1、UDC 中华人民共和国国家标准IJ P GB 50177一2005氢气站设计规范Design code for hydrogen station 2005 - 04 -15 发布2005 -10 -01实施中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准氢气站设计规范Design code for hydrogen station GB 50177 - 2005 主编部门:中华人民共和国信息产业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2 0 0 5年10月1日中国计划出版社2005北京中华人民共和国国家标准氢气站设计规范GB 50177 - 2005
2、* 中华人民共和国信息产业部主编中国计划出版社出版(地址2北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 3. 125印张76千字2005年9月第版2005年9月第一次印刷印数1-10100册女统一书号:1580058 675 定价:15.00元中华人民共和国建设部公告第330号建设部关于发布国家标准氢气站设计规范的公告现批准氢气站设计规范为国家标准，编号为GB50177-2005，自2005年10月1日起实施。其中，第1.o. 3、3.O. 2、3. O
3、. 3、3.0.4、4.O. 3(1)、4.O. 8、4.O. 10、4.0.11、4.O. 13、4. 0.15、6.O. 2、6.O. 3、6.O. 5、6.O. 10、7.O. 3、7.O. 6、7.0.10、8.O. 2、8.O. 3、8.O. 5、8.O. 6、8.0.7(4)、9.O. 2、9. O. 4、9.O. 5、9.O. 6、9.O. 7、11.O. 1、11.O. 5、11.O. 7、12.0.9、12.o. 10(2) (5)、12.0.12(4) (5)、12.O. 13为强制性条文，必须严格执行。原氢氧站设计规范)GB50177-93及其强制性条文同时废止。本标准由
4、建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二00五年四月十五日前-一同本规范是根据建设部建标2002J85号文的要求，具体由中国电子工程设计院会同有关单位共同对氢氧站设计规范)GB50177-93修订编制而戚。在修订编制过程中，修订组结合我国氢气站、供氢站设计、建造和运行的实际情况，进行了大量的调查研究，并广泛向全国有关单位或个人征求意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共12章和5个附录。其主要内容有:总则、术语、总平面布置、工艺系统、设备选择、工艺布置、建筑结构、电气及仪表控制、防雷及接地、给水排水及消防、采暖通风、氢气管道等。本规范中以黑体字标志的条文为强
5、制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国电子工程设计院氢气站设计规范管理组负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄至中国电子工程设计院氢气站设计规范管理组(地址z北京市海淀区万寿路27号，邮编:100840，传真:010 - 68217842 , E-mail: ) ，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:主编单位:中国电子工程设计院参编单位:西南化工研究设计院武汉钢铁设计研究总院西南电力设计院主要起草人:陈霖新章光护姚震生部豫川李承蓉袁柏燕孟培勤吴炳成牛光宏孙美君1
6、总则2术语3 总平面布置4 工艺系统5 设备选择6 工艺布置目次7 建筑结构 8 电气及仪表控制9 防雷及接地10 给水排水及消防.11 采暖通风12 氢气管道. . . . . (26) 附录A氢气站爆炸危险区域的等级范围划分.(30) 附录B厂区、氢气站及车间架空氢气管道与其他架空管线之间的最小净距.附录C厂区架空氢气管道与建筑物、构筑物之间的最小净距.附录D厂区直接埋地氢气管道与其他埋地管线之间的最小净距附录E厂区直接埋地氢气管道与建筑物、构筑物之间的最小净距.本规范用词说明.附z条文说明1总则1. 0.1 为在氢气站、供氢站的设计中正确贯彻国家基本建设的方针政策，确保安全生产，节约能源
7、，保护环境，满足生产要求，做到技术先进，经济合理，制定本规施。1. O. 2 本规革适用于新建、改建、扩建的氢气站、供氢站及厂区和车间的氢气管道设计。1. O. 3 氯气站、供氢站的生产火灾危险性类别，应为甲类。氢气站、供氢站内有爆炸危险房间或区域的爆炸危险等级应划分为1区或2区，并应符合本规范附录A的规定。1. O. 4 氢气站、供氢站和氢气管道的设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2.0.1 氢气站hydrogen station 采用相关的工艺(如水电解，天然气转化气、甲醇转化气、焦炉煤气、水煤气等为原料气的变压吸附等)制取氢气所需的工艺设施、灌充设施、压缩
8、和储存设施、辅助设施及其建筑物、构筑物或场所的统称。2.0.2 供氢站hydrogen supply station 不含氢气发生设备，以瓶装或/和管道供应氢气的建筑物、构筑物、氢气罐或场所的统称。2.0.3 氢气罐hydrogen gas receiver 用于储存氢气的定压变容积(湿式储气柜)及变压定容积的容器的统称。2.0.4 明火地点open flame site 室内外有外露的火焰或赤热表面的固定地点。2.0.5 散发火花地点sparking site 有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊(割)等固定地点。2.0.6 氢气灌装站filling hydrogen gas station
9、 设有灌充氢气用氢气压缩、灌充设施及其必要的辅助设施的建筑物、构筑物或场所的统称。2.0.7 水电解制氢装置the installation of hydrogen gas produced by electrolysising water 以水为原料，由水电解槽、氢(氧)气液分离器、氢(氧)气冷却器、氢(氧)气洗涤器等设备组合的统称。2.0.8 水电解制氢系统the system of hydrogen gas produced by electrolysising water .2. 以水电解工艺制取氢气，由水电解制氢装置及氢气加压、储存、纯化、灌充等操作单元组成的工艺系统的统称。2.0.
