1、岳重3ICS 59.060.10 W 04 中华人民共和国国家标准GB/T 11603-2006 代替GB/T11603 1989 羊毛纤维平均直径测定法元=.、王r、-飞JILX Wool-Determination of mean diameter of fibres-Air permeability method | . ZE- 、，、，T山| 节IA们UUUUUUUuunu-nU HHHHO BSEB-EEE句iHHHMM4i 唱tA们UUUUUUUUHUMMM山山山川川川巧i川UHH们0Ea- EE- . (lSO 1136 :1 976 ,MOD) 2006-12-01实施2006
2、国06-25发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会G/T 11603-2006 前言本标准修改采用ISO1136: 1976(羊毛-一一用气流仪方法测定纤维的平均直径(英文版)。本标准代替GB/T11603-1989(羊毛纤维平均直径测定法气流法。本标准与ISO1136: 1976的主要技术性差异:试样的预调湿、调湿和试验用标准大气:ISO 1136直接引用IS0139规定，本标准引用GB 6529规定，属修改采用ISO139; 一一试验试样质量表述不同，IS01136规定定压力式气流仪试样质量为2.5g士0.004g，定流量式气流仪试样质量为1.5g士0.00
3、2g，本标准规定按仪器要求的试样质量，精确到土0.2%;一试验仪器和试样数量不同:IS0 1136提供一台气流仪测试方法，30m以下测试2个试验试样，30m以上测试3个试验试样，每个试验试样测试3次，取平均值。本标准从减少误差角度出发，提供了两种方法，即使用一台气流仪和使用两台气流仪。使用一台气流仪测试2个试验试样，超过给定允差加测1个，最多测试4个，每个试验试样测试2次;使用两台气流仪测试2个试验试样，超过给定允差分别加测1个，最多测试6个试验试样，每个试验试样测试2次。如果条件许可，建议采用两台气流仪。本标准与GB/T11603-1989相比，作了如下修改:增加了适用范围，把原只适用于定压
4、式气流仪改为适用于定压式和定流量式气流仪，在本标准中删除了限定词定压式(1989版的第1章;本版的第1章); 一增加了六个引用标准(见本版第2章); 一修改了一个术语名称(见本版的第3章); 一明确规定了取样方法(1989版的6.1;本版的7.1);新增设了预调湿与调湿一章(见本版的第6章); 一一增加了定流量式气流仪的试验步骤(1989版的第7章;本版的第8章); 一一附录A中增加了定流量式气流仪的校准方法。本标准附录A、附录B、附录C为范规性附录，附录D为资料性附录。本标准由中国纤维检验局提出。本标准由中国纤维检验局归口。本标准起草单位:上海市纤维检验所。本标准主要起草人:浦松丹、金曙明、
5、姚惠龙。本标准于1989年首次发布。本次为第一次修订。I 1 范围羊毛纤维平均直径测定法气流法本标准规定了用气流仪测定羊毛纤维平均直径的试验方法。GB/T 11603-2006 本标准适用于用气流仪测定经过洗涤、开松、混匀和除杂处理的同质毛纤维的平均直径，包括含脂毛、洗净毛、碳化毛和精梳毛条。注:本标准不适用于异质毛纤维。用于基本同质毛、有髓毛、羔羊毛纤维的测定结果可能有偏差。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版
6、本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气(neqISO 139: 1973) GB/T 6978 原毛洗净率试验方法烘箱法GB/T 8170 数值修约规则GB/T 14269 羊毛试验取样方法SN/T 0479 进出口羊毛条检验规程3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本标准。含脂毛greasy wool 取自绵羊身上或绵羊皮上剪下的未经洗涤、溶剂脱脂、碳化或其他方法处理过的羊毛。同质毛homogeneous fleece 同一类型毛纤维组成的羊毛。异质毛heterogeneous fleec
7、e 不同类型毛纤维组成的羊毛。基本同质毛almost homogeneous fleece 在一个套毛上的各个毛丛，大部分为同质毛形态，少部分为异质毛形态。洗净毛scoured wool 经洗涤去除汗脂、尘杂后的羊毛。碳化毛carbonized wool 经过碳化处理，去除植物性杂质后的羊毛。GB/T 11603-2006 3. 7 精榄毛条worsted top 洗净毛混合加油后，经过梳毛机和精梳机，并反复经针梳机梳理、并和、牵伸，制成纤维较平直的毛条。3.8 批样lot sample 按规定从一批产品中随机抽取的一个或多个包装单元，作为实验室样品的来源。3.9 实验室样晶laborator
8、y sample 3.10 3. 11 试验试样4 方法原理将试验试被控制的气流、径之间的统计5.1 气流仪:仪分组成，其结构如2 于一个测试项目的样品，应臭宿代表JK，并有转变为试验试样的足飞力计联接，用一气阀B 本仪器如纤维或尘屑。5. 3 样品梳理机:采GB/T 11603-2006 H 气压计Z 6. 2 调湿:将回潮率低于10%的试验样品置于温带二级标准大气下，放置一定时间后称量，当每隔2h 的连续称量的质量递变量不超过0.25%时，即认为试验样品达到吸湿平衡。6. 3 试验用温带二级标准大气:温度为(20土2)OC，相对温度为(65:l:3)%的大气。7 取样与制样7.1 取样7.
