1、972 第一部分主要建筑材料的检测方法标准341 257 压缩空气进口(a) 257 啧口1:242个11.的排列( b) 图3注：数值是近似值。 守丙位进口高80士2图4附加说明：本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部上海电缆研究所归口。本标准由饥械电子工业部上海电缆研究所负责起草。本标准主要起草人徐应麟。5.额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB5023.1-1997 1 总则1.1范围本标准的第1部分适用于额定电压UOIU为.450/750V及以下聚氯乙烯绝缘和护套（若有）的硬和软电缆，使用在交流标称电压不超过450/750V的动力
2、装置。注，对某些型号的软电缆，可使用术语“软线”。各种型号的电缆规定在GB5023.3、但如3.4等标准中，电缆的型号表示方法见附录A。在第1,3、4等部分中规定的试验方法见GB5023.2、GBIT12666.2及GBIT2951的相关部分。1.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而掬成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。十二、电气材料973 GBIT 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验GBIT 2951.2-
3、1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法GBIT 2951.4 1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节低温试验GBIT 2951.5 1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验热延伸试验一一浸矿物油试验GBIT 2951.6一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验一一抗开裂试验GBIT 2951. 7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节：失重试验一一热稳定性试验GBIT
4、3956-1997 电缆的导体GB 5023.2一1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB 5023.3 1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB 5023.4一1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆GB 5023.5一1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆软线）GB 5023.6-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆GB 5023. 7 1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙
5、烯绝缘电缆第7部分：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆GBIT 12666. 2-90 电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法!EC 173:1964 软电缆和软电线线芯的颜色2 定义下列定义适用于本标准。2.1 绝缘和护套材料定义2.1.1 聚氯乙烯混合物（PVC)974 第一部分主要建筑材料的检测方法标准聚氯乙烯混合物是指它的特定组分是聚氯乙烯或它的一种共聚物经适当选择、配比和加工后制成的材料。该术语也可表示为含有聚氯乙烯和某种聚氯乙烯聚合物的混合物。2.1.2混合物的型号混合物按照规定的试验测得的性能进行分类。型号与混合物的组分没有直接关系。2.2试验方法定义2.2.1 型
6、式试验（符号T)型式试验是指按一般商业原则，对本标准规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求，型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行。2.2.2抽样试验（符号S)抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。2.3额定电压额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用Uo/U表示，单位为VoU。为任一绝缘导体和“地”（电缆的金属护层或周围介质）之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当用于交流
7、系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U。和U值。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%，如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压，贝u电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。3标志3.1 产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，广名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。产品型号表示方法见附录Ao导体温度超过70时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。标志可以用泊墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。3.1.1 标志连续性
