GB T 7730.7-1988 锰铁及高炉锰铁化学分析方法 重量法测定碳量.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准锚铁及高炉锺铁化学分析方法重量法测定碳量Methods for chemical analysis of ferromangao回eand blast furna四ferromangane盹The gravimetric method for the determination of carbon content UDC 669. 15 74 543.062 GB 7730. 7 88 本标准适用于锺铁及高炉锺铁中碳量的测定测定范围4.00 %8. 00%。本标准遵守GB1467 78冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定。1 方法提要试样于氧气流中在1200 1 35

2、0燃烧,碳被氧化成二氧化碳。由氧气载入吸收瓶中被碱石棉吸收,测量碱石棉之增量,即为生成的二氧化碳量,再换算为碳量。2试$12. 1 氧气纯度大于99.5%。2. 2 高氯酸簇z无水、粒状。C十0,一一CO,2NaOH +CO,一一一,Na,CO,+ H,O 2. 3 助熔剂g锡糙(0.4o.自mm)、铜丝、氧化铜、铁粉、五氧化二饥等,助熔剂中含碳量应小于日,002%。2.4 二氧化镇z活性、粒状。2.5 碱石棉。2.6 铅酸饱和的硫酸溶液2于硫酸(!.84 g/mL)中加重恪酸饵或铅酸酣主饱和,使用其上部澄清溶液3 仪器及设备3. 1 重量法定碳装置见图1 3. 1. 1 氧气瓶。)带有压力调

3、节阀。3. 1. 2 转化炉。)附有内装铅石棉的燃烧管,炉温保持在625。3. 1. 3 干燥和净化氧气的U形管(4) 内装高氯酸筷(2.2)和碱石棉(2.日,中间隔以玻璃纤维。该U形管直径不小子25mm,高度不低于100mm. 3. 1. 4 管式燃烧炉(5):可调节电流以保证燃烧试样时所需温度。3. 1. 5 高温燃烧管(7):XL ,mm, 23 24X600. 中华人民共和国冶金工业部1988-02-02批准418 1989 03 01实施GB 7 7 3 0. 7 8 8 :l 2 、l l 12 图I重量法定碳装置1 轼气瓶;2 乖阀,3转化炉,4千燥和净化氧气的U形管;5管式燃烧

4、炉,6一高祖控制器;7 高温燃烧管,8程岛;9一石棉纤维;10 除硫瓶;11 于燥塔12一吸收瓶,13一吸收瓶(反方向与12连接); 14徽型转子流量计3. 1. 6 瓷舟(的长88mm戎97mm,、应预先于1200管式燃烧炉中通氧灼烧至无碳,也可于I 000高温炉中灼烧4h以上,冷却后贮于盛有碱石棉(或碱石灰)和无水氯化钙的未涂油脂的干燥器中。3. 1. 7 石棉纤维(9):灼烧至无碳03. 1. 8 除硫瓶(10),内装二氧化锺(2.的。3. 1. 9 干燥塔(1 1 ) :内盛高氯酸簇(2.2)。3. 1. 1 0 吸收瓶(12):用于吸收二氧化碳。底部均匀地铺以玻璃纤维,再依次铺以10

5、15mm厚的高氯酸镇(2.2)、3050mm厚的碱石棉(2.时,顶部覆盖玻璃纤维。在与测定试样相同的条件下通氧至恒量。待用的吸收瓶的质量应小于100g(见图2)。T ii在奸维图2一T 磨砂 J立,、1x 419 GB 7730 7-88 4 试样4. 1 锚铁试样应全部通过。149mm筛孔4. 2 高炉锺铁试样应全部通过0.!25 mm筛孔。5 分析步.5. 1 试样量接表I称取试样和助熔剂。表1碳量iii:样量由熔剂(任选其量,8目g 4. 000 7. 000 o. 400 0 锡粒铜蓝氧化铜五氧化工钢五氧化舰辑勒(I十II 7. 000-,8. 000 o. aoo o o. 5 。,

6、5!.0 0.5-J.O 0. 5 I. 0 5. 2 空白试验随同试样做空白试验5. ; 分析前的准备连接好重量法定碳装置,将护温升至1200 I 350,检查仪器气密性和氧气净化效果,以300500 mL/min酌速度通人氧气,1520min后拆下吸收瓶(12),并在室温下称量,放回原处5. 4测定将试样(5.1)置于提舟(8)中,按表1覆盖助熔剂将在舟推入高温遮烧管温度最高处,立即塞紧氧气人口端,约imin后以300500mL/min的速度通人氧气,约Imin后当燃烧结束时继续通氧1520 min,以使二氧化碳从高掘燃烧管、除硫瓶和干燥塔中完全排除切断氧气流,关闭已称量的吸收瓶(12)井

7、取出瓷舟,检查熔块,确认燃烧完圭后,扣下己关闭的吸收辄于室温下称量,吸收瓶的增量即为所吸收的二氧化碳。6 计算接下式计算碳的百分含量z(m,-m,) o. 272 9 C(%) = m 100 式中、m,空白试验测得二氧化碳的质量,g;m, 燃烧试样测得二氧化碳的质量,如m 试样量,g;o. 2729二氧化碳换算为碳的系数7 允许差实监室间分析结果的差值应小于表2所列允许差。420 GB 7 7 3 0 . 7 - 8 8 表2% 碳量允许差4 00 8 00 0 06 附加说明本标准由新余钢铁厂起草。本标准主要起草人吴太白、玉廷。自本1,1:、叫IJ:、lilt!之11赵.11; ( 冶金工业部部标准YB80 65饭铁及高炉锚铁化学分析方法作废。421

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