1、ICS 65.060.80 B 96 中华人民共和国林业行业标准L Y 1691-2007/ISO 11850: 2003 林业机械自行式机械安全要求Machinery for forestry-Self-propelled machinery一Safety requirements (lSO 11850: 2003 , IDT) 2007-06-04发布2007-10咱们实施国家林业局发布中华人民共和国林业行业标准林业机械自行式机械安全要求LY 1691一2007/1S011850:2003 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394
2、668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷开本880X 1230 1/16 印张O.75 字数16千字2007年11月第一版2007年11月第一次印刷* 书号:155066 2-18297 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533LY 1691一2007/ISO11850:2003 前言本标准第4章为强制性内容。本标准等同采用国际标准ISO11850: 2003(林业机械自行式机械安全要求c英文版)。本标准等同翻译ISO11850: 2003 0 为了便于使用，本标准对ISO11850: 2003做了如下编辑性
3、修改:一一删除了国际标准前言;一一将本国际标准一词改为本标准;一一对于ISO11850: 2003中的规范性引用文件，本标准用等同或修改采用国际标准的国家标准或行业标准代替对应的国际标准。本标准由国家林业局提出。本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家林业局哈尔滨林业机械研究所。本标准主要起草人:马志远、杨雪峰。本标准首次发布。馆附脚恻书跚跚川1图配聊聊而bru川川川川川川川?D山mmmmmmmno科刷刷刷林聊聊删国刷刷刷申刷刷刷刷I LY 1691-2007/ISO 11850 :2003 林业机械自行式机械安全要求1 范围本标准规定了自行式林业机械在设计上的安全要
4、求。本标准适用于GB/T19365中所规定的伐木机、归堆机、打枝机、集运机、木材装载机、集材机和上述机型组合在一起的多功能联合采伐作业机。本标准不适用于这些机械上的附加设备。本标准包括了林业机械所共有的各种危害，但作为通用的安全标准，本标准不可能涉及某一特殊的机械可能存在的所有危害(如噪声、振动和抛物等)。对大多数机械来说，单独应用本标准是不能够充分满足其安全要求的。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不
5、注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分z通用符号(GB/T4269.1-2000 , idt IS0 3767-1:1991) GB/T 4269.4林业机械操作者控制符号和其他标记(GB/T4269.4一2006，IS03767-4: 1993 , IDT) GB/T 8420-2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间(eqvIS0 3411: 1995) GB/T 8593. 1 土方机械司机操纵和其他显示符号第1部分:通用符号(GB/T8593. 1 1998 , eqv
6、 IS0 6405-1: 1991) GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T9480 2001 , eqv IS0 3600 :1 996) GB 10395.4农林拖拉机和机械安全技术要求第4部分:林用绞盘机(GB/T10395.4-2006, IS0 4254-4: 1990 , IDT) GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396-2006 , IS0 11684: 1995，岛10D)GB 12265.1 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离(GB12265. 1-1997, idt IS0
