JJG(化工) 4-1989 温度变送器检定规程.pdf

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资源描述

1、化学工业部计量器具检定规程DDZ-ill系列电动单元组合仪表温度变送器JJG(化)4一89化学工业部北京目录一技术要求(1 ) 一检定要求.(2 ) 一检定项目和检定方法(3 ) 四检定结果处理和检定周期(7 ) 附录1检主证书格式. . . . . . . ( 8 ) 附录2检定记录表格式(9 ) 附录3热电偶冷端温度补偿元件补偿误差试验(10) -54一DDZ-ill系列电动单元组合仪表温度变送器检定规程Verification Re只ulationof DDZ固SeriesP rocess ElecLronic Control System Temperat ure t ransmitt

2、er r-一-寸i川(化)4一朋1._-呻_-1本检寇规程经化学工业部于1990年6月20日批准,并自1990年12月31日起施行。归口单位:化学工业部计量控制办公室起草单位:吉林化学工业公司仪表厂本规程技术条文由起草单位负责解释。55一时h钊IIlW们JE肌址本规程主要起草人:周明昌(吉林化学工业公司仪表厂)- 56 .JJG (化)4 -89. 共11页第页DDZ-ill系列电动单元组合仪表温度变送器检定规程本规程适用于DDZ-IIl系列电动单元组合仪表DBW型和DBH型具有输入(例如来自热电偶和热电阻元件的输出)及模拟直流电流输出的温度变送器和直流毫伏变送器(以下简称变送器)使用中和修理

3、后的检定。一、技术要求1 外观表l技术指标飞项毛目二二坦二问表句王:方怯二二输出量程%0.5 1. 0 1. 5 2.5 基本误羞士0.5:t1. 0 :t1. 5 :t 2. 5 回程误羞0.25 0.5 0.75 1. 25 电源变化下限值变化士0.5士1.0:t 1. 5 :t 2. 5 影日向量程变化土0.5土1.0:t 1. 5 士2.5输出负载下限值变化士0.5:t1. 0 :t 1. 5 士2.5变化影响量程变化:t 0.5 士1.0:t1. 5 士2.5输出交流分量有效值20MQ 缘电源短接对地50MQ 电输入、输出之间201vl Q (适用输入、输出隔离)阻输入、输出短接对电

4、源50!v1Q (适用输入、输出对电源隔离)-57一,飞,Uo 1 土1肘j;纹i皮:/川、LV TJ/-i; nldqy /-1U/vu、自、-3飞/iill j1 -uJJiz iA吃、? 马4了、一_.2、1。:-)3 c :? r; 主_,L,士飞;、f川-:J1 - - / ._ 已门全!r川,J _ /A、;. :2 、1 ;) !可1 变送器误主限于被限应小?二检定装。气.门ij1. 5 )豆、251 : T 、f、1、军飞r-/ i:、卜.,. 1 ,-_,二飞飞1)_? YJ.,:f丸.,:.; 1. Rl制住输形式变送2的:论Ij函川川人? 当豆丽与百liU. : -:川!

5、11气L/Lb 变运器的准确度等级可分1: 1 小子1J 一-10 20 /飞、丰,Ii:/J j)r 二11 卜75 10 句句;坠ft压之级。;住荐采用的标准器及检;主设备见表2c 技术指3 检定项目和检定方法预检要求5.1 检定项目检工江项目见表3c 表3。要求一、声含含_.卢元麦i0 险;主条件环境条件表2;五点fE4 4主4. 1 梭|俭丁JjJ检定项目表检不怆: 不检;斗输出交流分量有效值负较电阻变化影响干限值量程变化使用中检定标准器及检定设备明细表项口准确度专级名1i:一二二二牛二巴巴_l_三二.5在流电0:;:计0.0 i 0.1 标准电旺阳I川1 O. n陀2i小屋程时加修豆

