1、中华人民共和国国家标准电真空器件用镇及镇含金板和带GB 11088 89 Nickel and its alloy sheets and strips for electronic tube 1 主题内容与适用范围本标准规走了电真唁器件用镰及镰合金板和带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则相包装等。本标准适用于电子t业部门制造电真空器件用的镖及银合金板和带。2 引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 4156 金属杯突试验方法GB 5235 加工镰及镰合金化学成分和产品形状GB 6397 金属拉伸试验试样GB 8888重有色金属加E产品包装、标志、运输和贮存3 产品分类3. 1 板、带
2、的牌号、状态和规恪应符合表1的规定。表1牌号状共d且, 厚度mm 0 06 0 30 N4、N6、DNNMgO l,NSiO l9 软（M) NW4 0 15 O. 30 1 2 NW4 0 I 硬（y) NW1-0. 07 1 2 2 5 3. 2 外形尺寸及允许偏差3. 2. 1 板和带材的尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。宽度mm 20 l 00 20 200 50 200 3. 2. 2 板和带材的外形应平直。允许有轻微的波浪，板材在长度方向t：的不平度每米不大于:lOmm，带材的侧边弯曲度每米不大于3mm。3. 2. 3 板材的边应切直，无裂边、卷边。允许有轻微的毛刺，切斜不应使板材
3、宽度和1长度超出其允i午偏羔3.2. 4 带材的两边成切齐，无毛剌、裂边和卷边。中国有色金属工业总公司198902 23批准1990-03 01实施i ) I I GB 1108 8 8 9 去2厚度允许偏差宽度及其允许偏差长度品种厚度普通级较高级20 JOO JOO 200 不小于0 06 0 09 o. 01 o. 005 :O 09 0. 15 0. 02 0. 01 s 3 000 O 15 0 30 0.03 0 02 0 6 I 0 带材: o. 30 0 45 o. 04 0.03 045户甲o.5且o. 05 口，04I 500 :O 55 o. 85 0 06 o. 05 0
4、 85 0 95 0.07 0. 06 二。自9.1-1.2 o. 08 0 07 . . 0 . 5 1 000 J. 2. 5 o. 10 o. 09 板材I 5 2. 0 0. 12 O. I I 4. 0 5. 0 500 :2. 0 2. 5 o. 14 o. 13 注报和带材厚度的精度等级应在合同中注明，再则按普通级供应。:;IJ对厚度小于O.95 mm的带材，每批许可交付重量不大于批重的15%，长度不小于lm的短带。（；如极材每批允许交付重量不大于15%，长度不小于300mm的短尺极材。3. 3 标记示例a. 用NW40. 15制成硬态的、较高级、厚度为0.2 mm、宽度为100
5、mm带材，标记为带NW4-0. 15 Y较高级o.2 100 GB 11088-89 b. 用NMg0. 1制成硬态的、较高级、厚度为2.0 mm、宽度150mm的板材，标记注I: 板NMgO. l Y较高级2.OX 150 GB 11088 89 4 技术要求4. 1 化学成分板和1带材的化学成分应符合GB5235的规定。4. 2 力学性能4. 2. 1 带材的拉伸试验结果lv符合表3的规定。表3牌口7 状态抗拉强度b伸长率0 N/mm % 不小于N6 ,DN, 软（M) 392 30 NSiO. 19 NMgO l 硬（y) 539 2 N4 软（M) 343 30 NW4 0. 15 N
6、W4 O. l NW4 0. 07 硬（y ) 490 2 洼，厚度小于O.3 mm的带材不作此项试验unm, I I GD 11088 89 4. 2. 2 板材的拉伸试扮结果仅提供实测数据、4. 3工艺性能软态带材的杯突试验结果应符合表4的规定。表4冲头半径盯1盯】10 带材厚度0 10 0 18 0 18 0 25 二O25 0.55 oss-12 杯突深度小小于7 注z若需方要求此项试验须在告网中注明44. 4 表面质量7.5 8 8 5 4. 4. 1 板和带材的表面应Yt滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、气泡、原折和夹杂。4.4.2 板和带材的断面不允许有分层。4. 4.3 板和
7、带材的表面允许有轻微的、局部的、不使板（带）材厚度超出其允许偏差的革！J伤、斑点、凹坑、压入物和辘印等缺陷。4. 4. 4 板和带材表面t的轻微的氧化色，发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据。5试验方法5. 1 板和带材的化学成分的仲裁分析方法由供需双方议定。5. 2 板平11带材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5. 3 带材的杯突试验艘。B415日的规定进行。5. 4 顿和带材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。5. 5板和带材的外观形状和表面质量用日视进行检查。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 板和带材）但由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本际准要求。
8、6. 1. 2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6. 2 t.H.批板和带材l也成批提交验收。每批应由同一晶种、牌号、状态和规格的板（带）材组成，批重应不大于500 kg 0 6-3 检验J9i日每批板（带）材均应进行化学成分、力学性能、工艺性能、外形尺寸和表面质量的检验。6. 4 取阵位段和取样数量s. 4. 1 供h在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6. 4. 2 需方在每批板（带）材中任取个试样进行化学成分的检验。6. 4. 3 lii:伸试验应从每批中任取三张（卷）板（带材
9、，每张（卷）沿轧制方向任取个试样”试样两符合GB 6397表10中PO！、P04号试样的规定。6. 4. 4 杯突试验应从每批中任取二张（卷）板（带）材每张（卷）沿轧帘j方向任取一个试样。s. 4. 5 在距离顶角不小J50 mm和离边部不小于10mm处进行板材厚度的测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6. 4. 6 带材宽度大于JOOmm时咽在距离端部不小子100mm和距离边部不小于5mm处进行厚度测址。测量范围以外的厚度超差不作报废依据。GB 11088 89 6. 4. 7 带材宽度小于和等于100mm 时，在距离端部不小f100 mm和距离边部不小于3mm处进千厚度测量。测量也国以外的厚度超差不作报废依据。6. 4. 8 板（带）材应逐张（卷）进行外形尺寸测量和表面质量的检验。6.5 重复试验各项试验即使有个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取J;J,侨试样近行该不合格工商fl的复验。复验结果仍有个试样不合恪，则整批报废或逐张（卷）检验，合恪者单独编批验收。7 包毅、标志、运输和贮存板和带材的包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明本标准由中国有色金属工业总公司标准汁量研究所提出。本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人沈宝龙、谭忠诚、张以成。自本标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB757 70电真空用镇及银合金带作废。
