1、、旷s 中华人民共和国石油天然气行业标准SV /T 5587 .14-93 油水井常规修井作业注水泥塞作业规程1993-09-09发布1994-03-01实施中国石油天然气总公司发布 a 1 主题内容与适用范围中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业注水泥塑乍业规程SY / T 5587. 14-93 本标准规定了注水泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制与安全要求、资料录取及质量检验。本标准适用于裸眼、射孔完成的常规油(气)水垂直井的注水泥塞作业，其它类型井的注水泥塞作业亦可参照使用。2 引用标准SY /T 5587.3 油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T 5587.
2、6 油水井常规修井作业起下油管作业规程S Y /T 5587. 17油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3 作业设计3.1 资料收集3. 1. 1 收集作业井的套管规楠、层位及井段、地层渗透率、温度、压力系数、产液量及其性质资料，漏失情况。3.1.2 水泥性能-3.2 设计跚跚3.2.1 水泥塞厚度-般应在10m以上。3.2.2 封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于5m.3.2.3 注水泥塞后井筒口袋深度应符合地质要求。3.2.4 必须注两个水泥塞封井时，第一个水泥塞面应在己射开井段顶部以上50m内，第二个水泥塞面按设计要求确寇。每个水泥塞均应探水泥塞面且经试压合格.3.2.5 用非清水压井
3、注水泥塞时，修井液前后均必须替入适量清水作隔离液，井探超过3500m的井必须采用优质性能修井液.3.3 注水混噩设#编写要求编写内容、格式应符合附承A(补充件)的要求.4 作业准备4.1 材料准备4.1.1 按设计要求备足合格的油井水泥和添加剂，并妥善保存，防止受潮。水泥的选择见表1的规寇。4.1.2 作业前取水泥样和水样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。水泥养护温度应按作业井段的温度。4.1.3 备足修井液，其总量不应小于使用量的1.5倍。中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施1 ，、a 地层温度，.C 45 4575 7595 95120 120
4、 -4 , 2 井筒及管桂准备SY jT 5587. 14-93 表1水泥选用表4 , 2 , 1 接SY/T 5587. 17的规定彻底清除井壁上污物。选用水泥型号，.C 45 75 95 120 120并加缓凝剂4.2, 2 按SY/T5587，3的规寇选行压井，达到井筒液柱压力与地层压力相平衡。4 , 2.3 准确汁算、丈量、配好注水泥塞管柱，并作好记录。4 , 3 地面设施、设备准备4.3.1 井口及地面高压管线水压密封试验值应为预计作业压力的两倍。4.3.2 检查好提升动力设备、井架、游动系统、工具、用具。4.3 , 3 在井场必须有备用的水泥车。5 作业程序5.1 按SY/T -5
5、587 , a的规定将注水泥塞管柱下入井中至设计规定的替水泥浆深度。5.2 水泥车就位后，连接井口进、出口管线，对井口和高压管线进行水压密封试验。5.3 循环井内液体，检查地面系统是否工作正常。5.4 按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀，不得混入杂吻，密度不得低于1.85g/Cm8。5, 5 正替入设汁规寇量的水泥浆.5, 6 正替入设计要求的顶替液量，控制顶替排量为O.5m8/min。5, 1 上提管柱至反洗井位置。5, 8 采用-次或多次反洗井方式，洗出多余的水泥浆。5 , 9 上提管桂至距作业井段100m以上。5, 10 用修井液灌满井筒。5, 11 关井候凝。确定候凝时间见表2的规
