1、化学工业部计量器具检定规程DDZ-II系列电动单元组合仪表调节器JJG(化)2089 化学工业部北京目一技术要求检定条件一检定项目和检定方法四检定结果处理和检定周期附录1检定原理图一一附录2检定记录表格式录. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 ( 3 ) ( 4 ) (10 ) (1 3 ) (14 ) DDZ-II系列电动单元组合仪表调节器检定规程
2、飞+. J +囚+-+ -m+ 仙-G Ih呻Verification R egulation of DDZ-II Series Process Electronic Control S ystem Controller 本检定规程经化学工业部于1990年6月20日批准，并自1990年12月31日起施行。归口单位:化学工业部计量控制办公室起草单位:化工部上海化工计量测试中心本规程技术条文由起草单位负责解释。一75一本规程主要起草人:张鼎燕(化工部上海化工计量测试中心) 一76一JJG(化)20-89共18页第1页DDZ-II型系列电动单元组合仪表调节器检定规程本规程适用于使用中和修理后的DDZ
3、-II型系列电动单元组合仪表DTL型调节器(以下简称调节器)的检定。一技术要求1 外观调节器的外壳和零件表面的覆盖层、面板及铭牌不应有严重的剥落、锈蚀及伤痕等缺陷:紧固件不得有松动、损伤等现象;可动部分应灵活可靠。2 绝缘电阻当环境温度为10-350C.相对湿度不超过85%时，调节器的绝缘电阻应符合下列规定。2.1输入端子对机壳不小于20MQ。2.2输入端于对输出端子不小于20MQ。2.3输出端子对机壳不小于20MQ。2.4电源端子对输入端子不小于50MQ。2.5电源端子对输出端子不小于50MQ。2.6电源端子对机壳不小于50MQ。3 闭环跟踪误差当调节器的比例带P为100%时，真闭环跟踪误差
4、不应超过士0.5%。4 内设定标度误差调节器的内设定值标度误差不应超过输入信号范围上、下-77一共18页第2页JJG(化)20-89 限之差的+2. 5%。5 偏差指示标度误差5. 1调节器偏差指示的范围不应超过士2mA。5.2调节器偏差指示的标度误差不应超过输入信号在围上、下限之差(10m A)的士10/06 于操作标度误差调节器用带刻度的于操作器，其输出指示标度误差不应超过输出信号范围上下限之差(10mA)的士5%;对于100%标度值只允许为正误差。7 再调时间标度误差调节器的干扰系数为1时，其再调时间T1的标度误差均不应超过再调时间标厦示值的+100%、一250/0。8 预调时间标度误差
5、调节器的干扰系数为1时，其预调时间Tn的标度误差均不应超过预调时间标度示值的+100 %、一25:;10。9 跟踪误差当调节器比例带P为100%时，自动跟踪误差不应超过输出信号范围上、下限(10mA)之差的土3%。10 输出交流分量调节器输出中的交流分量不应超过20mV。11 比例带标度误差调节器的干扰系数为l时，其比例带P的标度误差均不应超过比例带标度示值的+25%。12 电源电压变化影响调节器的电掘电压从公称值变化+20V和-30V时:12.1调节器输出的变化值折算到输入端不应超过输入信号范围上、下限之差的土0.5%;一78一JJG(化)20-89共18页第3页12.2调节器的内设定值的变
6、化不应超过内设定值范围上、下限之差的+0.25 %。13 副通道系数标度误差调节器副通道系数的标度误差不应超过输入信号范围上、下限之差(10mA)的+10%。14 预调独立运算的残余电流调节器的微分电路在输入端强立运算时的残余电流不应超过下式计算值:Ic=O.IXK)xTxLIo(!lA) 式中Kn一j敢分增益(倍); Tn一一预调时间。); 0.1一一系数(A/s); d一一-输出不稳定值取25A。二检定条件15 检定装置检定装置的基本误差限应小于或等于被检调节器基本误差限的1/30推荐采用的标准器及其配套设备见表10 16 检走时环境与工作条件除外观或条文中另有规定外，检定应在F列条件下进
7、行。16.1 周围空气温度为15-35C。16.2 输出负载电阻为3KQ。16.3 仪表机壳接地。16.4 接通电源后，在跟踪端输入10V电压，使输出为10mA条件下稳定15min。一79一可，共18页第4页JJG(化)20-89_, 表|标准器及检定设备明细表序号名称规格与精度等级数量自糯调压糯。-250VO. 5kV A 2 交流稳压器220V lkV A稳压精度1%3 可调恒流信号源。-100A，。-10mA0.5级恒流性能0.5%/3kQ 4 兆欧袤500V 5 直流毫安表。-10mA 0.2级2 6 交流电压袤。-300V1.5级7 交流毫伏表或数字万用表可测200mA 输入阻抗大于
