3.0Fh-60-1500 1500 j 4.0 Fh-70-250 250 专2.0Fh-70-500 500 土
13、Z.OFh-70-750 70 土1.5750 土3.01.4-2.6 110 土1.090 土1.010 土。.54-.13 30 8 Fh-70-1000 1000 :t3.0 Fh-70-1500 1500 士4.0注，T根据用户的管板厚度而定，5.2.3 细牙螺纹连接单位为毫米图3细牙螺纹连接标注示意图GB/T 25863-2010 表3细牙螺纹连接元件的规格和尺寸单位为毫米管外径D管长度L璧厚规格B D、M 尺寸允许偏差尺寸允许偏差s XL-3。一250250 土2.0XL-30-500 500 士2.0XL-30-750 30 士1.0750 士3.00.61.4 45 26 M1
14、8X 1. 5 XL-30-1000 1000 士3.0XL-30-1500 1500 土4.0XL-50-250 250 :1: 2.0 XL-50-500 500 :1: 2.0 XL-50-750 50 士1.2750 士3.01.42.2 55 46 M27X 1. 5 XL一50100010日。:1: 3.0 XL-50-1500 1500 土4.0XL-60-250 250 士2.0XL-60-500 500 士2.0XL-60-750 60 士1.2750 士3.01.42.2 55 56 M27X 1. 5 XL-60-1000 1000 土3.0XL-60-1500 1500
15、 土4.0XL-70-250 250 士2.0XL-70-500 5日D:1: 2.0 XL-70-750 70 士1.5750 士3.01.42.6 55 66 M33X 1. 5 XL-70-1000 1000 土3.0XL-70-1500 1500 士4.0一一一5.2.4 锥螺纹连接t队图4锥螺纹连接标注示意图表4锥螺纹连接元件的规格和尺寸单位为毫米管外径D管长度L规格允许允许壁厚S螺纹L, L, L, N D, D, C d 尺寸偏差尺寸偏差ZLB-25.令500500 士2.0ZLB-25.4-750 750 :1: 3.0 25.4 土1.00.61.4 R1 65 17.3 1
16、2.7 25 19.2 36.6 30 8 ZLB-25.4 30-250 250 :1: 2. 0 T-3500 500 土2.0下30-75030 土1.0750 土3.00.6-1. 4 T-30-1000 1000 土3.0T-30-1500 1 500 士4.0T-50-250 250 土2.0T-5Q-500 500 士2.0T-50-750 50 土1.2750 土3.01. 4-2.2 T-50-1000 1000 士3.0T-50-1500 1500 士4.0T-6Q-250 250 士2.0T-60-500 500 土2.0T-60-750 60 士1.2750 士3.01
17、. 4-2.2 T-60-1000 1 000 士3.0T-60-1500 1500 土生。T-70-250 250 土2.0T-70-500 500 士2.0T-7Q-750 70 士1.5750 土3.01. 4-2. 6 T-70-1000 1 000 士3.0T-70卧15001 500 土4.05.2. 6 饭状:矩形规格尺寸BI-500X500 500 BI-500X 1000 BI -600X600 600 BI -600 X 1200 Bl-lO口oX 1000 1000 BI-I000 X1200 5.2. 7 饭状:困形规格B2四080B2-100 B2-150 B2-20
18、0 B2-250 B2-500 B2-600 B2-750 B2-800 B2-1000 图6矩形板状元件标注示意图表6矩形板状元件的规格和尺寸宽B长L允许偏差尺寸允许偏差500 士2.0土2.01 000 士3.0600 土2.0士2.01200 士3.01000 :1: 2.0 土2.01200 土3.0图7圆形板状元件标注示慧困G B/ T 25863-2010 单位为毫米壁厚S尺寸允许偏差0.6-10.0 士0.1表7圆形饭状元件的规格和尺寸单位为毫米直径#壁厚S尺寸允许偏差尺寸允许偏差80 士1.0100 士1.0150 土1.5200 :1: 1. 5 250 士2.00. 6-1