7、13852: 1996) GB/T 13877. 4 农林拖拉机和自走式机械封闭驾驶室第4部分z空气滤清器试验方法(GB/T 13877. 4-2003 ,IS0 14269-4 :1 997 ,IDT) GB/T 14781-1993 土方机械轮式机械的转向能力(eqvIS0 5010: 1992) GB/T 17299 土方机械最小人口尺寸(GB/T17299-1998, idt IS0 2860:1992) GB/T 17300-1998土方机械通道装置(idtIS0 2867: 1994) GB/T 17920 土方机械提升臂支承装置(GB/T17920-1999 ,idt IS0 1
8、0533 :1993) GB/T 17921 土方机械座椅安全带及其固定器(GB/T17921-1999 , idt IS0 6683: 1981) GB/T 17922土方机械翻车保护结构试验室试验和性能要求(GB/T17922-1999, idt IS0 3471:1994) GB/T 19364 轮式专用林业机械制动系统的词汇、性能试验方法和技术条件(GB/T19364一LY 1691-2007/ISO 11850 :2003 2003 ,ISO 11169:1993 ,IDT) GB/T 19365 自行式林业机械术语、定义和分类(GB/T19365-2003 , ISO 6814:2
9、000 ,IDT) GB/T 19366 林业机械液压起重臂双手把的操作位置和操作方法(GB/T19366-2003 , ISO 15078: 1998 , IDT) GB/T 19933.2土方机械司机室环境第2部分:空气滤清器的试验CGB/T19933.2-2005 , ISO 10263-2:1994,IDT) GB/T 19933.5一2005土方机械司机室环境第5部分:风窗玻璃除霜系统的试验方法。SO10263-5: 1994,MOD) GB/T 20448 自行式林业机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求(GB/T20448-2006 , ISO 8082: 2003 , IDT)
10、GB/T 20459林业机械履带式专用机械制动系统的性能要求(GB/T20459-2006 , ISO 11512 :1 995 , IDT) GB/T 20953 农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定(GB/T20953-2007 , ISO 3795: 1989，岛10D)LY/T 1667 林业机械驾驶员保护结构实验室试验和性能要求(LY/T1667-2006, ISO 8084: 2003 , IDT) JG/T 36 编写土方机械使用说明书的-般规定(JG/T36-1999 , eqv ISO 6750 :1 984) JG/T 48 轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方
11、法(JG/T48-1999 , eqv ISO 3450: 1985) JB/T 3249工程机械护板和护罩(JB/T3249-1991 , eqv ISO 3457 :1 986) JB/T 3683 土方机械操纵的舒适区域与可及范围(JB/T3683-2001 , eqv ISO 6682: 1986 , ISO 6682: 1986/ Amd. 1: 1989) JB 6028 工程机械安全标志和危险用示通则(JB6028-1998 , eqv ISO 9244: 1995) JB/T 7692 工程机械伎接车架锁紧装置的技术要求(JB/T7692-1995 , eqv ISO 1057