8、10kQ8 数字电压表(代直流毫安表)4位半。-200 :!;0.05%mA如P 27-3型精密校验仪9 精密电阻0.01级lOQ 2 10 秒表分度:O. 1 s 三检定项目和检定方法17 根据被检调节器具有的技术性能确定检定项目并按该项目的检定方法进行。18 调节器在使用中应按本规程第1、4、6、7、8、11条的要求和本规程第20、25、27、28、29、32条的检定方法(结合第17条)进行。19 调节器在修理后应按本规程第1-14条技术要求和第:W-35条检定方法(结合第17条)进行。20 外观按本规程第1条的要求用目力观察检查。21 绝缘电阻21.1 在冷态下，用额定直流电压为500V
9、兆欧表测定，测定前必须:21.1.1使电师、开关处于接通位置(外部电源切断)。- 80 -JJG (化)20-89 共18页第5页21.1.2用导线将电源端子、输入端子、输出端子分别短接。21.2检定方法21.2.1输入端于对机壳将兆欧表的接地端子与调节器机壳连接，另-端子与调节器己短接的输入端子连接，然后，以规定的转速摇转兆欧表，待指针稳定后读取示值，即为输入端子对机壳的绝缘电阻。21.2.2输入端于对输出端子将兆欧表的一端子与调节器已短接的输入端子连接，另端子与已短接的输出端子连接，然后同21.2.1项方法进行检走。21.2.3输出端子对机壳将兆欧表的接地端子与调节器机壳连接，另一端子与调
10、节器已短接的输出端子连接，然后同21.2.1项方法进行检定。21.2.4电源端于对输入端子将兆欧表的-端子与调节器已短接的输入端子连接，另一端子与已短接的电源端子连接，然后同21.2.1项方法进行检走。21.2.5电源端于对输出端手将兆欧表的一端子与调节器已短接的输出端子连接，另一端子与已短接的电摞端子连接，然后同21.2.1项方法进行检走。21.2.6电源端子对机壳将兆欧表的接地端子与调节器机壳连接，另一端子与调节器已短接的电源端子连接，然后同21.2 . 1项方法进行检定。22闭环跟踪误差按附录图1接线(以DTL-321仁海调节器厂产品为例)。- 81 共18页第6页23.1 手动自动开关
11、置于自动。23.2比例带(p)置于100%。23.3再调时间(T1)置于最小值。JJG (化)20-89 23.4预调时间(T/J)置于0，预调开关置于0。23.5 内牛设定开关置于外。23.6 正-反切换开关置于正。23.7内设定标度指示为0。改变端子1 、2 输入电流分别为0、2、4、6、8、10m i , 测量输出端子11、12哇U端于5 、6 的对应电流值。24检定以下项目时按附录1图2接线(以DTL -321上海调节器厂产品为例)25内设定标度误差25.1 偏差平衡开关置于偏差。25.2 内-外设定开关置于外。依次拨动设定值标度盘为量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%
12、，分别测量相应各点的内设定电压值(相应各点电压公称值为0、0.4、0.8、1.2、1.6、2V)。26偏差指示标度误差26.1 偏差-平衡开关置于偏差。26.2 内一外设定开关置于外。加正负输入信号，使偏差指示表分别指示为士10%，记录输入信号实测值。27手操作标度误差27.1 手动-自动开关置于手动。27.2比例带(P)置于100%。27.3再调时间(T1 )置于最大(但不能置于档)。27.4预调时间(TD)置于。，预调开关置于0。-82一JJG (化)20-89 27.5 内-外设定开关置于外。27 .6 偏差-平衡开关置于平衡。27.7内设定标度指示为0。共18页第7页依次拨动手操作器使
13、输出为量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%(相应各点的公称值为0、2、4、6、8、10m A )，分别测量对应点的输出电流值。28再调时间标度误差28.1比例带(P)置于100%。28.2预调时间CTD)置于0 气预调开关置于0。28.3 内一外设定开关置于外。28.4 偏差-平衡开关置于平衡。28.5内设定标度指示为0。28.6再调时间CT1)置于最小值、最大值两档。短路积分电容器，加输入信号使输出电流为3mA，断开积分电容器的短路线，同时启动秒衰，记录输出电流变化至6mA所需的时间，即为实测再调时间CT/实)。29预调时间标度误差29.1比例带(P)置于100%。29.2再
