1、UDC 621. 316. 54 L 22 G国中华人民共和国国家标准1988-0.6-28发布电子设备用键盘开关第1部分总规范Keyboard switches for use in electronic equipment part 1: Generic specication (可供认证用)回家3际准后马发布1989-02-01实施中华人民共和国国家标准电子设备用键盘开关第1部分总规范Keyboard switches for use ln electronic equlpment part 1 Generic specification 可供认证用)GB 9537-88 本标准等同采用
2、国际电工委员会电子元件质量评定体系标准IECQPQc 37(电子设备用开关总规拖z经质量评定的键盘开关)，1984年5月版。本标准对IECQPQC 37进行了部分编辑性修改。即，增写了引言，将该国际标准引用的部分IS0与IEC标准号与我国相应的国家标准号并列，在附录A的标题下增加(补充件)的字样。在附录B的标题下增加(参考件)的字样.1 适用范围和目的1. 1 适用范围本规施规定了按电子元件质量评定体系进行质量评定的键式开关、键组和键盘开关。这些开关在商业、工业、军事和计算机信息处理等设备中用作电子逻辑电路的手控接口。根据本规范制订的分规范应规定各个类型的开关。根据有关分规施制订的空白详细规范
3、应规定起草某种开关或某组结构类似开关的详细规范的各项要求。分规范可为起草详细规范提供指导，以代替空白详细规范。1.2 目的本规范的目的是为键盘开关规定统一的质量评定方法，统一的鉴定试验程序，鉴定批准所需的最少试验组数以及保证各分规范的一致性。2总则2.1 有关文件版本有效的下列文件在本规范规定的范围内构成本规范的一部分:电子设备用机电元件容词术语GB 4210 电子设备用机电元件基本试验规程和测量方法GB 5095 电工电子产品基本环境试验规程GB 24212423 国际单位制及其应用GB 3100 IEC电子元器件质量评定体系的基本章程IEC电子元器件质量评定体系的程序规则计数检查抽样方案和
4、程序GB 2828 低电压系统的绝缘配合机械制图尺寸注法GB 4458.4 公差与配合、总论、标准公差与基本偏差GB 1800 形状和位置公差、代号及其注法GB 1182 中华人民共和国电子工业部1988-04-26批准(IEC 50(581) (lEC 512) (IEC 68) (IS0 1000) (IECQ QC 001001) (IECQ QC 001002) (lEC 410) (IEC 664) (ISO 129) (IS0 286) (IS0 1101) 1989-02-01实施GB 9537一-882. 2 单位与符号单位、图形符号与文字符号，在可能的情况下均应符合版本有效的
5、下列标准:国际单位制及其应用GB 3100 (臼o1000) 电技术中使用的文字符号。EC27) 推荐的图形符号。EC617) 结构类似的一类开关所特有的图形符号与文字符号应在详细规程中加以规定。2.3 名词术语名词术语应符合版本有效的下列标准GB 4210 电子设备用机电元件名词术语适用于所有键盘开关的术语规定于附录A中，某一开关分门类所特有的术语应在分规范中拥以规定。结构类似的一类开关所特有的术语应在详细规范中加以规定。2. 4 标准值和优先值分规范或空白详细规范可就适用于整个分门类开关的额定值及极限值、性能参数、公差、要求和尺寸，规定任何标准值或任何优先值。2.4. , 电气间瞰和爬电距
6、离分规范或详细规范应规定最小电气间隙和爬电距离，或规定在规定的大气压力下的最低介质试验电压，于是具有某一特定用途的开关是否合格，即可根据装用该开关的设备的安全要求以及根据IEC664号标准加以判定，规定最小电气间隙和爬电距离时，也应按IEC664号标准的材料类别适当规定开关的绝缘材料.2.5 标记分规范应指明要在开关和/或开关的包装上标出的识别要求和其它内容。3 质量评定程序3.1 鉴定批准程序制造厂应与国家监督检查机构取得联系，以获得关于通过鉴定批准的专门指示。圆满地完成了鉴定批准所要求的各项检验，满意地履行了国家监督检查机构的各项指示，即应获得鉴定批准。应使用固定数量的样品，按规定的试验顺
