GB T 7984-1987 普通用途织物芯输送带.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准普通用途织物芯输送带CODveyor belts of duckDstructloD for general use UDC fl也.018:悦1.GB 7984-1 7 本标准对普通用途织物芯输送带简称曾油输送带规定了规格型号、技术要求、验收规则等项要求。本标准不适用于耐热、耐油、难燃、耐酸础、食品输送等特殊用途的输滋带,也不适用于以钢位绳戒整体织物为带芯的输送带。本标准参照采用ISO2831980 (输送带全厚度拉伸强度和伸长率规市及试验方法比1 结构普通输增带的事条带芯应由一层戒多思帆布按间一结构方式粘合而成。带芯外一般应穰有覆避思。如有幡费,也可在带芯和覆盖层之间

2、增加缀冲胶戒锥冲布层。2 规格型号2. 1 规格普通输i送带的规格按全厚度忧伸强度、宽度刷覆盖层物理机械性能区分。2. 1. 1 带的纵向全睡度拉伸强度规格系列如表2所示,以牛顿部砸米(N/mm)为单位的强度按R10优先数系排列。2 1. 2 带的宽度规格系列按GB4490-84 (运输带尺寸执行。2.1.3 带的覆盖房物理机械性能按被输滋物料的磨损性和冲击性分为熏型、曾涌型和轻型王种级别,代号分别为H、M和Lo2.2 型号普通输送带础号的构成和排列顺序如下za. 林称纵向全原皮拉伸强度,以牛顿每毫米(N/mm)为单位,b. 表示普通用选的事非G.C:. 标称宽度,以毫米(mm)为单位,d.

3、覆盖层性能级别代号,e. 上、下穰盖层厚度中|闯用斜绒分开).,以曦米(mm)为单位,1. 如为坏形带,则在一姐横钱后加骂带的标称内周长度,以米(m)为单位。注a必要时可在型号的上述内容届在括号内表示带芯材质和.Ii散.型号示例如下s中华人民共和国化学工业部1.8703叩30批准1.87叩12- 0 1实施GB 7.1417 技术要求1. 1 外观质量(NN 3) L一带芯材质和腥数环形带内周长度上、下覆盖层原皮砸麓层性能级别代号标柏:宽皮普通用渝的表示字母标称纵向全睡度拉伸强度带的外观质最要求应符合GB526-74 (运输胶带和传动胶带外观质量标准的要求。1.2 尺寸偏差带的宽度、长度、总摩

4、度和覆盖层摩度的偏差应符合GB.449084的要求。1.1布层接头带芯布腥的纵向和横向接头的数目和位置应符合GB675886 (帆布芯输送带布居接头规定的要求。1.4 物理机械性能能g为使用方便,本标准对一盛物理机械性能分别列出了以牛顿(N)相公斤力(kgC)为力单位的不陶规定。当别定某项性能是否符合标准时,应采用与试!fQ机所用单位一敢的那一栏.1.4.1 穰盖腥物理机械性能覆盖民物理机械性能服按性能级别符合表l的要求。其中老化性能的老化战撞条件为70C、7天。表1拉伸强度,不小于拉断伸长.庸能量,不大于擅盖启不小于性能组别代号MP kg f/cm2 % cm3/ 1. 61km 3重型H

5、18 180 400 0.7 普通型M 14 140 350 0.8 轻翻L 10 100 300 1.0 3.4.2 全厚度拉伸性能3.4.2.1 带的纵向拉伸强度脱不低于摸标称值。纵向拉伸强度规格系列见表20带的横向拉伸强度配不低于其纵向拉伸强度标称值在表2中的对应髓。毒化后拉申强度和拉斯伸t是事变化率% 25- + 25 -25-+25 -30-+30 GB 7984 87 表2纵向全厚度拉伸强度规格系列横向全厚度拉伸强度N/mm kgf/cm N/mm kgf/cm 100 100 40 40 125 125 50 50 160 160 63 63 20 0. 200 80 80 25

6、0 250 100 100 315 315 125 125 400 400 160 160 500 500 600 600 630 630 800 800 900 900 1000 1000 位g对横向拉伸强度的规定不适用于棉帆布芯输送带,也不适用于500N/mm以上拉伸强度规格的输送带。纵向拉伸强度规格系列中的数值取自GB321 80 (优先数和优先数系),其中600和900是补充的。表中数值还可按R10优先数系向南值和低值扩展。如有特殊需要,可由供需双方协商确定。棉帆布芯输i恙带一般只采用400N/mm以下(包恬400N/mm)的纵向拉伸强度规格,jt他规格由供需双方协商确定。3.4.2.

7、2 带的全厚度纵向拉断伸长率应不小于10%。带的全厚度纵向参荐力伸长率应不大于4%。注g参考力等于带的标称全厚度;从向拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。3.4.3 层间粘合强度3.4.3.1 采用100%聚毗胶纤维帆布作带芯时,层问粘合强度应符合表3的要求。GB 7884-87 我3檀直在居与布后主间布腰间指标项目覆盖层厚度1.5mmN/mm kgf /2. Scm N/mm kgf/2.5cm N/mm kgf/2.5 cm 纵向试样平均11. 5 3.15 8.0 3.50 9.0 值,不小于4.50 横向i式样平均11.5 3.15 8.0 3.50 9.0 值,不小于4.