19、0.0 士0.1500 土2.0600 土2.0750 士2.0800 士2.01 000 士2.0GB/T 25863-2010 5.3 不锈钢烧结金属丝网多孔材料的性能应符合表8的规定回表B烧结金属丝网多孔材料的性能渗透性不小于型号平均孔径/m初始冒泡压力拉伸强度不小于/不4于IPa相对渗透系数/MPa L/(min. cm. Pa)J 渗透系数1mSSW005 4-6 5450 1. 1X 10- 8.0XI0-13 100 SSW010 9-12 2700 5. 2X 10- 4.8X10- 100 SSW020 18-23 1360 1. 5X10- 1. 5XI0-11 100 S
20、SW030 28-35 910 2. 6X 10 2.0X lO-1I 100 SSW050 48-55 540 5. 6X 10- 5.2X lO-U 110 SSW080 75-85 340 7.9X10- 9.1X lO-ll 110 SSW100 93-108 270 9. 2X 10- 1. 1XlO-10 110 SSW150 140-160 180 2. 9X 10- 3. 6X 10-10 110 SSW200 187-213 140 5. OX 10- 5. 8X 10-10 110 注1，本表数据针对典型五层网结构的烧结金属丝网多孔材料。注2本表中的相对渗透系数在APl00
21、0 Pa下测定，如遇特殊样品时应标明其测量时的压差。5.4 不锈钢烧结金属丝网多孔材料及元件表面要求平整、清洁，具有金属光泽，不应有裂纹、孔洞、凸凹不平、变形及过烧等现象。5.5 对烧结金属丝网多孔材料及元件的裂号、规格、材质、尺寸允许偏差和性能有其他要求时，由供需双方商定。6 试验方法6.1 不锈钢烧结金属丝网多孔材料及元件化学成分的测定按GB/T223. 5、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T 223.25、GB/T223. 26、GB/T223. 62、GB/T223. 63、GB/T14265的规定进行。6.2 孔径的测定按附录A的规定进行。6.3 初始冒泡压力的测定
22、按GB/T5249的规定进行。6.4 渗透性的测定按GB/T5250的规定进行囚6.5 外形尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。6.6 外观及表面质量在灯检台上目视检查。6.7 拉伸强度的测定按GB/T228的规定进行。7 检验规则7.1 组批产品按批抽样检验，每批由同一零件图号、同一材质、同一规格尺寸，按相同工艺生产的产品组成。进行抽样检验的产品批量最大不超过1000件，如超出，则超出部分视为另一批重新进行抽样检验。7.2 检验项目不锈钢烧结金属丝网多孔材料及元件的检验项目、每批取样规则及数量应符合表9的规定。GB/T 25863-2010 表B烧结金属丝网多孔材料及元件的检验项目及数量检验
23、项目取样规则及数量要求的试验方法的章条号章条号备注化学成分每批抽样1个5.1 6.1 是否提供本项检测数据由供需双方协商确定平均孔径每批抽样1个5.3 6.2 是否提供本项检测数据由供需双方协商确定初始冒泡压力每批3%，但不少于3个5.3 6.3 相对掺透系数每批抽样1个，每个测3点5.3 6.4 是否提供本项检测数据由供需双方协商确定尺寸逐个检验5.2 6.5 外观表面质量逐个检验5.4 6.6 拉伸强度.每批抽样1个，每个测3点5.3 6.7 是否提供本项检测数据由供需双方协商确定7.3 检验结果的判定7.3.1 产品尺寸检验不符合要求.则判所检验的该件产品不合格。7.3.2 产品表面质量
24、检验不符合要求，则如!所检验的该件产耐，不合格.7.3.3 化学成分不符合要求，)lIJE该批产品中对该项加倍取样复钝.法仍不符合标准要求时，则该批产品为不合格.7.3.4 平均孔径检验不符合要求.则判所检验的该件产品不合格.7.3.5 初始冒泡压力检验不符合要求，则判所检验的该件产品不合格.7.3.6 相对渗透系数3点算术平均值不符合要求，则判所检验的该件产品不合格.7.3.7 拉申强度3点算术平均值不符合要求.则如j所撞验的该件产品不合格.8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志自.1.1产品名称、规格和型号。8. 1. 2 产品生产批号。8. 1. 3 产品标记。8. 1. 4 供方技术部