7、序进行这些检验，应从目前生产的产品中或按国家监督检查机构的规定抽取试验样品。制造厂应遵循za. 指导鉴定批准工作的程序规则的一般要求:b. 初始制造阶段的要求(见3.2条。3. ,. 1 鉴定检验试验鉴定检验所要求的试验规定于表1中，任何开关的鉴定检验最少应进行P组(试验项目Pj至巴)和A组全部试验。其它各组(B到G)的试验项目可按有关规范的规定进行。当规定有附加的试验组时，试验组的标号、试验项目的顺序和最少样品数量均应符合表1的规定。当有关规范规定表1中没有的试验项目时，该规施应现定这些附加的试验出现有试验组进行或由附加试验组进行。若对前已鉴定的开关的某一变型产品进行鉴定，鉴定检验应仅限于作
8、前已鉴定的开关所进行试验的结果不适用于该变型产品的那些试验。3. .2 试样试样的最小数量应按表1的规定，试样应能代表所要鉴定的产品类型，见3.3条。试样不应计入交付批。3. .3 鉴定批准的范围鉴定批准可授予与鉴定试验样品结构类似的所有开关。3.1.4 鉴定批准的维持2 按IECQQC 001002的要求。3.1.5 鉴定批准的暂停和撤消按IECQQC 001002的要求。3.1.6 重大修改GB 9537-88 任何可能对鉴定检查试验结果有不利影响的技术修改，制造厂都应向国家监督检查机构报告，这种技术修改包括设计、材料、工艺、生产工序和/或生产场地方面的各种改变。3.2 初始制造阶段初始制
9、造阶段及随后全部生产过程均应在经批准的制造厂总检验员的直接监督下进行。在项目相同的条件下，也可由转包单位进行，分规范或详细规范另有规定时除外，初始制造阶段应由分规范予以定义。3.3 结构类似的开关结构类似的开关是由相同的制造厂用基本相同的设计、材料、工艺和方法生产出来的开关。它们是这样的一些开关，由其中一种类型进行规定的试验，其结果可被认为适用于该组开关的其它类型。这些开关是可以分别辨认的。制造厂应向国家监督检查机构提交准备鉴定的各型开关结构类似性的证明书和推荐进行鉴定检查试验序列中的每项试验时开关的分组方法，国家监督检查机构应确定结构类似开关的适当分组方法。3. 4 质量一致性检验与分规范配
10、套的空白详细规范应规定质量一致性检验的试验一览表，该表也可规定逐批检查和周期检查的分组方法，(检查批的构成)，抽样方法和检查周期(可形成检查批的时间)，检查水平和AQL值应由空白详细规范规定，并应从IEC410中选取。3.4.1 放行批的证明记录当详细规植规定要给予放行批以证明记录时，它应规定列入了其结果的试验项目以及怎样表述这些试验结果.放行批的验证记录至少应包括周期检查分组试验的计数检查结果(即受试元件数和不合格元件数h而不涉及造成拒收的各项参数。3.4.2 延期交货从检查批放行起库存越过36个月的开关在交货前应重新进行检查，重新检查的程序应由国家监督检查机构批准，已施行重新检查的批，其质
11、量即可再担保36个月。3.4.3 交货批的放行除非有关规范另有规定，应根据逐批检验情况来决定交货批的放行或拒收。3.4.4 试验过的开关的交货只承受了逐批检查的开关可包含在要交货的批中。而承受了鉴定检验或周期检查的开关不应，包含在要交货的批中。3.4.5 检验批的构成为进行质量一致性检验，结构类似的开关可组成为一个检验批。3.4.6 逐批检查试验逐批检查中最低限度的要求应在分规范中规定。3.4.7 周期检查试验周期检查所要求的试验应由分规范规定，进行周期检查的间隔期不应超过36个月。3.5 替代的试验方法本规范规定的试验和测量方法，并非是可能采用的唯一方法。但是，制造厂应使国家监督检查机构确信
12、，它可能采用的任何替代的试验方法会与规定的试验方法产生等效的结果。有争议时，本规范规定的方法应作为仲裁或标准方法。4 试验方法和要求3 GB 9537-88 4.1 一般规定在分规范和详细规范中应列表指出试验项目、每项或每组试验前后要进行的测量及其顺序，初始测量和最后测量约测量条件应是相同的。4.2 标准大气条件除非另有规定，所有试验和测量均应在GB2421中规定的正常的试验大气条件下进行。温度:1.5. 35C 相对温度:45%.75%气压:86.106kPa。进行测量之前，开关应在测量温度下放置一段时间，足以使整个开关达到这一温度，一项试验之后所规定的恢复时间已足敷此用.4.3 恢复杂件除
