1、ICS 77. 150. 10 H 61 毒国国家标准国不日-H: ./飞、中华人民GB/T 26027-2010 铝及铝合金大规格拉制无缝管Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section 2011-01-10发布2011-10-01实施数码防fJJ中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目。吕本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准主要
2、起草单位:中国铝业股份有限公司西北铝加工分公司。GB/T 26027-2010 本标准参加起草单位:西南铝业(集团)责任有限公司、东北轻合金有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、辽宁忠旺集团有限公司。本标准主要起草人:赵海滨、阎维刚、王继成、李瑞山、刘科研、谢辉。I GB/T 26027-2010 铝及铝合金大规格拉制无缝管1 范围本标准规定了铝及铝合金大规格元缝拉制管材(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。本标准适用于外径为120mm 220 mm的圆形截面(如图1)管材(以下简称圆管)，及边长为70
3、mmX50 mm120 mmX120 mm的正方形截面(如图2)管材(以下简称方管)或矩形截面(如图3)管材(以下简称矩形管)。本标准仅适用于采用挤压开坯法生产的管材，不适用于有缝管材及导电行业用管材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228 2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 7
4、999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 16865 变形铝、模及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法3 要求3. 1 产晶分类3. 1. 1 产品的牌号、状态、规格产品的牌号、供货状态应符合表1的规定，圆管的规格应符合表2的规定。矩形管的规格应符合表3的规定。方管的规格应符合表4的规定。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商决定，并在合同(或订货单)中注明。a a 图1圄2圄31 G/T 26027-2010 表1牌号供货状态1050A、1200，2014、2024、300
5、3、5052、5083、6061、6063、6082。5083 H12 1050A、1200、3003、5052、5083H14 5052 H18 2014、2024T3511 2014 T4511、T651l6061、6063、6082T4、T6表2单位为毫米壁厚外径3.00 3. 50 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 I 125.00 。130.00 。135.00 。( 、J140.00 。145.00 。C 150.00 。160.00 。170.00 一。180.00 。190.00 。200.00 一。210.00 。220.00 。注:0表
6、示可供货规格。表3单位为毫米公称边长壁厚aXb 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 70. 00 X 50. 00 。75. OOX 50.0。80. 00 X 60. 00 。85. 00 X 60. 00 。2 GB/T 26027-2010 表3(续)单位为毫米公称边长壁厚aXb 2.00 2. 50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 90. 00 X 70. 00 。95. 00 X 70. 00 。100.00 X 80.00 。105.00 X 80.0。110.00 X 90.0。115.00 X 90.0。1
7、20.00 X 100.0。注:0表示可供货规格。表4单位为毫米壁厚边长2.00 2. 50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 70.00 。75.00 。80.00 。85.00 。90.00 。95.00 。100.00 。110.00 。120.00 。注:0表示可供货规格。3. 1. 2 标记示例产品标记按产品名称、牌号、供货状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例，: 用2024合金制造的、供货状态为T4，直径为150.00mm、壁厚为4.00mm、定尺长度为3000mm的管材，标记为:管2024-T4 150 X 4.0 X 3 000 GB/T
8、 26027-2010 示例2:用6061合金制造的、供货状态为0、边长为90.00mm，壁厚为4.00mm的方管，标记为:方管6061-0 90X90X4.0 GB/T 26027-2010 3.2 化学成分管材的化学成分应符合GB/T3190的规定。3 GB/T 26027-2010 3.3 尺寸偏差3.3. 1 圆管的外径偏差应符合表5的规定。表5单位为毫米普通级(土)高精级(土)公称外径任一外径a与公称平均外径b与公称任一外径a与公称平均外径b与公称外径的允许偏差外径的允许偏差外径的允许偏差外径的允许偏差退火管5083 洋火其他所有管退火管:120.00-150.00 2.28 0.6
9、3 。.770.38 o. 38 1. 50 :150.00-180.00 3.44 0.95 1. 14 0.57 。.572.25 :180.00-220.0。4.58 1. 25 1. 53 0.77 o. 77 3.00 a任一外径是指在管材断面上任一点测得的外径。b平均外径是指在管材断面上测量任意两个互为直角的外径所得的平均值。, 5083合金管材为退火管时，偏差按退火管执行。3.3.2 方管、矩形管的宽度或高度偏差应符合表6的规定。表6普通级(土)高精级土)边缘处宽或非边缘处宽边缘处宽或公称宽度或高度高与公称宽或高与公称高与公称宽或高的允许宽或高的允或高的允许偏差许偏差偏差:70.