6、定。表2水泥型号，C 45 75 95 120 120加锺凝剂侯1展时间，h 24 48 72 5.12 候凝后探水泥面时应慢慢加深管柱。加压5-10kN探得两次深度相符后，上提管桂20m座井口9 a SV /T 5.587. l-. , 93 装上压力表。5.13 水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定。6 伟业质量控制与安全要求6.1 质量控制表36.1 , 1 顶替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。6. 1.2 配水泥浆的水和隔离液的水必须与试验用水一致。6.1.3 顶替液量必须计量准确，保证油套管水泥浆面平衡。6.1.4 候凝时井，内必须稳寇，油套管液面必须在井口.6.1.5 对于
7、高压不稳寇井或层间干扰大的井应采取加压候凝，一般加压3-5Mpao6.1.6 候凝时间按表2要求，保证水泥塞凝固质量.6.2 安全耍求6.2.1 要有专人指挥，、专人计量.6.2.2 作业中途提升设备发生故障，应迅速反洗出井内全部水泥浆。6.2.3 作业中途水泥车发生故障，应立即上提井内管柱至安全高度或提出井内全部管桂)。6.2.4 从配水泥浆到反洗井开始所经历的作业时间不能跑过初凝时间的50嚼，反洗井中途不得停泵.6.2.5 关井候凝时，井口必须密封无渗漏，严防水泥塞上移.6.2.6 下探无水泥塞面时，必须将管柱提至原候凝深度。避免未经凝固的水泥浆将管柱堵塞或因住.7 作业股量与总结1. 1
8、 作业质量1. 1 .1 水泥塞面必须达到设计要求。1.1.2 水泥塞试压必须达到表3的规寇。1.1.3 作业后套管应无损坏。7.1.4修井液对油层应无污染。1.2 作业资料最取资料录取见附录B(补充件的规定-7.3 作业总结编写作业总结的格式和内容见附录c(补充件)的规寇。s z、Sy /1 .87. 14-93 装上压力表。5.13 水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定.6 作业质量控制与安全要求6.1 质量控制表36.1.1 顶替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。6.1.2 配水泥浆的水和隔离浓的水必须与试验用水致。6.1.3 顶替液量必须计量准确，保证袖套管水泥浆面平衡。6.1.
9、4 候凝时井，内必须稳定，油套管液面必须在井口。6.1.5 对于高压不稳定井或层间干扰大的井应采取加压候凝，-般加压3.5MpSo6.1.6 候凝时间接表2要求，保证水泥塞凝固质量.6.2 安全要求6.2.1 要有专人指挥，专人计量。6. 2 .2 作业中途提升设备发生故障，应迅速反洗出井内全部水泥浆。6.2.3 作业中途水泥车发生故障，应立即上提井内管柱至安全高度(或提出井内全部管桂)。6.2.4 从配水泥浆到反洗井开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50伪，反洗井中途不得停泵.6.2.5 关井候凝时，井口必须密封无渗漏，严防水泥塞上移.6.2.6 下探无水泥塞面时，必须将管柱提至原候凝深
10、度。避免未经凝固的水泥浆将管柱堵塞或因住.7 作业质量与总结7.1 作业质量7. 1 .1 水泥塞面必须达到设计要求。7.1.2 水泥塞试压必须达到表3的规定。7.1.3 作业后套管应无损坏。7. 1. 4 修井液对油层应无污染。7.2 作业资料囊取资料录取见附录B(补充件的规定。7.3 作业总结编写作业总结的格式和内容见附录c(补充件)的规定。s ,Al 幅面尺寸SV/T 5587.14-93 附景A注水混塞设计书内容和格式(补充件)采用880mmX 1230mm规格纸张16开捆面。A2 格式和内容A2.1 封面格式一二一一地区二一一一一-一一井注水泥塞设计书批准z审核.-二一一、设计z作业