10、9 变压吸附提纯氢装置the installation of hydrogen puri fication by pressure swing adsorption 以各类含氢气体为原料，经多个吸附塔，采用变压吸附法，从原料气中提取氢气的工艺设备组合的统称。2.0.10 变压吸附提纯氢系统hydrogen purification system by pressure swing adsorption 以变压吸附法从各类含氢气体中提纯制取氢气，由变压吸附装置及氢气加压、储存、纯化、灌充等操作单元组成的工艺系统的统称。2.0.11 甲醇蒸气转化制氢装置the installation of hy
11、drogen gas produced by the methanol transforming 以甲醇和水为原料，采用催化转化工艺，在一定温度下将甲醇裂解转化制取氢气的生产设备组合的统称。2.0.12 低压氢气压缩机the low pressure compressor for the hydrogen gas 输出压力小于1.6 MPa的氢气压缩机。2.0.13 中压氢气压缩机the middle pressure compressor for the hydrogen gas 输出压力大于或等于1.6 MPa，小于10.0MPa的氢气压缩机。2.0.14 高压氢气压缩机the high
12、pressure compressor for the hydrogen gas 输出压力大于或等于10.0MPa的氢气压缩机。2.0.15 钢瓶集装格the bundle of hydrogen gas cylinders 由专用框架固定，采用集气管将多只气体钢瓶接口并连组合的气体钢瓶组单元。2.0.16 氢气汇流排间the hydrogen gas manifolds room 3 设有采用氢气钢瓶供应氢气用的汇流排组等设施的房间。2.0.17 氢气灌装间the hydrogen gas filling room 设有供灌充氢气钢瓶用的氢气灌充台或钢瓶集装格等设施的房间。2.0.18 实瓶
13、solid cylinder 存有气体灌充压力气体的气瓶，-般水容积为40L、设计压力为12.O20. 0 MPa的气体钢瓶。2.0.19 空瓶empty cylinder 无内压或留有残余压力的气体钢瓶。2.0.20 湿氢wet hydrogen 在所处温度、压力下，水含量达饱和或过饱和状态的氢气。2.0.21 倒气用氢气压缩机the hydrogen gas compressor for turmng system over 在制氢或供氢系统中，氢气增压、储存或灌充用的氢气压缩机。.4. 3 总平面布置3.0.1 氢气站、供氢站、氢气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定:1 宜布置在工厂常
14、年最小频率风向的下风侧，并应远离有明火或散发火花的地点;2 宜布置为独立建筑物、构筑物;3 不得布置在人员密集地段和主要交通要道邻近处;4 氢气站、供氢站、氢气罐区，宜设置不燃烧体的实体围墙，其高度不应小于2.5m;5 宜留有扩建的余地。3.0.2 氢气站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距，不应小于表3.0.2的规定。表3.0.2氢气站、供.站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距(m)氢气站或氧气罐总容积(m3)建筑物、构筑物供氢站=豆10001001-10000 10001-50000 50000 其他建筑一、二级12 12 15 20 25 物耐火三级14 15 20 25 30 等
15、级四级16 20 25 30 35 民用建筑25 25 30 35 40 重要公共建筑50 50 35-500kV且每台变压器为10000kV A 以上室外变配电站以25 25 30 35 40 及总油量超过们的总降压站 5 续襄3.0.2建筑物、掏筑物氧气站或氯气罐总容积(m3)供氢站;1000 1001-10000 10001-50000 50000 明火或做发火花的地点30 25 30 35 40 架空电力线注1.5倍注1.5倍电杆菌度电杆高度注:1防火间距应接相邻建筑物、构筑物的外墙、凸出部分外缘、储罐外壁的最近距离计算。2 固定容积的氧气罐，总容积按莫水容量(m3)和工作压力(绝对压