10、00-80.00 0.70 1. 40 o. 50 :80.00-90.0。0.80 1. 60 0.60 :90.00-100.00 0.80 1. 60 0.65 :100.00-110.0。0.85 1. 70 o. 70 :110.00-120.0。0.95 1. 90 0.70 3.3.3 圄管、方管、矩形管的壁厚偏差应符合表7的规定B表7平均壁厚与公称壁厚非边缘处宽或高与公称宽或高的允许偏差1. 00 1. 20 1. 30 1. 40 1. 40 洋火管其他所有管0.50 0.25 0.25 Q. 76 0.38 0.38 1. 00 o. 50 0.50 单位为毫米超高精级(土
11、)边缘处宽或非边缘处宽高与公称宽或高与公称或高的允许宽或高的允偏差许偏差。.200.40 0.20 0.40 0.20 0.40 O. 20 0.40 0.20 0.40 任一壁厚与公称级别公称壁厚/mm的允许偏差(土)壁厚的允许偏差(士)/mm口1盯l不洋火管瘁火管2.00-3.00 0.23 0.30 :3.00-4.0。0.30 0.40 普通级:4.00-5.00 0.40 0.50 不超过公称壁厚的15%:5.00-8.00 0.50 0.60 :8.00-10.0。O. 70 0.80 4 GB/T 26027-2010 表7(续)平均壁厚与公称壁厚任一壁厚与公称级别公称壁厚/mm
12、的允许偏差(土壁厚的允许偏差(土)/mm口1m不猝火管猝火管2.00-3.00 0.13 0.15 3.00-4.00 0.15 0.20 高精级4.00-5.00 0.15 0.20 不超过公称壁厚的10%5.00-8.00 O. 20 0.30 8.00-10.0。0.38 0.50 3.3.4 管材的弯曲度应符合表8的规定。表8单位为毫米普通级a高精级公称外径及宽度每米长上全长(L米)上每米长上全长(L米)上:;(150.00 :;(2 :;(2XL :;(1 :;(1 XL 150.00-220.0。主主2.5:;(2.5XL 王三1.5:;(1. 5XL a不适用于退火管，对退火管的
13、弯曲度有要求时应在合同中注明。3.3.5 方管、矩形管的扭拧度应符合表9的规定。表9普通级a高精级a公称宽度/mm每米长度上全长(L米)上每米长度上全长(L米)上70.00-120.00 :;(1.5。:;(1. 50XL lO :;(lOXL，最大5。a不适用于退火管，对退火管的扭拧度有要求时应在合同中注明。3.3.6 方管、矩形管的平面间隙如表10所示。表10单位为毫米平面间隙管材的宽度和高度普通级高精级70.00-100.0。0.80 0.20 100.00-110.0。0.90 0.25 110.00-120.00 1. 00 0.25 3.3.7 管材的供货长度为1000 mm5 5
14、00 mm。定尺长度的允许偏差为+15mm，倍尺供货的管材每段还应留有5mm的锯切余量。3.3.8 管材两端应切齐，不得有毛刺。其切斜度不超过3005 GB/T 26027-2010 3.4 力学性能管材的室温纵向拉伸力学性能应符合表11的规定。表11室温纵向拉伸力学性能牌号供货状态试样状态壁厚或厚度规定非比例断后伸长率/%抗拉强度口1m延伸强度Rm/CN/mm) R回.，/CN/mm)A Aso mm 。10. 00 60-95 二25二注221050A H14 H14 10.00 100-135 二三70二三6二5。10. 00 70-105 二三20注161200 H14 H14 主二1
15、0.00110-145 二主805 三4。10.00 240 125 二三12二三10T3511 T3511 10.00 二三380注290二三6二三42014 T4511 T4511 10.00 二380二注240三10二注8T6511 T6511 10.00 主主450二三380二注6二三4。10. 00 240 主140二三12二三102024 T3511 T3511 10.00 二420二三290三8二三6。10.00 95-130 二三35二主25二203003 Hl4 H14 10.00 130-165 二1l0二主6二三4。主二10.00170-230 二三65二主20二主175
16、052 H14 H14 5.00 230-270 二三180二三5二主4H18 H18 主主5.00注270二主220二三2二主2。10.00 270-350 二三110二三16二三145083 Hl2 H12 10.00 二主280二三200二三6二主4H14 H14 主二5.00二300二主235二主4二主3。10. 00 150 主二110二三16二主146061 T4 T4 10.00 二三205二注110二三16二14T6 T6 10.00 290 二三240二三10二主8。骂王10.00三二155二三20二155.00 二注150二75二三12二三106063 T4 T4 5.00
17、 150 二75二三15二注13T6 T6 主二10.00二主220二三190二三10二三8。10. 00 160 110 二注15二13T4 T4 10.00 二三205二110二三14二三126082 王三5.00二310二三255二主8二三7T6 T6 5.00 二注310二240二主10二三96 GB/T 26027-2010 3.5 显微组织管材的显微组织不允许有过烧。3.6 表面质量3.6. 1 管材为冷加工表面。管材的内、外表面应光滑、清洁。不允许有裂纹、气泡、起皮、分层、折叠、外来夹杂物、腐蚀斑点。3.6.2 管材表面允许有斑疤、凹坑、压伤、擦伤和石墨油印等个别小缺陷，其缺陆深