12、0:1992) JB/T 8410土方机械前进和倒退击响报警装置声响试验方法(JB/T8410-1996 , eqv ISO 9533:1989) JB/T 10301 土方机械司机座椅的尺寸和要求(JB/T10301 2001 ,eqv ISO 11112: 1995 , MOD) ISO 8083林业机械落物防护结构实验室试验和性能要求ISO 10532 土方机械安装机械上的施救装置性能要求ISO 13766土方机械电磁兼容性ISO 14982农林机械电磁兼容性试验方法和验收标准3 术语和定义GB/T 19365确立的术语和定义适用于本标准。4 安全要求4. 1 安全距离、护板和护罩安全距
13、离应符合GB12265. 1-1997的表1、表3、表4和表6的要求。护板和护罩应符合JB/T 3249和GB12265. 1-1997的要求。隔热板应符合JB/T3249的规定。4.2 驾驶室4.2. 1 驾驶操纵空间按4.7和GB/T8420-2000第5章的规定，驾驶室的设计应确保司机在任何操纵位置都能进行正2 LY 1691-2007/ISO 11850: 2003 常的操作，任何设备或工作附件的布置不应占用驾驶员操纵空间。4.2.2 驾驶员保护结构4.2.2. 1 落物保护结构(FOPS)所有机械应按ISO8083的要求安装落物保护结构。4.2.2.2 翻车保护结构(ROPS)符合G
14、B/T20448适用范围的机械应安装翻车保护结构，或安装符合GB/T20448或GB/T17922 规定的其他形式的驾驶员保护结构。4.2.2.3 驾驶员保护结构(OPS)机械均应按LY/T1667的要求安装驾驶员保护结构。集材机上用于分拨幼树和树枝的装置应恰当地安装在驾驶室的前面或后面。驾驶室应安装有机玻璃或类似的玻璃材料或安装其他适当的挡板或护罩，也可以同时使用玻璃和挡板或护罩，以保护驾驶员不受甩出的链条、锯齿和其他飞行物的伤害。按LY/T1667的要求，安装了绞盘机并可能发生绳索断裂的机械，应在驾驶员和绞盘机之间安装防护装置。4.2.2.4 安全带按GB/T17921的要求，所有机械都应
15、配备安全带。为了防止安全带在不使用的时候掉落在驾驶室的地面上，安全带应有回缩装置。要有提醒驾驶虽必须使用安全带的图形标志。安全带上应有字迹清晰可辨且耐久的产品标志，标志包含如下信息:声明符合GB/T17921: 生产年份;型号;一一生产厂家、进口商或批发商的名称。4.2.2.5 木材承载装置前挡植运输原条、原木车辆的承载装置应安装前挡艇，前挡板仁的任意点均应能承受35000N的正向力。测试时所用试验装置为直径200mm的圆形钢或200mm 200 mm矩形钢，并将其直角边倒圆，圆角为R130测试装置应放在挡板上支梁尽可能少的位置。出式时承载装置前挡板的最大永久性变形量不应超过100mmo 10
16、0 mm直径的木材(或物体)应不能穿入前内板。前挡板应位于运输的物体与驾驶室之间，在运输状态L前挡板的高度应大于或等于驾驶室的高度，其宽度应不小于木材承载装置的宽度。4.2.2.6 烟雾、泄露、软管和锐边的防护驾驶室内的人员应按以下条款进行保护:a) 发动机排放的废气和加热系统中排出的有害气体应远离驾驶室，并保证这些有害气体不进入驾驶室内pb) 燃油和其他液体的注入孔应安装在驾驶室外，这些液体注入孔的设计、密封和安装应保证这些液体不易溅到驾驶室内。油箱和其他液体箱应设有通气装置以释放开启前或开启时的内部压力;c) 蓄电池应易于拆装和搬运，其安装位置应便于检修，并要求在翻车的情况下烟雾和酸液也不