6、值使用一一丑三王百J圣豆;函F.;1(豆一-一-一一一丁;百)1今一-一-1 -干- J三二干I二t三:三王二虽虽王0 -1巳5E二一,fT卢主些一一o交流乞创伏朵战炎1.0叫%I 0 -3川0Orn川n山飞i主备保证在任何点5.2 对给定输入信号的要求在检寇过程中以缓慢的速度给出输入信号,不产生过冲现象。_ 59 o - 500 。-30 _ 58 1.0% 1.0% 直流在i!F电源11 共11页第页5.3预热变送器在检定前应通电预热15分钟。5.4 有关调整的要求JtG (化)4 -89 在检定之前允许调整零点和量程,但零值误差不能超过基本误差的;在检走过程中不允许调整。6 外观检查按本

7、规程第1条要求用目力观察检查。7 基本误差、四程误差的检定根据被检变送器的规格、型号分别选择检定用标准器和检定设备,热偶变送器按图1原理接线,热电阻变送器按图2原理接线。调整相应的输入信号(在检定热电阻变送器小量程时,标准电阻应加修正值使用),按初始输入信号同一方向增加或减小信号,逼近检定点,依次给出测量范围的0%、25%、50%、75%、100%、105%、100%、75%、50%、25%、0%,同时用数字电压表测量与输入信号相对的输出值。V工Vnox 100% n = _._仁x式中On-一某点的测量误差(%);Vn1一一-对应点的输出测量结果(V); Vno一一一对应点的输出理想值(V)

8、; Y一输出量程(V)。取测量误差中的最大误差值为变送器的基本误差。按下式计算各点回程误差:Vn11-V dnm=|IYn lL I x 100% 式中Onm一一一某点的回程误差(%); 60一JJG(化)4 -89 共11页第5页V nll一一对应点上行程输出测量结果(V);V n12一一一对应点下行程输出测量结果(V);Y一一一输出量程(V)。取测量点回程误差中的最大值为变送器的回程误差。图1热电偶变送器检走原理图1一数字电压表;2一毫伏信号发生器;3一标准电阻箱;4一直流程、压电源、;5一变送器;X输入端gD 电源端;S一输出端图2热电阻变送器检定原理图1 数字电压表;2一标准电阻箱;3

9、 变送器;4一直流稳压电源;X一输入端;D一电源端;S一输出端8 电惊变化影响下限值、量程变化的检定唱段将变送器的供电电压调到24V,用数字电压表来监测。改变共11页第6页JJG(化)4 -89 相应的输入信号,依次给出测量范围的下限值和上限值,并同时用数字电压表测量与输入信号相对应的输出值,然后计算量程。再将供电电压调到21.6V、26.4V,重复上述检定程序。按下式计算下限值变化:i/R?- VRl 。B=HZTH_1 X100% 式中Os一一一电源为变化影响下限值变化(%); VSl 供电为24V时的输出下限值(V); V S2一一一供电为变化值时的输出下限值CV); v-一一输出量程(

10、V)。取其下限值变化最大值为变送器下限值变化。按下式计算量程变化:8-Vc2-VC IVIOA 二c-V八.LVV式中。c一一电源变化影响量程变化(%);VSz-一电压为变化值时的输出量程(V);V C)一一电压为公称值时的输出量程(V)V一一输出量程(V)。取其量程变化最大值为变送器量程变化。9 输出交流分量的检定将变送器的负载电阻调到最大值,改变输入信号,依次给出测量范围的10%、50%、90%,同时用交流毫伏表测量与输入信号相对应各点变送器输出负载电阻两端交流分量有效值。取其有效值的最大值为变送器的输出交流分量有效值。10 输出负载变化影响下限值、量程变化的检定将变送器的负载电阻调到最小