8、50 全部试样最高16 41. 0 16 41. 0 16 41. 0 峰值,不大于全部试样平均13.0 3.50 9.0 3.90 10.0 5.00 值,不小子全部试样最低10.0 2.40 6.0 2.85 7.5 3.85 .值,不小于3.4.1.2 采用棉纤维帆布作带芯时,层|问粘合强度应符合表4的要求。表4覆盖与布层间布区间指标项目覆盖层厚睫毛1.5mm醺就层厚度1.5mmN/mm kgf/2.5cm N/mm kgf/2.5cm N/mm kgf /2. 5cm 纵向试样乎均馈,2.70 7.0 2.40 6.0 2.70 7, 0 不小于全部纵向试样最1. 95 5.0 1.

9、60 4.0 1.95 5.0 低峰值,不小于1.4.3.3 采用其他纤维帆布作带芯时,医间粘合强度应符合表5的要求。注s表3和表5中的全部试样品指纵向试样与横向试样的总和。GB 7884一17表5翻越愿与布牍|诩布鹿间指标项目栅盖鹿原度1.5mmN/mm kgf/2.5cm N/mm kgf/2.5cm N/mm kgf/2.5cm 纵向试样平均3.15 8.0 2.10 5.5 2.70 7.0 值,不小于横向试样平均3.15 8.0 2.10 5.5 2.70 7.0 值,不小于余部试样最高16 41.0 16 41. 0 16 41. 0 峰值,不大于全部试样平均3.50 9.0 2.

10、40 6.0 3.00 7.5 髓,不小于全部试样最低2.70 7.0 1. 60 4.0 2.20 5.5 峰筒,不小于3.4.4 成槽度当对输送带的适用侧托辑倾角布要求时,带的成槽股股按不同的侧托棍倾角符合表6的要求。表6侧托耀倾角成槽眩,不小于注2对成懵膛的要求只适用于输送机采用惰形托辘组的场合-3.5 直钱度3.5.1 控义本栋准对直线度的定义规定如下z60。0.26 将带在平整回上展开放平。在带边上任选自巨离为的两个测景点。当带m大于500mm且带长大于20m时,口7m.当带宽不大于500mm戒带长不大于20m时,=5m。所选两点间的带边各点到两点连直线的最大距离即为两点间的直线度。

11、3.5.2 规陷输送带上任选的两测量点(见3.5.1)间的直线度均应按带宽和带长符合表7的要求。测量次数由布关方面协商确定。GB 7884 87 表7带与带t元直线度,不大于带宽大于500mm且带长大于20m25mm (a = 7 m) 带宽不大于500mm或带t是不大于20m25mm (= 5 m) 4 试验方法4. 1 带的尺寸测最按GB4490-84执行。4.2 覆盖层拉伸性能试验按GB528-82 (硫化橡胶拉伸性能的测定执行。性g试样尺寸g樵荐采用2现狭小平行部分宽4.0土O.lmm)哑铃状截刀裁切试样。试样厚度如达不到标准规定时,可按实际厚度取样,经打磨后试样厚度不得低于O.8mm

12、.此时E旨在试验报告中注明试样厚度。4.3覆盖股耐膳耗性能试验按GB1689-82(耐化椒胶耐膺耗性能的测定r用阿克暧膺耗机n糊4行。注a覆盖层试样打磨后厚度如低于标准规定时,可取提能达到的最大原度。试样以穰避外表因为试验表面。4.4 带的全眼皮拉伸性能试验按GB 3690-83 (平翻版带拉伸性能试验方法执行。位g对聚田先脏帆布芯输送带等高强度织物芯输送带推荐采用B型试样,摸他织物芯输送带推荐采用C翻试样-4.5 带的层间粘合强度试验按GB 6759-86 (输送带的居问粘合强度试验方法中的A法执行。4.8 带的老化性能试验按GB3512-83 (橡胶协空气者化试验方法执行。4.7 带的成槽

13、性试验按GB7983 87 (输送带成槽性试脸方法规定执行。S 幢黯规则5. 1 在产品质量认证和质量仲裁时,应检验第3章技术要求中的全部项目。在带的生产厂批最检验时,应检脸带的宽度、总厚度、全厚度拉伸强度和伸长率、覆盖层物理机械性能(不包恬老化性能、思间粘合强度的纵向试样平均值和最低峰值。5.2 珠对带的外观质量和长度应逐条检验外,其他技术要求的检验样品数最和取样要求按GB6756 -86(输送带取样执行。5.1 在物理机械性能检验中,如某项性能不符合标准,应在间批带中另取两倍试样对该项性能进行复试。如复试试样中臂一个试样仍不符合标准,则该批产品均不合格品。6 标志、贮存和远输8. 1 带的标志按GB 5752-86 (输送带标志执行。8.2 带的贮存和运输按GB6757 86 (输送带贮存和搬运通则执行。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由青岛橡腋工业研究所归口。本栋准由青岛第六橡胶厂等单位负责起草。本标准主要扭草人曾其忠、韩德深。

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