1、Q .J 中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 1842-90 结构钢、不锈钢熔焊技术条件1990-01-13发布19雪。-12-01实施中华人畏共军民国黠空脏天工盘部发布中华人民共和国航空航天工业部航沃工业标准QJ 1842-90 结构钢、不错钢蜡焊技术条件1 :1:.1圈内容与适用范围本标准规定了结梅纲、不锈钢熔烨(包括手弧焊、埋弧焊、氧乙快焊、细丝二氧化碳气体保护烨销书E量E弧婷和熔化饭组!IIt焊)的焊接接头等级一般婆求、焊接接头质量要求、焊接缺陷的修事及被盼.本标浓激用于航天产品用结构钢、不锈钢(不包括原皮不火于lmm的lCr18Ni9Ti奇事奥民体不锈钢障板)熔焊焊件的设计
2、制造和骏收-2引用标准GB 324焊缴代号GB 3375焊接名词术语GB 5185金属熔焊及针焊方法在阁样上的表示代号QJ 1843结构制不锈钢熔烨工艺3焊接接头的等级根据受力情况、主重要穗皮、口I郭性及工艺性，焊接接头分为LlI、旧级，I级接头适用于承受大的静载荷.动载荷或交变载荷的焊件.主牵头破坏会粤致系统失效，重要哥零、郁、组f中破坏.失2起草草危及人员的生命安全.便于保证完全烨淫的t牵头，才可以作为I级接头.H级接头运用于承受较大的静载荷、动载荷或交变载荷的焊件.接头破坏会降低系统的综合性能，但不会导敖系统失效利危及人员的生命安全，便于保证完全焊透的接头，才可以作为H级摇头.朋t!.披
3、头i直用于承受小的静载街成功载衔的般焊中.烬擦擦头的理事级崩设计部门确J.1. 1I级击牵头.tw.在设计文件中注明-4般婆求4. 1焊件的徐、镀股在焊后进行，如必须在焊前涂、锻时，应在设计文件或工艺文件中规定.4.2锹构钢、不锈钢熔焊工艺黯QJ1843进行.航空航矢工业部1990-01-13批准1990一12-01实施1 QJ 1842-90 4.3夜烨件的有关文件中，焊缝代-ij焊接名词水面导及焊接方法我示ft号应分别符合GB324、GB33751是GB5185的规定.4.4 表示母材原度，焊怜的母材厚度不网睛为薄件的部材厚度。4. 5 坦燃件有特殊要求时，必须在设计-文件中规应.S焊接接
4、族质.求S. 1撼族的tJ学性能接头得要的力学性能应在设计文件中规定.其中I级对接接头的抗拉强度应大于每材抗拉强度的90%，日级对接接头应大于80%，1lI级对攘攘头成大于70%.5.2燥缝尺寸5.2.1加填料的对接接头和外角接接头的焊缝尺寸见自自1、我1和表2.B (的对接接头母材摩!f量。.5- 1.0 烨缝宽!fB4就6.不大于2 自喝 吨l树。 盹1.0- 2.0 6成4.时(b)外角攘攘头自自1 我12、0-2.5 2.5 - 6. 5 6.5 - 10 8或3.5.19或2.5.116戒2.取大债B 盯1口110 - 25 20或1.5.1QJ 1842 90 表2放1盯1反商崇高
5、且2母材lE丽余离R，在间都烨缴上的高度(其lJI.ttl1.0- 20 0,253 - 2,0 1.2 1.5 2.0 3. 0 2,0 - 3.5 1.5 2.0 2.5 3. 5 3,5 - 8,0 O.l- 2,0 0.18叩4.02.。2.5 3.0 3.5 8.0 1.0- 3.0 1.0 -乱。2.0 2.5 3. 0 4.0 注.对于:t:岛测量就不便排除的反阁余商，可不接班1的!IJt 5.2.2不加填料也不卷城的对接接头的焊缕尺寸风陨2和表3.B 这咱阁23 母材且事ltJ .0.5- 1. 0 1.0- 3.0 QJ 1842-90 袋3焊盘量宽ltB 3拉姆澜u平大于不
6、大于6.0 。15J8.0 mm 反面最高R。-1.0 。-1.5 5. 2. 3 T形接头播接接头和角接搂头的焊缝尺寸几圈3和我4，熔深见图4和袋5.擒接接头h饿不太子Imm. 同I。叫a时(a) T形t牵头母材原lt &恼朱高且不大于如0.5-1.0 0.8 1.0 - 2.5 1. 0 2.5 - 4.0 1.5 4.0 - 6.0 2.0 4 (b)搭攘攘头倒3袭4时I重阀余离占烨缝全仕的百分比%不大于20 20 10 10 晚，时(c)角攘攘头口1町1蝉角尺寸K不小于l 4 1, (a) T形接头QJ 1842-90 s (b)搭接接头朗4表5s 叫b, (c)角接接头口1町15.
