1、中华人民共和国国家标准GB 12837-91 大芯腔轮胎气门嘴Tyre valves for large core chamber 1 主题内容与适用范围本标准规定了大芯腔轮胎气门嘴(以下简称气门嘴)的分类与标记、结构型式、零件结构尺寸及材料、技术要求与试验方法、检验规则、标志、包装和贮存要求。本标准适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、铲运机、推土机、压路机和平地机等大型工程机械充气轮胎用气门嘴。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3900 轮胎气门嘴系列GB 9761 轮胎气门嘴芯腔GB 9765 轮胎气门嘴螺纹GB 9766 轮胎气门嘴试验方法
2、GB 12835 胶座气门嘴GB 12838 大芯腔轮胎气门芯3 产品分类与标记产品分类与标记应符合GB3900中3.1条和3.2条的规定。4 结构型式气门嘴结构型式应符合表1和图1图5的规定。表1之!零图形嘴体垫片螺母防护帽嘴座Z 3-01-1 T 3-01-1 图1D 3-01 S 3-01 Z 3-01-2 T 3-01-2 Z4-01-1 图2T 4-01-1 D型Z 4-02-1 T 4-02-1 M 4-01 S 4-01 图3Z 4-02-2 T 4-02-2 Z 4-03-1 图4T 4-03-1 D 4-03 S 4-03 Z 4-04-1 图5T 4-04-1 M 4-04
3、 E型S 4-04 件密封垫及密封圈FD 1 FQ 1 FD 1 FD1、FD2、FQ2芯套气门芯TC 3 或TC 4 C 4-04 活塞式L一一一注z表1中代号T表示嘴体;D表示垫片;M表示六角螺母;S表示嘴座，FD表示密封垫，FQ表示密封阁z国家技术监督局1991-04-25批准1992-04-01实施12837-91 C表示芯套，TC表示气门芯。GB ?飞i 图1Z 3-01型气门嘴1 嘴座，2一桥型垫片，3一嘴体;4一气门芯，5防护帽NdTV 图2Z 4-01-1型气门嘴1一防护帽;2一气门芯;3一嘴体;4六角螺母s5一轮稠密封垫而一嘴座，7-0型密封圈GB 12837-91 6 7
4、8 图3Z 4-02型气门嘴10型密封回，2一嘴座，3一轮稠密封垫，4一六角螺母，5螺套s6一橡胶套，7一嘴体，8气门芯，9一防护幡咀罔)图4Z 4-03-1型气门嘴卜斗嘴座，2圆垫片，3轮稠密封垫，4一橡胶管F5-嘴体，6一气门芯，7一防护帽GB 12837-91 螺纹17V2螺纹12Vl国的V图5Z 4-04-1型气门嘴1一嘴座，2一轮辆密封垫，3一六角螺母，4一螺套，5-0型密封圃，6一嘴体，7一芯套，8一密封垫，9一气门芯，10一防护帽5 零部件的羹型、结构尺寸及材料5.1 嘴体气门嘴嘴体的类型、结构尺寸及材料应符合表2和图6图10的规定。表2 图形芯腔型式材料T 3-01-1、T3-
5、01-2 图6T 4-01-1 图72号GB9764 T 4-02-1、T4-02-2图8黄铜T 4-03-1 图9T 4-04-1 图10GB , 2 8 3 7 - 9 ￥2 A 垫片D3- 01 螺纹12V1 T 3-01-1 T 3-01-2 105 130 图6T 3-01型嘴体注:B平面可以没有。垫片D3-01与嘴体锄装。螺纹12Vl的.h的.-v螺纹13Vl图7T 4-01-1型气门嘴-c -币29GB 12837-91 螺纹13Vl寸A H 目1町ET 4-02-1 79 27.5 T 4-02-2 119 32.0 图8T 4-02型气门嘴119 图9T 4-03-1型嘴体。