13、非另有规定，恢复应在标准大气条件下进行，若恢复必须在严格控制的条件下进行，则应采用GB2421规定的控制的恢复条件，除非在有关标准中另有规定，应采用1.2小时的恢复时间。4.4 外观检查应按GB5095.2试验la进行外观检查，细节规定如下za. 检查项目一一标记和图符(适用时);b. 检查特征一一加工质量$C. 判据z(1)标记和图符:如有要求时应正确清晰z(2)不应存在可能对使用性产生有害影响的制造缺陷gd. 放大倍数，除非详细规范有规定，不要求放大。4.5 尺寸检查应按GB5095.2试验ib进行只寸检查，细节规定如下za. 检查特性一一详细规范规定的尺寸zb. 测量细则z若适用，测量细
14、则应由详细规范规定:C. 测量设备的类型和精度:测量设备的精度和分辨率应与被测尺寸相称zd. 判据z尺寸应在详细规范规定的极限值之内。4.6 操作特性与开关驱动件运动有关的位置、行程和按力诸参数应予测量，量具的精度和分辨率应与被测参数相称，操作特性值应在详细规范规定的极限值之内。4.7 绝缘电阻应按GB5095.2试验3a的规定测试绝缘电阻，细节规定如下:a. 所用的方法z标准的连接方法不适用，试验电压应施加于每一接线端与裸露的非载流金属件或接地件之间、互相绝缘的电路的相邻接线端之间以及同一刀上所有不连接的接线端之间，不要求重复测量Fb. 试验电压:1 00或500V(直流)，按详细规范的规定
15、pC. 判据:除非详细规范另有规定，绝缘电阻应不小于1000MQ。4.8 接触电阻应按GB5095.2试验岛的规定测试接触电阻，细节规定如下血.连接点，被测触点的接线端之间$b. 被测触点E每一转换电路的触点都应在它们处于完全接触的位置时进行测试sC. 测试次数z测试前，触点最多可动作4次，测试接触电阻的过程中，开关应动作3次(鉴定检验)或1次(逐批检验)，每动作一次测量一次sd. 试验电流:10士0.2或100土2mA，按详细规范的规定自4 GB 9537-88 e. 接触电阻若受按力的影响，则应在详细规范规定的按力下进行测试;f. 与标准试验方法的不同处t可以仅向一个方向通过电流进行测试;
16、g. 判据z接触电阻应不超过详细规范规定的极限值。4.9 耐压(有规定时)应按GB5095.2试验旬的规定进行耐压试验，细节规定如下z8. 所用方法=标准的连接方法不适用，试验电压应施加于极性相反的载流零件之间以及载流零件与裸露的非载流或接地金属件之间sb. 试验电压z额定电压42V以上的开关，试验电压应为1OOOV (交流)，额定电压42V及42V以下的开关，试验电压应为250V(交流hc. 判据z应无击穿、飞弧和500A以上的泄漏电流，d. 与标准试验方法的不同处z逐批检查时试验电压施加时间应为15s。4.10 可焊性适用于接线端为焊接型开关应按GB2423.28曲规定进行可焊性试验，细节
17、规定如下z8. 试验前的测量:不需要zb. 试验方法:除非详细规范另有规定，焊槽温度为235土15C;c. 恢复时间:5分钟sd. 判据:接线端的漫锡表面至少应有90%被连续的新锡层所复盖，并不应有集中成片的或超过总面积10%的针孔或孔隙。4. 按钮温度(适用于具有照明按钮的开关)在35C的静止空气中，以照明件的额定值通电l小时，用热电偶测量开关按钮工作表面的温度，热电偶用AWG28-32号铁康铜丝或等效材料制成，按钮温度应不起过50C。4.12 驱动件强度开关应用其正常安装方式进行安装，在驱动件上逐渐施力并保持一分钟，施力值为15N或三倍于最大规定按力(取其大者)。该力应施加在使开关动作的方