17、得进入驾驶室;d) 压力软管、管路和元件安装位置的选择或防护罩的设计应能保证在管路一旦发生破裂时液体不致于直接喷射到处在操作位置的驾驶员身上。活动防护罩(例如门或窗口)的设计应能保证在机械运转期间开启时满足该条要求;e) 金属或非金属材料结构件上的可能撞伤人或刺伤人皮肤的锐边和尖角应满足下列要求:1) 外角应倒圆，圆角为R4。例如驾驶室的门或维修口、液体注入口的盖和尖状物体等外角;2) 于把和旋钮的边角倒圆，最小圆角为R503 LY 1691-2007/ISO 11850 :2003 4.2.3 座椅按JB/T10301的要求，安装的座椅及座椅的安装位置应符合人机工程学原理，使驾驶员能对机械进
18、行正常的操纵。座椅和固定部件之间应至少留有25mm的间距，以避免在驾驶位置或调整座椅工作位置时因变换驾驶位置到工作位置或由工作位置到驾驶位置而转动座椅时造成对驾驶员的挤压。当因变换座椅的工位而转动座椅时允许座椅向前或(和)向后进行调整。调整座椅时不应依赖工具。4.2.4 操作环境如果驾驶室是封闭的，应配备能提供正压的空气加压系统和过滤系统。按GB/T19933. 2或GB/T 13877.4的规定，该过滤系统应至少能除去98%的灰尘。4.3 驾驶室和维修保养区的出入口4 进出驾驶室和机械维修保养区的出人口应满足下列要求:a) 如果平台或工作平面升高超过地面550mm时，出人口应保证有三级踏板供
19、人员进出。出入口应符合GB/T17299和GB/T17300一1998的规定。踏板表面应做防滑处理且尽可能减少积雪、泥土和残渣等的堆积。b) c) d) e) 1) 对于履带式机械，其驾驶室出人口踏板应至少距履带板边缘100mm。2) 对于饺接转向的机械，当处于最大转向位置时至少应留有150mm的空隙，如图1所示。,.-白吨-一/、i飞-飞、I 、i、_1I I I II t1、II I :、卢/、Js飞JE、-_._t 2 , 固1接接转向机械的最小空隙出人口系统应尽可能不要把正在控制的部件当作扶手。单位为毫米驾驶室进出口的尺寸应符合GB/T17300-1998的规定。对全封闭驾驶室或采用部
20、分封闭驾驶室的机械，应至少提供两个进出口，正常进出口和紧急进出口，这些进出口应开在不同的方向上。正常进出口应符合GB/T17300-1998的图4和表4的规定，紧急进出口应符合GB/T 17300-1998的表4的规定。如果这些进出口用门、窗或挡风玻璃围成，则应能够在不使用工具的情况下从驾驶室内外都能开启这些进出口。允许安装门锁，但应能在驾驶室内开锁，并应贴有显著标志提醒驾驶员在操作机械之前打开锁。驾驶室伎接的门和窗应设有保持其开、关位置的装置。是否允许操作机械时打开门窗，应视驾驶员保护结构(OP凹的要求而定。如驾驶员保护结构(OPS)要求门窗均关闭，应有标记提醒操作者注意。日常维修保养的开口
21、应符合GB/T17300-1998中表4的要求。如伎接门、盖子或机罩的重L Y 1691-2007/ISO 11850: 2003 量或尺寸可能引起危险，应使用相应的机构来支撑它们，使其处在打开的位置。f) 具有钱接车架的机械应按JB/T7692的要求配备伎接车架伎接锁定装置。4.4 视野在行驶方向上驾驶员应有很好的视野。应有清洁风挡玻璃的装置，如可用风挡刮水器(雨刷)清洁风挡玻璃。如用刮水器清洁聚碳酸醋玻璃，玻璃表面应作硬化处理。如果装备了风挡玻璃除霜系统，应按GB/T19933. 5-2005的要求对其进行测试，除霜区域参考GB/T 19933. 5-2005中表1的挖掘机部分。除霜1h后
22、除霜面积的最小百分比应符合GB/T 19933.5一2005中表2的规定。应设置遮光板和调整遮光板使太阳光或灯光产生的炫光减到最小。从驾驶室棚顶上流下的雨水不应直接流到窗户上。4.5 警报按JB/T8410对预先报警的要求，应配备监控操作的报警装置。4.6 照明4.6. 1 工作照明应配备供工作时使用的附加照明灯。供电系统应能提供预计消耗最多的电量。4.6.2 仪表和指示器照明为保证在黑暗时正常操作机械，应提供仪表和指示器照明。在布置和设计仪表盘和指示器灯时应将其对驾驶员造成的反光和炫光降到最小。4.6.3 驾驶室和维修照明封闭式驾驶室应在内部安装照明灯。当检查、调整或维修内部零件时应有连接可