6、(0) 80 90 GB 12837-91 132.5 的.ONA .毒p、。a图10T 4-04-1型气门嘴注z图8-图10中的嘴体允许分段加工后焊装.5.2 垫片气门嘴垫片的类型、结构尺寸及材料应符合表3和图11图12的规定。表3孟之L图形材料适用气门嘴03-01 图11冷轧钢板或钢带Z 3-01 04-03 回12黄铜Z 4-03 GB 12837-91 图11D 3-01型垫片1b 20.4 图12D 4-03型垫片5.3 螺母气门嘴螺母的类型、结构尺寸及材料应符合表4和图13的规定。表4注之L图形材料M 4-01 图13黄铜M 4-04 叫n 适用气门嘴Z 4-01、Z4-02 Z
7、4-04 5.4 防护帽、，队3GB 12837-91 之M 4-01 M 4-04 图13M 4-01型和M4-04型螺母町1口1D m 螺纹17V36.4 螺纹17V25. 0 气门嘴防护帽的类型、结构尺寸及材料应符合表5和图14-图15的规定。￥之L图形D型图14E型图15表5材料黄铜r7量大| 16量大图14D型防护帽适用气门嘴Z 3-01、Z4-01、Z4-02、Z4-03 一_l_一一一一一。aN Z 4-04 GB 12837-91 的.NN16.大A-A 图15E型防护帽5.5 嘴座气门嘴嘴座的类型、结构尺寸及材料应符合表6和图16-图19的规定。表6孟图形材料适用气门嘴S 3
8、-01 图16黄铜胶座材料为橡胶Z 3-01 S 4-01 图17Z 4-01、Z4-02 S 4-03 图18黄铜Z 4-03 S 4-04 圄19Z 4-04 GB 12837-91 螺tt12VlmMEPa q-OS AVEAWV 图16S 3-01型嘴座注g螺纹8Vl可以没有。.纹17V3E司图17S 4-01型嘴座GB 12837-91 )1 15.7 螺纹13Vl5.5 螺纹17V2 $:; 图18S 4-03型嘴座图19S 4-04型嘴座5.6 密封垫及密封圈气门嘴密封垫及密封圈的类型、结构尺寸及材料应符合表7和图20图22的规定。表7泣图形FD 1 图20FD 2 图21FQ
9、1 图22FQ 2 世20.6图20FD 1型密封垫材料橡胶世17.5适用气门嘴Z 4-01、Z4-02、Z4-03、Z4-04 Z 4-04 Z4喻。1、Z4-02 Z 4-04 仙。-e叫图21FD 2型密封垫12837-91 才向l吨自】m巳15.5 -墨FQ 1 问之JGB 丁点?曹14,4lLlD 6 FQ 1型和FQ2型0型密封圈5.7 芯套用于Z4-04型气门嘴的C4-04型芯套材料为黄铜，真结构尺寸应符合围23的规定。图22A-A 90 NK，h叫制黯54 C 4-04型芯套气门芯.TC 3和TC4型气门芯应符合GB12838的规定。活塞式气门芯的材料除密封垫为橡胶外，其他零件
10、均为黄铜，其结构尺寸应符合图24的规定。图235.8 29 B-B 19.5 9113.4 A -A 图24活塞式气门芯1-芯杆;2-后保持架;3托座;4一密封垫;5一前保持架GB 12837-91 6 技术要求与试验方法6.1 气门嘴产品应符合本标准规定。6.2 气门嘴2号芯腔应符合GB9764的规定。6.3 气门嘴各零部件中的螺纹8V1、12V1、13V1、17V2和17V3应符合GB9765的规定。6.4 各零件表面不得有油污、锈蚀、裂纹及其他影响使用性能的缺陷。钢制零件表面应有防护镀层。6. 5 装配完整的气门嘴在一40-1000C的温度范围内须密封1.0 MPa压力的压缩空气。6.6
11、 Z 4-04型气门嘴装配充气后，气门芯芯杆头的位置，以嘴口为基准，芯杆外露不大于0.25mm，凹进不大于0.9mmo 6.7 第5章中各金属零件尺寸的未注公差，凡属装配时配合部位(包括与轮榈配合的部位)的尺寸均不低于IT14。6.8 密封性试验方法6.8.1 将组装完整的气门嘴卸下防护帽后安装在带有模拟轮桐孔的密闭容器上(模拟轮铜孔直径为2L.1 mm，板厚为5+.1mm)，向容器内充进1.0 MPa压力的压缩空气(Z3-01型气门嘴可直接向嘴座的硫化定位孔充气)，把气门嘴浸入水中，使嘴座和气门芯的轴线保持在同一水平位置，并位于水面下约30mm处，保持60s，观察各密封部位，均不得有气泡逸出
