1、JC/T 684-1997 前营王F仨士氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材自1985年研制成功并推广应用以来，在全国已形成规模生产，积累了生产与工程实践经验。该卷材性能特点不同于已有标准中的其他合成高分子防水卷材，为保证产品质量满足工程需要，特制定本标准。本标准自1998年4月1日起实施。本标准由北京市建筑工程研究院提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化委员会归口。本标准起草单位z北京市建筑工程研究院、北京橡胶十厂。本标准主要起草人:曹乃明、陈国珍、瓢玉成、肖永贵、方文琴、肖丰。本标准为首次发布。422 1 范围中华人民共和国建材行业标准氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材Waterproof she
2、et of chlorinated polyethylene blended with rubber JC/T 684一1997本标准规定了氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于氯化聚乙烯-橡胶共混、无织物增强的硫化型防水卷材。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 326-1989 石油沥青纸胎泊毡、油纸GB/T 328-1989 沥青防水卷材试验方法GB/T 528-1992 硫化橡胶和热
3、塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 529-1991 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 1682-1982 硫化橡胶脆性温度试验方法GB/T 3512-1989 橡胶热空气老化试验方法GB/T 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法GB 12952 1991 聚氯乙烯防水卷材3 产晶分类3. 1 类型按物理力学性能分为5型、N型两种类型。3.2 规格规格尺寸见表L表l规格尺寸厚度/mm宽度/mm1. 0,1. 2. 1. 5.2. 0 1000.1100,1200 3.3 标记3. 3. 1 标记方
4、法产品按下列顺序标记:产品名称、类型、厚度、标准号。3.3.2 标记示例厚度1.5 mm S型氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材标记为国家建筑材料工业局1997-10-14批准长度/m20 1998-04-01实施423 CPBR s JC/T 684-1997 1. 5 JC/T 684 标准号厚度类型氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材4 技术要求4. 1 外观质量4. 1. 1 表面平整，边缘整齐。4. 1. 2 表面缺陷应不影响防水卷材使用，并符合表2规定。表2外观质量项日外观质量要求折痕每卷不超过2处，总长不大于20mm 杂质不允许有大于0.5mm颗粒胶块每卷不越过6处，每处面积不大于4mmz 缺胶
5、每卷不超过6处，每处不大于7mm2 .深度不超过卷材厚度的30%接头每卷不跑过l处，短段不得少于3000mm，并应加长150mm备作搭接4. 2 尺寸偏差应符合表3的规定。表3尺寸偏差厚度允许偏差/%宽度与长度允许偏差+15 不允许出现负值10 4 3 物理力学性能应符合表4的规定。表4物理力学性能指标序号项目S型N型拉伸强度/MPa;:, 7. 0 5.0 2 断裂伸长率/%二主400 250 3 直角形撕裂强度/(kN/m)呈主24. 5 20.0 0.3 MPa 0.2 MPa 4 不透点性(30min) 不透水4、透7);.热老化保持率拉伸强度/%? 80 5 (80CcUC , 16
6、8h) 断裂伸长率/%/ 飞70 6 脆性温度乏/足三40( 20(、424 JC/T 684-1997 表4(完)指标序号项目5型N型7 臭氧老化(500pphm.168 hX40C.静态)伸长率40%伸长率20%无裂纹无裂纹粘结剥离强度(卷材kN/m 二三2. 0 8 与卷材浸水168h.保持率/%三主70 +1 十29 热处理尺寸变化率/%兰/主=2 4 5 试验方法5. 1 外观检查用目测及精度为1mm的量具检查。5.2 尺寸偏差5. 2. 1 厚度:厚度测量的选取应符合图l的规定，取试样一卷，从端部裁去300mm，从试样纵向两端各20mm内，横向两端各200mm内取四个点(a，b，c
