1、共空工飞HB 6767-93 生生、i主L1994-06-01发布1994-06-01 中国公司批准中华人民共和国空工业标准、技术条件HB 6767-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了螺旋压缩、拉伸弹簧的载荷、尺寸极限偏差，精度等级和稳定性处理等技术要求、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于材料为琴钢丝G1组圆截面冷拉钢丝制圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧。2 I用标准GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 4358 琴钢丝GJB 179 计数抽样检查程序及表HB 6766 琴钢丝制圆柱螺旋压缩弹簧皿5765琴钢丝制圆柱螺旋拉伸弹簧3 术语、符号本标准所用的术语、符号按阳6765、
2、HB6766中规定。4 弹簧的精度等级根据使用要求的不同，弹簧的形位公差，载荷极限偏差分成三个等级，1级精度用于起关键作用的部位，1级精度用于起重要作用的部位，I级精度用于一般作用的部位。5技术要求5. 1 材料琴钢丝G1组按GB4358规定。5. 2弹簧的低温团火处理压缩弹簧、无初拉力的拉伸弹簧回火温度t=280-300C，时间不少于3Omin.(弹簧的钢丝直径大于3mm，每增大1mm要增加lOmin)有初拉力的拉伸弹簧回火温度t=180-250C，时间不少于30mino5.3 表面处理表面处理为镀铺钝化，(对拉伸弹簧，不应拉撑弹簧使簧圈之间获得镀层.)根据设计需要允许氧化。1994-06-
3、01发布1994-0601实施HB 6767-93 镀层厚度d运0.8mm为58m，d0.8mm为812fm. 镀铺后弹簧应及时在温度t=180200C下除氢，除氢时间不少于24h.5.4 表面质量目视(包括5倍放大镜)应无裂纹、压伤、折痕、麻坑、腐蚀等缺陷(需进行探伤检查的弹簧由设计者提出)，端面的内外边缘应无毛刺，端头的锐角应打钝，磨削部分应均匀过渡。由于加工引起的无害缺陷允许存在，其深度不得超过材料直径公差之半。d2mm的拉伸弹簧，在钩环折弯处用15倍放大镜检查应元裂纹。5.5 弹簧的载荷极限偏差5. 5. 1 弹簧的载荷极限偏差按表1表lc 精度极限偏差1420 n 10 土0.05P
4、士0.045P土0.05P10 士0.08P士0.07P士O.08P 10 士0.13P士O.llP士O.13P注l)P值泛指载荷.5.5.2 弹簧在指定高度下的载荷略大于规定值时，可进行电抛光，其钢丝直径减少值应不超过O.04mm，并不允许有过腐蚀现象。5.6 弹簧外径的极限偏差按表2.对无初拉力的拉伸弹簧其外径的上偏差允许比表2增大O.:l mm. 表2mm c 极限偏差1420 Dw 运6士O.20 土O.25 士O.30 610 士O.25 土0.30士O.35 2 HB 6767-93 续表2mm c 极限偏差1420 Dw 1016 士0.30士O.35 土O.40 1625 士O
5、.35 土O.45 士0.502532 土0.40土0.50士0.603240 土0.50土0.60士0.704050 士。:60 土O.80 士O.90 5063 土O.80 士1.00 士1.10 6380 土1.00 士1.20 士1.40 80100 士1.20 士1.50 1. 70 5. 7 压缩弹簧圈间间隙压缩弹簧在最大工作载荷下，其有效圈之间不允许有接触现象。5.8弹簧的自由高度极限偏差当测指定高度下一点载荷时，压缩弹簧自由高度H，的极限偏差按表3.对拉伸弹簧自由高度H，允许比表3增大I%H，.当弹簧要求测指定高度下两点或两点以上载荷时，其自由高度H。不检查。表3口1m飞C -
