1、GB 712 2000 前号主E仨3本标准等效采用了国际船级社协会(L(白最新的统一要求.并与中国船级社(ChinaClassification Society(CCS) )(材料与焊接规范)(1998年版)等效，与各国船规保持一致。与原标准比，主要有以下变化:一钢板厚度规格范围由50mm扩大到100mm. 钢板厚度负偏差一律改为Q.3mmo高强度钢增加A40、D40、E4、F40钢级。质量等级增加了F级，冲击试验试验温度为600C. 各级钢硫、磷含量都降到不大于0.035%(其中F级为不大于0.025%)。一增加TMCP(Thermoo Mechanical Controlled Proce
2、ssing)温度形变控制轧制交货状态。按不同质量等级、不同厚度、不同交货状态规定不同的冲击试验取样批量等。本标准自实施之日起，代替GB712-1988(船体用结构钢。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由的金信息标准研究院、中华人民共和国船舶检验局、武汉钢铁公司负责起草。本标准主要起草人:唐一凡、张介平、柯史炫、赵捷、邓潦献。本标准1965年首次发布，)979年7月第一次修订，1988年9月第二次修订。157 中华人民共和国国家标准GB 712- 2000 船体用结构钢代替GB712 . 1988 Hull structural sleel 1 范围术标准规定
3、了船体用结构钢的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区船舶船体结构用的一般强度钢和高强度钢，包括厚度不大于100mm的钢板及厚度或直径不大于50mm的型钢。船体结构用钢(链、坯、材)均应由中华人民共和国船伯检验局或中国船级社以下简称船检部门)认叮的钢厂生产。2 引用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222- 1984 钢的化学分析用试样取祥法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.3-1
4、988 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223.1-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸钱氧化容量法测定钮量(;B/T 223. 1l-1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镜氧化容量法测定格量GR/T 223. 14 2000钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定锐含量G/T 223.四二1991钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度测定钦量GB/T 223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸纳分离-模量法测定铜(;B/T 223. 19一1989钢铁及合金化学分析方
5、法新亚铜灵-三级甲:境萃取光度法测定铜量GB/T 223. 23 -1994 钢铁及合金化学分析方法丁二酬肝分光光度法测定镇量GB/T 223.24-1994 钢铁及合金化学分析方法萃取分离了二酣后分光光度法测定镇量GB/T 223.26一1989钢铁及合金化学分析方法硫氟酸盐直接光度法测定铝量GB/T 223.27一1994钢铁及合金化学分析方法硫氨酸盐-乙酸丁醋萃取光度法测定铝量(;R/T 223. 36 -1994 钢铁及合金化学分析方法蒸馅分离中和滴定法测定氮量GR/T 223.37一1989钢铁及合金化学分析方法蒸馈分离能酣蓝光度法测定氮量GB/T 223.40-1985 钢铁及合金
6、化学分析方法离子交换分离氯磺酸S光度法测定饭量GB/T 223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镇量GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法亚硝酸销-亚硝酸纳滴定法测定结量。B/T223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法锦磷铝蓝光度法测定磷量。B/T223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量。B/T223.61 1988 钢铁及合金化学分析方法磷铝酸镀容量法测定磷量国家质量技术监督局2004-11批准2000-11 01实施158 GB 712-2000 GH/T 223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法
7、乙酸r酶萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 -1988钢铁及合金化学分析方法高碳酸销(饵)光度法测定锺量GH/T 223. 64-1988 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锤量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后破酸御滴定法i定硫含量GB/T 223. 69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.71一1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72-1991 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸锁重量法测定硫量GB/T 223.74-997 钢铁及合金化学