18、向上。试验后，测量操作特性。试验过程中，不应有机械损伤，试验后操作特性应在详细规范的范围内。4.13 接线端强度(不适用于印制线路接端和连接器接端)应按GB5095.8试验16f进行接线端强度试验，细节规定如下:8. 试验方法:试验应按GB2423.29试验Ua进行，螺钉式接端还应进行试验Ud;b. 安装方法:开关应以其正常安装方式进行安装;c. 荷重:应由详细规范规定;d. 与标准试验方法的不同处:优先荷重值为40、20、10或剧，但不限于此ze. 判据t接线端应无泄漏、松脱、旋转或其它可能降低开关机电性能的损伤。4.14 逻辑电平的稳定性4. 14. 1 目的:验证开关控制TTL逻辑电路的
19、能力。L电路规定了接口信号电平:逻辑们截止)的信号电平为OO.9V，逻辑1(导通)的信号电平为2.45. 5V。4.14.2 试验条件:每对开关触点应用5.0士0.5V(直流), 10士ImA的阻性负载进行试验。在触点每次闭合时，应监测开关接线端之间的电压降，监测时间不少于每1虫点静态闭合时间的50%，触点闭合初始和闭合结束的10ms应不计入，以排除触点回跳的影响，在触点每次断开时，也应监测开关接线端之间的电压降，监测时间不少于每一触点断开时间的50%。开关接线端之间的电压大于或等于2.1V即构成触点脱开(未能正确接通电路)，电压降小于开路电压的90%即构成触点粘结(未能正确断开电路)。监测装
20、置既要记录在触点闭合时发生粘结或脱开的次数，又要在粘结和/或脱开发生时中断试验。4.14.3 试验程序:应按详细规范规定的循环次敬和驱动速率操作每对开关触点，并施加所要求的试验GB 9537一88负载。除非详细规范另有规定，试验应在室内环境条件进行，多单元开关中被试的开关单元数量应由分规范加以规定。4.14.4 提耍，详细规范应规定下列细节:a. 操作循环次数sb. 驱动速率sC. 允许触点粘结或脱开的次数zd. 其它电子逻辑电路的试验电压，试验电流和接口信号电平。4.15 热冲击有规定时)应按GB5095. 6试验1ld进行热冲击试验，细节规定如下za. 安装方法:不需规定。开关相对于气流的
21、安放位置应不使开关对流过和环绕它的气流产生明显#阻碍，b. 试验时间z连续五个循环，在每一极端温度下暴露的时间应为:专小时-136克或更轻的开关FI小时一-136克以上至1.36千克的开关z2小时一一1.36千克以上至13.6千克的开关zC. 试验温度:除非详细规拖另有规定，低温应为-40(;，高温应为70C;d. 与标准试验方法的不同处:下述要求不适用.高温试验箱的箱壁应接近于热黑体，其辐射系数应不小于0.70，e. 判据:试验后，不应存在断裂、紧固件松脱等会降低开关机电性能的损伤。4.16 振动有规定时)应按GB5095. 4试验6d进行振动试验，细节规定如下za. 试验程序z按程序A，b
22、. 安装方法t开关应以其正常安装方式进行安装zC. 频率范围:应由详细规范规定，标准的频率范围是1O55、10500、102000Hz， d. 加速度幅值:应由详细规范规定，优选加速度帽值为9.8、49、98、147和196m/s2; e. 扫频试验时间:应采用下列试验时间:(1)频率范围1055Hz时，在整个频率范围10- 55Hz内应均匀改变频率，60士6秒内扫描一次，沿开关的三个相互垂直轴向的每一方向，最少振动2小时(总共6小时); (2)频率范围10500Hz时在整个频率范围内应按对数规律改变频率15:i:2分钟内扫描一次，沿开关的三个相互垂直轴向的每一方向进行12次扫描(总共36次)
23、，以使总振动时间达到约9小时;(3)频率范围102000Hz时:在整个频率范围102000Hz内20土2分钟扫描一次，沿开关的三个相互垂直轴向的每一方向进行12次扫描(总共36次)，以使总振动时间达到约12小时;f. 扫频试验方法E频率应连续改变Eg. 试验过程中的监测z应按4.17条监测开关的输出电路;h. 判据:试验过程中，闭合电路的断开或断开电路的闭合均不应超过10间，试验后零件不应断裂、松脱、变形或位移。4.17 触点抖动的监测(有规定时)对触点抖动有要求时，应在振动和冲击试验过程中进行监测，满足下列条件的任何适当的试验电路均可用于该项监测z6 一一能测定规定的触点抖动时间，允差为士e