8、一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：一一护套应不超过500mm;一绝缘应不超过200mm。3.1.2耐擦性油墨印字标志应耐擦，按GB5023.2-1997中1.8规定的试验检查是否符合要求。3.1.3清晰度所有标志应字迹清楚。标志主PJliJ线的颜色应容易切、别或易于辨认。必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。3.2产品表示方法十二、电气材料975 产品应用型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等。电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。4绝缘线芯识别每根绝缘线芯应按下述规定识别5芯及以下电缆用颜色识、别，见4.1; 一5芯以上电
9、缆用数字识别，见4.2。注：颜色色谱尤其是多芯硬电缆的颜色色谱正在考虑中。4.1 绝缘线芯的颜色识别方法4.1.1 一般要求电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别，除用黄绿组合色识别的绝缘线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。任一多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色及不是组合色用的绿色和黄色。4.1.2颜色色谱软电缆和单芯电缆优先选用的色谱是：一一单芯电缆：无优先选用色谱。一一两芯电缆：无优先选用色谱。注：无护套双芯平行软线的绝缘线芯无需识别。一一三芯电缆：黄绿色、浅蓝色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色。四芯电缆：黄绿色、浅蓝色、黑色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色。一一五
10、芯电缆：黄绿色、浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦，耐擦性能应按GB5023.2一1997中1.8规定的试验进行检查。4.1.3 黄绿组合色黄绿组合色绝缘线芯的双色分配应符合下列条件（按IEC173): 对每一段长15mm的双色绝缘线芯上，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%。且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。注：关于使用黄保组合色和浅蓝色的情况说明：当按上述规定使用黄保组合色时，表示专门用来识别连接接地或类似保护用途的绝缘钱芯，而浅蓝色用作连接中性绒的绝缘线芯。如果没有中蚀钱，则浊蓝色可用于识剔除接地或保护导
11、体外的任一绝缘线芯。4.2绝缘线芯的数字识别方法4.2.1 一般要求绝缘应是同一种颜色并按数序排列，但黄绿组合色绝缘线芯（若有）除外。如果有黄绿组合色绝缘线芯，则应符合4.1.3要求，并应放置在外层。数字编号应从内层由1开始。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。4.2.2标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字组976 第一部分主要建筑材料的检测方法标准成时，则应上下排列并在下面数字的下方放置破折号。相邻两组
12、数字标志的问距d应不大于50mrn。标志的排列如下图所示：d d - NI I I N町- NI 4.2.3 耐擦性数字标志应耐擦，并按GB5023.2-1997中1.8规定的试验检查是否符合要求。s 电缆结构的一般要求s .1 导体5.1.1 材料导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡。5.1.2结构软导体中单线的最大直径（除铜皮软线导体外）和硬导体中单线最少根数应符合GBIT3956要求。各种型号电缆使用的导体类别见产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）。固定敷设用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合导体。铜皮软线的每根导体应由多
13、股绞合或复绞股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形地绕在棉纱绳、聚眈胶绳或类似材料制成的绳上。S.1.3 结构检查应通过检验和测量来检查结构，是否符合5.1.1和5.1.2及！EC228要求。5.1.4 电阻电缆（除铜皮软线外）每芯导体在20时的电阻应符合！EC228各种导体规定的要求。应按GB5023.2-1997中2.1规定的试验方法检查是否符合要求。5.2绝缘5.2.1 材料绝缘应按产品栋准GB5023.3、GB5023.4等）中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物。固定敷设用电缆PVC/C型软电缆PVC/D型内部布线用耐热电缆PVC/E型不同型号聚氯乙烯混合物的
14、试验要求见表1规定。由上述任种混合物作绝缘，包括在产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）中规定的南缆的最高温度，见相应标准。s.2.2挤包绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求。十二、电气材料977 5.2.3厚度绝缘厚度的平均值应不小于产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）所列表格中的每种型号和规格电缆的规定值。但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%-0.lmmo应按GB5023.2-1997中1.9规定的试验方法检查是否符合要求。5.2.4老化前后的机械