14、调时间(T1)置于(最大档)。29 .3 内-外设定开关置于外。29.4 偏差一平衡开关置于平衡飞29.5内设定标度指示为0。29.6负载电阻置200Q。29.7预调时间(TD)置于30、120、300s三档。短路微分电容器，加输入信号(1R)使输出电流为10mA，10 实测微分增益(KD)，即K一一然后断开微分电容器的短路D一JR-83一共18页第8页JJG (化)20-89 线，同时启动秒表，记录输出电流自10mA下降至0.37x (1 0-f) + 1时所需的时间tD，实测的再调时间TD -.;= K D X t D D 30跟踪误差30.1 于动-自动开关置于自动。30.2比例带(P)
15、置于100%。30.3再调时间(T1)置于任意值(但不能置于档)。30.4预调时间(TD)置于0，预调开关置于0。30.5 内-外开关置于外。30.6内设定标度指示为0 。在调节器跟踪电压输入端子上，依次加0、2、4、6、8、10V直流电压信号(相应各点的输出电流公称值为0、2、4、6、8、10m A ), 分别测量对应各点的实际输出电流值。31输出交流分量31.1比例带(P)置于100%。31.2再调时间(T1)置于。31.3预调时间(T0)置于0，预调开关置于0。31 .4 内一外开关置于外。31.5 偏差一平衡开关置于平衡。31.6负;二电网置于200Q。加输入:. iE输出电流为1、5
16、、9mA时，测量负载电阻两端的交流毫伙itiJ 32比例带(p)标度误差32.1再调时间(T1)置于最大档(短路积分电容)。32.2预调时间(TD)置于0飞预调开关置于0。32.3 偏差一平衡开关置于平衡。32.4 内一外开关置于外。32.5内设定标度指示为0。-84一JJG (化)20-89 共18页第9页32.6比例带(p)置于被测档(连续刻度置于最大和最小位置，断续刻度置于最大、中间、最小档)。调节器输入一个使输出电流为5mA的信号，记录输入与输出电流的变化值，并计算出比例带(p)的实测值。33电源电压变化影响33.1比例带(P)置于10%。33.2再调时间(T1)置于(短路积分电容)。
17、33.3预调时间(TD)置于。，预调开关置于。$33.4 内-外开关置于外。33.5 偏差一平衡开关置于平衡。33.6内设定标度指示为0。使输出电流为1m A，改变电源电压自220V降至190V和220V升至240V，观察输出电流变化值。33 .7使内设定电压为1V ，改变电源电压自220V降至190V和220V升至240V，测量内设定电压的变化值。34副通道系数标度误差34.1比例带(p)置于100%。34.2再调时间(T1)置于。34.3预调时间(TD)置于。，预调开关置于0。34.4副通道系数置于被测挡。记录无输入信号时调节器的输出值，在被测副通道加10mA输入信号，再由主通道加输入信号
18、使调节器输入与无输入信号的输出值相同，此主通道输入电流值被10mA除，所得之值即为副通道系数实测值A。35预调础立运算的残余电流35.1比例带(尸)置于100%。35.2再调时间(T，)置于。一85-共18页第10民JJG (化)20-89 35.3微分增益KD置于最大位置。将预调时间置于最小值，输入10mA信号，然后将预调时间置于最大值，待十倍TD时间后，测量其输出电流即为残余电流I哇。四检定结果处理和检定周期36闭环跟踪误差的计算闭环跟踪误差(L1G)按下式计算:式中JR JG 10 Lfc-IG-IRvtooo h一一l , 10 输入到端子1、2的电流值(mA ); 输入到端于5、6的
19、电流值(mA ); 1 、2两端输入电流范围上、下限之差(m A )。37内设定标度误差计算内设定标度误差(L1 )按下式计算:L1 = vn 1 - V no_v 1( 0 - - ,. u v 式中V no一一啊设定电压的公称值(V); V n 1一一一内设定电压的实测值(V); V一一呐设定电压值范围的上、下限之差(即2飞)J 38偏差指示标度误差计算偏差指示标度误差(才尸)按下式计算:L1p = _j_ noJInlvl(O 一八H式中1 n 0一一调节器输入信号标度指示公称值(mA ); 1 n 1一-肩差标度指示实测值(mA ); -86一JJG (化)20-89 共18页第11页