16、力的乘积计算。3 总容积不超过20m3的氢气罐与所属厂房的防火间距不限。4 与高层厂房之间的防火间距，应按本褒相应增加3m。5 氢气罐与氢气罐之间的防火闰距，不应小于相邻较大罐直径。3.0.3 氢气站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火闰距，不应小于表3.0.3的规定。表3.0.3氢气站、供氢站、氧气罐与铁路、道路的防火闽距(m)铁路、道路氢气站、供氢蜻氧气罐非电力牵引机车30 25 厂外铁路线申心线电力牵引机车20 20 非电力牵引机车20 广内铁路线中心线20 电力牵引机车15 厂外道路相邻侧路边)15 15 厂内道路主要道路10 10 相邻侧路边次要道路5 5 围墙5 5 注:防火间距应从
17、氢气站、供氢站建筑物、构筑物的外墙、凸出部分外缘及氢气罐外壁计算。3.0.4 氢气罐或罐区之间的防火间距，应符合下列规定:1 湿式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐罐径较大者，下同)的半径;2 卧式氢气罐之间的防火间距，不在小于相邻较大罐直径的2/3;立式罐之间、球形罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的直径;3 卧式、立式、球形氢气罐与温式氢气罐之间的防火间距，应按其中较大者确定;4 -组式或立式或球形氢气罐的总喜积，不应超过30000m3。组与组的防火间距，式氢气罐不应小于相邻较大罐长度的一半;立式、球形罐不应小于相邻较大罐的直径，并不应小于10m。3.0.5 氧气站需与其他车间呈L
18、形、H形或皿形毗连布置时，应符合下列规定:1 站房面积不得超过1000m2; 2 毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙;3 不得同热处理、锻压、焊接等有明火作业的车间相连;4 宜布置在厂房的端部，与之相连的建筑物耐火等级不应低于二级。3.0.6 供氢站内氢气实瓶数不超过60瓶或占地面积不超过500m2时，可与耐火等级不低于二级的用氢车间或其他非明火作业的丁、戊类车间毗连，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防爆防护墙，并宜布置在靠厂房的外墙或端部。3.0.7 氢气站内的氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间，宜布置在厂房的边缘部分。 7 4工艺系统4.0.1 氢气站制氢系统的类型应按下列因素确定:1 氢气站的规模;2
19、 当地氢掠状况，制氢用原料及电力的供应状况;3 用户对氢气纯度及其杂质含量、压力的要求;4 用户使用氢气的特性，如负荷变化情况、连续性要求等;5 制氢系统的技术经济参数、特性。4.0.2 水电解制氢系统应设有下列装置:1 设置压力调节装置，以维持水电解槽出口氢气与氧气之间一定的压力差值，宜小于O.5kPa;2 每套水电解制氢装置的氢出气管与氢气总管之间、氧出气管与氧气总管之间，应设放空管、切断间和取样分析阀;3 设有原料水制备装置，包括原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口压力应与制氢系统工作压力相适应。4 设有碱液配制、回收装置。水电解槽入口应设碱液过滤器。4.0.3 水电解制氢系统制取的氧气，
20、可根据需要进行回收或直接排入大气，并应符合下列规定:1 当回收电解氯气时，必须设置氧中氢自动分析仪和手工分析装置，并设有氧中氢超浓度报菁装置;2 电解氧气回收或直接排入大气时，均应采取措施保持氧气与氢气压力的平衡。4.0.4 变压吸附提纯氢系统的设置，应根据下列因素确定:1 拟用的原料气的压力、组成和杂质含量;2 产品氢气的压力、纯度和杂质含量;.8. 3 氢气使用的连续性、负荷变化状况;4 技术经济参数。4.0.5 变压吸附提纯氢系统，应设有下列装置:1 原料气的预处理设施(视原料气中的杂质含量确定hz 吸附器组及程序控制阀;3 氢气的精制(视用户对氢气纯度及杂质含量等要求确定); 4 氢气
21、和解吸气的缓冲设施;5 解吸气回收利用设施;6 根据需要设置原料气、产品氢气、解吸气的增压设施。4.0.6 甲醇转化制氢系统，应设有下列装置:1 原料甲醇及脱盐水的储存、输送装置;2 甲醇转化反应器及其辅助装置，如加热炉或加热器、热回收设备等;3 变压吸附提纯氢装置。4.0.7 氢气压缩机前应设氢气缓冲罐。数台氢气压缩机可并联从同一氢气管道吸气，但应采取措施确保吸气侧氢气为正压。输送氢气用压缩机后应设氢气罐，并应在氢气压缩机的进气管与排气管之间设旁通管。4.0.8 氧气压缩机安全保护装置的设置，应符合下列规定:1 压缩机出口与第1个切断阀之间应设安全阀;2 压缩机进、出口应设高低压报菁和超限停