8、分析方法非化合碳含量的测定GB/T 223.76- 1994 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定饥最GB/T 228一1987金属拉伸试验法GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法Gfl/T 232-1999 金属弯曲试验方法GB/T 247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差G/T 210-989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定3 分类及代号3. 1 船体用结构钢分一般强度钢和高强度钢两类:一般强度钢分为:A、B、D、E四个质量等级，高强度钢分为三个强度级另IJ.四个
9、质量等级，A32、032、E32、F32、A36、036、E36、F36、A40、040、E40、F40，4 尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1 钢板的尺寸、外形及允许偏差(包括厚度公差应符合GB/T709的规定，但厚度负偏差均应为不大于0.3mm , 4. 1. 1 钢板按理论重量交货。经需方同意，供需双方协商，可采用公称厚度加附加值作为计算理论重量的理论厚度，厚度附加值的计算方法如下2厚度附加值=公差值12-0.3mm 注公差值系指GB/T709规定的公差，为正偏差加负偏差绝对值。4.2 型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关标准规定。5 技术条件5. 1 化学成分5. 1. 1 一般
10、强度钢的化学成分(熔炼成分)应符合表I的规定。表1钢的等级A B D E C 0.21 O. 21 O.21 0.18 5, 三三0.50o. 35 三三0.35O. 35 化学成分%Mn 注2.5C0.80-1.20 0.60-1. 20 0.70-1. 20 F 0.035 三三0.035运0.035运0.035s ,0.035 ,O.035 运0.035运0.035Is 二兰0.015O. 015 5.1.1.1 经需方同意，并在合同中注明，厚度不大于12.5mm的A级钢，可采用沸腾钢，但应在质量159 GB 712-2000 证明书上注明。5.1.1.2 商品钢坯碳含量下限由供需双方协
11、商规定。5.1.1.3 型钢含碳量上限可到0.23%。5.1.1.4 所有质量等级钢的碳当量为C+l/6Mn豆0.40%。5.5 当B级钢做冲击试验时，锺含量下限可到0.60%。5.1.1.6 厚度大于25mm的D级钢和E级钢，可以测定总铝含量代替酸溶铝含量，此时总铝含量应不小子0.020%。经船检部门同意后，也可使用其他细化品粒元素。5.1.7 若采用温度形变控制轧制(TMCP)状态交货，经船检部门同意，化学成分可不同于表1的规定。5.1.8钢中铜含量应不大于O.35 % .锡、镇含量应各不大于0.30%。5.1.9 为改善钢的性能，在冶炼过程中添加其他微量元素，应在质量证明书上注明。5.
12、,. 2 高强度钢的化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。表2钢的等级A32 A36 A40 032 036 040 E32 E36 E40 F32 F36 F40 C 运O.18 三二O.16 Si 50.-.-1 00 A32 D32 E32 F32 O. 36 0.38 A36 D36 E36 F36 o. 38 0.40 A40 D40 E40 F40 O. 40 5.2 交货状态5.2.1 一般强度钢材交货状态应符合表4的规定。表4交货状态钢材等级产品厚度.mm类型运!2.5 12. 525 2535 3550 50100 ( l.TM() 板材CR (2:; J 八A( -) AR
13、提(50)型材(50).TM(50) 极材CR(50) 日A(-) A(50) AR赘(25) 型材N(50) N(50) 板材CR(SO) TM(SOl TM(50) CR(25 ) D A(50) (50) 型材CR(50) TM(50) AR普(25)板材N(每件).TM(每件)E 型材，(ZS).TM(2日.AR提05l.CR择(15)注交货状态八任意州正火，CR控制轧制，TM(TMCP)温度形变控制轧制;AR脊经船检部门同意，可采用热轧交货;CR持经船栓部门同意，可采用控制轧制交货。2 厚度50-100mm的A级钢板来用TM状态交货和厚度35-50mm的D级型钢呆用热轧状态交货，须经
14、船检部门同意。3 括号中的敬值表示做冲击试验的取样批量.括号中数值05.25.50)的单位为t(吨).(表币不做冲击试验5.2.2 高强度钢交货状态应符合表5的规定。5. 3 力学性能5. 3. 1 钢材的力学性能应符合表6的规定。16 J GB 712-2000 表5交货状太，、钢材等级细化晶粒元素产品类型厚度.mm运12.5 12.52C 2025 2535 3550 50100 板材A(SO) N (50) .CR (50). TM (50) N(50) .CR(25). TM(SO) Nb十V或V型材A(50) N(50) .CR何时.TM(50).AR赞(2日A32 AR替(25)A