11、单位z油田公司-一一一年一一一一月-一二日A2.2 内窑格式1 基本数据完钻井深人士井底油层套管规格2. 封墙层段简混封蜡层位.层号封培层井段1m日产量.m8/d 氯根含量，mg/L 弛层温度.C 3. 注水泥塞目的4. 注水混塞设计鼓据上部生产层位、层号上部生产井段预计水泥塞面水泥塞厚度5. 施工步骤SV /T 5587. 14-93 油层套管下深m 水泥返高油补压力系数渗透率，m2- -一-漏失系数压井液名称压井液密度Ig/cm8 ，_.唱-回四圃_-=-_:0:匙.，.-水泥浆量，m8 水泥浆密度g/cm8 m 缓i疑剂速i疑剂。管柱下至注水泥塞深度:m，应好井口。m 2) 接好正、反洗
12、井管线。对地面管线试压一-一MPa，不刺不漏为合格(必要时可试地层漏失情况)。3) 配水泥浆( 1 )清水L , (2)水泥t , ( 3 )清水附加量L , (4 )配成水泥浆量L , (5)水泥浆密度g/cm事。正替入水泥浆量-一一L，顶替液量一一一_mX_一一L/m=_一一_Lo5) 上提管柱一一一.根，深度m后反洗井，将多余水泥浆冲洗干净。的上提管柱一一一-根，深度一一一一田，座好井口，关井候凝一一_h.1) 候凝后探水泥面.再上提管柱20皿，洗井畅通后座好井口，试压一-一_MPa，经30min后，压力下降不超过O.5MPa为合格裸眼井不试压)。5 SY /1 5587. 14-93
13、6. 用料要求与计划7. 精神幸辆计划8. 安全注意事项1) 必须送合格的水泥。2) 注水泥塞前洗井循环，达到选出口液-致为合格。3) 注水泥塞前准备足够的修井液，m 4) 注水泥塞前管柱必须核实(必要时试探人工井底。5) 注水泥塞时水泥浆量，顶替量必须计量准确。的工具、用具必须灵活好用，摆放就序。7) 作业前明确分工，组织落实，统一指挥。的作业提升设备(钻机或通井机工作正常。的作业中提升设备发生故障应立即反洗井。9. 批复见e 81 注水混事作业记.梅式及内容SV /T 5587. 14-93 附最B注水混事件业记景格式和内容(补充件井号z套管规格深度一-一一-1作业时间z一一一一一一管柱结
14、构深度sm;修井液密度g/cm8 井口管线试压时间，一一.，一一:压力z一_MPa;结果g循环时间a一一一-泵压及排量z一一_MPa一_m8/min;出口描述z一-一一配制水泥浆时间E一一一-一一一_;清水用量g一一_m8;水泥型号、用量g一-一_kg添加剂型号、用量=一-一_;水泥浆密度及数量:-一一_g/cm 8一m8替水泥浆时间，一一一一一-，水泥浆量s一一_m8;泵压排量E一一_MPa_一_m8/min替顶替液时间z一-一.一-液量z一一_m8;泵压排量s一一_MPa一_m8/min出口描述E提管柱时间=一一-根数，_一一一:完成深度:m 反洗井时间=一-一一一2液量:m8;泵压排量一
15、一一_MPa一一m8出口描述.提管柱时间=一-一一一一_，根数I_一一完成深度m 反洗井时间g一一一一一;液量z一一一m81泵压排量g一一一_MPa一一_m8/min关井侯摄时间:-一一一-一_l井口压力变化一一一_一一_MPa探塞面时间g一-一一一一一;探次压荷.-一一x_一一_kN;塞面深度z一一_m提管柱时间g一一一一一一_，根数;-一-;完成深度Im 井筒试压时间.-一一一-用液量s一_m8;泵压z一-一_MPa;结论，7 Cl 幅面尺寸SYjT 5587.14-93 附录C注水泥事作业总结格式和内容补充件)采用880mmX 1230mm规格纸张16开幅面。C2 格式和肉害C2.1 封
16、面梅式8 地区注水泥塞作业总结编写人z审核人s作业单位s油田一一一一年一一一一月一一一一日井公司SY/T 5587.14-93 C2.2 内容格式1. 基本数据作业日期原人工井底，皿上部生产层段.m封层压力系数封层氯根含量设计水泥塞面.m水泥牌号用量.t 修井液密度.g/cm8 2. 注水泥塞目的3. 重要技术措施4. 作业情况简述5. 结论附加说明s本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局井下作业公司负责起草.本标准起草人楚光明、邓德鲜.油层套管规格，mm 油补距封蜡层段封层温度，.C 封蜡层产量.m8 实际水泥塞面，m水泥浆密度，g/cm 8 水泥塞试压值MPa m 9