24、%一一能监测输出电路的状态一一在触点间不允许产生闪弧监测电路在使用前应予以校准，将开关接入监测电路，开关应在使用该监测电路的情况下承受规定GB 9537-88 的环境试验，除非在详细规范中另有规定，具有常闭电路的开关应串联连障，以监测触点是否断开，具有常开电路的开关应并联连接，以监测触点是否闭合。这样，若发现有触点断开或闭合，则应单袖检测每一开关，以确定是哪个开关失效了。4.18 冲击(有规定时)应按GB5095.4试验6c进行冲击试验，细节规定如下za. 安装方法E开关应以其正常安装方式进行安装zb. 脉冲波形z应是符合GB2423.5中图1规定的半正弦披4C. 严酷等级z详细规范应从GB2
25、423.5表l中选择规定适当的严酷等级，优选值如下:300m/s2 (30g)脉冲持续时间11ms500m/s2 (50g)脉冲持续时间l1ms1 000m/s2 (1 OOg)脉冲持续时间6msd. 监测方法z冲击过程中按4.17条监测开关的输出电路ze. 判据z试验过程中闭合电路的断开或断开电路的闭合，均不应超过10闷。试验后，零件不应断裂、松脱、变形或位移。4.19 潮湿(有规定时应按IEC68-2-38试验Z/AD进行潮湿试验，但温度一10C这一条件不适用，除非详细规范中另有规定，预处理后和条件试验后绝缘电阻最小应为1000MQ，试验后不应有电的和机械的损伤。4.20 触点四跳(有规定
26、时)4.20.1 目的z确定开关的动作机构使触点转换后，机械触点可能发生的随机断开和闭合的时间。4.20.2 开关应以其正常方式安装到一个可被认为是自由共振体的具有足够质量的构件上，开关触点与一电阻串联连接，电源为6V(直流)时，该电阻将电流限制到100士2mA，监测装置应与开关触点并联连接，并能测定和显示开关触点上的电压降，其最小带宽1MHz，时基精度最低土5%，触点转换前的静止接触状态可由监测装置显示出来。开关应以76.127mm/s的较稳定速度动作，开关回跳时间应从首次闭合的瞬间算起，直到最后闭合的瞬间为止，应测量5次。4.20.3 判据=各次测量结果均应在详细规范规定的极限值之内。4.
27、21 输入功耗有规定时4.21.1 目的t确定开关在稳定工作状态的最大输入功耗。4.21.2 程序:凡需要消耗电功率的开关均应进行本项试验，额定输入电压应施加于全部输入电路，使开关以其必须的最大使用电流进行操作，测量每一输入电路的电流。输入电流之和再乘以输入电压即可求出总输入功耗。4.21.3 判据z总输入功耗应在详细规范规定的极限值之内。4.22 耐焊接热有规定时)应按GB2423.28试验Tb进行耐焊接热试验，细节规定如下za. 初始检测z无sb. 试验方法:按试验方法lA;C. 热分流器:不采用zd. 合格标准:操作特性和绝缘电阻应在详细规范规定的极限值之内。4.23 极限温度下的机械寿
28、命(有规定时)4.23.1 目的:确定开关在其额定极限温度下工作的能力。4.23.2 程序:开关应以详细规范规定的最高和最低温度进行机械操作，一半试样以最高工作温度进行试验，其余试样以最低工作温度进行试验。开关应按详细规范规定的工作循环次数和循环速率进行操作。对于多单元开关，被试验的开关单元数应由分规范规定。对于带照明的开关，其照明电源在高温试验阶段应达到最大额定值。7 GB 9537-88 4.23.3 判据E在试验中和试验后，开关的机电动作应是正常的。4.24 盐雾(有规定时)应按GB5095.6试验llf的规定进行盐雾试验，细节规定如下:a. 安装方法z开关应支撑成这样的位置，使其对性能
29、有显著影响的表面与垂直方向约成150角(只要可能).开关应以其底面或侧面加以支撑(只要可能)，若采用吊挂安装，吊挂器具应使用与盐液无反应的材料制成Fb. 暴露时间:48小时;C. 判据z试验后，不应有过度腐蚀(过度腐蚀系指会影响开关机电性能或防碍安装附件拆郎的那种腐蚀。4.25 工作低气压(有规定时)应按GB5095.6试验l1K进行工作低气压试验，细节规定如下ta. 安装方法z开关应以其正常安装方式安装$b. 耐压z按4.9条测量的开关最大额定电压的10倍sC. 严酷等级z等效于额定海拔高度的绝对气压值应由详细规范规定，优选气压值4kPa;d. 试验中的操作z在最后一小时内开关应操作1000