9、1 . 1 含脂毛、洗净毛、碳化毛:按GB/T14269抽取批祥。7. 1. 2 毛条:按SN/T0479抽取批样。3 GB/T 11603-2006 7.2 制样7.2.1 实验室样晶的制备7.2. 1. 1 含脂毛、洗净毛、碳化毛7.2.1. 1. 1 按GB/T14269从批样中抽取实验室样品。7. 2. 1. 1. 2 含脂毛实验室样品按GB/T6978洗净。洗净毛、碳化毛的残余油脂率如超过1%.必须重洗。毡并部分不能用作试样。7.2. 1. 2 毛条7.2. 1. 2.1 按SN/T0479抽取实验室样品。7.2. 1. 2.2 毛条样品的油脂含量如超过1%.必须经过两浴石油酷或其他
10、类似溶剂处理，使之含油率降低到1%以下。7.2.2 试验样晶的制备7.2.2. 1 含脂毛、洗净毛、碳化毛7.2.2. 1. 1 将取得的实验室样品在分样台上铺成厚薄均匀的毛层，分成16个等份，从每个等份中取出小簇毛样，组成具有代表性的试验样品。试验样品不少于75g。7.2.2.1.2 将取得的试验样品经过样品梳理机处理，使之开松、混匀，并基本上除尽杂质。7.2.2.1.3 将经过梳理后的试验样品进行预调湿，并放入标准大气中调湿。7.2.2.2 毛条7.2.2.2. 1 从实验室样品中取出有代表性的部分作为试验样品，其质量不少于50go 7.2.2.2.2 将取得的试验样品进行预调湿，并放入标
11、准大气中调湿。毛条样品通常不需要机械开松处理。7.2.3 试验试样的制备7.2.3.1 含脂毛、洗净毛、碳化毛从调湿过的试验样品中，用慑子取出纤维，根据仪器规定的每个试验试样质量，分别称出4个或6个试验试样。称准到规定质量的土0.2%。7.2.3.2 毛条将调湿过的试验样品剪成约20mm短段，用慑子从中取出部分纤维，作为试验试样，如试验试样质量过少，则从剪余下的短段中撕下一缕，仍以平行状态加入原来试样。继续上述程序直到试验试样达到准确的质量。此过程尽量不要破坏纤维的平行状态。根据仪器规定的每个试验试样质量，分别称出4个或6个试验试样。称准到规定质量的:!:0.2%。8 试验步骤8.1 使用定压
12、力式气流仪8. 1. 1 确认压力计玻璃管内液面下弯面和上刻线(零位)相切。8. 1.2 用慑子将试验试样均匀地装入仪器的试样筒内。可以使用专用的填样棒，以免纤维局部填塞过紧。然后插入多孔塞，旋紧定位螺旋盖。要确保多孔塞和试样筒筒壁之间不夹入纤维。8.1.3 缓缓开启气间，调节压力计液体的下弯面和压力计的下刻线相切，待浮子稳定后读出流量计中与浮子顶面相齐处读数。记下浮子高度读数(最接近的毫米数或流量数).查对相应的对照表浮子高度(mm)-纤维直径(m)对照表或流量(L/min)纤维直径(m)对照表后，记录纤维直径读数m。观察读数时视平面应和液体下弯面或浮子顶面保持平齐，以防止视差。有的仪器可以
13、直接从仪器的纤维直径刻度得到读数，但倘若标定后与原来的纤维直径刻度不符，仍须查对换算表。8.1.4 用慑子从试样筒中取出试验试样，可稍加理松，但不得遗漏纤维，翻转后重新装入试样筒内。重复8.1.2、8.1.3的操作，记下同一试样的第二个纤维平均读数。8.2 使用定流量仪器8.2. 1 确认流量计的浮子顶部与刻在流量计底部的标记(零位)重合。8.2.2同8.1. 20 GB/T 11603-2006 8.2.3 缓缓开启气阀，调节流量计的浮子顶部与流量计上刻线(顶部记号)重合。记下压力计的液体下弯面最接近的毫米数。查相应的对照表压力计液弯面读数(mm)-纤维直径(m)对照表，记录纤维直径读数m。