22、机装置;3 润滑油系统应设油压过低或油温过高的报警装置;4 压缩机的冷却水系统应设温度或压力报菁和停机装置;5 压缩机进、出口管路应设有置换吹扫口。4.0.9 氢气站、供氢站一般采用气态储存氢气，主要有高、中、低压氢气罐，金属氢化物储氢装置等，通常应符合下列要求:1 储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢压力、流量均衡连续的要求;2 采用金属氢化物储氢装置时，应设有氢气纯化装置、换热 9 装置及相应的控制阅门等;3 供氢站采用高压氢气罐储存时，应设有倒气用氢气压缩机。4.0.10 氢气站、供氢站的氧气罐安全设施设置，应符合下列规定:1 应设有安全泄压装置，如安全阀等;2 氢气罐顶部最高
23、点，应设氢气披空管;3 应设压力测量仪表;4 应设氯气吹担置换接口。4.0.11 各类制氢系统中，设备及其管道内的冷凝水，均应经备自的专用疏水装置或排水水封排至室外。水封上的气体放空管，应分别接至室外安全处。4.0.12 各类制氢系统中的氢气纯化设备，应根据纯化前后的氢气压力、纯度及杂质含量和纯化用材料的品种、活化与再生方法等确定。4.0.13 氢气站应按外销氢气量选择氢气灌装方式。氢气灌装系统的设置应符合下列规定:1 应设有超压泄般用安全闹;2 应设有氢气回流阀，氢气回流至氢气压缩机前曾路或氢气缓冲罐;3 应设有分组切断阀、压力显示仪表;4 应设有吹扫放空阀，放空管应接至室外安全处;5 应设
24、有气瓶内余气及含氧量测试仪表。4.0.14 当氧气用气设备对氢气含尘量有要求时，应在送氢管道上设置相应精度的气体过滤器。4.0.15 各类制氢系统、供氢系统，均应设有含氧量小于0.5%的氯气置换吹扫设施。 10 5设备选择5.0.1 氢气站的设计容量，应根据氢气的用途、使用特点，宜按下列因素确定z1 各类用氢设备的昼夜平均小时耗量或班平均小时耗量;2 连续用氢设备的最大小时耗量与其余用氢设备的昼夜平均小时耗量或班平均小时耗量之和;3 外销氢气的氢气站，应根据外供氢气量或市场需求状况和商业的经济规模确定。5.0.2 水电解制氢装置的型号、容量和台数，应根据下列因素经技术经济比较后确定z1 根据氢
25、气耗量、使用特点等合理选用电耗小、电解小室电压低、价格合理、性能可靠的水电解制氢装置;2 新建氢气站设置2台及以上水电解制氢装置时，其型号宜相同;3 水电解制氢装置宜设备用，当采取储气等措施确保不中断供气或与用气设备同步检修时，可不设备用。5.0.3 水电解制氢装置所需的原料水制备、碱液制备等辅助设备，宜按下列要求选用g1 原料水制取装置的容量，不应小于4h原料水耗量;原料水储水箱容积不应小于8h原料水耗量;原料水泵供水压力，应大于制氢装置工作压力。2 原料水制取装置、储水箱及其水泵的材质，应采用不污染原料水水质和耐腐蚀的材料制作。3 碱液箱容积，应大于每套水电解制氢装置及碱液管道的全部体积之
26、和;碱液泵的流量，可按每套水电解制氢装置所需碱液量和灌注时间确定。5.0.4 变压吸附提纯氢系统的吸附器组的容量和吸附器数量，应根据下列因素经技术经济比较后确定z1 原料气的压力、组成和产品氢气的纯度、杂质含量、压力;2 产品氢气的耗量和用氢特点;3 氢气回收率。5.0.5 甲醇转化制氢系统的容量，应按下列因素确定:1 产品氢气的耗量和用氢特点;2 产品氢气的纯度、杂质含量和压力;3 氢气回收率;4 甲醇的储存、输送应符合相关国家标准的规定;5 现场工作条件。5.0.6 氢气储存方式，应根据下列因素经技术经济比较后确定z1 氢气站规模、用氢设备耗量和使用特性;2 储氢系统输入压力、供氢压力;3
27、 现场工作条件。5.0.7 氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力状况确定。当氢气压力小于6kPa时，应选用湿式储气罐;当氢气压力为中、低压，单罐容量大于或等于5000Nm3时，宜采用球形储罐;当氢气压力为中、低压，单罐容量小于5000Nm3时，宜采用筒形储罐;氢气压力为高压时，宜采用长管钢瓶式储罐等。5.0.8 氢气压缩机的选型、台数，应根据进气压力、排气压力、氢气纯度和用户最大小时氢气耗量或用户使用特性等确定。氢气压缩机台数不宜少于2台。连续运行的往复式氢气压缩机应设备用。5.0.9 氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或充装容器的规格、数量，充装时间和进气压力、排气压力等确