23、移动手持灯的插座。4. 7 操纵4.7. 1 发动机停车操纵发动机熄火拉杆应易于识别。如熄火拉杆和点火开关是分开设置的，熄火拉杆应涂上红颜色。当熄火拉杆处于熄火位置时，除非人为操纵，否则熄火拉杆应保持在熄火位置不动。4.7.2 其他操纵操纵机构应按以下要求来选择、设计、安装和布置:a) 按JB/T3683的要求，主要操纵机构应安装在易于操纵的位置，辅助操纵机构应安装在可以触及到的位置。如不能提供暖气，按GB/T17299和GB/T8420-2000的要求，操纵机构的布置和功能应考虑到穿防寒服的空间要求sb) 操纵机构的功能不明显的(例如方向盘或脚制动)，应有清晰、耐久的标志。标志符号除了应符合
24、GB/T4269. 4，还应符合GB/T4269.1或GB/T8593. 1的要求，除按GB/T8593. 1的要求外，也可用文字代替那些不能用现有的标准符号来恰当地表示的功能，但所有符号的含义应在操作手册中说明pc) 木材装载机的操纵机构应符合GB/T19366的要求zd) 操作手册中应说明操纵机构操作及操作程序。操纵机构所需的操纵力和行程应与操纵机构的使用频率和人机工程学所规定的一致，以尽可能减轻驾驶员的疲劳和紧张程度;e) 脚踏板应有合适的尺寸、形状、间距和防滑表面。踏板的布置应与一般机动车车辆相类似(例如离合器在左面、油门在右面而制动器位于中间)，以避免误操作p。当驾驶员松开操纵杆时，
25、工作装置的操纵机构应能自动回到中立位置。但这不适用于行进操纵(例如变速箱的档位操纵等)或其他带有制动器的操纵zg) 对于那些能够引起机械或工作装置移动的操纵应合理布置，应提供保护装置或提供空挡锁定装置，应尽可能避免当驾驶员进出驾驶室时引起意外触动;5 LY 1691-2007/ISO 11850: 2003 h) 对于多于一个工作位置的机械，驾驶员应能从一个位置移到另一个位置，而不致意外触动任何操纵部件。4.8 启动4.8. 1 变速箱空挡启动为防止在发动机启动过程中产生意外的动作，应采用联锁机构以防止发动机意外启动。以下情况除外:一一变速箱在空挡位置;一一变速箱离合器是脱开的;一一方向和速度
26、的合成操纵在空挡位置;一一有与上述等效的系统。如解除变速箱挡位时，其操纵机构能自动回到空挡，则元须设联锁机构。4.8.2 电机启动保护启动器电机螺线管和继电器的线路连接应屏蔽以防止意外接通和妨碍其正常的接通。4.8.3 擅自启动机械或移动机械的防范措施机械启动应有严格的操纵程序。应提供发动机启动控制和驻车制动解除系统不被他人擅自开启的防范措施，以阻止他人私自移动车辆或工作装置。例如z钥匙点火开关、可锁定的主控制断开开关或挂锁等锁定装置可以满足这一要求。驾驶室车门配锁是对驾驶室内的启动控制及其他操纵系统进行保护的措施。4.9 制动系统轮式机械的制动系统应符合GBjT19364的规定，履带式机械的
27、制动系统应符合GBjT20459的规定。轮式机械的制动系统如不在GBjT19364规定的范围内，应满足JGjT48的要求。4. 10 转向系统轮式机械的转向系统应符合GBjT14781-1993的规定。最大行进速度大于30km/h的轮式机械应有应急转向功能。4. 11 绞盘机林用绞盘机钢丝绳通过脱开装置与卷筒连接，驾驶员在需要的时候可将钢丝绳与卷筒脱开，同时应满足GB10395.4的要求，见4.2.2.3。4. 12 拖虫、固定和吊装装置按ISO10532的要求，机械的前部和后部应安装拖曳装置。为了便于用卡车、拖车等运载，应在机械上安装固定装置，并清晰地标明固定点的位置。为了便于用起重机吊装，
28、应在机械上安装吊装装置，并清晰地标明吊装点的位置。4. 13 稳定性应提供在多种工作状态下可增加机械稳定性的装置(例如外伸稳定支承架)，以确保在液压管路系统出故障时机械保持稳定。4. 14 自动控制系统当驾驶员离开驾驶室时，安装有自动控制系统的机械，应能确保自动切断对工作装置的动力输出，使其停止工作，例如起重臂、联合伐木作业机(伐木、打枝和造材)或其他设备。如果自动控制系统没能切断动力输出或没有驻车制动时，应在司机离开驾驶室前有声光报警装置发出报警信号。自动控制系统中的任何单个电气故障或电功率损失不应产生危险。在电菁、故障排除之后，自动控制系统不应在微处理器控制系统复位前开启。4. 15 电磁