11、值,改变输入信号,依次给出测量范围的0%、100%,同时用数字电压表测量输出下限值- 62 JJG(化)4 -89 共11页第7页和上限值,并计算量程。然后将变送器负载电阻调到最大值,重复上述检定程序。按下式计算下限值变化:VDl-V D -Ox 100% D . TT V x V 式中OD一一负载变化影响下限值的变化(%); V Dl一一-负载电阻最大值时输出下限值(V);VDO-一负载电阻最小值时输出下限值(V);V一一-输出量程(V)。按下式计算量程变化:V Pl-V PO E=U V川x100% 式中E一一负载变化影响量程的变化(%); V El -负载电阻最大时输出量程值(V); V

12、 EO一一负载电阻最小时输出量程值(V);V-一输出量程(V)。11 绝缘电阻的测试用额定直流电压为500V的兆欧表对表1规定的试验点进行电阻测试。四、检定结果处理和检定周期12 上述第6条到11条的检定结果应符合本规程第1条和第3条的规定。13 检定结果的处理经检定合格的变送器发给检定证书或合格证;检定不合格的变送器发给检定结果通知书及不合格标志;并将检定原始记录存档。- 63 共11页第8页JJG(化)4 -89 14 检定周期变送器的检定周期一般为一年,但根据实际使用情况可适当延长。附录附录l检定证书格式(正面)(背面)检定结果检定条件:环境温度 检定证书相对湿度% 误差名称误差%) 字

13、第号计量器具名称基本误差型号规格回程误羞制造厂出厂编号电源变化下限值变化送检单位影响量程变化根据检定结果,准予该计量器具作使用。负载变化下限值变化检定室主任影日向量程变化核验员检定机关印检定员输出交流分量有效值输入、输出电源短接绝缘电阻检定日期年月日电源短接对地有效期至年月日外观-64一JJG(化)4-89 附录2共11页第9页检定记录表格式计量器具名称型号规格制造厂出厂编号测量范围准确度检定条件一一一一一一一一环境温度;相对湿度%, 大气压力P a,供电电压Vo 一基本误差、回程误差检定记录表T! 0% 25% 50% 75% 输出测量结果(V)上测量误差(%) 输出测量结果(V)下测量误差

14、(%) 回程误差%) 允许基本误差% 实测最大基本误差允许回程误差% 实最大回程误差二、电源变化影响下限值、量程变化检定记录表供电电压项目下限值上限值量24 V 输出值(V)21.6V 输出值(V)变化值(%)26.4V 输出值(V)变化值(%)允许下限值变化% 实测下限值变化允许量程变化| % I 实即变化| -65一100% % % 程% % 共11页第10页JJG(化)4 -89 三、负载变化影响下限值、量程变化检定记录表负载电阻项目下限值上限值量程最大负载Q 最小负载Q 吨变化、值(%)允许下限值变化| % 实测最大下限值变化% 允许量程变化| % 实测最大量程变化% 四、输出交流分量

15、检定记录表50% 90% 五、绝缘电阻:MQ 六、外观检查:检定室主任核验员检定员mV 检定日期年月日附录3热电偶冷端温度补偿元件补偿误差试验按图3原理接线,按制造厂规定的桥路电流加入Rcu ,并-66一JJG(化)4 -89 共11页第11页将Rcu置于恒温槽内,将恒温槽温度调整到0、t1及t2,分别测量对应的RCu两端电压值。计算t1及t2时补偿误差。按下式计算补偿误差:土=JUz-fo)-Ei_x 100% t 2 式中6一一冷端补偿误差(%);Ui一一温度为t1、t2时Rcu两端电压值(V);u。一一温度为0时Rcu两端电压值(V);Ei一一从分度表中查出温度为t1、t2时对应的热电势值(mV); E t 2一一分度表中温度为t2时对应的热电势值(mV);t1-一在环境温度从0到上限值范围内从分度表上查出的最大非线性对应的温度值Pt 2一一环境温度上限值。日I R l日图3冷端补偿误差试验原理1一恒流源;2一电位差it;3一恒温器附加说明本检定规程经化学工业部计量协会技术委员会审定通过。67一

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