7、，d)，再取ab和cd分另IJ4等分处的点阳，f，g寸ol，的，共10个厚度测量点，采用精度为0.01mm的量具测量厚度，测量结果用10点平均值表示，平均值取小数点后两位。1500 d a 20 ，d间四等分20 纵向图l厚度的测定5. 2. 2 长度及宽度z按GB326附录测定，测量精确至1mmo 5. 3 物理性能的测定5. 3. 1 实验室条件单位为mm纵向中心蜡ahfi时间等分温度223C土2oC;相对湿度45%-55%，试样存放，16h，仲裁时存放96ho 5 3. 2 试样制备5.3.2.1 裁取试样2按图2裁取试样。425 哩!言通重s 言JC!T 684-1997 横向500
8、单位为mm试样I试样H2汉)250 试样11150C 图2试样裁取部位5. 3. 2. 2 切取试件:将测完厚度的试样按图3和表5切取试样。试验拉伸强度与断裂伸民率直角撕裂强度臭氧老化不透*性粘结剥离强度脆性温度热处理尺寸变化率5. 3. 3 测定 项C F 压民目23 C +2C 热老化保持率23C土2C单位为mmE二之3E主3眨军E注=CJf r-1 E创h E LJ ，1)0。横向图3试件裁取部位示意图表5试件尺寸和数量试件代号试件尺寸/mmA一1A -1 GB/T 528中1型裁刀A-2 A-2 B-l Il -1 GIl/T 529中规定D-l l)一lGIl/T 528中1型裁刀E
9、 150X150 F-l F-2 150 X 25 6 GB/T 1682规定C 10QXI00 5.3.3.1 拉伸强度、断裂伸长率的测定按GB/T52日的规定进行。426 试件数量6 3 6 3 6 3 3 JC/T 684一19975.3.3.2 撕裂强度(直角形试样)按GB/T529的规定进行。5.3.3.3 不透水性按GB/T328的规定进行，透水盘的压盖采用GB12952规定的金属槽盘。5.3.3.4 热空气老化按GB/T3512的规定进行。5.3.3.5 脆性温度按GB/T1682的规定进行。5.3.3.6 臭氧老化按GB/T7762的规定进行。5.3.3.7 剥离强度按GB/T
10、532规定进行。5.3.3.8 热处理尺寸变化率按GB12952的规定进行。6 检验规则6. 1 检验分类卷材产品的检验分为出厂检验与型式检验。6. 1. 1 出厂检验出厂检验项目包括规格与尺寸偏差、外观质量、拉伸强度、断裂伸长率，直角形撕裂强度，不透水性。6. 1. 2 型式检验型式检验包括技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验ga)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产时，每年进行1次型式检验;c)产品的原料、配方、工艺有较大改变，有可能影响产品质量时，d)产品停产l年以上，恢复生产时，e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时00国家质量监督机构提出进行型
11、式检验要求时。6.2 组批与抽样以同规格同类型的卷材250卷为一批，不足250卷时亦可作为一批，从每批产品中任取兰卷进行检验。6.3 判定规则6. 3. 1 尺寸偏差与外观质量检查三卷的规格尺寸、外观质量全部符合4.1、4.2的要求时则判为合格，若有1项指标未达到要求时，则应从同批产品中再任取三卷进行检查，全部符合标准要求时，则判为合格;若仍有1项指标未达到要求，贝tl判该批产品不合格。6.3.2 物理力学性能:在规格尺寸、外观检查合格的卷材中任取一卷作物理力学性能检验。检验结果符合表4相应类型指标时，则判为该类型;若有1项指标不符合标准要求时，则在另一卷上重新取样对该项指标进行复验，达到要求时则判为该类型;若仍未达到要求，则判该批产品不合格。7 包装、标志、运输及贮存7. 1 防水卷材在纸芯或其他芯形上用包装纸成卷包装，每卷卷材应沿包装面的整个宽度上包装。7.2 每卷产品包装上应清楚标明下列内容:a)生产厂名;b)商标，c)产品标记;dl生产日期，e)检查合格的印章。7.3 不同规格、类型的产品不应混放。卷材应在干燥、通风的环境下平放贮存，垛高不得超过1m , 7.4 运输时产品必须平放成垛，垛离不得超过1m.不得倾斜。7.5 在正常运输与贮存的条件下，产品自生产之日起计算贮存期为1年。427
