1、 ICS 79.060.01 B 70 备案号： 15499-2004 浙江省地方标准DB33DB33/T 4952004装饰单板贴面隐蔽剂 Concealer of decorative veneer for wood-based panel 2004-05-08 发布 2004-06-08 实施浙江省质量技术监督局发布DB33/T 4952004 I 前 言 本标准是对 GB18580-2001室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量的实施，与湿法装饰贴面单板生产装饰单板贴面人造板的工艺要求而提出的。 本标准由浙江省林业局提出。 本标准由浙江省林产品质量检测站负责起草。 本标准由德华
2、兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江裕华木业有限公司参加起草。 本标准主要起草人：陆 军、柴文淼、丁鸿敏、金月华、张晓伟、姚松乔、潘根华、庄期应、杨伟明、曹件生。 DB33/T 4952004 1 装饰单板贴面隐蔽剂 1 范围 本标准规定了装饰单板贴面隐蔽剂产品的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在装饰单板贴面人造板生产中，涂布在基材表面，用以遮盖表面色差，加工、材质缺陷的装饰单板贴面隐蔽剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据
3、本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1726-1979（ 1989）涂料遮盖力测定法 GB/T 1728-1979（ 1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB 3186-1982（ 1989）涂料产品的取样 GB/T 15104-1994 装饰单板贴面人造板 GB 18583-2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 3 术语 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 装饰贴面单板 decorative veneer 用刨切或旋切的加工方法，将优质木材制成薄木用于装饰表面。 3.2 装饰单板贴面隐蔽剂 conce
4、aler of de corative veneer 涂布在基材表面，用于遮盖表面色差，加工、材质缺陷的产品。 4 要求 4.1 外观 褐色、棕黄色或黄色、淡黄色、白色等色泽的无分层、结皮、杂质及沉淀物的无触变、胶凝粘稠状膏体。 4.2 技术指标 技术指标见表 1。 表1：技术指标 指标名称 技术指标 pH 值 5.0 8.0 固体含量， % 55.粘度（ 25） ， Pas 10 150 遮盖力 g/m2 10DB33/T 4952004 2 表 1（续） 表干时间， h 1.0 表面胶合强度， MPa 0.4 游离甲醛， g/kg 1.0 5 检验方法 5.1 外观 按 GB 3186-1
5、982（ 1988）中 4.3 的规定进行。 5.2 pH 值 5.2.1 仪器 pH 计； 玻璃电极、甘汞电极或复合电极； 天平：感量 0.1g； 烧杯 100mL。 5.2.2 操作步聚 取试样 10g（精确到 0.1g）于 100mL 烧杯中，加不含二氧化碳的蒸馏水 10mL，搅拌至均匀，读取pH 值。 5.3 固体含量 5.3.1 仪器 电热恒温干燥箱 （ 控温精度 1 ） ； 天平：感量 0.0001g； 玻璃称量瓶： 50mm； 玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙。 5.3.2 操作步聚 取试样 2g（精确到 0.0001g） ，放入预先干燥和称量过的称量瓶中，置 105 2电热
6、恒温干燥箱，干燥至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温,称重。 固体含量（ X） ，数值以百分数（ %）表示，按式（ 1）计算： X = %10021mmmm（ 1） 式中： m原始试样加称量瓶的精确数值，单位为克（ g） ； m1干燥试样加称量瓶的精确数值，单位为克（ g） ； m2称量瓶的精确数值，单位为克（ g） 。 5.4 粘度 5.4.1 仪器 NDJ-4 旋转式粘度计； 恒温试验箱（控温精度 0.5）。 5.4.2 操作步聚 将试样置于恒温试验箱中，在 25 0.5下保温 24h，旋转式粘度计测定粘度。 5.5 遮盖力 按 GB/T 1726-1979（ 1989）中第 2 章的甲法（
7、刷涂法）的规定进行。 5.6 表干时间 DB33/T 4952004 3 按 GB/T 1728-1979（ 1989）中第 2 章的乙法（指触法）的规定进行。 5.7 表面胶合强度 5.7.1 试验材料 三层胶合板：表板为奥古曼、杂木或桦木，表面经砂光，含水率 6 % 14%； 装饰贴面单板：厚度 0.15mm 0.25mm，并保持湿润； 粉状脲醛树脂：含水率为 5 %。胶粉与水 1： 1 混合后，性能指标如下： 粘度（ 25） ： 200 mPa.s 300mPa.s； pH： 8.0 0.5； 游离甲醛含量： 1%； 密度（ 25） ：约 1.2g/cm3。 柠檬酸溶液（ 20%） ：称