15、36 板材A(SO) AI或AI+TiN(50) .CR(50). TM(50) N(50).CR(2日.TM(50)型材A(50) N (50) .CR(50). TM(50) .AR椅(25)A j (_) 任意板、型材A(50) N(5的.CR刊的.TM(50) 板材A(50) N(5时.CR(5肘.TM(50)N(50) .CR(2日.TM(50) Nb+V或V型材A(50) N (50) .CR(50). TM(50) .AR祷(25)D32 AR赞(25)板材A(SO) D36 AI或AI+TiN(50) .CR(50). TM(50) N(50) .CR(2S). TM(50)
16、型材N(50) .CR(SO). A(50) TM(50) .AR提(25)040 任意板、型材N (50) .CR (50). TM(50) E32 任意板材N(每件).TM(每件)E36 型材N(25).TM(25).AR祷(1日.CR提(5)板材N(每啊.TM(每件).QT(每一热处理长度)E40 任意型材N(25).TM(2日.QT(25)F32 板材N(每件).TM(每件).QT5070 70lOO MPa C 不小于不小于纵向横向纵向横向纵向横向A 20 日。235 400520 22 34 24 41 27 口20 27 20 E -40 A32 。D32 20 38 26 46
17、 31 315 440570 22 31 22 F: 32 40 F32 60 八36。D3 6 20 41 27 50 34 355 490630 21 34 24 F: 36 40 F36 60 八40。1140 一20390 510660 20 41 27 F: 40 -40 F40 60 L一L一一一5. 3. 1.1 经船检部门同意.A级型钢的抗拉强度上限可以超过表6的规定。5. 3. 1.2 夏比(V型缺口冲击功，按兰个试样的平均值，允许其中一个试样的单个值比表6规定值低，但不得低于规定值的70%。5.3.1.3 除需方要求外，冲击试验仅做纵向，但供方应采取措施保证横向冲击性能。5
18、.3.1.4 厚度不大于25mm的B级钢，经船检部门同意，可不做冲击试验。5. 3. 1.5 厚度大于50mm的A级钢，如经过细化晶粒处理并以正火状态交货，可以不做冲击试验，经过船检部门同意，以温度形变控制轧制状态交货的A级钢亦可不做冲击试验。5. 3. 1. 6 如供方能保证，经船检部门同意，A32和A36可不做冲击试验。5. 3. 2 厚度小子12mm的钢材采用小尺寸试样做冲击试验，最小平均冲击功应符合表7的规定。表7钢材小试样尺寸纵向横向等级mm J A 10X 7.5 22 17 B D 10X 5.0 18 13 E 八3210X7.5 26 18 D32 163 GB 712 20
19、00 表7C完)钢材小试样尺寸纵向横向等级町、口1J E32 10 X 5. 0 21 15 F:i2 /36 10X 7.5 28 20 1)36 E:l6 10、5.023 16 136 MO 10X7.5 34 23 )40 E.!O 10 X 5.0 27 18 F40 5. 3- 3 冷弯试验，A级钢做窄冷弯Cb2a)弯曲l圳工弯，心直径为2a;B、D、E级钢和高强度钢做宽冷弯(h= 5a)弯曲120，弯心直径为切，如供方能保证.可不做冷弯试验。5.3.4 厚度24mm薄铜板的抗拉强度b上限口I以超过表6规定，断后伸长率允许有如表8的降低值绝对值。表8钢板厚度，mm降低值.%2.03
20、.0 5 3. O3. 5 4 3. 54. 0 3 5.4 D、E级钢材和高强度钢的晶粒度应不小于5级。供方能保证，可不作检验。5. 5 铜板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化铁皮。钢板不得有分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮和轧辘所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于负偏差之半，且应保证钢板的最小厚度。钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。型钢的表面质量应符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢标准的有关规定。6 试验方法6. 1 t导批钢材的检验项目、取样数量、取祥方法及
21、试验方法应符合表9的规定。表9序号检验项目取样数量取样方法1 GB/T 222 化学分析每一炉罐号)-一拉伸1 3 怜弯1 4 直比(V型缺口h冲击3 GB/T 2975 5 低温冲击3 6.2 每一批钢板、角钢、槽钢、球扁钢的取样部位按GB/T2975的规定。T字钢应在距边1/3宽处截取。因钢应在1!外表面1/3半径处截取。7 验收规则?1 钢材的验收由供方技术监督部门进行。16.1 试验方法GB/T 223 GB/T 228 GB/T 232 GB/T 229 GB/T 229 GB 712- 2000 7.2 钢材应由问炉罐号、同一规格(型号)、同轧制制度、同热处理制度组成批，每批重量不得大于50t。如允许用挖轧代替正火的钢材.每批重量不得大子25t 做冲击试验取样组批量应符合表4、表5括号中规定的数量。?3 夏比(V型缺口)低温冲击试验的冲击功低于表6规定的平均值，低于平均值的试样不超过2个，低于平均值70%的试样不超过1个，可在同一钢材或同一样坯上再取一组三个试样进行试验，前后两组6个试佯的平均值不得低于规定值，但允许有两个试样低于规定值，其中低于规定值70%的试样只允许有4个。7.4 其他项目的复验应符合GB/T247、GB/T2101的规定。8 包装、标志和质量证明书钢板和型钢的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247和GB/T2101的有关规定。165