28、定。灌装用氢气压缩机，可不设备用。5.0.10 当纯化后的氢气灌瓶时，应采用膜式压缩机，并宜设置空钢瓶处理系统，包括钢瓶抽真空设备和钢瓶加热装置。5.0.11 氢气灌装用充灌台应设两组或两组以上，一组灌装、一组倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应以外销氢气量或灌装用氢气压缩机的排气量、氢气充装时间确定。氢气灌装用钢瓶集装格通常设两组以上，钢瓶集装格的数量和每格的钢瓶数量，应根据外销氢气量和方便运输或吊装等因素确定。氢气长管钢瓶拖车的钢瓶规格、数量，应按用户的氢气用量、供应周期等确定。5.0.12 氢气汇流排应设两组或两组以上，一组供气、一组倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应按用户最大小时耗量和供气时间确定。
29、5.0.13 氢气站、供氢站内具有下列情况之一时，宜设起吊设施:1 站内设备需要吊装时z2 氢气的灌装、储运采用钢瓶集装格。起吊设施的起吊重量，应按吊装件的最大荷重确定。 13 6工艺布置6.0.1 当氢气站内的制氢装置、储氢装置等设备为室外布置时，可将氢气站内的建筑物、构筑物和室外设备视为一套工艺装置。在装置内部，根据氢气生产工艺需要将其分隔为设备区、建筑物区等。6. O. 2 氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距，不应小于表6.O. 2的规定。表6.0.2设备、建筑物平面布置的防火间距(m)控制室、变配电氢气压缩机或装置内氢气罐氢灌瓶闽、项目室、生活辅助闽氢气压缩机闰.实空瓶间
30、控制室、变配电室、一15 15 15 生活辅助间氢气压缩机或15 一9 氢气压缩机闽装置内氢气罐15 氢灌瓶闽、15 9 .实空瓶间注:氯气站内的氢气罐总容积IJ、于5000m3时，可按上表装置内氢气罐的规定进行布置。6. O. 3 氢气站工艺装置内兼作消防车道的道路，应符合下列规定:1 道路应相互贯通。当装置宽度小于或等于60m，且装置外两侧设有消防车道时，可不设贯通式道路;2道路的宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于4.5m。6.0.4 当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其间的隔墙应为防火墙。同一建筑物内，宜将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。6. O. 5
31、氢气站内应将有爆炸危险的房间集中布置。有爆炸危险房间不应与无爆炸危险房间直接相通。必须相通时，应以走廊相连或设置双门斗。6.0.6 制氢间、氢气纯化间、氢气压缩机间的电气控制盘、仪表控制盘的布置，应符合下列规定:1 宜布置在相邻的控制室内;2 控制室应以防火墙与上述房间隔开。6.0.7 当氢气站内同时灌充氢气和氧气时，灌瓶间等的布置应符合下列规定:1 应分别设置氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间及氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间;2 灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，并均应设独立的出人口。6.0.8 当氢气实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和氢气灌充器或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶必须分
32、开存放。6.0.9 在同一房间内，可设置制氢装置、氢气纯化装置或各种型号的氢气压缩机。6.0.10 当氢气站内同时设有氢气压缩机和氧气压缩机时，不得将氧气压缩机与氢气压缩机设置在同一房间内。6.0.11 水电解制氢间内的主要通道不宜小于2.5m;水电解槽之间的净距不宜小于2.0m;水电解槽与墙之间的净距不宜小于1. 5mo水电解槽与其辅助设备及辅助设备之间的净距，应按技术功能确定。常压型水电解制氢装置的平面布置问距，应视规格、尺寸和检修要求确定。 15 6.0.12 氢气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，与墙之间的净距不宜小于1.Omo当规定的净距不能满足零部件抽出时，则净距应比抽出零部件的长