15、性能绝缘在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表1规定。囊氯乙烯（PVC）绝缘非电性试验要求襄1混合物的型号试验方法序号试验项目单位PVC/C PVC/D PVC/E GB/T 矗立号I 抗张强度和断裂伸t主事2951 I 9. I I . I 交货状态原始性能I . I I 抗张强度最小中间值N/mm2 12 5 10.0 15 0 I . l . 2 断裂伸长率：最小中间值% 125 150 150 1.2 空气烘箱老化后的性能2951 I 9 l 2951.2 8 I 3 l 1.2 I 老化条件：温度C 80士2
16、802 135土2处理时间h 7 24 ?24 10 24 I. 2. 2 抗张强度最小中间值Nlmm 12 5 10.0 15 0 最大变化率I)% 士2020 士25I. 2.3 断裂伸率最小中间值% 125 150 150 一一最大变化事”% 士20士20士252 失重试验2951. 7 8 I 2. I 老化条件温度C 802 80士21152 处理时间h 7 24 7 24 10 24 、2. 2 失重最大值mg/cm2 2 0 2. 0 2.0 3 非污染试验到2951.2 8. 1.4 978 第一部分主要建筑材料的检测方法标准续表混合物的型号试验方法序号试验项目单位条主号PVC
17、/C PVC/D PVC/E GBIT 3 I 老化矗件同I.2.1 3 2 老化后机械性能同1.2.2和1.2.34 热冲击试验2951.6 9. I 4. I 试验矗件温度C 150士2150士2150土2处理时间h I I I 4 2 试验结果不开裂s 高温压力试验2951 .6 8 I S I 试验矗件，刀口上施加的压力且GB/T2951 6-1997中8.1.4 载荷下加热时间见GBIT2951 6-1997中8.1.5 温度 80士2702 90士25 2 试验结果压痕深度最大中间值% 50 50 50 6 低温弯曲试验2951 4 8. I 6 1 试验矗件温度 152 -15士
18、2-15士Z施加低温时闯见GB/T295!.4I拥7中8.1.4和8.1.56 2 试验结果不开裂7 低温拉伸试验2951 4 8.3 7 1 试验矗件温度3) 一152 -15士2施加低温时间且GB/T2951.4I拥7中8.3.4和8.3.57.2 试验结果最小伸长串20 20 8 低温冲击试验的2951.4 8.5 8 .1 试验条件z温度到 -15士2-152 施加低温时间见GB/T2951 4-1997中8.5s 落锤重量见GB/T2951.4 1997中8.5.48 2 试验结果见GBIT2951.4 1997中8.5.6 9 热稳定性试验2951. 7 9 十二、电气材料979
19、续表混合物的型号试验方法序号试验项目单位PVC/C PVC/D PVC/E GBIT 条文号9. I 试验条件一一温度 2000 s 9.2 试验结果最小平均热稳定时间min l朋I）变化率老化后中间值与老化前中同值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。2）如果适用。3）根据我国气候条件，试验温度规定为！St:。的如果产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）有规定。5.3填充5.3.1 材料除非在产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）中另有规定，填充物应由下列一种或任一种组合材料组成：一一非硫化型橡皮或塑料混合物；一天然或合成纺纤；一纸。当采用非硫化型橡皮填充时，其组分与绝缘
20、和（或）护套之间不应产生有害的相互作用。5.3.2包覆在产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）中，对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内护层嵌入绝缘线芯之间构成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙、形成实际上的圆形。填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。5.4 内护层5.4.1 材料除非在产品标准（GB5023.4等）中另有规定，挤包内护层应由非硫化型橡皮或塑料混合物组成。当采用非硫化型橡皮构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有窑的相互作用。应按GBIT2951.2一1997中8.1.4规定的试验方法检查是否符合要求。5.4.2挤
21、包内护层内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙形成实际上的圆形，挤包的内护层应不粘连绝缘线芯。在产品标准（GB5023.4等）中，对每种型号电缆规定是否有挤包内护层或者外护套是否可嵌入绝缘线芯之间构成填充。5.4.3厚度除非在产品标准（GB5023.4等）中另有规定，挤包内护层的厚度不要求测量。980 第一部分主要建筑材料的检测方法标准s.s 护套5.5.l材料护套应是按产品标准（GB5023 .4等）中的每种型号电缆规定的一种聚氯乙烯混合物。固定敷设用电缆PVC/ST4型软电缆PVC/STS型耐油护套软电缆PVC/ST9型不同型号聚氯乙烯混合物的试验要求见表2规定。5.5.2挤
22、包护套护套应单层挤包。当“）单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；b）其它电缆时，挤包在成缆线芯和填充物或内护层上（若有）。护套应不粘连绝缘线芯。由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。主日在产品标准（GB5023 .4等）中有规定，则护套可嵌入成缆线芯之间的空隙构成填充。5.5.3厚度护套厚度的平均值应不小于产品标准（GB5023.4等）所列表格中每种型号和规格的规定值。但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%O.lmmc应按GB5023.21997中1.10规定的试验方法检查是否符合要求。5.5.4老化前后的机械性能护套在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。应按表2规定