7、2. 4锁底或带费板对接接头的姆缝宽度应符合我l的规定;阙余高应符合亵2的规定，反商余尚ti.符合我4的规定，其长度不限.5.3攘头襄丽质量5.3.1各级焊接接头的满面1均不允许存在裂纹、烨瘤、烧穿和孤坑，Ln级接头母材袋商不允许存在弧击伤.5.3.2 1、n盟接头上不允许存在来烨缝;皿级对接接头和外角接接头任何100mm1主焊缝上允许存在的米焊远长度不得太子30mm，小子1mm长焊绩t的米焊谦K度不得太子焊缝企伏的30%;I日级T!i、角援和搭击毒接头的根部允发许存在来焊透;直径小子20皿m的对接导管接头上允许存在米焊汤，假设汁文件必须规定做相应的试脸，5.3.3在正面有余商的焊缝反面阴附应
8、符合表6的规定.接头等级阴附深度褒6I级京大于O.l戒0.5(取小债)E级不大于O.1就0.8(取小债)自1口15 QJ 1842 90 5.3.4错位稍咬边I;L符合我7的规定.表71m 接生等缎I级H级m级平大于不大于不太于草草Jf 不允许。.1就0.50.1.就0.5哎(l!1.小僧)(取小值)边占虫串量量金t的百分比% 10 20 单丽焊0.16或1.50.15或2.0O.25成3.0膊盘章余长上的(取小债)(取4、债)( l!1./J、il!)铺位高度。15.111:1.5。20，111:3.0队25成3.0错削烨(取小俄)(取，1、俄)(取小假)单丽焊0.20.成2.00.25;或
9、2.50.35;或3.0 (1Ill小值)(取4、债)(取小值)高度jj) 都0.25成2.。0.3; il; 3.0 0.35就3.5双丽焊销(取IJ值)(取小值)(取小值)位出解雄金恒的百分比%20 泼:母材厚度。小于lmrn的焊件且对接环燥糠的铺位高度，可按双丽焊局梆锵1.高度要求.快11不限-S. 3. 5 烨件在最终热处理前，1、H级接头烧I窗上不允许存在气孔、央鸽、夹杂物和央液.m级接头和最终热处现厉的I、H级接头表而上的气孔、央鸽、夹杂物和央燎I;L符合我8的规定.徊不允许带尖角的缺陷榕在.表自JI材厚度8缺陷宽银任何l)mm茸的焊盘撞上的相邻陶缺陷任何lmm茸的烨缝上mm mm
10、 缺陷数量个问If!盯1m缺陷且两积mm 吁:大于平$1不火于不大于;如0.5叫1.00.3. 1.0 1.0- 1.5 1.5 1.5- 2.0 O.3就l.S3 10 2.0 2.0- 6.0 (取小值)5.0 。2.0 9.0 6 QJ 1842 90 5.3.6烨缝宽度应均匀，亵商应光滑均匀，并圆滑过放到母材-5.4接头内部质撒5. 4. 1焊雄内部不允许存在裂线和米熔含.5.4. 2 1、H级接头的内部气孔、央鸽、夹杂物和央泼皮符合我9的规定.但不允许带尖角的缺陷存在.内部.集的小气孔夹杂物和夹糠);符合表10的规定.表9任何I伽nmt已的师栩邻两峨附问i!缝上快陷数量母串tJJ度5
11、缺陷直桂个贸unmm 不茹于不小子mm 不大于I银E极I极E级;0.5 - 1.0 O.3 1.0阳1.5。55 3 1. 5-2.0 1.0 3 4 2.0-。1.5 10 10 6剧。2.0 褒10母材R事皮。缺陷直径任何lcmx10m投影丽任何100mm佳的姆罐m阿1半缺陷总搬量上111黛处敛监四1不个;t:f + 不大于不茹于 1.0- 1.5 0.3 10 1.5 0.5 5.5缺限尺寸的计算缺陷尺寸按缺陷的最大尺寸计算-5.6组合缺陷任何l仙四位的:邸缝上缺陷且固秘mm 不大于I银E级1.0 l.0 1.5 l.5 2.0 3.0 5.0 7白。9.。15.0 错。聚黛A上的位度m