29、兼容性机械的电磁兼容性应符合ISO14982和ISO13766的规定。6 LY 1691-2007/180 11850: 2003 4. 16 火灾险情为保护驾驶员，机械应配置至少2kg装的便携式灭火器，灭火器应有效扑灭燃油、润滑油和木材引起的火灾。灭火器应放在易于取用的地方。发生火灾时，可以通过机械外部的断路开关切断电池的电源。但这不应影响相关的安全系统，例如防火系统。从机械的结构上保证减少火灾发生的可能性。例如z尽量减少残渣的堆积、在容易产生残渣堆积处开设排渣孔、保护燃料管路合理布置和安装燃料滤清器以避免燃料的泄漏，以及正确的管路连接、接线柱的夹紧、提供电线和液压管路的过载保护等。按GB/
30、T20953的测试要求，装饰驾驶室所用材料的燃烧速度不得超过100mrr叭巾1。应提供印有灭火器的标记的灭火器放置位置。4. 17 储藏室应有存放附件的储藏室或带有系紧装置的储藏架，用来存放急救药箱、个人防护设备、工具、元线电对讲机、操作手册和食品箱，并应确保这些物品在机械运转期间不会跌落出来。急救药箱和操作手册应分开放置。4. 18 维修与保养当发动机停止运转时，应能按照制造商提供的操作手册要求对机械进行日常的润滑和维修。当必须在发动机运转状态下对机械进行调整时，制造商必须在操作手册中给出安全的操作程序。如在日常维护时机械的部件必须开启时，应按照GB/T17920的要求提供机械支撑装置以及在
31、操作手册中提供其使用方法。驾驶员定期维护所使用的专用工具及储藏箱应由制造商提供。机械应配备有盛放机油或液压油等液体的装置，以保证维修时液体不滴落在地面上，并防止溅到维修人员身上。5 使用信息5. 1 操作手册机械应有按GB/T9480和JGjT36规定编写的操作手册，操作手册中应给出机械的安全使用和维修保养信息。特别是下列内容应加以强调:a) 机械的功能及使用范围;b) 机械的试运转pc) 所有控制机构的描述和功能以及所用符号的解释zd) 机械上警告标志的作用;e) 注意机械上部电线的警告50 个人防护所需装备的信息;g) 紧急出口的位置及开启方法;h) 工作时对机械的运转部件的注意事项及防范
32、措施;i) 拖曳、固定、吊装装置的正确使用方法和这些装置所允许承受载荷的信息;j) 与电池和断路开关的安装位置有关的危害说明;k) 燃油箱和液压油箱等储液罐加注和排放液体的安全方法;1) 相关培训要求pm) 防火演习和火灾应对程序;n) 发动机运转时离开车辆佼接区域的警告F0) 远离升起的机械部件的警告Fp) 发动机运转时应确保安全罩和挡板在适当位置的警告F乒V产U门JV刊bj=，、争，d吉、r飞f、L Y 1691-2007jISO 11850: 2003 q) 对保养、维修和专用工具使用的基本要求$0 机械运转时调整机械所遵守的程序;s) 在保养和维修过程中保持机械部件在开启位置所用装置的
33、使用;t) 卸压和悬空机械部件以及在正常关机时所储存的没有卸压和释放能量的信息;u) 更换液压软管的信息。5.2 标志本标准不包括国家和地区对现有标志的要求。应注意使用产品识别码CPIN)的可能性。5.3 警告所有机械都应按GB10396和JB6028的规定提供警告标志。警告标志的含义应在操作手册中进行解释。特别是下列警告标志应在适当的位置标出:a) 识别机械的拖曳、固定和起吊点的位置;b) 在开启着的机械部件下工作前，应使用机械支撑pc) 发动机运转时离开车辆的钱接区域;d) 远离升起的机械部件ze) 发动机运转时应确保安全罩和挡板在适当位置;。当机械提升的负荷或机械的起升部件高于5m时，应远离机械上部的电线，该警告应位于操作台上;g) 旁观者应远离工作中的机械;h) 使用安全带;i) 操作机械时关闭门窗。版权专有侵权必究祷书号:155066 2-18297 定价214.00元LY 1691-2007 的OONHOm. .-。自hCON-F-注回