14、8.2.4 用慑子从试样简中取出试验试样，可稍加理松，但不得遗漏纤维，翻转后重新装入试样筒内。重复8.2.2、8.2.3的操作，记下同一试验试样的第二个直径读数。8.3 在校准仪器和以后的正常测试中，制样的操作手法应始终保持一致。8.4 如在非标准大气中进行制样和测试，试验结果应按附录C进行修正。9 试验次鼓9. 1 使用一台气流仪测试2个试验试样，每个试验试样得到两个数据，共得到4个纤维直径读数。如4个读数的极差大于表1的允许极差，加测一个试验试样。如仍大于该表范围，再加测1个试验试样，最多共测4个试验试样。表1读数的允许误差单位为微米使用一台仪器使用两台仪器纤维平均直径2个试验试祥3个试验
15、试样2个试验试样4个试验试样26 0.3 0.4 0.3 O. 5 二;:，26。.4O. 6 0.4 O. 7 9.2 使用两台气流仪测试2个试验试样，即每台仪器各测1个试验试样。如4个读数的极差大于下表范围，每台仪器各加测1个试验试样。如8个读数的极差仍大于下表的允许极差，再各加测1个试验试样，最多共测6个试验试样。如试验工作量大，实验室条件许可，以采用两台气流仪为好，便于抵悄仪器误差和操作误差，并有助于及时察觉可能产生的仪器不正常情况。10 试验结果计算和报告10. 1 试验结果计算每个试验试样有两个直径读数。结果以全部试验试样的所有直径读数的算术平均值表示。结果修约到小数点后一位。数字
16、修约按GB/T8170的规定进行。注:试验结果的精密度参见附录D。10.2 结果报告应包括:检验依据;所用的方法(定流量或定压力);试验用标准大气的温温度条件;样品的种类、批量、来源及编号;仪器型号、台数;样品预处理情况;测试结果;测试人员及日期。5 GB/T 11603-2006 A.1 标准毛条附录A(规范性附录)气流仪的标定气流仪应使用标准毛条作标定。国际通用的标准毛条由国际毛条实验室协会统一制造供应，由一套从细到粗的8种干梳毛条组成。毛条的含油率小于1%，使用前不必再经洗涤或去油处理。解出系数川，C后，代人式CA.l)，计算专Cmm)纤维直径(m)的对照表。A. 3. 1.2 流量计刻
17、度线为流量标尺CL/min)米刻度标尺，使町7子F子高度的对应纤维直径值，列出浮子高度读数把准备好的标准毛条按本标准第8章进行试验。求得每个标准毛条的平均流量读数CL/min)，分别为Ql，QZQ。对应的标准毛条纤维平均直径的标明值分别为仇，dzdsC/-lm)。对Q和己知直径d配置一个指数回归方程:Q = adb . C A.2 ) 取对数:19Q = 19a +blgd，转化为直线方程，用下列公式计算出系数a和b:6 b = 19d 19Q -n (lgd 19Q) Clgd)2 -nClgd)2 19a = 19Q - blgd (式中n=8，即用于校准的标准毛条数)G/T 11603一
18、2006求得系数G、b后，代入式CA.2)，计算每隔1L/min流量的对应纤维直径值，列出流量读数CL/min)和纤维直径(m)的对照表。A. 3.2 定流量仪器避开浮子明显波动的位置，在接近流量计标尺顶部作一水平记号。在压力计背面安放一根毫米刻度标尺，使该标尺的零位与刻在压力计的顶部标记(即压力计零位)相重合。然后根据本标准第8章规定的试验步骤进行试验，记录压力计撞拂吓弯面与零在i睡瑾h(单位为毫米)，将5个试样的平均读数儿，h2h与对应的标准毛条磊饲直径已知值仇，d2的画唤由线，要保证各点位于一光滑曲线附近，用下面给出的最小二乘法使关系忘4贸直关系文可蒋军压力计液画高度与纤维直径(m)的换
19、算表，或以微米为分度的标J部首我固定在压力计后面。用最小二乘法确定国航程。d加之间的关系式为hdb=苦令X=lgd和用一组标准毛肌首先计算下应用到仪7 GB/T 11603-2006 B.1 漏气试验附录B(规范性附录)气流仪的日常校验在气流仪的纤维试样筒上去除螺旋盖和多孔塞，塞上紧密的橡皮塞。调节气阀，使压力计的液弯面下降到下刻线附近，用一个夹子封闭住流量计和抽气泵之间的橡皮管。再仔细观察压力计液弯面的变化。如果液面变化在5min内超过1mm，说明仪器管路系统存在漏气现象，须检修后方能使用。B.2 有孔板校验制成两块铝制有孔圆板，其直径能插入仪器的纤维试样筒体内，每块圆板有一个中心孔。圆板有