20、10-输入信号范围t、下限之差(m.飞)c 39手操作器输出标度误差计算手操作器输出标度误差(L1s)按下式汁算:% nu k n-ya一二mFta -d 式中J n 1 0一一千操作器输出标度公瑜、值(m气);J n 1 1一一手操作器输出电流的实测值(mA ); 10-一输出信号范围上、下限之差(mA )。40预调时间标度误差计算预调时间标度误差(L1TD)按下式计算:T们1- T n .,.(/ L1Tn= . Ulrr IIU X 100% 1 DO 式中TD。一一一预调时间的标度值(s ) ; T Dl一一预调时间的实测值(s )。41再调时间标度误差计算再调时间标度误差(L1T1)
21、接下式计算:L1 T , = T I1-TI o vl l lO TI一，八iVV 式中T 10一一-再调时间的标度值(s ) ; TIl一一再调时间的实测值(s )。42跟踪误差计算跟踪误差(L1G)按F式计算:AJn1-JnO八户=且XIllll 10 -式中Jn 1 输出电流的实测值2lno-一一输出电流的公称值=10-一输出信号范围上限。-87一共18页第12页43比例带标度误差计算比例带标度误差(.dp)按下式计算:p1 - Po L1 p = . Pn v XI00% 式中Po-一-比例带标度值EP 一一一比例带实测值Ji44副通道系数标度误差计算副通道系数标度误差(.dp)按下式
22、计算:L1p= (A-Ao) xI00% 式中Ao一一副通道系数标度值;A 一-副通道系数实测值。45检定结果处理JJG (化)20-89 经检定符合本规程要求的调节器发给检走证书或合格证:检定不合格的调节器发给检定结果通知书及不合格标志，并将检走原始记录存档。47检定周期调节器的检定周期一般为一年，但可根据使用条件和使用时间予以调整。-88一JJG (化)20-89 共18页第13页附录附录l检定原理图11 I 1 5 :吁:14 I 4 3lt 17 I 7 t叶一才18I 8 19 I 9 220V I 1 2 20 I 10 45659 图1检定接线图1一交流稳压器$3一调节器接线端子
23、板35 可调恒流源g2一自糯调压变压器$4一交流电压袤$6一直流毫安表*7 直流毫安表*若采用数字电压表，IJlIJ应并联连接，并加接(并联)0.01级精密电阻。一89一共18页第14页JJG d七)20-89 11 I 1 5 川十叭川十J50 户。 ，。17 I 7 什-18I 8 、- 220V I 1 2 19 I 9 20 I 10 图2检定接线图I一交流稳压器;2-自桐调压变压器$3 调节器接线端子板;4 交流电压麦s5-可调恒流源;6一直流毫安表飞7 直流毫安袤*;8一负载电阻* 若采用数字电压表，则应并联连镑，并加接(并联)0.01级精密电阻。附录2检定记录表格式出厂日期一一出
24、厂编号OC;湿度%。编号一一在效期编号一一有效期本厂编号型号一一制造厂检定条件:温度主标准器名称1.外观-、绝缘电阻-90一JJGC化)20-89 共18页第15页绝缘电阻(Q) 项目结if: 规定值实测值二、闭环跟踪误差允许值(%) 输入电流实跟踪电流实误差值结论糊值(mA ) 测值(mA ) %) 三、内设定标度误差允许值(%) 额j值实攒1值误差值给论V) (V) (% ) -91一共18页第16页JJG(化)20-89 四、偏差指示标度误差允许值(%) 额定值(mA)9 iJ1筒(mA! 误差值(%) 结i: 五、手操标度误差允许值(%)指巧、标度公称值(mA)输出实测值(mA)误差值
25、(%) 六、再调时间标度误差允许值(%) 标度且(s ) 实捆1)值(s) 误差值(%) 结ii: 七、预调时间标度误差允许值(%)输入电流值(mA)Ku I( s ) T协(s ) T实(s) 误差值(%) 结论-92一JJG (化)20-89共18页第17页八、跟踪误差允许值(%) 输入电压(V)输出公称值(mA)输出实测值(mA)误差值(%) 结ii: 九、输出交流分量允许值(mV)标度值实测值结论十、比例标度误差允许值(%)输入电流实标度值(%) 输出电流额误差值(%) 结论测值(mA)定值(mA)十一、电源电压变化影响输出允许值(%) 设定允许值(%) 电源电输出额定值输出实测值误差值内设定电压内设定电压误差值结论压值(V) (mA) (mA) (%) 额定值(v ) 实测值(V)%) 一93一共18页第18页JJG(化)20-89 十二、副通道标度误差允许值(%)画JI通道输入值主通道输入实测值误差值(%)结论十三、微分独立运算残余电流允许值(A)输出电流值(mA) 结论:检定员附加说明:复核等待时间(min) 残余电流实捆值(AI检定日期年月日有放期年月日本检定规程经化学工业部计量协会技术委员会审定通过。-94一