30、次，多单元开关中被试的开关单元数目由分规范规定se. 试验时间:-1小时pf. 最后测量z应按4.6条测试操作特性zg. 判据z开关应能动作井满足4.6和4.9条的要求。4.26 运输低气压(有规定时4.26.1 目的z确定开关在高空运输而不损坏的能力。4.26.2 程序:开关应在绝对气压4kPa下保持4小时，暴露后测量操作特性、绝缘电阻和耐压。4.26.3 判据:不应有机械损伤，试验后，操作特性、绝缘电阻和耐压应符合详细规范的规定。4.27 砂尘(有规定时)4.27.1 目的z确定开关耐受干砂尘大气作用的能力。4.27.2 试验设备:试验设备应由试验箱和控制含尘空气中砂尘密度、流速、温度和湿
31、度的附件组成，为保证含尘空气进行充分的循环，试样所占试验箱的横截面积(垂直于气流方向)和容积分别不得超过50%和30%。试验箱应具有保持和检验循环中的砂尘密度的适当方法，其中最简易可行的方法是使用经正确校准的烟尘计和标准光源。含尘空气通入试验空间的方法是z使它在冲撞试样之前变为近似于层流状态。4.27.3 试验介质:本试验使用多角形细砂(Si02占重量的97.99%)作为试验介质，其尺寸分布如下(按重量计): a. 100%砂尘通过100号网筛$b. 98士2%砂尘通过140号网筛zc. 90土2%砂尘通过200号网筛Ed. 75士2%砂尘通过325号网筛。4.27.4 程序:预定安装在机箱壁
32、或面板上的开关，应按其正常安装方式通过机箱壁进行安装，该处要密封良好.足以防止试验介质进入。试样放入试验箱时，要尽可能地接近中心位置。若试样多于一个，则试样各表面之间或与可能形成保护的其它物体的表面之间最少应相距100rnrn。同样，试样表面与任试验箱壁之间最少也应相距100mrn。试样放置方向应使其最关键或最易损坏的部分暴露于砂尘流中。在试验过程中试样方向应能改变，假如详细规范有此要求的话。步骤1:调整试验箱控制装置，使其内部温度保持在23C，相对温度小于22%，空气流速调到8.89 8 GB 9537-88 士.27m/s.调整供砂器，使砂尘密度达10.7土7g/m31.在这些条件下保持6
33、小时，每过一小时开关应操作50次。步骤2:停J1!1共砂并将空气流速降至1.54土1.02m/s.把试验箱内温度升至63C，调整程度制编器使相对温度保持在10%以下，保持这些条件，直到温度和温度达到稳定。步骤:在试验箱温度固定在63C的情况下，将空气流速调至8.89土1.27m/s，相对温度仍保恃低于10%.调整供砂器，使砂尘密度控制在10.7士7g/时，在这些条件下保持6小时.每过一小时开关应操作50次。步骤4.关掉试验箱各控制装置，使试样恢复到标准环境条件，用刷擦或振动的方法将沉帜在试样上的砂尘除去，注意避免砂尘进入试样，决不能用喷气净化或真空除尘法除去砂尘。4.27.5 试后测量:试验后
34、应测量操作特性。4.27.6 判据z试验过程中开关应能正常地进行机械操作，试验后操作特性应在详细坝范规定的极限值之内。4.28 色度(有规定时)4.28.1 目的:确定照明显示的颜色。4. 28. 2 程序:应按下述方法中的一种，用光谱分析法或目测法确定色度:a. 方法1:分光光度计一-平板法:色度应用分光计和平板确定，平板所用材料要和l成形出色r11相同，需要有经过校准的撞色片;b. 方法n:分光辐射度法一一色度应用分光辐射仪，一组完整的照明开关和标准KJ包确定.灯泡的色温由详细规泡规定，需要有经过校准的惊色片;C. 方法DI:光学比较仪法一一色度应用电子比色仪确定，需要有已知色皮r:T、I
35、的t1tr2.片HIY绵!现泡规定了色温的标准光惊。4.28.3 判据:照明显示面的色度应在详细规范规定的极限值之内，色度范围应用C.1. E色j!r因L边当的X-y坐标表示。4. 29 亮度(有规定时)4.29.1 目的:确定照明显示面透射出的光量。4. 29. 2 程序:全部亮度测量均应在完全黑暗的环境中进行，所有读数均应为点读数并取平均值，在度值应由经校准的光电光度计读出，图符指示件只要不是照明系统必不可少的组成部分.在测量亮度时就不要安装它，当照明光惊用白炽灯时，试样所用灯泡的平均球面烛光(MSCP)应校准到规定用于开关t的灯泡所具有的标称MSCP值的土O.02之内，应按下述位置取点读