33、度大O.5m。氢气压缩机与其附属设备之间的净距，可按工艺要求确定。6.0.13 氢气纯化间主要通道净宽度不宜小于1.5m。纯化设备之间及其与墙之间的净距均不宜小于1.0m。6.0.14 氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间和汇流排间的通道净宽度，应根据气瓶运输方式确定，但不宜小于1.5m，并应有防止瓶倒的措施。6.0.15 氢气压缩机和电动机之间联轴器或皮带传动部位，应采取安全防护措施。当采用皮带传动时，应采取导除静电的措施。6.0.16 氢气罐不应设在厂房内。在寒冷地区，湿式氢气罐和固定容积含湿氢气罐底部，应采取防冻措施。 16 7建筑结构7.0.1 氢气站、供氢站的耐火等级不应低于二级，并宜为单层建
34、筑。7.0.2 有爆炸危险房间，宜采用钢筋混凝土柱承重的框架或排架结构。当采用钢柱承重时，钢柱应设防火保护，其耐火极限不得低于2.0h。7.0.3 氧气站、供氢站内有爆炸危险房间应按现行国家标准建筑设计防火规范)GBJ16的规定，设置泄压设施。7.0.4 氢气站、供氢站有爆炸危险房间的泄压设施的设置，应符合下列规定:1 泄压设施宜采用非燃烧体轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积;2 地压面积的计算应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16的要求;3 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位;4 氢气压缩机间宜采用半敞开或敞开式的建筑
35、物。7.0.5 有爆炸危险房间的安全出入口，不应少于2个，其中1个应直通室外。但面积不超过100旷的房间，可只设1个直通室外出人口。7.0.6 有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，应采用酣火极限不低于3.铀的不燃烧体防爆防护墙隔开。当设置双门斗相通时，门的耐火极限不应低于1.施。有爆炸危险房间与无爆炸危险房间之间，当必须穿过管线时，应采用不燃烧体材料填塞空醋。 17 7.0.7 有爆炸危险房间的门窗均应向外开启，并宜采用撞击时不产生火花的材料制作。7.0.8 氢气灌瓶间、空瓶间、实瓶间和氢气汇流排间，应设置气瓶装卸平台，其宽度不宜小于2m，高度应按气瓶运输工具高度确定，宜高出室外地坪0.6-1
36、.2m，气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷及其支撑材料应为不燃烧体。7.0.9 氢气灌瓶间内，应设置高度不低于2m的防护墙。氢气灌瓶间、氢气汇流排间和实瓶间，应采取防止阳光直射气瓶的措施。7.0.10 有爆炸危险房间的上部空间，应通凤良好。顶棚内表面应平整，避免死角。7.0.11 制氢间、氢气压缩机间、氢气纯化间、氢气灌瓶间等的厂房跨度大于9.0m时，宜设天窗。天窗、排气孔应设在最高处。7.0.12 制氢间的屋架下弦的高度，应满足设备安装和排热的要求，并不得低于5.0m。氢气压缩机间、氢气纯化间屋架下弦的高度，应满足设备安装和维修的要求，并不得低于4.5m。氢气灌瓶间、氢气汇流排间屋
37、架下弦的高度，不宜低于4.5mo氢气集装瓶间屋架下弦的高度，应按起吊设备确定，并不宜低于6m。 18 8 电气及仪表控制8.0.1 氢气站、供氢站的供电，按现行国家标准供配电系统设计规范)GB50052规定的负荷分级，除中断供氢将造成较大损失者外，宜为三级负荷。8.0.2 有爆炸危险房间或区域内的电气设施，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)GB50058的规定。8.0.3 有爆炸危险环境的电气设施选型，不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别(11 CTl)。有爆炸危险环境的电气设计和电气设备、线路接地，应按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)GB50058的规定执行