8、取柠檬酸（化学纯） 20g（精确到 0.1g） ，加水 80mL，溶解。 5.7.2 量具、仪器和装置 游标卡尺：精度 0.02mm。 人造板万能试验机：载荷读数精度为 5N。 专用金属卡头，按 GB/T 15104-1994 中 6.3.4.2 的图 3。 测定支撑件：见图 1。 图 1：表面胶合强度测定支撑件 试件胶合制作装置：见图 2。 图 2：表面胶合强度试件制作加压装置示意图 DB33/T 4952004 4 5.7.3 试件制作 5.7.3.1 调胶 将粉状脲醛树脂的胶粉与水按 1： 1 混合，加入柠檬酸溶液（ 20%）固化剂，搅拌均匀。柠檬酸溶液（ 20%）的加入量为每 100g
9、 胶粉 4mL。 5.7.3.2 试件制作 将准备的胶合板、装饰贴面单板制成 50mm50mm。用玻璃棒将供试的隐蔽剂样品均匀涂刷于胶合板表面， 涂量为 40g/m2 60g/m2， 待稍干， 用玻璃棒均匀涂布经调制的脲醛树脂胶， 涂胶量为 100 g/m2120g/m2，贴上装饰贴面单板，以 0.78 MPa 1.18MPa（ 8 kg/cm2 12kg/cm2）的压力，在室温（不低于20）下保持 24h。 在表面胶合强度测定夹具的胶合面上，均匀涂布常用固化型胶粘剂，稍干后置于试件中央，约 24h后，在试样与专用金属卡头间加支撑件，置人造板万能力学试验机中测定表面胶合强度。 注：常用固化型胶
10、粘剂可采用环氧树脂等胶粘剂。 5.7.4 操作步骤 将表面胶合强度测定夹具四周的饰面薄木割断，置人造板万能力学试验机，试件的放置应使其纵轴与试验机夹具的轴线一致，试验以 10N/s 20N/s 速度均匀加荷直至破坏。读取最大破坏荷载。读数精度至 5N。 表面胶合强度（） ，数值以兆帕（ MPa）表示，按式（ 2）计算： = baP（ 2） 式中： P试件破坏时的最大荷载，单位为牛顿（ N） ； a试件胶合面的长度，单位为毫米（ mm） ； b试件胶合面的宽度，单位为毫米（ mm） 。 测定表面胶合强度的试件数应不少于 6 个，结果按 GB/T 15104-1994 中 5.4.3 要求判定。
11、5.8 游离甲醛 按 GB 18583-2001 中 4.1 条规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验包括： a） 外观； b） pH 值； c） 固体含量； d） 粘度； e） 遮盖力； f） 表干时间。 6.1.2 型式检验包括第 5 章所规定的全部检验项目或经有关方面协议确定的检验项目。 6.1.3 当有下列情况之一时，应当进行型式检验。 a） 试制新品种； b） 当原材料发生变换或生产工艺变动对产品质量有影响时； c） 长期停产后恢复生产时； d） 正常生产中，每月应不少于一次； e）质量监督机构进行监督检验时。 DB33/T
12、4952004 5 6.1.4 对产品质量有疑议时，可由双方协商或委托有资格的检验机构进行检验。 6.2 抽样 6.2.1 抽样以桶为单位，在搅拌均匀的情况下进行。选取的单元数按表 2 规定，进行随机抽样。 6.2.2 抽样时应搅拌均匀，保证样品的代表性。各单元被抽样数量应按基本相同，总抽样数量不少于三次检验所需的量。若需要留样，则再增加留样量。 6.2.4 取样按 GB 3186-1982（ 1988）规定，用不锈钢或木制取样器进行取样。取样前应检查桶外观质量，记录外包装桶有否存在可见的损漏，如损漏严重应予以舍弃。同时目测检查产品的外观。 6.2.5 抽取后的样品，应按生产厂的规定条件进行贮
13、存，并尽快完成检测。 6.3 结果判定 6.3.1 当出厂检验各项性能均符合本标准规定的指标要求时，可判为出厂合格。有一项或一项以上指标不符合指标要求，判出厂不合格。 表 2：装饰单板贴面隐蔽剂的抽样数 总体物料单元数 选取的最少单元数 2 10 211 20 321 35 4 36 50 5 51 70 6 71 90 7 91 125 8 126 160 9 161 200 10 此后每增加 50 桶，取样数增加 1 6.3.2 型式检验各项性能符合本标准规定的指标要求时，可判为合格。有一项或一项以上指标不符合要求，判不合格。 6.3.3 如按 5.7 检验表面胶合强度不合格，应进行复检。
14、复检所用试件可按生产厂提供的工艺要求制作。 6.3.4 需方对成批发出的产品要求检验时，应在产品保质期或有效期内，按 6.3.1 条的规定或双方协议确定的检验项目进行判断。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 包装标志 装饰单板贴面隐蔽剂的包装桶上应有如下内容： 7.1.1 生产单位名称及地址、产品标记、牌号及商标、产品等级、数量（净含量及毛重）、生产日期或批号、产品保质期或有效期。 7.1.2每批产品应有产品检验合格证： 内容包括：性能指标、产品等级、产品标准、生产单位、生产日期、检验人员工号或签字、工厂或检验部门印章。 7.2 包装 包装应使用或内衬不影响其产品质量材料的密封容器。 7.3 运输及贮存 7.3.1 产品贮存和运输前应验明包装容器完整不泄漏。 7.3.2 运输、装卸时应小心轻放。 DB33/T 4952004 6 7.3.3 装有产品的容器应贮存在通风、干燥、隐凉处。不能靠近热源，防止日晒。