25、门的检印。B.2 包装、运输、贮存B.2.1 产品用适宜的包装物单独包装，装箱时各产品问隔以充填物。B. 2. 2 产品在运输中，注意防潮，避免撞击和滚动.B. 2. 3 产品应贮存在干燥通风处.B.3 质量文件每批合格产品应附有产品质量文件，注明:a) 供方名称5b) 产品名称5c) 型号sd) 规格3e) 批号gf) 件数或净重sg) 质检人员签章sh) 本标准编号;。出厂日期.GB/T 25863-2010 A.l 适用范围附景A(资料性附录)烧结金属过谴元件孔径的气泡法测量本方法适用于管状和片状烧结金属过滤元件.气泡法所测量的孔为全通孔，这在许多场合与多孔材料的使用条件较为一致.本方法
26、是气泡法测量的一种简化解析方法，可以简洁、快速、明了地给出最大孔径、平均孔径和最小孔径。A.2 方法及原理气泡法基于测量气体逸出多孔材料所必须的压力差和流量，样品需预先抽空并用已知表面张力的液体浸透.由毛细现象可知，毛细管中所浸透的液体，由于表面张力作用，产生毛细力。如果将孔的界面考虑为圆形，沿着该圆周长度液体的表面张力系数为民孔半径为，液体和固体的接触角为8，那么驱使液体流入孔内，而垂直子该界面的力可以写作如racos8，与此相反的力，即外界施加的气体压力，在此圆面积上的值是肝、P.当两个方平衡时，孔中的液体被排除，将有气泡逸出.2盯acos(=rt:l.P简化为式中=r一一毛细管的内孔半径
27、，单位为米Cm), 2cos8 r=-_ t:l.P 一一液体的表面张力系数，单位为牛每米CN/m), o一一液体与团体的接触角zt:l.P一一毛细管两端的压力差，单位为帕CPa) 根据气泡逸出的相应压力值求出毛细管对应的孔径尺寸. ( A. 1 ) 幸自性气流在层流条件下通过圆柱形导管(毛细管的流动服从1自;霞叶CPoiseuille)定律面t:l. P , q=-;-X一一一Xr C A.2 ) 8 L X市式中2q一一在平均压力下，流体通过毛细管的流量，单位为立方米每秒(m/s)，t:l.P 毛细管两端的压力差，单位为帕(Pa), L一一毛细管的长度，单位为米(m)，可一一通过毛细管流体
28、介质的翁滞系数，单位为牛秒每平方米CN.S/m2) , r一一毛细管的内孔半径，单位为米(m)。对于实际的多孔材料，所有的通孔可以看作是由多根毛细管组成的，其孔径大小并不一样，形状也不相同，但我们可以设想其为等效的毛细管，其孔径由公式(A.l)求出a其长度等于试样的厚度乘上弯由因子，设平均半径为的毛细管有n个，易知流体通过多孔材料的流量为z10 P . 14 Q=nX一X. . :-，一Xr(A.3 ) 8 bXlxrj GB/T 25863-2010 式中tQ一一在平均压力下，流体通过多孔材料的流量，单位为立方米每秒CmIs); t:;p一一多孔材料两端的压力差，单位为帕CPa);I一一多孔
29、材料的厚度，单位为米(m); b一一多孔材料孔道的弯曲因子，它等于流体所走过的实际路程与材料的厚度之比s亨一一通过多孔材料的流体介质的教度系数，单位为牛秒每平方米CN.s/m); 一一多孔材料的孔半径，单位为米(m).在雷诺数小于Re=lO-60时，气体流动由层流过渡到消流，这个过渡是很缓慢的，并且多孔材料孔隙越不相同越是缓慢，可以避免揣流.如图A.l所示.样品的Q与t:;P的变化完全服从泊辍叶(Poiseuille)定律，为一线性关系，即=Q = K X t:;P . (A. 4) 式中K为常数，由式(A.5)求得=K=nX王一二二-. ( A.5 ) 8 b. 1 1J V.,I.,M 二
30、嗣国嚣应量AP圄A.l干样品流量和压差的关系当样品被液体浸透后，世于样品1内迸行测1:.t.气体通过的孔是随着压力的增加逐渐被打开的，孔径和压差的对应关系可由式(八.1)求得.此时在各种l五f所测得的流量取决于两个因素:a) 己打开的孔，流量随着压差的增加而增加，根据式CA.4)它同压差的关系应为线性;b) 随着压差的增加，有新的较小的孔被打开，从而也会对流量有所贡献。由式(A.3)可知这部分流量的增加同压类是非线性关系。两个因素的综合结果表明流量随着压差的变化是个曲线关系，但当所有孔全部被打开后，此时孔径为一固定值，所以这时Q随着t:;P的变化关系为一直线段，如图A.Z所示，以后流量的增加只