36、数:a. 具有单一照明光摞的显示面:取三点读数，其位置为在照明显示面.的水平中心线上成等旺。b. 具有一个以上照明光惊的显示面:取五点读数，其位置为在照明显示面的水平中IL线LI!v.平距。4.29.3 判据:平均亮度值应在详细规范规定的范围内，而各高低读数值之比不应大于3: 1。4. 30 电路4. 30. 1 目的:确定弗关电操作的正确性。4.30.2 程序:应采用分规范或详细规范规定的程序检查开关的电路。4.30.3 判据:开关应达到详细规范规定的各项电气性能指标。采用说明:1国际标准原为0.3士O.2g/0. 028m3 9 GB 9537-88 表1鉴定批准检验试验试验分组试验和测量
37、项目基本试验方法严酷度或试验条件技术要求被试样允许的及编号及试验代号条款号品数量失效数P组外观检查GB 5095.2 PI 1) 4.4 2) 1) la GB 5095.2 P2 尺寸检查1) 4. 5 2 lb P3 操作特性无1) 4.6 2) GB 5095. 2 P4 绝缘电阻3a 最小1000MQ)4.7 2) GB 5095.2 P5 接触电阻的1) 4.8 2) 2b P6 耐压.，GB 5095. 2 1) 4.9 2) 4a A组可焊性.)GB 2423.28 Al 1) 4.10 2 Ta A2 按钮温度4)无最高50(;4.11 4 A3 驱动仲强度无最小15N4.12
38、 4 接线端强度4)GB 5095.8, 4.13 2 A4 1) 16f A5 逻辑电平的稳定性无5V.10mA 4.14 2 B组热神击(8)GB 5095.6, Bl l1d 1) 4. 15 4 振动(8)GB5095.4 , B2 6d 1) 4.16 4 83 触点监测无10s 4.17 4 冲击GB 5095.4 , 1) 4.18 4 84 6c B5 触点监测无10间4.17 4 GB 5095.2 86 外观检查1) 4.4 4 la GB 5095.2 87 耐压的1) 4.9 4 4a C组潮湿町68-2-38.2/AD 10天4.19 2 L一10 GB 9537-8
39、8 续表1鉴定批准检验试验试验分组试验和测量项目基本试验方法严酷度或试验条件及编号及试验代号Cl 绝缘电阻GB 5095.2, 3a 最小1000MQSlC2 D组触点回跳的无1) 01 输入功耗S)无1) 02 耐焊接热副GB 2423.28, 260 C 、03 无1) 04 E组GB 5095.6, 115 El 盐雾剖48小时F组Fl 工作低气压的无1) F2 运输低气压，)无.ckPa F3 砂尘的无12小时G组Gl 色度无1) G2 亮度无1) 注，1)具体数据由分规范或详细规范规定.2)供鉴定检验用的全部样品均应进行该项检验，并分组进行后面的各项检验-3)当详细规范有规定时作.4
40、)适用时作.技术要求被试样允许的条款号品数量失效数4.7 2 4.20 4 4.21 4 4.22 2 4.23 2 4.24 2 4.25 2 4.26 2 4.27 2 4.28 1) 4.29 1) 11 GB 9537-88 附录A术语(补充件下列术语通用于所有的键盘开关z字母数字z系指字母、数字以及其它字符，如标点符号。长行程z一般指大于或等于3.6mm、的键的标称总行程(位移。键盘z预定作为以双手输入方式输入数据的开关(主要是键式开关和/或键组的多位列阵。键组z预定作为以单手输入方式输入数据的开关主要是键式开关的多位列阵。键式开关z预定用作多位键组或键盘的输入手段的单独的一位按钮开