18、度不得超过壁厚允许负偏差值，并不应使管材的壁厚偏差超出允许范围。圆管凹痕不应超出管材外径允许负偏差值，其他管材凹痕不应超出凹痕所在平面的高度允许负偏差值。3.6.3 管材内表面允许有轻微的纵向皱纹。3.6.4 管材表面允许有氧化色、不粗糙的黑白斑点，以及不影响壁厚的矫直环线、螺旋线。4 试验方法4. 1 化学成分化学成分按GB/T20975或GB/T7999的规定进行，仲裁分析方法接GB/T20975的规定进行。4.2 尺寸管材外径用精度不低于0.02mm的量具进行测量，且整根管材上测量点不少于3处。管材壁厚用精度不低于0.01mm的量具进行测量。其他尺寸可用能保证精度的直尺、卡尺、米尺、卷尺
19、、塞尺等量具进行测量。4.3 力学性能管材的室温拉伸试验技GB/T228 -2002进行，断后伸长率仲裁测定方法应符合GB/T228-2002 的11.1条规定。4.4 显微组织显微组织检验方法接GB/T3246.1进行。4.5 表面质量应以目视检验表面质量。有必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证管材质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。5. 1. 2 需方应对收到的管材按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出
20、，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。7 G/T 26027-2010 5.2 组批管材应成批提交验收，每批应由同一牌号(炉号)、状态和规格组成。5.3 计重产品应检斤计重。5.4 检验项目每批产品均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能和表面质量的检验，摔火管材还应进行显微组织检验。5.5 取样产品取样应符合表12的规定。表12检验项目取样规定要求的试验方法| 章条号的章条号化学成分按GB/T17432的规定进行，试样应符合GB/T16865的规定3.2
21、4.1 尺寸偏差逐根检验3.3 4.2 力学性能a每批(热处理炉)取2根，每根管材任意端取一个试样3.4 4.3 显微组织a洋火管每批(热处理炉)取2根，每根管材在热处理炉高温区取一个3.5 4.4 试样表面质量逐根检验3. 6 4.5 a生产厂可按热处理炉次取样，仲裁时按批取样。5.6 检验结果的判定5.6. 1 化学成分不合格时，能区分熔次的判该熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批管材不合格。5.6.2 尺寸偏差或表面质量不合格时，判该根管材不合格。5.6.3 室温纵向拉伸力学性能不合格时，从该批(炉)中(含原检验不合格者)另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验
22、合格时判该批(炉)管材合格。若重复试验结果仍有不合格者，判该批(炉)管材不合格。但允许供方逐根检验，或进行重新热处理后再重新检验一次，合格者交货。5.6.4 显微组织不合格时，能区分热处理炉次的判该炉次不合格，其他炉次依次检验，合格者交货。不能区分炉次的判该批管材不合格。6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书6. 1 标志6. 1. 1 在检验合格的管材任意端打印如下标记(或贴标签): a) 供方技术监督部门的检印;8 GB/T 26027-2010 b) 生产厂名称、商标;c) 牌号;d) 供货状态;e) 批号。6.1.2 管材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。6.2 包装、运输、贮
23、存管材不涂油装箱，如果要求涂油时应在合同中注明，其他要求应符合GB/T3199的规定。6.3 质量证明书每批管材应附有产品质量证明书，注明:a) 供方名称、地址、电话、传真;b) 产品名称;c) 牌号;d) 规格;e) 供货状态;f) 批号;g) 净重和件数;h) 各项分析检验结果和技术监督部门印记;i) 本标准编号;j) 出厂日期(或包装日期)。7 订货单(或合同)内容订购本部分所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:a) 产品名称;b) 管材牌号和状态;c) 规格;d) 产品尺寸允许偏差精度等级;e) 净重或件数;f) 其他特殊要求zg) 本标准编号。9 OFON|hNONH阁。华人民共国家标准铝及铝合金大规格拉制无缝管GB/T 26027-2010 国和白唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&印张1字数19千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版每书号:155066. 1-42252定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 26027-2010 打印日期:2011年7月27日F002