38、。8.0.4 有爆炸危险房间的照明应采用防爆灯具，其光源宜采用荧光灯等高效光源。灯具宜装在较低处，并不得装在氢气释放源的正上方。氢气站内宜设置应急照明。8. O. 5 在有爆炸危险环境内的电罐及导线敷设，应符合现行国家标准电力工程电缆设计规范)GB50217的规定。藏设导辑或电缆用的保护铜管，必须在下到各处做隔离密封:1 导钱或电缆引向电气设备接头部件前;2 相邻的环境之间。8.0.6 有爆炸危险房间内，应设氢气检漏报菁装置，并应与相应的事故排凤机联锁。当空气中氢气浓度达到0.4%(体积比)时，事故排凤机应能自动开启。8.0.7 氢气站应根据氢气生产系统的需要设置下列分析仪器:1 氢气纯度分析
39、仪(连续); 2 纯氢、高纯氢气中杂质含量分析; 19 3 原料气纯度或组分分析F4 对水电解制氢装置，应设置氧中氢含量和氢中氧含量在线分析仪;当回收氧气时，应设氧申氢含量超量报警装置。5 根据需要设制氢过程分段气体浓度分析仪。8.0.8 氢气站、供氢站应根据需要设置下列计量仪器:1 原料气体流量计;2 产品氢气或对外供氢的氢气流量计。8.0.9 氢气站采用水电解制氢装置时，水电解槽的直流电源的配置，应符合下列规定:1 每台水电解槽，应采用单独的晶闸管整流器或硅整流器供电。整流器应有调压功能，并宜具备自动稳流功能;2 整流器应配有专用整流变压器。三相整流变压器绕组的一侧，应按三角形(6)接线;
40、3 整流装置对电网的谐波干扰，应按国家限制谐波的有关规定执行。8.0.10 水电解制氢系统的直流电源的设置，应符合下列规定z1 高压整流变压器和饱和电抗器，应设在单独的变压器室内。变压器室的设计，应符合现行国家标准(10kV及以下变电所设计规范)GB50053的规定;2 整流变压器室远离高压配电室时，高压进线侧宜设负荷开关或隔离开关;3 整流器或成套低压整流装置，应设在与电解间相邻的电源室内J电源室的设计，应符合现行国家标准低压配电设计规范GB 50054的规定;4 直流线路应采用铜导体，宜敷设在较低处或地沟内。当必须采用裸母线时，应有防止产生火花的措施;5 电解间应设置直流电源的紧急断电按钮
41、，按钮宜设在便于操作处。8.0.11 氢气灌瓶间与氢气压缩机间之间，应设联系信号。8.0.12 氢气站、供氢站，应设下列主要压力检测项目:1 站房出口氧气压力;2 氢气罐压力;3 制氢装置出口压力显示、调节;4 水电解制氢装置的氢侧、氧侧压力和压差控制、调节;5 变压吸附提纯氢系统的每个吸附器的压力显示、吸附压力调节;6 氢气压缩机进气、排气压力。根据氢气生产工艺要求，尚需设置压力调节装置。8.0.13 氢气站、供氢站，应设下列主要温度检测项目:1 制氢装置出口气体温度显示;2 水电解槽(分离器)温度显示、调节;3 变压吸附器人口气体温度显示;4 氢气压缩机出口氢气温度显示。8.0.14 氢气
42、站、供氢站应设自动控制系统;需要时可按无人值守要求配置。 21 9 防雷及接地9.0.1 氢气站、供氢站的防雷，应按现行国家标准建筑物防雷设计规范)GB50057、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)GB50058的要求设置防雷、接地设施。9.0.2 氢气站、供氢站的防雷分类不应低于第二类防雷建筑。其防雷设施应防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入。防直击雷的防雷接闪器，应使被保护的氢气站建筑物、构筑物、通凤凤帽、氢气披空曹等突出屋面的物体均处于保护范围内。9.0.3 氢气站、供氢站内按用途分有电气设备工作(系统)接地、保护接地、雷电保护接地、防静电接地。不同用途接地共用一个总的接地装置时，其接地
43、电阻应符合其中最小值。9. O. 4 氢气站、供氢站内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架和突出屋面的放空管、凤管等应接到防雷电感应接地装置上。管道法兰、阀门等连接处，应采用金属钱跨接。9.0.5 室外架空敷设氢气管道应与防雷电感应的接地装置相连。距建筑100m内管道，每隔25m左右接地-次，其冲击接地电阻不应大于200。埋地氢气管道，在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连。9. O. 6 有爆炸危险环境内可能产生静电危险的物体应采取防静电措施。在进出氢气站和供氢站处、不同爆炸危险环境边界、管道分岔处及长距离无分支管道每隔50-80m处均应设防静电接地，其接地电阻不应大于100。9.