41、关。舒适感z操作者的手指感觉不到明显的机械冲撞。机械键式开关=通过直接闭合和断开触点来控制输出的一种键式开关。数字z系指阿拉伯数字，但通常还包括某些其它字符z如数学符号。短行程z一般指大于O.5mm和小于3.6mm的键的标称总行程(位移)。手感z开关在完全到达超越行程位置之前产生一种机械冲撞，用于指示由于按下开关驱动件，开关的内部机构已经动作.操作者的手指可以感觉到这种机械冲撞。超短行程z一般指小于或等于O.5mm的键的标称总行程位移)。12 -试验项目驱动件强度二低气压(工作)-一低气压按钮温度电容色皮触点回跳触点监测接触电阻腐蚀尺寸检查耐焊接热高温寿命离低温工作潮攫)输入功耗绝缘电阻逻辑电
42、平寿命光亮度操作特性GB 9537-88 附录8试验方法标准的对照索引试验未必等效)(参考件)IEC 68 GB 5095 EIA 一一-无无RS-446. 4. 6 68-2-13试验MGB 5095.6 无试验llK无无无无无无无GB 5095.9 RS 448 试验22a方法2无无RS 448 方法3无U.C RS 448 方法15无U.C RS 448 方法13无GB 5095.2 RS 448 试验2a/2b方法I68一2一11GB 5095.6 RS 448 试验Ka试验llf方法5无GB 5095.2 RS 448 试验lb6. 2 68-2-10 U.C RS 186 试验Tb
43、方法10无无无无无无68-2-38 无RS 186 试验Z/AD方法2无无无无GB 5095.2 RS 186 试验3a方法13无U.C RS 448 方法17无无RS 448 方法4无U.C RS 446 6. 3 美军标准MIL-S-228.8. 4. 8. 8 MIL-STD-810.方法500.1 同k 无MIL-STD-202，方法305MIL-S-22885, 4. 8. 28 MIL-S一22885，4.8.6MIL-STD-202方法310MIL-STD-202，方法307MIL-STD-202，方法101MIL-S-22885 , 4. 8.1 MIL-STD-202，方法2
44、10无无MIL-STD一202，方法106无MIL-STD-202，方法302无MIL-S-22885 , 4. 8. 29 MIL-S- 22885 , 4. 8. 2 13 试验项目IEC 68 带电负载的机无械婚命机械寿命无热冲击68-2一14试验Na接端强度68-2-21 试撞U盐雾68-2一11试验Ka砂尘无冲击68-2-27 试验Ea可焊性68-2-20 电阻无混升无振动68-2-6 试验Fc外观检查无耐压无注:U.c=在考虑中附加说明z由电子工业部标准化研究所归口。本标准由国营八五O厂负责起草。14 GB 9537-88 续表GB 5095 EIA 美军标准GB 5095.2 R
45、S 448 无试验9c方法8GB 5095.5 RS 448 无试验9a方法9GB 5095.6 RS 186 MIL-STD-202，方法107试验11d方法11GB 5095.8 RS 186 MIL-STD-202，方法211试验16f方法6GB 5095.6 RS .1 86 MIL-STD-202，方法101试验11f方法5无RS 448 ML-STP-202，方法110方法14GB 5091).4 RS-448 M比一STP-202，方法213试验6c方法12U.c RS 178 MIL-STP-202.方法208试验TGB 5095.2 RS 448 M比一STP-202，方法3
46、07试验2b方法1GB 5095. 3 RS 448 无试验5a方法6GB 5095.4 RS 176 MIL-STP-202.方法204试验6a方法8GB 5095.2 RS 446 MIL-S-22885.4. 8. 1 试验la6.1 GB 5095.2 RS 186 MIL-STP-202，方法301试验4a方法4|队的山囚。国华人民共和国家标准电子设备用键盘开关第1部分总规范GB 9537一88中电子工业出版社出版(北京万寿路27号)河北省清河县印刷厂印刷中国电子技术标准化研究所发行版权专用不得翻印开本:880X12301/16印张:字数:28千字1990年12月第一版1990年12月第一次印刷印数:1-1000册定价:1. 50元 lSBN 7-5053-1384-3/TB 293