6、极、限偏差1420 H, 运20土0.3士。.4 土0.52040 土0.5士。.6 土O.7 4063 土O.8 士1.0士1.36380 士1.2士1.5士1.980120 士1.5士2.0 士2.5120160 士1.9士2.5 士3.2 160 士2.5 土3.2 士4.0拉伸弹簧钩环处测量高度及开口处尺寸偏差按GB1804规定，对半圆钩环按Js16级，对圆钩环按Js17级。5.9 3 HB 6767-93 弹簧圈数的极限偏差按表4.表4总圈数压缩弹簧运6+0.5 615 士11530 士1.530 士5%nl5.10 压缩弹簧的垂直度压缩弹簧的垂直度按图1及表5.图1表5弹簧精度E
7、( e O. 017H, 0.035H, 住=当计算值小于O.2mm时取O.2mm。当高径比b号10时垂直度不检查-5. 11 弹簧的直线度弹簧的直线度按图2及表6.4 拉B 臼国伸弹簧士l士2.l/tle /A mm E 0.052H, 弹簧精度1 5.12 拉伸弹簧钩环与轴心线的对称度HB 6767-93 图2麦6I、EO.OIH. 拉伸弹簧钩环与轴心线的对称度按图3及表7.图3表7Dw 运5510 e2 O. 6 1.0 白mm E O.02H. mm 1030 30 1. 4 2.0 5 HB 6767-93 5.13 挂伸弹簧钩环相互角度偏差拉申弹簧钩环相互角度偏差按图4.A、A，型
8、/ 3mm，支承圈与有效圈间的间隙不大于O.4mm。对于拉伸弹簧钩环处相邻半圈间的问隙不大于O.3mm.5.15 拉伸弹簧阻间的允许间隙有初拉力的常温弹簧，圈间不允许有间隙。B、B，型无初拉力的常温弹簧和高温弹簧，圈间允许有不大于O.lmm的间隙。5. 16弹簧的稳定性处理5. 16. 1 立定处理拉伸弹簧应进行立定处理，压缩弹簧的b(压并应力)不大于以最大试验应力)时，应进行立定处理。5.16.2 试验载荷处理压缩弹簧的b(压并应力)大于叩(最大试验压力)时，应进行试验载荷处理。5.16.3 加温加荷时效处理对于工作温度超过60C的弹簧应进行加温加荷时效处理。5. 17 高温弹簧的载荷检测对
9、高温弹簧，其载荷Pg (P 19 P 211)应按标准中对应的工作温度下的常温载荷POPnP值检测。6 6 弹簧的稳定性处理方法6. 1 立定处理HB 6767-93 6. 1. 1 压缩弹簧的立定处理是将弹簧压缩到并圈往复10次。6. 1. 2 拉伸弹簧的立定处理是将弹簧拉伸到H，往复10次。6.2 试验载荷处理压缩弹簧的试验载荷处理是将弹簧压缩到应力为r.，或对应的变形量儿往复10次。6.3 加温加荷时效处理第一次处理是在回火后，将弹簧压缩(或拉伸)到最大工作载荷下的高度比，在温度为150土10C下保持2h.第二次处理是在表面处理后进行，将弹簧压缩(或拉伸)到最大工作载荷F的高度比，在温度
10、为130士10c下保持2h0 7检验规则弹簧交付验收，必须由检验部门按本标准的各项规定检验合格，并附有合格证，方能交付。7. 1 批量弹簧应成批交付验收。-批弹簧必须由结构型式、尺寸、材料、炉批号、低温回火处理以及生产条件相同者组成，批量大小由制造单位确定。7.2 抽样及检查每批弹簧交付时应进行随机抽样检查。性能抽样检查(载荷极限偏差)按GJB179的规定中待殊检查水平S-3进行，其可接收质量水平(AQL)，对1. I级精度为O.065 % , 1级精度为O.15 %.其他技术要求的随机抽样检查按GJB179中一般水平E级进行，其可接收质量水平(AQL)按表8.检查内容按表9。表8弹簧精度等级
11、可接收质量水平AQL，%I O. 065 E O. 25 E 1. 5 7 HB 6767-93 表9序号检查内容检查方法1 5. 1条材料合格证、复验记录2 5. 2条低温回火处理查记录3 5. 3条除氢处理查记录4 5. 3条镀层质量目视、查记录5 5. 4条表面质量目视6 5.5条载荷极限偏差测量7 5. 65. 15条几何尺寸及形位公差测量8 包婆、运输与贮存8.1 弹簧长期贮存时应涂以中性工业用凡士林油膏。8. 2 凡需运往外地的弹簧应用纸盒(或塑料袋)包装后装入衬有防水纸的干燥包装箱内，保证在正常运输中不致损坏，箱子的总质量不应超过30吨。8.3 包装箱内应随同产品附有下列文件:a产品装箱单，b.产品合格证。附加说明z本标准由中国航空工业总公司兰0-所提出。本标准由中国航空工业总公司上海航空王业公司、兰0-所、五-厂及沈阳飞机制造公司负责起草。本标准主要起草人.陈骑培、杨建平、魏拔整、曲永春。8