31、取决于第一个因素了.口酣诺压差AP.P ntin P .P rrA飞r阳.啕.，图A.2浸透的样晶流量和压差的关系11 GB/T 25863-2010 把整个样品看作是由n个相同孔径r，组成的多孔体，则在.P，点时，所有孔都被打开，此时Q随着.P的变化为线性关系，沿直线方向走。但实际上，任何一个多孔体，它的孔径及其个数都是不相同的匈为此流量与压差的关系为一曲线，只有在.Pm.点后所有孔都被打开了，随后，Q随.P的变化才为线性关系。综上所述，可以根据曲线上的.Pmi.P.和.P_压差点，分别求出多孔材料的min，rve和且孔径值2A.3 试验装置试验装置主要由流量计、压差计和样品室等主要部件构成
32、，其气路系统如图A.3所示，气源1一一流量计;2一一盛液容器33一一样品室p4 样品多5 压力表s6-U形管压差计37一一阀门.A.3.1 流量计图A.3气泡仪气路装置流程图通常选用转子流量计，其个数应根据样品的透气性而定。一般情况下，选用三个具有不同量程彼此衔接的流量计，见图A.3中的1。A.3.2 样晶室用来盛装样品的小室称为样品室，见图A.3中的30浸透后的样品置于样品室内，试样两端必须用橡皮垫圈压紧，以防气体通过时有过流产生.试验时，试样上面放3mm6mm的试验液体或把整个样品室放入试验液体中。A.3.3 压差计测量气体流经样品前后的压力差。由于气体经样品流出直接进入空气中，即样品出口
33、为大气压，样品前的相对压力也就是气体经祥品前后的压力差。本仪器通常安装两个压力计和一个U形管压差计，见图A.3中的5和6，其量程在oMPaO. 4 MPa范围内。12 A.4 试样管状试样为，(3050X50500)mm; 片状试样为，(30悦。)mmoA.5 试验步骤GB/T 25863-2010 A.5.1 开始试验之前，试样用试验液体浸透，通常使用的液体为蒸馆水(或去离子水和元水乙醇.根据试样的孔径大小选择适宜的试验液体，表A.l给出了各种液体的表面张力.为了改善液体对试样的浸润性，试样预先量真空容器内抽空，然后注入试验液体，直至液体充满多孔材料的所有通孔。表A.1在20c时几种灌体的褒
34、面张力系数单位为牛每米试验液体表面张力系数水0.0725 乙国事0.022 四氯化碳0.027 甲醇0.0225 正丙醇0.024 正戊基醋酸盐。.024异戊基醋酸盐0.027 乙隘0.017 A.5.2 浸润后的样品置于样品室内，然后放入盛有试验液体的容器中，应使样品上表面离液体表面为3mm6mm。A.5.3 打开气源，让气体经流量计进入样品室，气体的升压速度由总阀门控制，直到经样品表面出现第一个气泡。在此压力下，气体通过一个或几个尺寸最大的孔，其后压差逐渐增加，每次记下相应的压差和流量值，直到所有孔都被打开，流量与压差呈线性关系时为止。通常在直线段上试验点应多于3个。A.6 数据处理根据所
35、测得的压差值和相应的流量值，作出Q-().P曲线.曲线的起始点为最大孔径对应的压差点:曲线上呈线性关系的直线部分的延长线与横坐标的交点为平均孔径对应的压差点5曲线与直线的切点在横坐标上的投影为最小孔径对应的压差点。由式(A.l)分别求出样品的最大孔径、平均孔径和最小孔径.A.7 试验报告试验报告应包括以下项目=a) 注明本标准编号;b) 必须的详细说明;c) 测试结果.13 OFON-B旧时H筒。中华人民共和国国家标准不锈钢烧结金属丝网多孔材料及其元件GB/T 25863-2010 4峙中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045网址电话6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销得开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数27千字2011年9月第一版2011年9月第一次印刷铸书号155066 )-42879定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533