44、0.7 氢气罐等有爆炸危险的露天铜质封闭喜器，当其壁厚大于4mm时可不装设接闲器，但应有可靠接地，接地点不应小于2处;两接地点闰距不宣大于30m，冲击接地电阻不应大于100。氢气煎散曹的保护应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范)GB50057的要求。9.0.8 要求接地的设备、管道等均应设接地端子。接地端子与接地线之间，可采用螺栓紧固连接;对有振动、位移的设备和管道，其连接处应加挠性连接线过渡。 23 10 给水排水及消防10.0.1 氢气站、供氢站内的生产用水，除中断供氢将造成较大损失者外，可采用一路供水。10.0.2 氢气站、供氢站内的冷却水系统，应符合下列规定:1 冷却水系统，宜采用闭式
45、循环水;2 冷却水供水压力宜为O.150. 35 MPa。水质及排水温度，应符合现行国家标准压缩空气站设计规范)GB50029的要求;3 应装设断水保护装置。10.0.3 氢气站的冷却水排水，应设水流观察装置或排水漏斗。10.0.4 氢气站排出的废液，应符合现行国家标准污水综合排放标准)GB8978的规定。10.0.5 有爆炸危险房间、电器设备间，可根据建筑物大小和具体情况配备二氧化碳、干粉等灭火器材。10.0.6 氢气站、供氢站的室内外消防设计，应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GBJ16的规定。 24 11采暖通风11.0.1 氢气站、供氢站严禁使用明火取暖。当设集中采暖时，应采用易于消
46、除灰尘的散热器。11. O. 2 集中采暖时，室内计算温度应符合下列规定:1 生产房间不应低于15.C;2 空瓶、实瓶间不应低于lO.C;3 氢气罐阀门室不应低于5.C;4 值班室、生活间等应按现行国家标准工业企业设计卫生标准)GBZ1的规定执行。11. O. 3 在计算采暖嗨主风热量时，应计入制氢装置散发的热量。11. O. 4 氢气灌瓶间、氢气汇流排间和空瓶、实瓶间内的散热器，应采取隔热措施。11.0.5 有爆炸危险房间的自然通凤换气次数，每小时不得少于3次;事故排凤装置换气次数每小时不得少于12次，并与氢气检漏装置联锁。11. O. 6 自然通风帽应设有风量调节装置和防止凝结水滴落的措施
47、。11. O. 7 有爆炸危险房间，事故排凤机的选型，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范)GB50058的规定，并不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别(JCT1)。 25 12氢气管道12.0.1 碳素钢管中氢气最大流速，应符合表12.0.1的规定。表12.0.1碳素钢管中氢气最大流速设计压力(MPa)最大流速(m/s)3.0 10 0.13.0 15 2.5 阀体、阀杆、密封面均采用不锈钢注:1当密封面与阀体直接连接时，密封面材料可以与阅体一致。2 阀门的密封填料，应采用聚四氟乙烯等材料。12.0.4 氢气管道法兰、垫片的选择，宜符合表12.O. 4的规定。 26 襄12.0
48、.4氢气遭法兰、垫片设计压力(MPa)法兰密封面型式垫片10.0 凹凸式或梯形槽二号硬钢纸板、退火紫铜板12.0.S 氢气管道的连接，应采用焊接。但与设备、阅门的连接，可采用法兰或锥管螺纹连接。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料。12.0.6 氢气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管间，应采用不燃材料填塞。12.0.7 氢气管道与其他管道共架敷设或分层布置时，氢气管道宜布置在外侧并在上层。12.0.8 输送湿氢或需做水压试验的管道，应有不小于3%。的坡度，在管道最低点处应设排水装置。12.0.9 氢气放空管，应设阻火器。阻火器应设在管口处。披空管的设置，应符合下列规定:1 应引至室外，放空营管口应高出屋脊1m;2 应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施;3 压力大于0.1MPa时，阻火器后的管材，应采用不锈钢管。12.0.10 氢气站、供氢站和车间内氢气管道敷设时，应符合下列规定z1 宜沿墙、柱架空敷设，其高度不应防碍交通并便于检修。与其他管道共架敷设时，应符合本规范附录B的要求;2 严禁穿过生活间、办公室，并不得穿过不使用氯