20、一个凸缘，能刚好放置在试样筒体的上端。检验时试样简体内不放纤维，而代之以将圆板夹在试样筒顶部。两块圆板中心孔直径，一块选择为在工作状态下流量计(或压力计)的浮子读数处在标尺的三分之一处;另一块圆板的中心孔径选择为使流量计(或压力计)读数处在标尺的三分之二处。每天使用仪器前先用两块有孔板分别校验一次，使空气只从圆孔板的中心孔进入仪器，观察仪器读数。两块有孔板的日常读数变异应分别不超过2mm和4mm，否则即属异常。有孔板能对仪器性能作简易和快速的校验。校验时有孔板与试样简体之间应垫衬橡皮进行密封。B.3 标准样晶日常校验收集2种3种细度与常测毛样接近，纤维直径试验结果比较稳定，并混合均匀的羊毛，测
21、定其纤维直径平均值后，用作日常校验的标准样品。校验次数可视仪器使用频度而异。但在仪器工作期间，每周至少校验1次3次。使用十分频繁的仪器，应在每天开始工作时校验一次。另外，每半年另用标准毛条校验一次。B.4 仪器的维护保养B.4.1 如果经常试验原毛或洗净毛、碳化毛试样，每经过测试200个300个试样，应清除捕、尘器的筛网一次。仪器发生异常时，滤尘器筛网属重点检查内容。B. 4. 2 每半年或一年(视仪器的工作负担而定)应清除仪器试样筒与管道连接处和管道里的杂质。拆下流量计，清洗内壁和浮子。更换压力计的蒸馆水，清洗压力计内壁的水垢。拆下气阀手轮，擦清间内油污，再加几滴清洁剂油。B.4.3 仪器经
22、清洗后重新装配时应注意标尺和流量计的相对位置不起变化。当仪器水平时，流量管应呈垂直状态(挂铅垂线从几个方向观察检查)。橡皮或塑料管道应无扭折，并作漏气检查。B.4.4 其余注意事项参见仪器的使用和维修说明。8 GB/T 11603-2006 附录C(规范性附录)测试结果的相对湿度修正如实验室不能维持(20:J:2)OC和(65:J:3)%的标准试验大气条件。实验室样品应在邻近气流仪处调湿约1h2 h，使样品回潮率和实验环境平衡，然后再进行试样称量。记录测试时的实验室相对温度，测试结果乘以表C.l中的修正系数进行修正。表C.1 相对湿度修正系数相对湿度IC%)修正系数40 l. 022 45 l
23、. 019 50 l. 015 55 l. 010 60 l. 005 65 l. 000 70 O. 995 75 0.988 80 0.980 85 O. 969 9 GB/T 11603-2006 附录D(资料性附录)测试精密度气流仪纤维直径试验的方差组分和置信界限见表D.l，表以1气流仪纤维直径试验的方差组分和置信界限表(95%概率水平)使用仪器平均直径/m试验室之间方差um仪器之间方差;/ flm 试样之间方差um测试结果之间方差aM/flm 2X2测试总方差1，-/m叫一邓A口两用不同实验室之间2X 2 iY! 界限/m两台气流仪测、(本实验室内比10 o. 037 O. 027 0.052 0.005 O. 077 8 O. 55 CON-mOCFFH菌。国华人民共和国家标准羊毛纤维平均直径测定法气流法GB/T 11603-2006 出也峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰印张1字数20千字2006年12月第一次印刷开本880X12301/16 2006年12月第一版晤定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-28527 GB/T 11603-2006