12、水面。然后使嘴口露出水面，撤动芯杆头，放气两次，再重新浸入水中，保持60s，嘴口不得有气泡逸出水面。6.8.2 把经6.8.1条试验合格的气门嘴连同密闭容器一起放在(-40_) oC的低温箱内，停放24h，取出浸在一40的乙醇中，充入0.5MPa的压缩空气，按6.8.1条做密封试验。6.8.3 把经6.8.1条试验合格的气门嘴连同密闭容器一起放在(1oo+DoC的橡胶老化试验箱内，停放24 h，取出浸在600C的水中，充入0.5MPa的压缩空气，按6.8.1条做密封试验。注:6.8.2条和6.8.3条按6.8.1条试验时，不检查嘴口处，也不做放气试验。6.8.4 试验中所使用的设备和仪器应符合
13、GB9766的规定。6. 9 嘴座S3-01胶座部分的技术要求和试验方法应符合GB12835第5章和第6章的规定。7 检验规则7. 1 气门嘴经制造厂质量检验部门进行检验。7.2 用户有权对气门嘴质量进行验收检验。7.3 产品检验的抽样方法及判定规则应符合GB2828第3章和第4章的规定。7.3.1 检查批:本标准规定每一个入库批或发货批为一个检查批。7.3.2 不合格分类:本标准把不合格按质量特性的重要性分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。各类项目又细分为若干个检验组，详见表8。7.3.3合格质量水平(AQL)和检查水平(IL):各检验组的合格质量水平(用每百单位产品不合格品数表示)和检
14、查水平应符合表8的规定。表8不合格分类检验分组项目AQL IL 试验方法A类Al 6.5条中常温密封性6.8.1条0.65 S-3 不合格A2 6.5条中高、低温密封性6.8.2条、6.8.3条GB 12837-91 续表8不合格分类检验分组项目AQL lL 嘴体中与嘴座、芯套或气门芯连接的螺纹中B1 径、顶径，2号芯腔中锥孔位置尺寸13.8tg: B2 螺母中与嘴座连接的螺纹中径、顶径B类不合格4.0 B3 嘴座中与嘴体或螺母连接的螺纹中径、顶径B4 芯套中与嘴体连接的螺纹中径、顶径B5 6.6条规定的芯杆头位置尺寸8-3 按部件进各部件装配时(包括嘴座与轮辅的装配)配合c类不合格部位的尺寸
15、(B类项目中已规定的除外)10 行分组6.2条规定的外观质量注gA2检验组仅做型式检验。C类不合格项目按部件分组后分别进行检验统计。对B、C两类项目的检具有争议时，以通用量具测值为准。7.3.4 逐批检查后的处置z逐批检查后的处置应符合GB2828中4.12条的规定。7.4 嘴座S3-01胶座部分的检验规则应符合GB12835第7章的规定。8 标志与包装8.1 气门嘴嘴体上须打印制造厂标志和产品型号。8.2 气门嘴用塑料袋或纸盒做内包装，用纸箱或木箱做外包装。8.3 包装箱上应印有下列字样:a. 制造厂厂名及地址;b. 产品名称、型号及制造日期pC. 数量。8.4 包装箱(盒)内须附有产品合格证。9 贮存气门嘴应存放在干燥通风、防曝晒、防腐蚀的库房内。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮榈标准化技术委员会归口。本标准由山东高密气门嘴厂负责起草。本标准主要起草人位长健、朱松林、杜德鑫。本标准参照采用日本工业标准JISD4207-1982汽车轮胎气门嘴儿试验方法用专用或通用量具测量按6.8.1条充气后用专用或通用量具测量尺寸用专用或通用量具测量s外观质量目测