23、的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表2规定。骤氯Z烯（PVC）妒套非电性试撞要求序号试验项目单位混告物的型号PVC/Sf4 PVC/Sf5 PVC/Sf9 I 抗张强度和断裂伸长率I I 交货状牵原始性能I I I 抗张强度最小中间值Nlmm2 12.5 10.0 10.0 1 1.2 断裂伸长串最小中间值% 125 150 150 1.2 空气供箱老化后的佳能1. 2 .1 老化矗件温度t 802 回土2曲2处理时间h 7 24 7X24 7 24 1 2.2 抗张强度最小中间值N泣由l12.5 10.0 10.0 最大变化事”% 20 士20士20I .2. 3 断裂伸长事襄Z试
24、验方法GBIT 条文号2951.1 9 2 2951.2 8.1.3.1 十二、电气材料9R1 续表混合物的型号试验方法序号试验项目单位条文号PVC/Sf4 PVC/ST PVC缸，GB/T 最小中间值% 125 150 150 最大变化率l)飞也士zo主20士zo2 失重试验2951.7 8.2 2. I 老化条件同I. 2. I 2 2 失重最大值mg，口口22.0 2 0 2 0 3 非污染试验刀2951.2 8 1.4 3 I 老化矗件同I.2.1 3. 2 老化后机械性能同I. 2. 2和1.2.3 4 热冲击试验2951 6 9 2 4.1 试验条件温度 150士21502 150
25、2 处理时间h I I I 4.2 试验结果不开裂5 高温压力试验2951 6 8 2 5 I 试验条件刀口上施加的压力见GBIT2951.6一1997中82.4 载荷下加热时间且GBIT2951.6一1997中8.2.5温度t 802 70士270士Z5.2 试验结果z压痕深度最大中间值% 50 50 岳。6 低温弯曲试验2951 4 8 2 6. I 试验条件E温度3)t 一15士Z-152 -152 施加低温时间且GBIT2951.4-1997中8.2.362 试验结果不开裂? 低温拉伸试验2951.4 8 4 7 I 试验条件温度到t -152 -152 -152 施加低温时间见GBI
26、T2951.4一1997中84 4 7 2 试验结果最小伸长率% 20 20 20 982 第一部分主要建筑材料的检测方法标准混合物的型号序号试验项目单位PVC/Sf4 PVC/Sf5 PVC/ST9 8 低温：中击试验8 I 试验矗件温度3)t -15土215士215士2施加低温时间见GB/T2951.41997中8.5.5落锤重量见GB/T2951.4 1997中8.5 .4 8 2 试验结果见GB/T2951.4 1997中8.s. 6 9 浸矿物油后的机械性能9.1 试验条件油的温度t 90士2漫油时间h 24 9. I I 抗张强度最大变化率l)% 士309.1.2 断裂伸长串最大变
27、化事l)% 土30I）变化事：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。2）如果适用。3）根据我国气候条件，试验温度规定为1st。S.6成品电缆试验S.6.1 电气性能电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。应按表3规定的试验检查是否符合要求。试验方法和试验要求见表3规定。PVC绝缘电缆电性试险要求序号试验项目单位电缆额定电压300/300V 300/500V I 导体电阻测量450/75-0V I . I 试验结果见GB/T3956和产品标准最大值(GB 523.3、GB5023.4等）2 成品电缆电压试验2. I 试验矗件试样最小度m 10 10 10 漫最少时间h 1 I
28、 I 续表试验方法GB/T 矗立号2951.4 8.5 2951. 5 10 亵3试撞方法GB 矗文号5023.2 2.1 5023.2 2.2 十二、电气材料983 续表序号试验项目单位电缆额定电压试验方法300/JIJOV 300/51JOV 450/750V GB 条文号本温 205 20士5205 2 2 试验电压（交流）v 2闹。2000 2500 2.3 每次最；施加电压时间nun 5 5 5 2 4 试验结果不发生击穿3 绝缘线芯电压试验5023 2 2 3 3 1 试验条件：试样长度m 5 5 5 浸在最少时l司h 1 I I 革温 20士520士520土53.2 试验电压（交
29、流）绝缘厚度。缸回nll以下v 1500 15回绝缘厚度0.6m皿以上v 2创卫。2000 25回3.3 每次最少施加电压时间自羽2】5 5 5 3 4 试验结果不发生击穿4 绝缘电阻测量5023.2 2 4 4 .1 试验条件2试样度m 5 5 5 经上述第2或第3项电压试验程热1lc最少时间h 2 2 2 水温见产晶标准（GB5023.3,4.2 试验结果GB 5023.4等）中的表格5.6.2外形尺寸电缆的平均外形尺寸应在产品标准（GB5023.2、GB5023.4等）各表中规定的范围内。圆形护套电缆在同摘截面上测任意二点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径规定上限的15%。应按GB502
30、3.2一1997中1.11规定的试验方法检查是否符合要求。5.6.3软电缆的机械强度软电缆应能经受住正常使用时的弯曲和其他机械应力。当在产品标准（见GB5023.5等）中有规定时，应按GB5023.2-1997中3规定的试验方法检查是否符合要求。5.6.3.1 软电缆的曲挠试验见GB5023.2-1997中3.lo软电缆经15000次往复运动，即30000次单程运动后，应既不发生电流断路，也不发生984 第一部分主要建筑材料的检测方法标准导体之间的短路。试验后，试样应按GB5023.2-1997中2.2的规定进行电压试验。5.6.3.2铜皮软线的弯曲试验见GB5023.2-1997中3.2,铜