12、m 革大于20 7 QJ 1842-9。对于I、n级接头允许有袋1I中带有6十符号的组合缺陷将在(每种缺陷均应泼水标1ft，规定的允许范阁内仁不允许有表I1中带符号的组合缺陷存在.司提11 缺陷4自称错位熄靠靠反面阴附咬tl气孔、央筒、央杂物和柬潦错位 t串缝反商凹附-I 、气、思、咬边飞气孔、央鸽、央、-.牛、杂物和真潦+ + 4卡世籍的小气孔、4卡+ 什卡夹杂物和央糠j: 1)者焊编铺像高度与来焊满饿得精反因阴陷)的高度选加盾的且愤不越过母材蝉膛的20%时，允许这种织合饿陷存在，6缺陷的修黯6. 1超过半标准规定的下列缺陷，允许用饥饿方法排除j齿不离返修烨;a焊缝余离;b焊瘤;C.焊靠靠余
13、高上的气孔、裂纹等缺防.但排除缺盼底!原绩不Ei低于母材表阔，.l.应与母材司盖面圆滑过渡;d.被司司弧打伤的母材表丽打磨掉伤痕后，该处朦朦不应低于t器材厚度的节目是假.Z跑过本标准规定的下列缺陷允许返修炼:a.裂纹.米焊透、气孔、央鸽、夹杂物、夹旗、咬边、米烨漏、反目可凹鹏、弧坑、朱熔合反虫草角尺寸不够毒草.上述缺陷儒返修焊的总长不应超过:陈缝，t，j.ii:的25%.其中裂纹的返修辉应符合袋12的规定;QJ 1842-90 我12接岳母事级I极H级丽级J(计*!t不大于焊缝1:J(计*度不大于焊雄1:JI计*度不太于焊锥1:纵向裂侠位的15%茸的20%民的25%证1f本大于爆缝宽障:1;度
14、不大于焊缝宽度的1;度不大于焊缆宽度的横向裂纹:(1创阳回11;的煤搬上不1.5情;在100mmJ:的2倍葬于2盛，且在1000mm烨缝上不要于2提恒的烨缝上:r:;t:r5矗b.对于母材犀度不大r8mm的焊接摇头，烧穿的修焊应符合袋13的规定，表13自】m悔撞13法芋I早气体保护自动、半自动焊理弧焊烧穿t主自E不大于15 30 50 烧小于1mm民姆缝内I极不允许，11、田级允许l个穿;f 个大在100mm-11)(阳m敷于仕的焊键上I级1个，11级2个，皿级3个烧穿觉靡不大于焊雄宽度+23 J.I修焊后的:隙缝宽度不应超过i且修焊前焊草堂宽庶的2倍，i修焊焊缝B.圆滑过渡到份材我00.4问
15、一位置量的返储焊次数应符合下列规定:a, 1极接头允许两次，其中最终热处现后只允许次;b. 级接头允许阀次;c, m级接头允许兰兰次;d.返修焊时B在脾接位置调挨一个烨件算一次返修焊-7检验7. 1焊件应在定位焊、焊接和缺陷修事后按有关规定枪骏焊接质锻.9 QJ 1842-90 焊件烨后夜校泼、成骂自、热处现及机械加工等I序后需要进行检骏的项目，由设计或工艺人员在有;t:;文件巾规定.7.2各级接头均成100%进行外观检资(町附5-10倍放火镜)，其质i!:I宽符合5.2条和5.3杂的规定.7.3 1级接头:100%进行X射线擦伤，日级接头在生产时可以拍栓，捕检敢自设计规定.焊接质最Jjl符合5.4条的规定.朋级接头不要求X射线探伤.7.4设计文件中规定的其他检验项肉，均应按第5章的有关规定检验焊接质量，10 附加说明本标准由航空航天芷业部七。八所提出.本标准由航穷航天工业部叫二三九厂鹉1，t，本标准主要起草人:张旭、李德强.