31、皮软线经6白000次双向弯曲，！P120000次单向弯曲后，应不发生电流断路。试验后，试样应按GB5023.21997中2.2规定进行电压试验，试验电压1500V仅施加在连接一起的导体和水之间。5.6.3.3铜皮软线荷重断芯试验见GB5023.2一1997中3.3,在试验期间，应不发生电流断路。5.6.3.4绝缘线芯撕离试验见。B5023.2 1997中3.4,撕离力应在3N和30N之间。5.6.4不延燃试验所有电缆均应符合GB/T12666.2规定的试验要求。6 电缆使用导则正在考虑中。附录A（标准的附录）型号表示法本标准所包括的各种电缆型号用二个数字命名，放在本标准号后面。第个数字表示电缆
32、的基本分类；第二个数字表示在基本分类中的特定型式。分类和型号如下：0固定布线用元护套电缆01一一般用途单芯硬导体无护套电缆（227IEC01) 02一一一般用途单芯软导体无护套电缆（227!EC 02) 05一一内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆（227!EC 05) 06一一内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆（227IEC 06) 07一一内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆（227IEC 07) 08一一内部布钱用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆（227IEC08) 1一固定布线用护套电缆1。一一轻型聚氯乙烯护套电缆（227IEC 10) 4一轻型
33、元护套软电缆41一一扁形铜皮软线（227!EC 41) 42一一扇形无护套软线（227!EC 42) 43一一户内装饰照明回路用软线（227!EC 43) 5一一般用途护套软电缆52一一轻型聚氯乙烯护套软线（227!EC 52) 53一一普通聚氯乙烯护套软线（227!EC 53) 7一一特殊用途护套软电缆十二、电气材料985 711 扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电缆（227!EC 71f) 74一一耐油聚氯乙烯护套屏蔽软电缆（227IEC 74) 75 耐油聚氯乙烯护套非屏蔽软电缆（227!EC 75) 附录B（提示的附录）GB 5023.15023.3一目标准产品型号表示法及与本标准
34、GB5023.15023.7-1997产品型号的对照Bl GBS023.l5023.3-85及GB5023.4、5023.5叫86产晶型号中备字母代亵意义Bl.I 按用途分固定敷设用电缆（电线）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B 连接用软电缆（软线）. . . . .R 电梯电缆. . . .- . T 装饰照明用软线. . .S Bl .2按材料特征分铜导体.铜皮铜导体. TP 绝缘聚氯乙烯. . . . v 护套聚氯乙烯.v 护套耐汹聚氯乙烯.，. . VY Bl.3按结构待征分圆形.省略扁形（
35、平型）. . - . . . . . B 双绞型. . . . . . . . . . . . . s 屏蔽型. . . . . . . . . . . . . . . . p 软结构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . R Bl .4 ！：耐热特性分70. .、省略90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 B2 型号对照表.氯Z烯绝缘电缆型号对照襄序号名称GB 5023. l 5023 7 1977 &GB置l23I筑l23子851 一般用途单芯硬导体无护妻电缆221 !ECO! RV 2 一般
36、用途尊芯软导体无护套电缆227 IEC 02 RV 986 第部分主要建筑材料的检测方法标准续表序号名称GB 5023.1 5023.7 1977 .&GB置123.15023853 内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆227 !EC 05 BV 4 内部布线用导体温度为70t的单芯软导体无护套电缆227 IEC06 RV 5 内部布线用导体温度为90的单芯实心导体元护套电缆227 !EC 07 BV90 6 内部布线用导体温度为90t的单芯软导体无护套电缆227 !EC08 RV-90 7 轻型聚氯乙烯护套电缆227 !EC 10 BVV B 扁形铜皮软线227 !EC 41 R
37、TPVR 9 扁形无护套软线227 !EC 42 RVB 10 户内装饰照明回路用软线227 !EC 43 SVR 11 轻型聚氯乙烯护套软线227 !EC 52 RVV 12 菁通聚氯乙烯护套软线227 IEC53 RVV 13 扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电缆227 !EC 711 TVVB 14 耐油禀氯乙烯护套屏蔽软电缆227 !EC 74 RVVYP 15 耐油聚氯乙烯护套非屏蔽软电缆227 !EC 75 RVVY 6.额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB5023.2一19971 总则1.1 般要求在GB5023各部分中所规定的试验方法均列于本
38、部分和下列标准：GBIT 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GBIT 12666.2-90 电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法1.2适用的试验各种型号电缆所适用的试验由产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）规定。1.3试验按频度分类按GB5023.1-1997中2.2定义，试验规定为型式试验（符号T）和（或）抽样试验（符号S）两种。符号T和S用在产品标准（GB5023.3、GB5023.4等）的有关各表中。1.4取样如果绝缘或护套采用压印凸字标志时，取样应包括该标志。除非另有规定，对于多芯电缆，除1.9规定的试验外，所取试样应不超过三芯（若分色，取不同颜色）进行试验。1.5预处理全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后才能进行。1.6试验温度
